一种改良艾灸筒的制作方法

本实用新型涉及艾灸筒技术领域，特别涉及一种改良艾灸筒。

背景技术：

现在冬天艾条利用率高，点燃时间长后，艾灰掉落会有烫伤危险，护士要经常刮灰，但是，当艾灸的人员过多时，护士常常会忘记给患者刮灰，而艾灸长时间燃烧，会导致艾灰过长，这样艾条可能会被艾灰覆盖而没有温度，从而导致艾灸治疗效果差，亦或者艾灰掉落至患者上身，从而出现烫伤事故，因此，需要采用一种能够具备在艾灸过程自动为艾条刮灰的艾灸装置进行艾灸，以提高艾灸过程的安全性，及提高艾灸效果。

虽然，现有存在许多具备刮灰功能的艾灸装置，但是，存在这样的缺点：刮下的艾灰落在正对艾灸口的丝网上，当艾灰过多时堵住艾灸装置的艾灸口，从而影响艾灸效果。因此，基于此，本实用新型提供一种改良艾灸筒，以实现自动刮灰的情况下，避免艾灰堵住艾灸装置的艾灸口，从而提高艾灸治疗效果。

技术实现要素：

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种改良艾灸筒，包括筒体，所述筒体的一端端部外侧设置有第一微型电机和第二微型电机，所述第一微型电机的输出轴转动穿设筒体并伸至筒体内，该输出轴在所述筒体内的部分连接齿轮组，所述第一微型电机的外侧设置有滑动套，所述滑动套滑动穿设筒体，滑动方向平行于所述第一微型电机输出轴的转轴轴线，所述滑动套的一端位于筒体外侧，另一端伸入所述筒体内，且在该另一端的端部设置有用于固定艾条的艾条固定部，所述滑动套的内部设置有条形齿条，所述条形齿条沿着滑动套的滑动方向设置，并与所述齿轮组啮合连接；所述第二微型电机的输出轴转动穿设筒体并伸至筒体内，且与所述筒体内的转轴连接，所述转轴远离第二微型电机的一端延伸至筒体的另一端，并设置有刮条，所述刮条与转轴的长度方向成角度，且具有正对所述艾条固定部的部分，所述刮条相对艾条固定部靠近筒体的另一端；

所述筒体的另一端端部敞开，该另一端可拆卸装设有接灰筒，所述接灰筒还与筒体转动连接，所述接灰筒的侧面具有缺口，所述缺口处可拆卸盖合有接灰盒，所述接灰盒位于接灰筒的外侧，其与所述接灰筒通过缺口连通，所述接灰筒的内侧设置有接灰丝网，所述接灰丝网倾斜设置，其一端靠近所述转轴连接刮条的一端设置，另一端连接所述缺口远离筒体的一端，所述接灰筒远离筒体的一端敞开；

所述筒体上安装有控制器和电源，所述控制器分别连接电源、第一微型电机和第二微型电机。

优选地，所述滑动套的两端均闭合，所述第二微型电机位于滑动套的外侧。

优选地，所述滑动套上至少开设有两通槽，所述通槽沿滑动套的滑动方向开设，所述筒体的一端端部在第一微型电机的周向间隔开设有供滑动套在相邻两通槽之间的部分通过的通孔。

优选地，所述艾条固定部为插针或者卡爪。

优选地，所述滑动套的另一端端部开设有凹槽，所述凹槽槽底设置有磁铁，所述艾条固定部安装在固定底座上，所述固定底座采用能被磁铁磁吸的材质制作，所述艾条固定部通过固定底座吸合磁铁的方式可拆卸连接滑动套。

优选地，所述刮条垂直转轴设置，所述转轴延伸至接灰筒中，其与所述接灰丝网间隔设置。

优选地，所述接灰盒背离筒体的内侧面沿着接灰丝网的倾斜方向倾斜。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过第一微型电机、其上齿轮组和滑动套上齿条的啮合作用使得滑动套滑动，从而使得滑动套上通过艾条固定部固定的艾条朝艾灸口移动，在移动过程，艾条燃烧端处的艾灰在刮条随第二微型电机和转轴的转动的过程被刮条刮落，刮落后的艾灰落到接灰筒内的接灰丝网上，由于接灰丝网的倾斜设置，艾灰从接灰丝网滚落至缺口处，并通过缺口进入到接灰盒内，由接灰盒统一收集，该方式无论是竖直方式放置艾条还是倾斜式或者水平式放置艾条，均可由接灰盒统一收集，且不堵住艾灸口，其中竖直放置时则是减少落在接灰丝网上的量，避免出现艾灸堆积现象而影响治疗效果，另外，接灰盒可拆卸的方式，还便于后期对艾灰进行处理。

附图说明

图1是本实用新型未固定艾条时的结构剖视图。

图2是筒体的结构剖视图。

图3是筒体顶部拆卸滑动套后的结构示意图。

图4是筒体顶部安装滑动套时的结构示意图。

图5是滑动套的剖视图。

图6是接灰筒的剖视图。

图7是本实用新型使用时的结构剖视图。

主要元件符号说明

图中：筒体1、通孔11、第一微型电机2、齿轮组21、第二微型电机3、滑动套4、齿条41、通槽42、凹槽43、艾灸固定部5、固定底座51、转轴6、刮条7、接灰筒8、缺口81、接灰盒9、接灰丝网10、艾条20。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

