一种具有皮肤祛斑修复功能的化妆品及其制备方法与流程

1.本发明属于化妆品技术领域，具体的说是一种具有皮肤祛斑修复功能的化妆品及其制备方法。


背景技术：

2.皮肤是人体的重要组成部分，更是直接表达人体健康与衰老的标志。当皮肤代谢旺盛，血液循环畅通，营养丰富时，则皮肤细腻、光滑、柔嫩，极富弹性，且不易出现皱纹和色斑。当皮肤代谢减弱，血液循环不畅，营养物质不良时，则皮肤会变得灰暗、衰老，且易产生皱纹及色斑。色斑是由于皮肤黑色素的增加而形成的一种常见面部呈褐色或黑色素沉着性、损容性的皮肤疾病，多发于面颊和前额部位，日晒后加重，多见于女性，与妊娠，长期口服避孕药的月经紊乱有关，属于中医的黛黑斑、肝斑。当代都市女性因为工作压力较大、内分泌失调、新陈代谢缓慢、使用错误的化妆品，以及不良的生活习惯、日照紫外线等因素导致皮肤出现色素障碍性皮肤病如黄褐斑、雀斑、色素沉着等问题，这些问题都需要涂抹化妆品进行修复；由于人们环保意识的提高，人工对化妆品原料的绿色、天然、也越来越来重视，目前来说植物的汁液是最好的天然原料，从各种天然植物中提取的化妆品原料已然成为行业趋势。
3.现有技术中也出现了一项专利关于化妆品生产用提取设备的技术方案，如申请号为cn201711053053x的一项中国专利公开了一种能够省时省力、能够提高提取效率、能够提高化妆品的生产效率的化妆品生产用原料提取设备，包括有底座等；底座的顶部左侧通过螺栓竖直连接有两个第一支杆，两个第一支杆左右对称，两个第一支杆的顶端之间连接有箱体，箱体的顶部为敞口式设置，箱体的左侧面下部开有开口；上述发明通过驱动装置能够驱动捣碎装置进行工作，捣碎装置的捣碎部件随之对植物进行捣碎，如此能够将植物内的汁液挤出，从而达到了能够提高提取效率、能够提高化妆品的生产效率的效果；但是上述发明仍然存在缺陷，捣碎装置仅作用于使原料的上部，容易造成位于底部和中间部位的原料得不到充分地捣碎，而位于上层的原料受力过大形成体积较小难以清除的废渣，使得该技术方案受到限制。
4.鉴于此，本发明通过在反应装置内设置研磨块，通过电机带动驱动齿轮作用于研磨块上的一号轴，使得研磨块持续往复下落并挤压位于反应筒底部的原料；而研磨块下移的同时启动翻料单元，使得翻动板转动并带动位于底部的原料上移，从而使得反应筒内部的原料充分受到挤压作用，从而提高植物汁液的纯度。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的化妆品生产用提取设备在使用过程中，容易造成位于底部和中间部位的原料得不到充分地捣碎，而位于上层的原料受力过大形成体积较小难以清除的废渣；本发明提出的一种具有皮肤祛斑修复功能的化妆品。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种具有皮肤祛斑修
复功能的化妆品，该化妆品通过下述制备方法制备而成，所述制备方法包括以下步骤：
7.s1：草药提取物的制备：将草药提取物的原料晾干并分别研磨成粉末，随后将上述粉末进行30目过筛；再分别加入8
‑
10倍于中药重量份的乙醇熔液，所述乙醇熔液的乙醇浓度分别为50％～80％；控制温度25
‑
30℃条件下浸泡8
‑
12小时；最后对混合物进行低温超声萃取，取上清离心、过滤、回流乙醇，最后经二次过滤后，最终获得中草药提取物；
8.s2：水果提取液的制备：将水果提取液的原料分别进行清洗消毒后切成边长2
‑
5cm的方形小块，将切成的小块混合并倒入反应装置内部，启动反应装置，得到纯度较高的水果汁液；将得到的水果汁液进行40目过筛后放入封闭无光条件下储备待用；
9.s3：水果粉末的制备：打开反应装置，将s2中提取汁液后的水果残渣取出并放入阴暗条件下自然干燥，随后将干燥后水果残渣的进行研磨并进行30目过筛，最后得到水果粉末；
