一种中药熬制设备的制作方法

文档序号:25425581发布日期:2021-06-11 21:39阅读:123来源:国知局
一种中药熬制设备的制作方法

本发明属于中药加工设备技术领域,具体涉及一种中药熬制设备。



背景技术:

中药汤剂是中药的传统剂型之一,汤剂质量的好坏直接影响到临床疗效,汤剂影响疗效到物质基础主要是汤剂中煎出的有效成分,因此要发挥中药汤剂的临床疗效,须最大限度地煎出中药中的有效成分;现有的中药熬制设备熬制中药时不能有限提取药材内的残汁,从而造成药液浪费,同时取药时需要进行过滤,操作复杂,因此,我们提出一种中药熬制设备。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种中药熬制设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种中药熬制设备,包括加热锅、端盖和内胆,所述内胆内同轴设有导管,所述导管上套接有第一环形座和第二环形座,所述第一环形座与导管转动连接,所述第二环形座与导管转动卡接,所述第一环形座可沿所述导管的轴线滑动,所述第一环形座和第二环形座中间设有若干组连杆组,所述连杆组由两组连杆首尾铰接,上端连杆的顶端与第一环形座铰接,下端连杆的底端与第二环形座铰接,所述连杆组外侧套接有药袋,所述药袋由麻布制成,所述药袋顶底两端分别通过束绳固定在第一环形座和第二环形座上;

所述端盖一侧设有收集盒,所述收集盒与端盖固定连接,所述收集盒内设有储水腔和储液腔,所述第二齿轮顶端设有三通,所述三通两端通过连接管分别与储水腔和储液腔连接。

作为本发明进一步的方案,所述第一环形座顶端固定连接有套管,所述套管顶端与端盖转动连接,所述端盖两端设有可垂直上下运动地滚珠支座,所述滚珠支座与端盖可拆卸连接,所述滚珠支座与丝杠螺纹连接,所述丝杠与设在所述加热锅一侧地支架地顶板转动连接,所述丝杠顶端与微型电机输出轴固定连接。

作为本发明进一步的方案,所述储液腔内设有第一活塞块,所述第二活塞块底端与可上下滑动地滑动支座固定连接,所述第一活塞块顶端与滑动支座底端固定连接,所述滑动支座上设有卡槽,所述卡槽与端盖卡接。

作为本发明进一步的方案,所述套管位于端盖上方部分固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮与马达输出轴固定连接,所述马达与所述端盖设有地固定架固定连接。

作为本发明进一步的方案,所述导管底端设有滤盒,所述滤盒呈圆台形,所述滤盒底端和外圆周面上开设有多个漏孔。

作为本发明进一步的方案,所述加热锅内侧壁和底端均设有加热块,设在所述加热锅侧壁的加热块呈圆环状。

作为本发明进一步的方案,所述第一环形座外圆周侧开设有容纳束绳地环槽。

本发明的有益效果:将药材装入药袋内,将药袋固定在第一环形座和第二环形座上,通过控制第一环形座和第二环形座运动,可将药袋内的药材的药汁挤压出来,避免药汁浪费;

熬制时,将药袋展开,同时通过马达驱动套管转动,从而通过第一环形座和第二环形座带动药袋转动,使得熬制时药袋内的药材进行搅动,提高了药汁的提出效果;

取药时,通过微型电机驱动端盖上行,端盖带动昂滑动支座上行,滑动支座带动昂第一活塞块上行,即通过负压将药液通过导管抽取至储液腔内,实现自动取药的功能,操作方便快捷,简单实用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的内部结构示意图;

图3是本发明的内部结构另一视角示意图;

图4是本发明的剖视图;

图5是本发明滑动支座的结构示意图;

图6是本发明药袋的结构示意图;

图7是本发明环形座的结构示意图;

图中:加热锅-1、支架-2、端盖-3、收集盒-4、导管-5、三通-6、滚珠支座-7、第一齿轮-8、第二齿轮-9、马达-10、丝杠-11、套管-12、接头-13、滑动支座-14、第一活塞块-15、第二活塞块-16、第一环形座-17、连杆-18、第二环形座-19、滤盒-20、药袋-21、加热块-22、束绳-23、内胆-24、进水管-41、出液管-42、储水腔-43、储液腔-44、微型电机-100、卡槽-141、环槽-171、连接螺杆-172、连接管-200。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~7,本发明实施例中,一种中药熬制设备,包括加热锅1、端盖3和内胆24,所述内胆24内同轴设有导管5,所述导管5上套接有第一环形座17和第二环形座19,所述第一环形座17与导管5转动连接,所述第二环形座19与导管5转动卡接,所述第一环形座17可沿所述导管5的轴线滑动,所述第一环形座17和第二环形座19中间设有若干组连杆组18,所述连杆组18由两组连杆首尾铰接,上端连杆的顶端与第一环形座17铰接,下端连杆的底端与第二环形座19铰接,所述连杆组18外侧套接有药袋21,所述药袋21由麻布制成,所述药袋21顶底两端分别通过束绳23固定在第一环形座17和第二环形座19上;