请参阅图1-7，在本实用新型的一种较佳实施方式中，一种改良艾灸筒，包括筒体1，所述筒体1的一端端部外侧设置有第一微型电机2和第二微型电机3，所述第一微型电机2的输出轴转动穿设筒体1并伸至筒体1内，该输出轴在所述筒体1内的部分连接齿轮组21，所述第一微型电机2的外侧设置有滑动套4，所述滑动套4滑动穿设筒体1，滑动方向平行于所述第一微型电机2输出轴的转轴6轴线，所述滑动套4的一端位于筒体1外侧，另一端伸入所述筒体1内，且在该另一端的端部设置有用于固定艾条20的艾条固定部5，所述滑动套4的内部设置有条形齿条41，所述条形齿条41沿着滑动套4的滑动方向设置，并与所述齿轮组21啮合连接；所述第二微型电机3的输出轴转动穿设筒体1并伸至筒体1内，且与所述筒体1内的转轴6连接，所述转轴6远离第二微型电机3的一端延伸至筒体1的另一端，并设置有刮条7，所述刮条7与转轴6的长度方向成角度，且具有正对所述艾条固定部5的部分，所述刮条7相对艾条固定部5靠近筒体1的另一端；所述筒体1的另一端端部敞开，该另一端可拆卸装设有接灰筒8，所述接灰筒8还与筒体1转动连接，所述接灰筒8的侧面具有缺口81，所述缺口81处可拆卸盖合有接灰盒9，所述接灰盒9位于接灰筒8的外侧，其与所述接灰筒8通过缺口81连通，所述接灰筒8的内侧设置有接灰丝网10，所述接灰丝网10倾斜设置，其一端靠近所述转轴6连接刮条7的一端设置，另一端连接所述缺口81远离筒体1的一端，所述接灰筒8远离筒体1的一端敞开；所述筒体1上安装有控制器和电源，所述控制器分别连接电源、第一微型电机2和第二微型电机3。

本实用新型通过第一微型电机2、其上齿轮组21和滑动套4上齿条41的啮合作用使得滑动套4滑动，从而使得滑动套4上通过艾条固定部5固定的艾条20朝艾灸口移动，在移动过程，艾条20燃烧端处的艾灰在刮条7随第二微型电机3和转轴6的转动的过程被刮条7刮落，刮落后的艾灰落到接灰筒8内的接灰丝网10上，由于接灰丝网10的倾斜设置，艾灰从接灰丝网10滚落至缺口81处，并通过缺口81进入到接灰盒9内，由接灰盒9统一收集，该方式无论是竖直方式放置艾条20还是倾斜式或者水平式放置艾条20，均可由接灰盒9统一收集，且不堵住艾灸口，其中竖直放置时则是减少落在接灰丝网10上的量，避免出现艾灸堆积现象而影响治疗效果，另外，接灰盒9可拆卸的方式，还便于后期对艾灰进行处理；此外，本实用新型第一微型电机2和第二微型电机3的运行由控制器控制，控制器内置计时模块，其在艾条20燃烧后人为启动运行计时，该计时模块计算艾条20燃烧的时间，并发给控制器，当控制器接收到的计时信息为内设的艾条20燃烧时间值，也就是表明艾条20燃烧了一段时间，控制器同时驱动第一微型电机2和第二微型电机3运行，其中，第一微型电机2通过带动齿轮组21转动促使滑动套4随齿条41移动而带动艾条20朝刮条7运行，艾条20燃烧端处的艾灰碰触到由第二微型电机3驱动往复式转动的刮条7时被刮条7挂落，当第一微型电机2和第二微型电机3运行一段时间后，控制器驱动其停止运行，此时，艾条20燃烧端无艾灰，且正在燃烧的部分靠近刮条7设置，重复上述动作，即可间隙式的自动刮灰。

优选地，所述滑动套4的两端均闭合，所述第二微型电机3位于滑动套4的外侧。所述滑动套4上至少开设有两通槽42，所述通槽42沿滑动套4的滑动方向开设，所述筒体1的一端端部在第一微型电机2的周向间隔开设有供滑动套4在相邻两通槽42之间的部分通过的通孔11，以便于滑动套4的滑动，且不妨碍第一微型电机2设置在滑动套4内侧。所述艾条固定部5为插针或者卡爪，以固定艾条20。所述刮条7垂直转轴6设置，所述转轴6延伸至接灰筒8中，其与所述接灰丝网10间隔设置，以便于刮条7刮灰，且艾灰能够落至接灰盒9中。所述接灰盒9背离筒体1的内侧面沿着接灰丝网10的倾斜方向倾斜，以便于艾灰落至接灰盒9内。

优选地，所述滑动套4的另一端端部开设有凹槽43，所述凹槽43槽底设置有磁铁，所述艾条固定部5安装在固定底座51上，所述固定底座51采用能被磁铁磁吸的材质制作，如与凹槽43槽底处磁性相异的磁铁材料或者能被磁铁吸附的金属材料，所述艾条固定部5通过固定底座51吸合磁铁的方式可拆卸连接滑动套4，以将固定底座51拆离滑动套4的方式便于艾条20的固定在艾条固定部5上，从而便于艾条20装设至筒体1内。

本实用新型在使用时，首先，先将接灰筒8拆离筒体1，刮条7转动至其转动范围的端部，即，不正对艾条固定部5，然后，滑动套4在第一微型电机2的作用下伸出筒体1外侧，将固定底座51拆离滑动套4，然后艾条20固定在艾条固定部5上，而后将固定底座51装回滑动套4的凹槽43内，点燃艾条20再促使第一微型电机2运行，滑动套4在第一微型电机2的作用下回缩，使得艾条20插入筒体1内，待第一微型电机2不运行之后，将接灰筒8安装在筒体1上，接灰筒8罩设艾灸处，即可开始进行艾灸。在艾灸过程，控制器通过其内计时模块的计时信息驱动第一微型电机2和第二微型电机3运行，从而实现自动刮灰。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。