10.s4：化妆品制备：将上述得到的草药提取物、水果提取液和水果粉末依次倒入搅拌容器中进行充分混合搅拌，持续10
‑
30min，随后控制温度20
‑
25℃条件下静置5
‑
10h，最终得到化妆品的成品；
11.上述具有皮肤祛斑修复功能的化妆品原料包括：20
‑
30重量份的草药提取物、40
‑
50重量份的水果提取液和30
‑
40重量份的水果粉末；所述草药提取物的制备原料包括10
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15重量份的藏红花、10
‑
15重量份的灵芝、5
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10重量份的白术和5
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10重量份薄荷；所述水果提取液的制备原料包括20
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25重量份的香蕉、20
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30重量份的西红柿和10
‑
15重量份的奇异果；
12.s2中采用的反应装置包括研磨单元和翻料单元，所述研磨单元包括反应筒、筒盖、底座、进料口、出料口、一号管、一号筛网、研磨块、一号轴、固定套筒、驱动齿轮和二号轴，所述筒盖安装在所述反应筒的顶部，所述底座安装在反应筒底部，所述反应筒侧壁上设有进料口；所述反应筒底部设有出料口，所述一号管端部嵌入所述出料口中，所述一号管与外界相通，且所述一号管内壁设有一号筛网；所述反应筒内部的中间部位设有一号轴，所述一号轴底部设有研磨块，所述研磨块下底面为向下弯曲的弧形，且所述反应筒底部表面为向下弯曲的弧形；所述一号轴顶部嵌入所述筒盖下表面所设置的固定套筒内部，且一号轴顶部通过弹簧与筒盖下表面相连；所述一号轴侧面设有一号槽，所述一号槽内表面设有一号齿条，所述一号齿条一侧设有驱动齿轮；所述驱动齿轮为弧形齿轮，所述驱动齿轮通过中间部位所设置的二号轴与安装在反应筒外侧的电机相连，且所述驱动齿轮和一号齿条相互啮合；
13.所述翻料单元包括安装槽、一号杆和翻动板，所述反应筒底部的弧形表面上围绕反应筒中心均匀设有安装槽，所述安装槽上方设有翻动板，所述安装槽下底面通过斜面与反应筒底部表面相连；所述翻动板通过一号杆与安装槽内表面转动连接，所述翻动板靠近出料口的端部伸入反应筒底部并向上弯曲；所述一号杆上与翻动板相连的端部向远离出料口的方向倾斜，且所述一号杆与安装槽内表面的结合部设有复位弹片。
14.本发明通过采用草药和水果作为原料并减少化工产品的使用，使得最终制得的化妆品更加安全环保，且使用者更容易接受；另外，在对水果提取液的制备过程中产生的水果废渣进行充分利用，使得水果废渣中含有的维生素得到充分利用，减少垃圾的产生；另外，因为西红柿属于感光水果，其中的有益成分在阳光下会分解，为保证化妆品的质量，将制得的水果提取液放置于阴暗条件下进行储备。
15.一种具有皮肤祛斑修复功能的化妆品的制备方法，所述制备方法适用于上述具有皮肤祛斑修复功能的化妆品的制备，制备方法包括以下步骤：
16.s1：草药提取物的制备：将草药提取物的原料晾干并分别研磨成粉末，随后将上述粉末进行30目过筛；再分别加入8
‑
10倍于中药重量份的乙醇熔液，所述乙醇熔液的乙醇浓度分别为50％～80％；控制温度25
‑
30℃条件下浸泡8
‑
12小时；最后对混合物进行低温超声萃取，取上清离心、过滤、回流乙醇，最后经二次过滤后，最终获得中草药提取物；
