一种电气自动化检修防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气自动化领域，更具体地说，本实用涉及一种电气自动化检修防护装置。


背景技术：

2.随着电气行业的飞速发展，各种电气自动化设备应运而生，不同的电气自动化设备均有着不同的作用，电气自动化设备顾名思义是通过电力自动驱动工作的设备，在电气自动化设备出现故障或者损坏时，一般都需要对其进行一定的检修，为了保证检修设备的正常使用，需要一种电气自动化设备检修防护装置。
3.但是其在实际使用时，如现有的防护装置在使用时，通常需要进行单手持拿，另一只手进行焊接工作，从而大大降低的焊接的效率与精度。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电气自动化检修防护装置，通过设置底座、转轴、拉杆和扭簧，在使用时，将安装杆一端的防护罩立起，对脸部进行防护，同时，通过脚掌对拉杆进行固定，在转轴转动的过程中会带动扭簧，对扭簧进行挤压，当需要移开防护罩观察时，可以将脚掌向上抬高，扭簧会带动内杆向一侧倾斜，从而使防护罩移开，当需要将防护罩回到竖直状态时，通过脚掌将拉杆向下拉动将防护罩带回，使检修员可以释放双手用于检修，大大增加了效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化检修防护装置，包括底座，所述底座的一侧设置有转盘，所述底座的上端设置有支柱，所述支柱的顶端设置有内杆，所述支柱的外表面设置有转轴，所述转轴与支柱转动连接，所述转轴的外表面一侧固定安装有拉杆，所述内杆的顶端设置有安装杆，所述内杆与安装杆滑动连接，所述安装杆的外表面设置有旋钮，所述安装杆的顶端设置有防护罩，所述防护罩通过螺栓与安装杆固定连接，所述内杆的底端插入支柱的内部，所述内杆的底端一侧固定安装有连接轴，所述连接轴的一端与转轴固定连接，所述转轴通过连接轴与内杆固定连接。
6.在一个优选地实施方式中，所述连接轴的外表面套设有扭簧，所述扭簧的一端与支柱的内壁固定连接。
7.在一个优选地实施方式中，所述内杆的一侧外表面开设有若干个卡槽，若干个所述卡槽呈一字型排列，所述旋钮的一端与卡槽相匹配。
8.在一个优选地实施方式中，所述转盘的外表面开设有若干个限位孔，若干个所述限位孔呈弧形排列。
9.在一个优选地实施方式中，所述底座的一侧外表面位于限位孔的内部固定安装有限位杆，所述限位杆与限位孔相匹配。
10.在一个优选地实施方式中，所述转盘的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的一端设置有侧轴，所述滑杆与侧轴滑动连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述侧轴的一端与支柱的底端固定连接，所述支柱底端与底座活动连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设有底座、转轴、拉杆和扭簧，在使用时，将安装杆一端的防护罩立起，对脸部进行防护，同时，通过脚掌对拉杆进行固定，在转轴转动的过程中会带动扭簧，对扭簧进行挤压，当需要移开防护罩观察时，可以将脚掌向上抬高，扭簧会带动内杆向一侧倾斜，从而使防护罩移开，当需要将防护罩回到竖直状态时，通过脚掌将拉杆向下拉动将防护罩带回，使检修员可以释放双手用于检修，大大增加了效率；
14.2、通过设有转盘、限位孔、限位杆和滑杆，当需要防护罩的倾斜度进行调节时，可以先将转盘向外拉动，使限位杆从转盘的限位孔脱离，然后转动转盘，通过侧轴的一端带动支柱转动，从而对安装杆上的防护罩倾斜度进行调节，调节完毕后，再将转盘向内推动，使限位杆的一端插入到对应的限位孔内，对转盘进行限位，较为方便。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图。
16.图2为本实用新型内杆与支柱的连接结构图。
17.图3为本实用新型内杆与安装杆的连接结构图。
18.图4为本实用新型转盘的侧视图。
19.图5为本实用新型转盘的安装结构图。
