一种结直肠外科用的切割器的制作方法

本实用新型涉及手术用器械领域，特别涉及一种结直肠外科用的切割器。

背景技术：

在结直肠外科进行结直肠切除手术时，通常要对结直肠进行精准的切割，精度要求很高。然而普通的外科手术刀设计简单，没有固定结直肠的设备，切割时不能固定住结直肠被切割的部位，往往很难保障手术切割的精准度，增加手术风险。

由此，公告号为cn201620910884.9的中国专利公开了一种结直肠外科用切割器，其包括截面呈u形的镊夹，镊夹的闭合端内部中心处通过弹簧连接有切割刀片，弹簧为螺旋圆柱形，且弹簧的直径小于镊夹内部宽度的三分之一，切割刀片的尖头朝向镊夹的开口端，切割刀片的长度比镊夹的长度短1至2cm，切割刀片顶部中心处通过连杆连接有圆盘形的推动钮，推动钮位于镊夹的外部。

上述专利通过在截面呈u形的镊夹中间设置可伸缩的切割刀片，使用时可利用镊夹夹持固定住结直肠组织，再推出切割刀片对结直肠进行切割手术，从而解决了切割时不能固定住结直肠被切割的部位的问题，保障了手术切割的精准度。

其使用方法为：首先，医生需要通过食指按压住推动钮，然后利用镊夹夹持固定住结直肠组织，再通过食指推动推动钮，推出切割刀片对结直肠进行切割手术。但是，这样依旧存在着风险：在医生通过食指按压住推动钮，并利用镊夹夹持固定住结直肠组织的过程中，存在着食指不小心脱离推动钮或者食指按压力度不够，导致切割刀在弹簧的作用下意外推出的情况，这样极易对正常直肠组织造成损伤，引发医疗事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结直肠外科用的切割器，以解决背景技术中所提出的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种结直肠外科用的切割器，包括有截面呈u形的镊夹，所述的镊夹的一端作为夹持的开口端、另一端作为过渡连接的闭合端，所述的镊夹的闭合端内部中心处设置有复位弹簧，在该复位弹簧上连接有切割刀片，所述的切割刀片具有切割用的刀面，且该刀面朝向镊夹的开口端，所述的切割刀片在复位弹簧的弹性作用力下始终具有朝向镊夹的开口端移动的趋势，所述的切割刀片上端固定连接有一连杆，所述的连杆向上延伸出镊夹外部，且该连杆延伸出镊夹外部的部分固定连接有一方便手部施力的推动钮；所述的镊夹沿切割刀片的运动方向开设有一供连杆伸过的行程孔，且在所述的切割刀片的运动过程中，连杆会始终位于行程孔内；所述的镊夹内部对应推动钮的位置设置有可对推动钮进行限位的限位构件，所述的限位构件包括有内壳、限位推杆和限位弹簧，所述的内壳内部开设有限位槽，该限位槽具有一朝向推动钮的槽口，所述的限位推杆位于限位槽内沿并限位槽进行移动，所述的限位推杆朝向推动钮的一侧固定设置有限位块，所述的推动钮开设有供限位块伸入的卡槽，所述的限位推杆背向推动钮的一侧压缩设置有所述的限位弹簧，在该限位弹簧的弹性作用力下使限位块可伸入至卡槽内从而实现限位，且当所述的限位块可伸入至卡槽内时，所述的切割刀片未伸出镊夹的开口端。

进一步设置是：所述的内壳于槽口处设置有卡位凸起，在所述的限位推杆和限位块之间固定设置有与卡位凸起相抵，以防止限位推杆脱出槽口的卡位板。

进一步设置是：所述的限位块呈半球状，所述的卡槽与限位块的形状相匹配。

进一步设置是：所述的卡槽朝向镊夹的闭合端的一侧延伸设置有一段过渡曲面。

本实用新型的有益效果在于：

1、在本实用新型中通过设置限位构件来实现对推动钮的限位，从而在使用本实用新型时，食指无需一直按压住推动钮，避免了食指不小心脱离推动钮或者食指按压力度不够，导致切割刀在弹簧的作用下意外推出的情况。通过限位推杆嵌入至卡槽的方式，来限位推动钮的位置，需要解除限位时，通过食指推动推动钮即可，非常便利。

2、在本实用新型通过设置限位弹簧保证了限位推杆能稳定嵌入至卡槽，让限位的结构更加稳定可靠。

3、在本实用新型中通过设置卡位凸起和卡位板来防止限位推杆在限位弹簧的弹性作用力下脱出限位槽，结构合理稳定。

4、在本实用新型中限位块呈半球状，卡槽与限位块的形状相匹配，方便后续食指推动推动钮的流畅性。

5、在本实用新型中通过在卡槽朝向镊夹的闭合端的一侧延伸设置一段过渡曲面，来使限位块更好移动至卡槽内。

附图说明

图1为实施例的剖视图；

图2为图1中a部的放大图；

图3为实施例的俯视图；

图4为图3中b部的放大图。

图中：11、镊夹；111、开口端；112、闭合端；113、行程孔；12、复位弹簧；13、切割刀片；131、刀面；14、连杆；15、推动钮；151、卡槽；1511、过渡曲面；21、内壳；22、限位推杆；23、限位弹簧；31、限位槽；311、槽口；41、限位块；51、卡位凸起；52、卡位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考附图1至附图4，一种结直肠外科用的切割器，包括有截面呈u形的镊夹11，镊夹11的一端作为夹持的开口端111、另一端作为过渡连接的闭合端112，镊夹11的闭合端112内部中心处设置有复位弹簧12，在该复位弹簧12上连接有切割刀片13，切割刀片13具有切割用的刀面131，且该刀面131朝向镊夹11的开口端111，所述的切割刀片13在复位弹簧12的弹性作用力下始终具有朝向镊夹11的开口端111移动的趋势，切割刀片13上端固定连接有一连杆14，所述的连杆14向上延伸出镊夹11外部，且该连杆14延伸出镊夹11外部的部分固定连接有一方便手部施力的推动钮15。

镊夹11沿切割刀片13的运动方向开设有一供连杆14伸过的行程孔113，且在切割刀片13的运动过程中，连杆14会始终位于行程孔113内；

镊夹11内部对应推动钮15的位置设置有可对推动钮15进行限位的限位构件，限位构件包括有内壳21、限位推杆22和限位弹簧23，内壳21内部开设有限位槽31，该限位槽31具有一朝向推动钮15的槽口311，位于限位槽31内沿并限位槽31进行移动，限位推杆22朝向推动钮15的一侧固定设置有限位块41，推动钮15开设有供限位块41伸入的卡槽151，所述的限位推杆22背向推动钮15的一侧压缩设置有所述的限位弹簧23，在该限位弹簧23的弹性作用力下使限位块41可伸入至卡槽151内从而实现限位，且当限位块41可伸入至卡槽151内时，切割刀片13未伸出镊夹11的开口端111。

其中，限位构件的位置会设置在镊夹11于行程孔113的侧端，以保证不会阻碍到连杆14的正常运动，其设置的位置可参考附图3和附图4。

内壳21于槽口311处设置有卡位凸起51，在限位推杆22和限位块41之间固定设置有与卡位凸起51相抵，以防止限位推杆22脱出槽口311的卡位板52。

限位块41呈半球状，卡槽151与限位块41的形状相匹配，这样可保证食指推动推动钮15时的流畅性。

卡槽151朝向镊夹11的闭合端112的一侧延伸设置有一段过渡曲面1511。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。