17.s2：水果提取液的制备：将水果提取液的原料分别进行清洗消毒后切成边长2
‑
5cm的方形小块，将切成的小块混合并倒入反应装置内部，启动反应装置，得到纯度较高的水果汁液；将得到的水果汁液进行40目过筛后放入封闭无光条件下储备待用；
18.s3：水果粉末的制备：打开反应装置，将s2中提取汁液后的水果残渣取出并放入阴暗条件下自然干燥，随后将干燥后水果残渣的进行研磨并进行30目过筛，最后得到水果粉末；
19.s4：化妆品制备：将上述得到的草药提取物、水果提取液和水果粉末依次倒入搅拌容器中进行充分混合搅拌，持续10
‑
30min，随后控制温度20
‑
25℃条件下静置5
‑
10h，最终得到化妆品的成品；
20.s2中采用的反应装置包括研磨单元和翻料单元，所述研磨单元包括反应筒、筒盖、底座、进料口、出料口、一号管、一号筛网、研磨块、一号轴、固定套筒、驱动齿轮和二号轴，所述筒盖安装在所述反应筒的顶部，所述底座安装在反应筒底部，所述反应筒侧壁上设有进料口；所述反应筒底部设有出料口，所述一号管端部嵌入所述出料口中，所述一号管与外界相通，且所述一号管内壁设有一号筛网；所述反应筒内部的中间部位设有一号轴，所述一号轴底部设有研磨块，所述研磨块下底面为向下弯曲的弧形，且所述反应筒底部表面为向下弯曲的弧形；所述一号轴顶部嵌入所述筒盖下表面所设置的固定套筒内部，且一号轴顶部通过弹簧与筒盖下表面相连；所述一号轴侧面设有一号槽，所述一号槽内表面设有一号齿条，所述一号齿条一侧设有驱动齿轮；所述驱动齿轮为弧形齿轮，所述驱动齿轮通过中间部位所设置的二号轴与安装在反应筒外侧的电机相连，且所述驱动齿轮和一号齿条相互啮合；
21.所述翻料单元包括安装槽、一号杆和翻动板，所述反应筒底部的弧形表面上围绕反应筒中心均匀设有安装槽，所述安装槽下底面通过斜面与反应筒底部表面相连；所述安装槽上方设有翻动板，所述翻动板通过一号杆与安装槽内表面转动连接，所述翻动板靠近出料口的端部伸入反应筒底部并向上弯曲；所述一号杆上与翻动板相连的端部向远离出料口的方向倾斜，且所述一号杆与安装槽内表面的结合部设有复位弹片。
22.工作时，将块状的植物原料从进料口倒入反应筒内部，随后关闭出料口并启动电机；电机启动后带动二号轴上的驱动齿轮转动，因为驱动齿轮与一号齿条相互啮合，因此一号齿条受到驱动齿轮的啮合作用下带动一号轴下移，一号轴顶部在固定套筒内滑动，保证了一号轴带动研磨块竖直下移；随着驱动齿轮的转动，当驱动齿轮上未设有轮齿的部位与一号齿条接触时，一号齿条不再受到啮合作用，此时一号轴在相连弹簧变形恢复的作用下带动研磨块上移，直到驱动齿轮上的轮齿部位再次与一号齿条接触，并使得研磨块下移，如此重复，使得反应筒底部的植物原料反复受到落下的研磨块的挤压作用；反应筒内部的植物原料中含有的汁液在挤压作用下被分离出来穿过一号筛网并通过一号管流向外界；在研
磨块下移的同时，安装槽内的翻动板与研磨块表面接触并受压，使得一号杆受压并带动翻动板向远离出料口的方向转动，而翻动板靠近出料口的弯曲端部将堆积的植物原料中靠近底部的植物原料带向上侧，使得堆积的植物原料受到翻动作用；在研磨块上移时，翻动板不再受压并在一号杆上的复位弹片的作用下复位，此时翻动板端部上原本位于底部的植物原料在翻动板复位转动时滑落，原本位于底部的植物原料移动到堆积的植物原料的上侧并充分受到研磨块的挤压作用；翻动板的转动使得植物原料受到翻动作用，一方面使得堆积的植物原料中位于底部而难以接触研磨块的部分充分受到挤压作用，从而得到更多的植物汁液；另一方面，避免植物原料中靠近研磨块的部分集中受到研磨块的挤压而被加工成难以筛除的碎渣，使得最终得到的植物汁液中碎渣较多，从而影响最终得到的化妆品质量。
