一种义齿加工用具有调节结构的牙齿模套的制作方法

本实用新型涉及义齿加工技术领域，具体为一种义齿加工用具有调节结构的牙齿模套。

背景技术：

义齿就是人们常说的“假牙”，就像把"假腿”、“假肢”称为“义肢”一样，“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿，医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称，义齿分为可摘与固定两种，活动义齿即通常所说的“可摘局部义齿”，它是指利用口腔内余留的天然牙和基托(牙托)覆盖的黏膜、牙槽骨作支持，患者可自行取戴的修复体，然而义齿在加工时需要用到模套进行固定，牙模是牙齿的模型，通常用于口腔医学，用于牙齿整形等手术。

现有的牙齿模套设备结构过于复杂，喷淋结构的整体较为死板，不容易进行拆卸回收，且喷水的分布比较单一不能对植被进行全方位的喷淋的问题，为此，我们提出一种义齿加工用具有调节结构的牙齿模套。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种义齿加工用具有调节结构的牙齿模套，以解决上述背景技术中提出的现有的喷湿浇淋设备结构过于复杂，喷淋结构的整体较为死板，不容易进行拆卸回收，且喷水的分布比较单一不能对植被进行全方位的喷淋的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种义齿加工用具有调节结构的牙齿模套，包括安装底板和定位块，所述安装底板的一端固定有接头，且接头的中部安装有固定螺栓，所述安装底板的上部设置有模套主体，且模套主体的一侧中部安装有连接块，且连接块的一侧贯穿有导杆，所述导杆的中部设置有调整块，且调整块的一侧连接有螺杆，所述定位块位于模套主体的中部一侧，且定位块的另一侧连接有卡条，所述卡条的表面一侧固定有限位块，所述模套主体的另一侧开设有限位孔，所述模套主体的内部设置有放置槽，且放置槽的下部固定有卡板，所述模套主体的后面设置有主体背面，且主体背面的表面中部固定有固定板，所述固定板的中部开设有透气口。

优选的，所述安装底板通过接头与固定螺栓之间构成螺纹连接结构，且接头与安装底板之间为固定连接。

优选的，所述导杆通过调整块与连接块之间构成活动连接结构，且连接块与螺杆之间为螺纹连接。

优选的，所述卡条通过限位块与限位孔之间构成卡合结构，且卡条与限位块之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述卡板与放置槽之间为固定连接，且放置槽为粗糙凸起状。

优选的，所述固定板与主体背面之间为粘接，且透气口呈密孔状分布于固定板表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、安装底板通过接头与固定螺栓之间螺纹连接在一起，且接头与底板之间相固定，通过固定螺栓，可以将装置整体进行安装固定，方便使用与回收，导杆通过调整块与连接块之间可以进行转动，且连接块与螺杆之间连接在一起，通过调整块可以调整卡条的长度，从而可以改变卡板之间的距离，进而可以对牙模进行收紧，同时又可以对不同大小的牙模进行调整。

2、卡条通过限位块与限位孔之间相卡合，且卡条与限位块之间焊接成为一个整体，通过限位块，可以将卡条的移动距离进行限制，从而可以调节的更加的精确，通过限位孔，可以将限位块进行卡合，从而避免其随意滑动。

3、卡板与放置槽之间为固定在一起，且放置槽为粗糙状，通过卡板，可以对牙模进行卡合固定，通过粗糙的放置槽可以增大摩擦力，从而在放置牙模的时候放置其出现滑动，进而可以减少加工的误差，固定板与主体背面之间相粘接，通过透气口，可以保持空气的流通性，从而在加工时可以将产生的热量进行排出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型主体背面结构示意图。

图中：1、安装底板；2、接头；3、固定螺栓；4、模套主体；5、连接块；6、导杆；7、调整块；8、螺杆；9、定位块；10、卡条；11、限位块；12、限位孔；13、卡板；14、放置槽；15、主体背面；16、固定板；17、透气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种义齿加工用具有调节结构的牙齿模套，包括安装底板1和定位块9，安装底板1的一端固定有接头2，且接头2的中部安装有固定螺栓3，安装底板1的上部设置有模套主体4，且模套主体4的一侧中部安装有连接块5，且连接块5的一侧贯穿有导杆6，导杆6的中部设置有调整块7，且调整块7的一侧连接有螺杆8，定位块9位于模套主体4的中部一侧，且定位块9的另一侧连接有卡条10，卡条10的表面一侧固定有限位块11，模套主体4的另一侧开设有限位孔12，模套主体4的内部设置有放置槽14，且放置槽14的下部固定有卡板13，模套主体4的后面设置有主体背面15，且主体背面15的表面中部固定有固定板16，固定板16的中部开设有透气口17；

安装底板1通过接头2与固定螺栓3之间构成螺纹连接结构，且接头2与安装底板1之间为固定连接，通过固定螺栓3，可以将装置整体进行安装固定，方便使用与回收，导杆6通过调整块7与连接块5之间构成活动连接结构，且连接块5与螺杆8之间为螺纹连接，通过调整块7可以调整卡条10的长度，从而可以改变卡板13之间的距离，进而可以对牙模进行收紧，同时又可以对不同大小的牙模进行调整；

卡条10通过限位块11与限位孔12之间构成卡合结构，且卡条10与限位块11之间构成焊接一体化结构，通过限位块11，可以将卡条10的移动距离进行限制，从而可以调节的更加的精确，通过限位孔12，可以将限位块11进行卡合，从而避免其随意滑动；

卡板13与放置槽14之间为固定连接，且放置槽14为粗糙凸起状，通过卡板13，可以对牙模进行卡合固定，通过粗糙的放置槽14可以增大摩擦力，从而在放置牙模的时候放置其出现滑动，进而可以减少加工的误差，固定板16与主体背面15之间为粘接，且透气口17呈密孔状分布于固定板16表面，通过透气口17，可以保持空气的流通性，从而在加工时可以将产生的热量进行排出。

工作原理：安装底板1通过接头2与固定螺栓3之间螺纹连接在一起，且接头2与安装底板1之间相固定，首先通过固定螺栓3，将装置整体进行安装固定，方便使用与回收，导杆6通过调整块7与连接块5之间可以进行转动，且连接块5与螺杆8之间连接在一起，随后通过调整块7可以调整卡条10的长度，从而可以改变卡板13之间的距离，进而可以对牙模进行收紧，同时又可以对不同大小的牙模进行调整，卡条10通过限位块11与限位孔12之间相卡合，且卡条10与限位块11之间焊接成为一个整体，然后通过限位块11，将卡条10的移动距离进行限制，从而可以调节的更加的精确，随后通过限位孔12，将限位块11进行卡合，从而避免其随意滑动，卡板13与放置槽14之间为固定在一起，且放置槽14为粗糙状，此时通过卡板13，将对牙模进行卡合固定，随后通过粗糙的放置槽14可以增大摩擦力，从而在放置牙模的时候放置其出现滑动，进而可以减少加工的误差，固定板16与主体背面15之间相粘接，最后通过透气口17，可以保持空气的流通性，从而在加工时可以将产生的热量进行排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。