一种中药药材原料的润药装置的制作方法

本实用新型涉及中药材加工设备技术领域，具体为一种中药药材原料的润药装置。

背景技术：

中医作为中国独有的一种治疗疾病的方式，中医治疗分为四种方式，分别为望闻问切，而中药材是中医治疗病人是需要的药物，与西药相比，中药材虽然见效较慢，治疗时间长，但是治疗效果显著，一般都会根除疾病，因此受到人们广泛的使用。中药饮片的加工、制作有着悠久的历史，炮制方法有刮皮、汤洗、蒸、炒、炙、煅、炮等几十种。其中，很多中药药材在采摘晾晒后、切制之前需要进行浸润，使其更加柔软，方便后续的加工，传统的技术多采用浸泡的方式来完成这一步骤，但是长时间的浸泡会使药材的药性大量流失，影响使用价值，而且过多的含水量会造成后期的加工难度大等问题，现目前已基本不再采用此方式；现有技术中则多使用蒸汽润药机来实现，但是现有的润药机设备存在以下不足，导致使用不便、效果不佳：1润药机内仓的润药托盘采用堆叠的方式放置在一起，需要一层一层按顺序逐一取放，使用起来非常不便；2润药机在润药即将完成之后，关闭蒸汽进入通道，润药机内仓的温度逐渐减低，蒸汽逐渐凝结成大量水分，水分无法直接排出，水分将直接浸泡润药托盘内的中药材，长此以往，会导致中药材部分药性的流失。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种中药药材原料的润药装置，针对上述的现有润药设备的不足进行改进，很好的解决了润药托盘取放不便以及蒸汽凝结后无法排放的水分浸泡中药材的问题。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种中药药材原料的润药装置，包括润药机本体和设置在润药机本体内的润药仓，所述润药仓一侧设置有仓门，所述润药仓内设置有润药机构，所述润药机构包括润药移动架和由上至下设置在润药移动架上的若干个润药托盘，其中，

所述润药移动架包括底板、垂直设置在底板顶部四个端角处的固定柱和沿底板长度方向由上至下设置在同侧两个固定柱之间的若干个固定板；

所述底板底部设置有万向轮；

所述固定住之间位于同一高度处的两个固定板共同组成用于放置润药托盘的放置座；

每个所述固定板相邻仓门一端的高度均高于另一端的高度，以使每个所述固定板呈倾斜状态；

所述润药托盘的底部设置有滑动轮，所述润药托盘通过滑动轮滑动抽拉式放置在放置座上。

作为优选的，每个所述固定板的倾斜角度均不超过15°。

作为优选的，所述固定板上均开设有与滑动轮相匹配的定位滑槽。

作为优选的，所述润药托盘是由带有均匀网孔的金属板围合形成的托盘，润药托盘的顶部四周设置有加强框架，润药托盘的底部沿其长度方向均匀设置有多个导流条。

作为优选的，所述导流条呈四棱柱结构，且所述导流条的其中一个棱边固定设置在所述润药托盘的底部。

作为优选的，所述导流条的尾端延伸至润药托盘较低侧一端的端部边缘处。

作为优选的，所述润药托盘的端侧固定设置有便于滑动抽拉的把手。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型所述的一种中药药材原料的润药装置，将现有的润药机中润药托盘堆叠放置的方式改进后滑动式放置的结构，任一层润药托盘均相互独立，可自由抽拉取放，极大的方便了润药托盘整体的取放，为实际使用提供便利。

第二，本实用新型所述的一种中药药材原料的润药装置，将现有的润药托盘水平放置的方式，改进为带有一定角度倾斜的倾斜放置方式，这样便可有利于由蒸汽凝结形成的水分穿过润药托盘后沿倾角顺流排出，而不至于水分沉积在润药托盘底部无法排出而浸泡药材，另外，在润药托盘底部设置的导流条更便于凝结水分的导流排出，且润药托盘的倾角较小，不会影响其取放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的润药机构的结构示意图；

图3为润药机构的侧视结构示意图；

图4为润药机构拆除润药托盘状态的结构示意图；

图5为图4的俯视结构示意图；

图6为润药托盘的结构示意图；

图7为润药托盘的仰视结构示意图；

图8为润药托盘与导流条之间的连接结构示意图；

图中标记：1、润药机本体，2、润药仓，3、仓门，4、润药移动架，5、润药托盘，51、滑动轮，52、把手，6、底板，61、万向轮，7、固定柱，8、固定板，81、定位滑槽，9、导流条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型为一种中药药材原料的润药装置，包括润药机本体1和设置在润药机本体1内的润药仓2，所述润药仓2一侧设置有仓门3，所述润药仓2内设置有润药机构，所述润药机构包括润药移动架4和由上至下设置在润药移动架4上的若干个润药托盘5，其中，

所述润药移动架4包括底板6、垂直设置在底板6顶部四个端角处的固定柱7和沿底板6长度方向由上至下设置在同侧两个固定柱7之间的若干个固定板8；

所述底板6底部设置有万向轮61；

所述固定住7之间位于同一高度处的两个固定板8共同组成用于放置润药托盘5的放置座；

每个所述固定板8相邻仓门3一端的高度均高于另一端的高度，以使每个所述固定板8呈倾斜状态；

所述润药托盘5的底部设置有滑动轮51，所述润药托盘5通过滑动轮51滑动抽拉式放置在放置座上。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。

进一步的，每个所述固定板8的倾斜角度均不超过15°。

进一步的，所述固定板8上均开设有与滑动轮51相匹配的定位滑槽81。

进一步的，所述润药托盘5是由带有均匀网孔的金属板围合形成的托盘，润药托盘5的顶部四周设置有加强框架，润药托盘5的底部沿其长度方向均匀设置有多个导流条9。

进一步的，所述导流条9呈四棱柱结构，且所述导流条9的其中一个棱边固定设置在所述润药托盘5的底部。

进一步的，所述导流条9的尾端延伸至润药托盘5较低侧一端的端部边缘处。

进一步的，所述润药托盘5的端侧固定设置有便于滑动抽拉的把手52。

本实用新型所述的一种中药药材原料的润药装置，将现有的润药机中润药托盘堆叠放置的方式改进后滑动式放置的结构，任一层润药托盘均相互独立，可自由抽拉取放，极大的方便了润药托盘整体的取放，为实际使用提供便利。

此外，本实用新型将现有的润药托盘水平放置的方式，改进为带有一定角度倾斜的倾斜放置方式，这样便可有利于由蒸汽凝结形成的水分穿过润药托盘后沿倾角顺流排出，而不至于水分沉积在润药托盘底部无法排出而浸泡药材，另外，在润药托盘底部设置的导流条更便于凝结水分的导流排出，且润药托盘的倾角较小，不会影响其取放。

使用过程中，事先将中药材均匀铺放在润药托盘5内，然后润药托盘5平稳放置在润药移动架4上，润药移动架4能够自由移动，可整体推送至润药仓2内，关闭仓门3后开启设备工作；待达到预定的润药时间后，关闭设备，待润药仓2内温度降至规定操作温度后，开启仓门3，这个降温过程中，大量蒸汽凝结形成水分，这部分凝结的水分穿过每一层的润药托盘5后，在水的张力的作用下，汇集在就近的导流条9上，而后沿着导流条9顺势下落，在导流条9的尾端处滴落而下，导流条9的设置方式更便于水分在其上的汇集以及顺流排出，从而避免了水分堆积在润药托盘5内，滴落的水分额外清扫即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。