23.优选的，所述翻动板上均匀设有一号板，所述一号板为弹性板，且所述一号板端部向远离出料口的方向倾斜，所述一号板上远离出料口的表面通过固定绳与翻动板上表面相连；通过一号板的作用，使得位于底部的植物原料进一步移动至上方并与研磨块相接触；工作时，当翻动块上的一号板与研磨块接触时，弹性的一号板受压而变形转动并与翻动板表面接触，使得位于一号板和翻动板之间间隙的植物原料受到夹紧作用并保持固定；且随着翻动板受压向上转动，使得位于一号板和翻动板之间间隙的植物原料被带向上方；当研磨块上移时，一号板不再受压并复位转动，此时位于一号板和翻动板之间间隙的植物原料随着一号板的转动而从翻动板上表面滑落；并且通过固定绳的作用，避免一号板端部受力而向靠近反应筒底部的方向转动，从而导致一号板因转动幅度过大而损坏；通过一号板的作用，进一步将堆积的植物原料中位于底部的植物原料带向上侧，使得植物原料受到的研磨作用更加充分；并且使得反应筒内部的植物原料在翻动作用下充分混合并均匀分布。
24.优选的，所述一号板端部均匀设有翻动齿，所述翻动齿端部向靠近反应筒底部的方向倾斜，且所述翻动齿为弹性材质；工作时，因为植物原料中含有植物纤维，因此通过在一号板端部均匀设有翻动齿，使得一号板转动时，翻动齿端部插入一号板和翻动板之间间隙的植物原料，并使植物原料保持固定；并且植物原料中的植物纤维缠绕到翻动齿上，从而有利于转动的一号板带动更多的位于底部的植物原料移动至上侧，从而使得反应筒内靠近底部的植物原料充分受到研磨块的挤压作用；而随一号板转动的翻动齿进一步搅动堆积的反应原料，使得反应筒内部的反应原料混合得更加均匀；另外，因为翻动齿为弹性材质，因此当翻动齿受压时发生弹性变形，使得位于翻动齿之间间隙大小改变，从而使得附着在翻动齿之间间隙的植物原料受力脱离翻动齿，从而保证翻动齿能够正常发挥作用。
25.优选的，所述一号管内表面设有螺旋状的一号凹槽，所述一号凹槽内表面粗糙；进入一号管的汁液沿着一号凹槽螺旋下移，从而使得汁液中混有的植物残渣附着在一号凹槽内表面并得到清除；工作时，当植物原料中分离出来的汁液流向一号管内部时，流入一号管内部的汁液沿着一号管内壁表面流动并受到螺旋状的一号凹槽作用，使得汁液在一号管内部螺旋流动；在汁液螺旋流动时，因为受到离心力的作用，汁液内部的残渣在转动的同时向远离一号管中心的方向偏移并与一号凹槽内表面接触，残渣的流速因为受到一号凹槽粗糙内表面的摩擦作用而降低，使得残渣逐渐停止流动并附着在一号凹槽内表面上，因此得到的汁液纯度提高，从而提高了最终得到的化妆品的质量；另外，定时拆除一号管并对一号管内表面附着的残渣进行冲洗，保证一号管能够正常发挥作用。
26.优选的，所述一号管内部上均匀设有二号槽，所述二号槽内嵌有二号筛网，且所述
二号筛网与二号槽为可拆式连接；通过二号筛网的作用使得流入一号管的汁液受到二号筛网的反复筛除作用，因此使得最终得到的植物汁液更加纯净；工作时，因为一号管中流动汁液中含有的残渣在离心力的作用偏移到外侧，因此汁液中靠近一号凹槽的部分残渣含量较多；当汁液在一号管中螺旋流动时，位于一号凹槽中流动的汁液反复受到二号槽中二号筛网的过滤作用，使得螺旋流动的植物汁液中含有的残渣进一步得到清除，保证最终得到的化妆品的纯度。
27.本发明的有益效果如下：
28.1.本发明所述的一种具有皮肤祛斑修复功能的化妆品及其制备方法，通过电机带动驱动齿轮作用于研磨块上的一号轴，使得研磨块持续往复下落并挤压位于反应筒底部的原料；而研磨块下移的同时启动翻料单元，使得翻动板转动并带动位于底部的原料上移，从而使得反应筒内部的原料充分受到挤压作用，从而提高植物汁液的纯度。
29.2.本发明所述的一种具有皮肤祛斑修复功能的化妆品及其制备方法，通过在翻动板上均匀设置一号板，使得翻动块上的一号板与研磨块接触时，弹性的一号板受压而变形转动并与翻动板表面接触，位于一号板和翻动板之间间隙的植物原料受到夹紧作用并保持固定，使得位于一号板和翻动板之间间隙的植物原料被带向上方，从而使得植物原料受到的研磨作用更加充分，并且使得反应筒内部的植物原料在翻动作用下充分混合并均匀分布。
