一种胶囊剂生产用定量灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品加工技术领域，具体为一种胶囊剂生产用定量灌装装置。


背景技术：

2.胶囊剂系指药物或与适宜辅料充填于空心硬胶囊或密封于软质囊材中制成的固体制剂，可分为硬胶囊、软胶囊、缓释胶囊、控释胶囊和肠溶胶囊，主要供口服用。在对胶囊剂生产时时，由于胶囊剂为药剂服用需要定量，所以在生产时需要对胶囊剂进行定量打包成盒，方便生产流水线的工作。
3.目前对胶囊剂生产，由于胶囊剂属于药剂内，对于服用用量有着严格的要求，市面上大都进行胶囊单个灌装，劳动量大且生产力低下，灌装量不准确，增加工作人员劳动强度，费时费力，安全性和可靠性不高，现在的架构安装便捷性与使用稳定性都有待提高，为此，我们提出一种胶囊剂生产用定量灌装装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安装便捷，方便对胶囊进行高效率定量灌装，使用安全性的胶囊剂生产用定量灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊剂生产用定量灌装装置，包括基板和胶囊筒，所述基板上表面活动设置有胶囊筒，所述基板上表面位胶囊筒的对应位置固定安装有间歇转动的转动装置，所述基板上表面位于转动装置的一侧固定安装有定量匀速进行输料的输料机构。
6.优选的，所述输料机构包括支架、固定块、定位环、排料板、出料口、电磁阀和进料架，所述基板上表面固定安装有支架，所述支架顶端固定安装有固定块，所述固定块内壁固定安装有定位环，所述定位环内壁固定安装有排料板，所述排料板顶端固定安装有进料架，所述排料板外壁位于胶囊筒的对应位置固定安装有出料口，所述出料口外壁固定安装有电磁阀。
7.优选的，所述排料板两端呈圆弧状。
8.优选的，所述转动装置包括驱动机构和固定机构，所述基板上表面固定安装有驱动机构，所述基板上表面位于驱动机构的对应位置转动安装有固定机构。
9.优选的，所述驱动机构包括支撑架、电机、定位块、驱动轮、曲柄、固定柱、槽轮和转动柱，所述基板上表面固定安装有支撑架，所述支撑架内壁固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有驱动轮，所述驱动轮上表面位于电机输出端固定安装有定位块，所述驱动轮远离定位块的一侧固定安装有曲柄，所述曲柄上表面固定安装有固定柱，所述基板上表面固定安装有轴承，所述轴承内壁转动安装有转动柱，所述转动柱外壁位于固定柱的对应位置固定安装有槽轮。
10.优选的，所述固定机构包括转动盘、转动轮和夹持板，所述转动柱外壁固定安装有转动盘，所述转动柱顶端位于转动盘上表面固定安装有转动轮，所述转动盘外壁位于转动
轮的对应位置固定安装有夹持板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过将药剂通过进料架存放至排料筒内，通过电磁阀等量定时通过出料口进行排放，通过电机驱动驱动轮转动，通过驱动轮与固定柱的转动配合槽轮进行转动，通过槽轮转动带动转动盘与转动轮进行转动，通过使用者将胶囊筒放置于转动轮与夹持板之间，通过转动盘转动速度与电磁阀开阀速度配合，此装置的设置通过驱动轮与槽轮的转动配合，实现对胶囊筒进行间歇式定量存放，便于使用者使用，通过多工位匀速转动，便于提高胶囊定量灌溉的工作效率，缩短使用者的工作时间，省时省力，减少劳动力，减少投入成本，避免资源浪费，便于进行大批量生产，便于使用者使用，方便生产流水线的工作提高使用者使用便捷性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的输料机构结构示意图；
15.图3为本实用新型的转动装置安装分布结构示意图；
16.图4为本实用新型的驱动机构结构示意图；
17.图5为本实用新型的固定机构结构示意图；
18.图6为本实用新型的转动盘安装分布结构示意图。