20.附图标记为：1、底座；2、转盘；3、支柱；4、转轴；5、拉杆；6、内杆；7、安装杆；8、旋钮；9、防护罩；10、连接轴；11、扭簧；12、卡槽；13、限位孔；14、限位杆；15、滑杆；16、侧轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种电气自动化检修防护装置，包括底座1，所述底座1的一侧设置有转盘2，所述底座1的上端设置有支柱3，所述支柱3的顶端设置有内杆6，所述支柱3的外表面设置有转轴4，所述转轴4与支柱3转动连接，所述转轴4的外表面一侧固定安装有拉杆5，所述内杆6的顶端设置有安装杆7，所述内杆6与安装杆7滑动连接，所述安装杆7的外表面设置有旋钮8，所述安装杆7的顶端设置有防护罩9，所述防护罩9通过螺栓与安装杆7固定连接，所述内杆6的底端插入支柱3的内部，所述内杆6的底端一侧固定安装有连接轴10，所述连接轴10的一端与转轴4固定连接，所述转轴4通过连接轴10与内杆6固定连接。
23.进一步的，所述连接轴10的外表面套设有扭簧11，所述扭簧11的一端与支柱3的内壁固定连接，在转轴4转动的过程中会带动扭簧11，对扭簧11进行挤压，当需要移开防护罩9观察时，可以将脚掌向上抬高，扭簧11会带动内杆6向一侧倾斜，从而使防护罩9移开。
24.进一步的，所述内杆6的一侧外表面开设有若干个卡槽12，若干个所述卡槽12呈一
字型排列，所述旋钮8的一端与卡槽12相匹配，当需要对防护罩9的高度进行调节时，可以转动旋钮8，使旋钮8的一端从内杆6的卡槽12脱离，然后向上或向下拉动安装杆7，防护罩9的高度进行调节。
25.进一步的，所述转盘2的外表面开设有若干个限位孔13，若干个所述限位孔13呈弧形排列，当需要防护罩9的倾斜度进行调节时，可以先将转盘2向外拉动，使限位杆13从转盘2的限位孔13脱离。
26.进一步的，所述底座1的一侧外表面位于限位孔13的内部固定安装有限位杆14，所述限位杆14与限位孔13相匹配，调节完毕后，再将转盘2向内推动，使限位杆14的一端插入到对应的限位孔13内，对转盘2进行限位。
27.进一步的，所述转盘2的一侧固定安装有滑杆15，所述滑杆15的一端设置有侧轴16，所述滑杆15与侧轴16滑动连接。
28.进一步的，所述侧轴16的一端与支柱3的底端固定连接，所述支柱3底端与底座1活动连接，转动转盘2，通过侧轴16的一端带动支柱3转动，从而对安装杆7上的防护罩9倾斜度进行调节。
29.本实用新型工作原理：
30.参照说明书附图1
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3，在使用时，将防护罩9通过螺栓固定在安装杆7的一端，接着拉动拉杆5，带动转轴4转动，转轴4通过连接轴10带动内杆6转动，从而带动将安装杆7一端的防护罩9立起，对脸部进行防护，同时，通过脚掌对拉杆5进行固定，在转轴4转动的过程中会带动扭簧11，对扭簧11进行挤压，当需要移开防护罩9观察时，可以将脚掌向上抬高，扭簧11会带动内杆6向一侧倾斜，从而使防护罩9移开，当需要将防护罩9回到竖直状态时，通过脚掌将拉杆5向下拉动将防护罩9带回，使检修员可以释放双手用于检修，大大增加了效率；
31.参照说明书附图4
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5，当需要防护罩9的倾斜度进行调节时，可以先将转盘2向外拉动，使限位杆13从转盘2的限位孔13脱离，然后转动转盘2，通过侧轴16的一端带动支柱3转动，从而对安装杆7上的防护罩9倾斜度进行调节，调节完毕后，再将转盘2向内推动，使限位杆14的一端插入到对应的限位孔13内，对转盘2进行限位，当需要对防护罩9的高度进行调节时，可以转动旋钮8，使旋钮8的一端从内杆6的卡槽12脱离，然后向上或向下拉动安装杆7，防护罩9的高度进行调节，调节完毕后，再将旋钮8的一端插入对应的卡槽12内，对安装杆7进行固定，较为方便。
32.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。