附图说明
30.下面结合附图对本发明作进一步说明。
31.图1是本发明的工艺流程图；
32.图2是本发明所采用的反应装置的立体图；
33.图3是图2中a处的局部放大图；
34.图4是图2中b处的局部放大图；
35.图5是本发明祛斑修复效果实验中的数据分析折线图；
36.图中：研磨单元1、反应筒11、筒盖111、底座112、进料口113、出料口114、一号管12、一号筛网121、一号凹槽122、二号筛网123、二号槽124，研磨块13、一号轴131、固定套筒132、驱动齿轮133、二号轴134、一号槽135、一号齿条136、翻料单元2、安装槽21、一号杆22、翻动板23、一号板24、固定绳241、翻动齿242。
具体实施方式
37.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
38.如图1至图5所示，本发明所述的一种具有皮肤祛斑修复功能的化妆品，该化妆品通过下述制备方法制备而成，所述制备方法包括以下步骤：
39.s1：草药提取物的制备：将草药提取物的原料晾干并分别研磨成粉末，随后将上述粉末进行30目过筛；再分别加入8
‑
10倍于中药重量份的乙醇熔液，所述乙醇熔液的乙醇浓度分别为50％～80％；控制温度25
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30℃条件下浸泡8
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12小时；最后对混合物进行低温超声萃取，取上清离心、过滤、回流乙醇，最后经二次过滤后，最终获得中草药提取物；
40.s2：水果提取液的制备：将水果提取液的原料分别进行清洗消毒后切成边长2
‑
5cm的方形小块，将切成的小块混合并倒入反应装置内部，启动反应装置，得到纯度较高的水果汁液；将得到的水果汁液进行40目过筛后放入封闭无光条件下储备待用；
41.s3：水果粉末的制备：打开反应装置，将s2中提取汁液后的水果残渣取出并放入阴暗条件下自然干燥，随后将干燥后水果残渣的进行研磨并进行30目过筛，最后得到水果粉末；
42.s4：化妆品制备：将上述得到的草药提取物、水果提取液和水果粉末依次倒入搅拌容器中进行充分混合搅拌，持续10
‑
30min，随后控制温度20
‑
25℃条件下静置5
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10h，最终得到化妆品的成品；
43.上述具有皮肤祛斑修复功能的化妆品原料包括：20
‑
30重量份的草药提取物、40
‑
50重量份的水果提取液和30
‑
40重量份的水果粉末；所述草药提取物的制备原料包括10
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15重量份的藏红花、10
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15重量份的灵芝、5
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10重量份的白术和5
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10重量份薄荷；所述水果提取液的制备原料包括20
‑
25重量份的香蕉、20
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30重量份的西红柿和10
