一种包皮环切器的双弹簧驱动装置的制作方法

1.本实用新型属于医疗器械技术领域，涉及包皮环切吻合器(简称：包皮环切器，或包皮吻合器)，适于作男性因包皮过长或包茎进行包皮环切的吻合手术器械，特别是涉及一种包皮环切的驱动组件，该组件含有包皮环切器的双弹簧驱动装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平好的不断提高，对自身健康和生命质量有了更高的要求，包皮过长是男性常见的生殖问题，有很多男性都因包皮过长或包茎的情况，而造成包皮炎症、影响阴茎发育、导致阴茎发炎等，包皮环切术是治疗包茎和包皮过长的有效方法。传统的包皮环切术一般采用直接切割缝合的方法，手术时间长，对组织损伤大，恢复时间长，且术后疤痕明显。手术过程步骤多，包括麻醉、切割、止血、缝合等，需多人协作，每例需要25～40分钟，对操作者的技术和经验要求较高。
3.一次性包皮环切缝合器手术方法采用术中安装好龟头座缝合器后激发刀片切割包皮，同时缝合钉完成缝合，在临床上得到广泛应用，并得到国内外的广泛认可。现有的勒环范畴包皮吻合器(包皮切割器)，在手术过程中难以根据患者的个体状况撑握并控制勒割力度，一次成功的几率相对较低；在勒割后需由医生对创口实施缝合，导致手术过程冗长，受术者的痛苦程度加剧。也有包皮环切自动缝合器，而是将缝合器与包皮切割器配套使用，环切手术和借助小器械手术，对医生的临床经验要求高，操作繁琐，稍有不慎就会造成出血过多，在包皮切割器对包皮实施切割后再用该缝合器缝合，会造成手术器械数量的增加，而且还难以有效缩短手术时间。
4.现有吻合器在手柄击发后要用力一直握住手柄几十秒钟，手劲不大的医生做几堂手术手已酸痛不已，后续还接着做手术的话可能会因为手劲不够击发手柄握不到位，导致缝合钉闭合不到位而导致手术失败。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种包皮环切器的双弹簧驱动装置，采用手柄自动锁止结构，减轻手部压力，可轻松完成手术。
6.为解决现有技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种包皮环切器的双弹簧驱动装置，包含：支架壳，支架壳两侧各设有一手柄，手柄为γ型，手柄上部的内侧设有锁止钩齿，锁止钩齿位于手柄上部内侧的底端，锁止钩齿下面设有锁止按钮，支架壳中部设有锁止按钮，锁止按钮下面设有锁止弹簧；
8.锁止按钮两侧设有高于其的锁止凹槽，锁止按钮位于两侧锁止凹槽之间，锁止按钮顶部低于锁止凹槽顶部，锁止凹槽外侧设有向下倾斜的倾斜台，倾斜台外侧设有平台，锁止钩齿位于平台上面，锁止钩齿的高度与锁止凹槽的深度相匹配；
9.支架壳顶端设有复位弹簧，复位弹簧位于支架壳顶端内侧与移动器顶端之间。
10.进一步，在一些实施例中，锁止按钮底部设有凸起的弹簧安装柱，弹簧安装柱凸出
在锁止按钮底部外面，锁止弹簧上部套设在弹簧安装柱上。
11.进一步，在一些实施例中，支架壳中设有弹簧座，锁止弹簧位于支架壳的弹簧座中；支架壳中的弹簧座由底板与侧护板组成，锁止弹簧底端位于底板上表面，锁止弹簧两侧各设有一侧护板，锁止弹簧位于两侧护板之间，底板、侧护板设置在支架壳内侧上。
12.进一步，在一些实施例中，支架壳顶端内侧设有顶板，弧形顶板位于支架壳顶端内侧，顶板下面设有凹弧型护板，凹弧型护板、顶板设置在支架壳内侧上；复位弹簧顶端位于顶板下表面，复位弹簧外侧设有凹弧型护板，复位弹簧底端位于移动器上表面。
13.进一步，在一些实施例中，手柄顶部设有定位孔、限位孔，定位孔位于手柄顶部的靠外侧，限位孔位于手柄顶部的靠内侧，手柄通过定位孔与支架壳转动连接。
14.进一步，在一些实施例中，支架壳内设有移动器，移动器位于手柄顶端内侧上面；支架壳上设有限位柱，限位柱位于限位孔中。
15.本实用新型采用手柄自动锁止结构的吻合器，只要手柄摄到位，自动锁止按钮就会在弹簧的作用下锁住手柄，使手柄不再弹开，此时医生只要拿着吻合器就行了，不需要再用力握住手柄，此时医生可以放心进行手术；手术完成只要用点力握助手柄，另一只手下拉锁止按钮就可松脱锁止结构完成手术。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例初始状态的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例手柄部分的示意图；
18.图3为本实用新型实施例锁止按钮部分的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例锁止按钮部分的俯视示意图；
