一种二次硫化融合位置改进的硅胶热水袋的制作方法

1.本实用新型涉及一种热水袋，尤其是涉及一种二次硫化融合位置改进的硅胶热水袋。


背景技术：

2.传统的冬季取暖热水袋有普通橡胶和塑胶两大品种。因普通橡胶热水袋和塑胶热水袋均有一股异味，而让一些人难以接受，故一种无毒无味的硅胶热水袋应运而生。硅胶热水袋由于耐温高，抗老化性能好，手感柔软，色彩艳丽，品种齐全深受儿童和爱美的女性青睐。因防止热水溢出烫伤人体，需在硅胶袋体中镶嵌螺纹座，进行硅胶的二次硫化成型，再配置旋塞用于密封。
3.而目前市场上多款硅胶热水袋因螺纹座二次硫化融合位置设置不当，造成外观不良，如图1至图3所示。图1
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3中所示的热水袋从颈部分离成上下两部分，上部分为螺纹座和热水袋袋口颈部以上部位一次成型，热水袋下部分单独一次成型，然后两者经二次取料硫化使袋体上、下两部分融合在一起，产生的熔接线位置为a。熔接线a的存在就造成一系列的弊端：1、袋体上下会出现色差；2、由于模具定位误差会造成产品融合位置错位；3、熔接处外露部分出现溢胶，修剪后影响美观；4、又因为融合面积小，强度不够，易撕裂，严重者致热水溢出，造成烫伤事故。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型旨在提供一种二次硫化融合位置改进的硅胶热水袋，其通过改变一体成型的结构和二次硫化的位置，成功解决了上述弊端。
5.本实用新型的技术方案是一种二次硫化融合位置改进的硅胶热水袋，包括热水袋袋体、螺纹座和旋盖，所述热水袋袋体为硅胶材质，所述热水袋袋体的袋口颈部内侧设置有至少两道向内延伸出的定位圈；所述螺纹座中心设置有供旋盖旋入的内螺纹孔，所述螺纹座外侧面对应设置有供定位圈卡入固定的卡合槽，其特征在于：所述热水袋袋体上最下方的定位圈和热水袋袋体一体硫化成型，其余的定位圈注塑硫化成型在螺纹座外表面，形成外表面包覆有硅胶的螺纹座组件，所述螺纹座组件最下方的卡合槽卡入热水袋袋体的定位圈，螺纹座组件外侧硅胶与热水袋袋体内壁接触面二次硫化形成熔接线。
6.优选的，所述热水袋袋体袋口处的定位圈数量为三道，从上到下分别为第一定位圈、第二定位圈和第三定位圈，所述螺纹座外侧面卡合槽的数量为两个，从上到下分别为第一卡合槽和第二卡合槽，所述第一定位圈覆盖在螺纹座顶面并延伸至中心内螺纹孔处，所述第二定位圈一体注塑成型在第一卡合槽内形成稳固包覆连接，所述第三定位圈卡合在第二卡合槽内定位，所述第一定位圈、第二定位圈与热水袋袋体经二次硫化融合成一体，所述第一定位圈、第二定位圈与热水袋袋体经二次硫化融合成一体后形成有熔合线区域。
7.本实用新型通过改变热水袋袋体单独一体成型的结构、螺纹座处结合定位圈注塑成型的位置和最终二次硫化的位置，来实现了袋体上下不会出现色差；并且不会由于模具
定位误差而造成产品融合位置错位；同时熔接处不会外露，使得外形美观；并且融合面积大，强度高，不易撕裂。
附图说明
8.图1为现有的热水袋二次硫化前的结构示意图；
9.图2为图1二次硫化后的结构示意图；
10.图3为图2中a处的局部放大图；
11.图4为本实用新型热水袋二次硫化前的结构示意图；
12.图5为图4二次硫化后的结构示意图；
13.图6为图5中b处的局部放大图；
14.图7为本实用新型中螺纹座和旋盖的一种结构示意图；
15.其中：1—热水袋袋体；2—螺纹座；3—旋盖；4—定位圈；41—第一定位圈；42—第二定位圈；43—第三定位圈；5—内螺纹孔；6—卡合槽；61—第一卡合槽；62—第二卡合槽；7—螺纹座组件；a—原产品熔接线；b—熔合线。
具体实施方式
16.下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
17.如图4至图7所示，本实用新型提供了一种二次硫化融合位置改进的硅胶热水袋1，包括热水袋袋体1、螺纹座2和旋盖3，所述热水袋袋体1为硅胶材质，所述热水袋袋体1的袋口颈部内侧设置有至少两道向内延伸出的定位圈4；所述螺纹座2中心设置有供旋盖3旋入的内螺纹孔5，所述螺纹座2外侧面对应设置有供定位圈4卡入固定的卡合槽6，其特征在于：所述热水袋袋体1上最下方的定位圈和热水袋袋体1一体硫化成型，其余的定位圈注塑硫化成型在螺纹座3外表面，形成外表面包覆有硅胶的螺纹座组件7，所述螺纹座组件7最下方的卡合槽6卡入热水袋袋体1的定位圈，螺纹座组件7外侧硅胶与热水袋袋体1内壁接触面二次硫化形成熔接线b。
18.优选的，所述热水袋袋体1袋口处的定位圈4数量为三道，从上到下分别为第一定位圈41、第二定位圈42和第三定位圈43，所述螺纹座2外侧面卡合槽6的数量为两个，从上到下分别为第一卡合槽61和第二卡合槽62，所述第一定位圈41覆盖在螺纹座2顶面并延伸至中心内螺纹孔5处，所述第二定位圈42一体注塑成型在第一卡合槽61内形成稳固包覆连接，所述第三定位圈43卡合在第二卡合槽62内定位，所述第一定位圈41、第二定位圈42与热水袋袋体1经二次硫化融合成一体，所述第一定位圈41、第二定位圈42与热水袋袋体1经二次硫化融合成一体后形成熔合线b。
19.本实用新型通过改变热水袋两次成型时的结构，使得袋体外表面颜色一致，融合线不外露，无错位、溢胶现象；融合面积较原工艺增加，撕裂强度、机械性能均大大提高，有效杜绝融合面热水泄漏烫伤人体的事故发生。
20.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。