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15重量份的奇异果；
44.s2中采用的反应装置包括研磨单元1和翻料单元2，所述研磨单元1包括反应筒11、筒盖111、底座112、进料口113、出料口114、一号管12、一号筛网121、研磨块13、一号轴131、固定套筒132、驱动齿轮133和二号轴134，所述筒盖111安装在所述反应筒11的顶部，所述底座112安装在反应筒11底部，所述反应筒11侧壁上设有进料口113；所述反应筒11底部设有出料口114，所述一号管12端部嵌入所述出料口114中，所述一号管12与外界相通，且所述一号管12内壁设有一号筛网121；所述反应筒11内部的中间部位设有一号轴131，所述一号轴131底部设有研磨块13，所述研磨块13下底面为向下弯曲的弧形，且所述反应筒11底部表面为向下弯曲的弧形；所述一号轴131顶部嵌入所述筒盖111下表面所设置的固定套筒132内部，且一号轴131顶部通过弹簧与筒盖111下表面相连；所述一号轴131侧面设有一号槽135，所述一号槽135内表面设有一号齿条136，所述一号齿条136一侧设有驱动齿轮133；所述驱动齿轮133为弧形齿轮，所述驱动齿轮133通过中间部位所设置的二号轴134与安装在反应筒11外侧的电机相连，且所述驱动齿轮133和一号齿条136相互啮合；
45.所述翻料单元2包括安装槽21、一号杆22和翻动板23，所述反应筒11底部的弧形表面上围绕反应筒11中心均匀设有安装槽21，所述安装槽21上方设有翻动板23，所述安装槽21下底面通过斜面与反应筒11底部表面相连；所述翻动板23通过一号杆22与安装槽21内表面转动连接，所述翻动板23靠近出料口114的端部伸入反应筒11底部并向上弯曲；所述一号杆22上与翻动板23相连的端部向远离出料口114的方向倾斜，且所述一号杆22与安装槽21内表面的结合部设有复位弹片。
46.本发明通过采用草药和水果作为原料并减少化工产品的使用，使得最终制得的化妆品更加安全环保，且使用者更容易接受；另外，在对水果提取液的制备过程中产生的水果废渣进行充分利用，使得水果废渣中含有的维生素得到充分利用，减少垃圾的产生；另外，因为西红柿属于感光水果，其中的有益成分在阳光下会分解，为保证化妆品的质量，将制得的水果提取液放置于阴暗条件下进行储备。
47.实施例一按照本发明的制备方法配合反应装置制备得到的化妆品成品作为实验组，且所述反应装置为本发明所提供的反应装置；
48.从市场上任取一种具有皮肤祛斑修复功能的化妆品成品作为对照组1；
49.选取一份与实验组相同的制备原料按照下述制备方法，该制备方法包括以下步骤：
50.s1：草药提取物的制备：将草药提取物的原料晾干并分别研磨成粉末，随后将上述粉末进行30目过筛；再分别加入8
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10倍于中药重量份的乙醇熔液，所述乙醇熔液的乙醇浓度分别为50％～80％；控制温度25
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30℃条件下浸泡8
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12小时；最后对混合物进行低温超声萃取，取上清离心、过滤、回流乙醇，最后经二次过滤后，最终获得中草药提取物；
51.s2：水果提取液的制备：将水果提取液的原料分别进行清洗消毒后切成边长2
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5cm的方形小块，将切成的小块混合并倒入反应装置内部，启动反应装置，得到纯度较高的水果汁液；将得到的水果汁液进行40目过筛后放入封闭无光条件下储备待用；