20.图5为本实用新型实施例锁定(锁止后)状态的示意图；
21.图6为本实用新型实施例锁止按钮部分的剖面图；
22.图7为本实用新型实施例弹簧座的示意图；
23.图8为本实用新型实施例弹簧座的立体图。
24.附图标记说明如下：
25.手柄21，定位孔25，限位孔26，支架壳36，移动器46，限位柱47，锁止按钮72，锁止弹簧73，平台74，倾斜台75，锁止凹槽76，锁止钩齿78，复位弹簧79，底板82，侧护板83，凹弧型护板85，顶板86，按钮窗87，弹簧安装柱89。
具体实施方式
26.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
27.如附图所示，本实用新型包含：支架壳36，支架壳36两侧各设有一手柄21，手柄21为γ型，手柄21上部的内侧设有锁止钩齿78，锁止钩齿78位于手柄21上部内侧的底端，支架壳36中部设有锁止按钮72，锁止按钮72下面设有锁止弹簧73。
28.支架壳36中设有弹簧座，锁止弹簧73位于支架壳36的弹簧座中。
29.支架壳36中的弹簧座由底板82与侧护板83组成，锁止弹簧73底端位于(抵触)底板82上表面，锁止弹簧73两侧各设有一侧护板83，锁止弹簧73位于两侧护板83之间，使锁止弹
簧73稳定设置与工作；底板82、侧护板83设置在支架壳36内侧上，两侧护板83之间的支架壳36上开设有按钮窗87。
30.锁止按钮72两侧设有高于其的锁止凹槽76，锁止按钮72位于两侧锁止凹槽76之间，锁止按钮72顶部低于锁止凹槽76顶部，锁止凹槽76外侧设有向下倾斜的倾斜台75，倾斜台75外侧设有平台74，初始状态锁止钩齿78位于平台74上面，锁止钩齿78的高度与锁止凹槽76的深度相匹配。锁止按钮72底部设有凸起的弹簧安装柱89，弹簧安装柱89凸出在锁止按钮72底部外面，锁止弹簧73上部(顶部)套设在弹簧安装柱89上。
31.支架壳36顶端设有复位弹簧79，复位弹簧79位于支架壳36顶端内侧与移动器46顶端之间，握紧手柄21，下推锁止按钮72，复位弹簧79会自动往下面张开的，推动手柄21复位。
32.支架壳36顶端内侧设有顶板86，弧形顶板86位于支架壳36顶端内侧，顶板86下面设有凹弧型护板85，凹弧型护板85、顶板86设置在支架壳36内侧上；复位弹簧79顶端抵触顶板86内面(下表面)，复位弹簧79外侧设有保护偏移的凹弧型护板85，复位弹簧79底端位于(抵触)移动器46上表面。
33.击发前锁止装置状态(参见附图1)：手柄21呈敞开状，锁止弹簧73顶住锁止按钮72，锁止钩齿78位于平台74的上面；
34.击发后手柄锁止装置状态(参见附图5)：握紧手柄21，手柄21向内闭合，锁止弹簧73上顶锁止按钮72，锁止钩齿78向上经过倾斜台75后落入锁止凹槽76的沟槽内，锁止凹槽76的槽沟勾住(卡住)锁止钩齿78。
35.锁止按钮72与平台74、倾斜台75、锁止凹槽76一体化成型；支架壳36中部开设有按钮窗87，锁止按钮72的按钮部穿过按钮窗87延伸出支架壳36外表面。
36.进一步，手柄21顶部设有定位孔25、限位孔26，定位孔25位于手柄21顶部的靠外侧，限位孔26位于手柄21顶部的靠内侧，手柄21通过定位孔25与支架壳36转动连接；支架壳36内设有移动器46，移动器46位于手柄21顶端内侧上面(手柄21顶部靠内的部分上面设有移动器46，手柄21内侧顶部抵触移动器46底面)；支架壳36上设有限位柱47，限位柱47位于限位孔26中(限制手柄21转角，进一步限制移动器46行程)，限位孔26控制移动器46行程；移动器46前部连接推钉器，通过两侧手柄21的张开与握紧，手柄21通过定位孔25围绕支架壳36转动，限位孔26中的限位柱47控制了手柄21顶端的位移摆动幅度，进而推动移动器46的上下限位移动。
37.击发前锁止装置状态：手柄21的锁止钩齿78处于锁止按钮72两端，锁止弹簧73处于压缩状态；此时支架壳36的限位柱47位于限位孔26顶端。
38.手柄21上设置有定位孔25、限位孔26及锁止钩齿78(锁止齿)。
39.击发后手柄锁止装置状态：握紧手柄21，锁止弹簧73自动上推锁止按钮72，手柄21的锁止钩齿78(锁止齿)处于锁止按钮72的锁止凹槽76内，锁止弹簧73处于半压缩状态，顶住锁止按钮72不松脱。此时支架壳36的限位柱47位于限位孔26底端。
40.以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。