所述端盖3一侧设有收集盒,所述收集盒与端盖3固定连接,所述收集盒内设有储水腔43和储液腔44,所述第二齿轮9顶端设有三通6,所述三通6两端通过连接管200分别与储水腔43和储液腔44连接。

具体地实际实用时,将中药药材装入药袋21内,通过束绳23将药袋21两端固定在第一环形座17和第二环形座19上,熬药时将第一环形座17靠近第二环形座19移动,即缩短第一环形座17和第二环形座19之间的距离,从而将药袋21撑开,扩大了药袋21地空间,使得药材通过熬制充分膨胀,便于药液地提取,当药液熬制结束后,将第一环形座17向上移动,即使得药袋21收缩,将药材中地药汁压出,避免药汁地浪费,然后通过负压装置将药液通过导管5吸入至储液腔44内,放在储液腔44内冷却后再倒入碗中饮用,操作方便快捷。

优选地,如图2和4所示,再第一环形座17顶端固定连接有套管12,所述套管12顶端与端盖3转动连接,所述端盖3两端设有可垂直上下运动地滚珠支座7,所述滚珠支座7与端盖3可拆卸连接,所述滚珠支座7与丝杠11螺纹连接,所述丝杠11与设在所述加热锅1一侧地支架2地顶板转动连接,所述丝杠11顶端与微型电机100输出轴固定连接,通过微型电机100驱动丝杠11转动从而带动滚珠支座7上下移动,滚珠支座7上下移动带动端盖3上下移动,端盖3带动套管12上下移动,控制药袋21地展开和收缩,操作方便快捷,通过微型电机100实现自动控制。

优选地,如图4所示,在储水腔43内设有第二活塞块16,所述储液腔44内设有第一活塞块15,所述第二活塞块16底端与可上下滑动地滑动支座14固定连接,所述第一活塞块15顶端与滑动支座14底端固定连接,所述滑动支座14上设有卡槽141,所述卡槽141与端盖3卡接,通过端盖3上下移动带动滑动支座14上下移动,从而带动第一活塞块15和第二活塞块16上下移动,当打开端盖3时,药袋21收缩压出药汁,同时储液腔44内的第一活塞块15上移,即储液腔44内形成负压通过导管5将内胆24内的药液抽出,当端盖3下移与内胆24盖合时,药袋21展开,同时第二活塞块16下行通过进水管41抽取水,同时储液腔44内的药液经出液管42排出至药液存放装置中,通过控制端盖3上行,将储水腔43内的水经导管5注入束绳23内,取药时将进水管41储水容器断开,需要注水时再将进水管41与储水容器连接,通过植入plc控制模块,即可实现智能自动熬制中药,再次不做具体说明。

优选地,如图3所示,所述套管12位于端盖3上方部分固定连接有第一齿轮8,所述第一齿轮8一侧啮合连接有第二齿轮9,所述第二齿轮9与马达10输出轴固定连接,所述马达10与所述端盖3设有地固定架固定连接,熬制中药时,驱动马达10工作,马达10驱动第二齿轮9转动,第二齿轮9带动第一齿轮8转动,第一齿轮8驱动套管12转动昂,套管12带动第一环形座17和第二环形座19转动,从而带动药袋21内的药材转动,起到搅拌混合的作用,药袋21内的药材在转动时实现翻转,提高了药液的提取效果。

优选地,如图4所示,在导管5底端设有滤盒20,所述滤盒20呈圆台形,所述滤盒20底端和外圆周面上开设有多个漏孔,起到过滤作用,防止药袋21内溢出的药材吸出到储液腔44内。

优选地,所述加热锅1内侧壁和底端均设有加热块22,设在所述加热锅1侧壁地加热块22呈圆环状,即通过底面和侧面对加热锅1内的内胆24进行加热,提高了熬制的效率。

优选地,所述第一环形座17外圆周侧开设有容纳束绳23地环槽171,提高了束绳23捆绑固定的效果。

本发明的工作原理是:将药材装入药袋21内,将药袋21固定在第一环形座17和第二环形座19上,通过控制第一环形座17和第二环形座19运动,可将药袋21内的药材的药汁挤压出来,避免药汁浪费,熬制时,将药袋21展开,同时通过马达10驱动套管12转动,从而通过第一环形座17和第二环形座19带动药袋21转动,使得熬制时药袋21内的药材进行搅动,提高了药汁的提出效果,取药时,通过微型电机100驱动端盖3上行,端盖3带动昂滑动支座14上行,滑动支座14带动昂第一活塞块15上行,即通过负压将药液通过导管5抽取至储液腔44内,实现自动取药的功能,操作方便快捷,简单实用。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系为为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

对于本领域技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此,从任意一处来说,都应将实施例看作是指导性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所有的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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