52.s3：水果粉末的制备：打开反应装置，将s2中提取汁液后的水果残渣取出并放入阴暗条件下自然干燥，随后将干燥后水果残渣的进行研磨并进行30目过筛，最后得到水果粉末；
53.s4：化妆品制备：将上述得到的草药提取物、水果提取液和水果粉末依次倒入搅拌容器中进行充分混合搅拌，持续10
‑
30min，随后控制温度20
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25℃条件下静置5
‑
10h，最终得到化妆品的成品；
54.所述s2中采用的反应装置为市场上化妆品生产过程中常规的原料提取装置，且该原料提取装置与本发明所提供的反应装置的作用类型相同，制备得到的化妆品成品作为对照组2。
55.实施例二祛斑修复效果实验：
56.1.实验对象选择：任意从待测对象(自愿报名签署知情同意书并经过伦理委员会审核批准)中选择80例年龄在20
‑
50岁的女性，且待测对象均属于面部有不同程度黄褐斑、雀斑等色斑，且面部皮肤暗沉无光泽的女性；
57.2.实验方法的实施：将实验对象随机分成4组，每组20人；将实施例一中的实验组、对照组1和对照组2所对应的化妆品分别应用于1组、2组和3组，4组作为空白对照组；在实验进行的过程中，每一天1组、2组和3组的实验对象分别要在面部相同区域上定时等量地涂抹所对应的化妆品，实验时间持续5周；4组的实验对象在5周的实验时间中停止使用一切化妆品，1组、2组和3组在5周的实验时间中停止使用除实验要求以外的一切化妆品，且所有实验对象应当保证每天户外活动时间大致相同；
58.3.实验结果的分析：每隔一周，调查人员分别对每组实验对象面部涂抹化妆品的区域上褪斑率进行统计，祛斑率为减少的色斑面积占实验前色斑面积的比例；分别将每组祛斑率中的最高值和最低值进行排除后计算取整后得到平均值，所得到的平均值即代表每组总体的祛斑率；将五周时间里每组的祛斑率变化情况记录汇总成下表；
59.各组祛斑率随时间的变化如下表所示：
[0060][0061]
将上述表格中的数据绘制成数据分析折线图；
[0062]
从数据分析折线图中能够直观地看出，随着时间的变化，1组和3组中实验对象面部的祛斑率明显高于2组，且在第5周结束时，1组和3组中实验对象面部涂抹区域的祛斑率均接近100％，说明此时实验对象面部的色斑已经基本痊愈；因此相比于市场上现有的化妆品，通过本发明的制备方法所得到的化妆品对使用者有着更加优秀的皮肤祛斑修复功能，在使用后使用者面部皮肤上的色斑减少速度快，且消失得更加彻底；另外，1组的祛斑率明显高于高于3组，且1组的祛斑率在第四周时已经接近100％，而3组的祛斑率在第五周时才接近1组，说明1组的祛斑率的增长速度明显高于3组，采用本发明的制备方法配合本发明所提供的工作装置所制备得到的化妆品治愈色斑所需要的时间更短；因此在采用相同的原料和方法步骤的情况下，相比于采用常规的原料提取装置，通过采用本发明所提供的工作装置能够更加充分地提取原料中的有效成分，因此采用本发明所提供的工作装置制备得到的化妆品成品有着更加明显的改善效果。
[0063]
一种具有皮肤祛斑修复功能的化妆品的制备方法，所述制备方法适用于上述具有皮肤祛斑修复功能的化妆品的制备，制备方法包括以下步骤：
[0064]
s1：草药提取物的制备：将草药提取物的原料晾干并分别研磨成粉末，随后将上述粉末进行30目过筛；再分别加入8
‑
10倍于中药重量份的乙醇熔液，所述乙醇熔液的乙醇浓度分别为50％～80％；控制温度25
‑
30℃条件下浸泡8
‑
12小时；最后对混合物进行低温超声萃取，取上清离心、过滤、回流乙醇，最后经二次过滤后，最终获得中草药提取物；