19.图中：1、基板；2、输料机构；21、支架；22、固定块；23、定位环；24、排料筒；25、出料口；26、电磁阀；27、进料架；3、转动装置；31、驱动机构；311、支撑架；312、电机；313、定位块；314、驱动轮；315、曲柄；316、固定柱；317、槽轮；318、转动柱；319、轴承；32、固定机构；321、转动盘；322、转动轮；323、夹持板；4、胶囊筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，图示中的一种胶囊剂生产用定量灌装装置，包括基板1和胶囊筒4，所述基板1上表面活动设置有胶囊筒4。
22.请参阅图1，所述基板1上表面位胶囊筒4的对应位置固定安装有间歇转动的转动装置3，所述基板1上表面位于转动装置3的一侧固定安装有定量匀速进行输料的输料机构2，通过转动装置3与输料机构2配合，便于对胶囊筒4进行定量灌溉，通过转动盘321转动速度与电磁阀26开阀速度配合，实现对胶囊筒进行间歇式定量存放，便于使用者使用，通过多工位匀速转动，便于使用者进行生产，方便生产流水线的工作。
23.请参阅图2，所述输料机构2包括支架21、固定块22、定位环23、排料板24、出料口25、电磁阀26和进料架27，所述基板1上表面固定安装有支架21，所述支架21顶端固定安装有固定块22，所述固定块22内壁固定安装有定位环23，所述定位环23内壁固定安装有排料板24，所述排料板24顶端固定安装有进料架27，所述排料板24外壁位于胶囊筒4的对应位置
固定安装有出料口25，所述出料口25外壁固定安装有电磁阀26，通过将药剂通过进料架27存放至排料筒24内，通过电磁阀26等量定时通过出料口25进行排放，便于提高使用者的工作效率。
24.请参阅图2，所述排料筒24两端呈圆弧状，增大排料筒24内壁的存放容量，便于使用者使用。
25.请参阅图3和图4，所述转动装置3包括驱动机构31和固定机构32，所述基板1上表面固定安装有驱动机构31，所述基板1上表面位于驱动机构31的对应位置转动安装有固定机构32。
26.请参阅图3和图4，所述驱动机构31包括支撑架311、电机312、定位块313、驱动轮314、曲柄315、固定柱316、槽轮317和转动柱318，所述基板1上表面固定安装有支撑架311，所述支撑架311内壁固定安装有电机312，所述电机312输出端固定安装有驱动轮314，所述驱动轮314上表面位于电机312输出端固定安装有定位块313，所述驱动轮314远离定位块313的一侧固定安装有曲柄315，所述曲柄315上表面固定安装有固定柱316，所述基板1上表面固定安装有轴承319，所述轴承319内壁转动安装有转动柱318，所述转动柱318外壁位于固定柱316的对应位置固定安装有槽轮317，通过驱动轮314与固定柱316的转动配合槽轮317进行转动，便与配合输料机构进行稳定放料，提高使用者的工作效率。
27.请参阅图3和图5，所述固定机构32包括转动盘321、转动轮322和夹持板323，所述转动柱318外壁固定安装有转动盘321，所述转动柱318顶端位于转动盘321上表面固定安装有转动轮322，所述转动盘321外壁位于转动轮322的对应位置固定安装有夹持板323，通过电机312驱动驱动轮314转动，通过驱动轮314与固定柱316的转动配合槽轮317进行转动，通过槽轮317转动带动转动盘321与转动轮322进行转动，通过使用者将胶囊筒4放置于转动轮322与夹持板323之间，通过转动盘321转动速度与电磁阀26开阀速度配合，实现对胶囊筒进行间歇式定量存放，便于使用者使用，通过多工位匀速转动，便于提高胶囊定量灌溉的工作效率。
28.本方案中，通过将药剂通过进料架27存放至排料筒24内，通过电磁阀26等量定时通过出料口25进行排放，通过电机312驱动驱动轮314转动，通过驱动轮314与固定柱316的转动配合槽轮317进行转动，通过槽轮317转动带动转动盘321与转动轮322进行转动，通过使用者将胶囊筒4放置于转动轮322与夹持板323之间，通过转动盘321转动速度与电磁阀26开阀速度配合，此装置的设置通过驱动轮与槽轮的转动配合，实现对胶囊筒进行间歇式定量存放，便于使用者使用，通过多工位匀速转动，便于提高胶囊定量灌溉的工作效率，缩短使用者的工作时间，省时省力，减少劳动力，减少投入成本，避免资源浪费，便于进行大批量生产，便于使用者使用，方便生产流水线的工作，提高使用者使用便捷性。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。