[0065]
s2：水果提取液的制备：将水果提取液的原料分别进行清洗消毒后切成边长2
‑
5cm的方形小块，将切成的小块混合并倒入反应装置内部，启动反应装置，得到纯度较高的水果汁液；将得到的水果汁液进行40目过筛后放入封闭无光条件下储备待用；
[0066]
s3：水果粉末的制备：打开反应装置，将s2中提取汁液后的水果残渣取出并放入阴暗条件下自然干燥，随后将干燥后水果残渣的进行研磨并进行30目过筛，最后得到水果粉末；
[0067]
s4：化妆品制备：将上述得到的草药提取物、水果提取液和水果粉末依次倒入搅拌容器中进行充分混合搅拌，持续10
‑
30min，随后控制温度20
‑
25℃条件下静置5
‑
10h，最终得到化妆品的成品；
[0068]
s2中采用的反应装置包括研磨单元1和翻料单元2，所述研磨单元1包括反应筒11、筒盖111、底座112、进料口113、出料口114、一号管12、一号筛网121、研磨块13、一号轴131、
固定套筒132、驱动齿轮133和二号轴134，所述筒盖111安装在所述反应筒11的顶部，所述底座112安装在反应筒11底部，所述反应筒11侧壁上设有进料口113；所述反应筒11底部设有出料口114，所述一号管12端部嵌入所述出料口114中，所述一号管12与外界相通，且所述一号管12内壁设有一号筛网121；所述反应筒11内部的中间部位设有一号轴131，所述一号轴131底部设有研磨块13，所述研磨块13下底面为向下弯曲的弧形，且所述反应筒11底部表面为向下弯曲的弧形；所述一号轴131顶部嵌入所述筒盖111下表面所设置的固定套筒132内部，且一号轴131顶部通过弹簧与筒盖111下表面相连；所述一号轴131侧面设有一号槽135，所述一号槽135内表面设有一号齿条136，所述一号齿条136一侧设有驱动齿轮133；所述驱动齿轮133为弧形齿轮，所述驱动齿轮133通过中间部位所设置的二号轴134与安装在反应筒11外侧的电机相连，且所述驱动齿轮133和一号齿条136相互啮合；
[0069]
所述翻料单元2包括安装槽21、一号杆22和翻动板23，所述反应筒11底部的弧形表面上围绕反应筒11中心均匀设有安装槽21，所述安装槽21下底面通过斜面与反应筒11底部表面相连；所述安装槽21上方设有翻动板23，所述翻动板23通过一号杆22与安装槽21内表面转动连接，所述翻动板23靠近出料口114的端部伸入反应筒11底部并向上弯曲；所述一号杆22上与翻动板23相连的端部向远离出料口114的方向倾斜，且所述一号杆22与安装槽21内表面的结合部设有复位弹片。
[0070]
工作时，将块状的植物原料从进料口113倒入反应筒11内部，随后关闭出料口114并启动电机；电机启动后带动二号轴134上的驱动齿轮133转动，因为驱动齿轮133与一号齿条136相互啮合，因此一号齿条136受到驱动齿轮133的啮合作用下带动一号轴131下移，一号轴131顶部在固定套筒132内滑动，保证了一号轴131带动研磨块13竖直下移；随着驱动齿轮133的转动，当驱动齿轮133上未设有轮齿的部位与一号齿条136接触时，一号齿条136不再受到啮合作用，此时一号轴131在相连弹簧变形恢复的作用下带动研磨块13上移，直到驱动齿轮133上的轮齿部位再次与一号齿条136接触，并使得研磨块13下移，如此重复，使得反应筒11底部的植物原料反复受到落下的研磨块13的挤压作用；反应筒11内部的植物原料中含有的汁液在挤压作用下被分离出来穿过一号筛网121并通过一号管12流向外界；在研磨块13下移的同时，安装槽21内的翻动板23与研磨块13表面接触并受压，使得一号杆22受压并带动翻动板23向远离出料口114的方向转动，而翻动板23靠近出料口114的弯曲端部将堆积的植物原料中靠近底部的植物原料带向上侧，使得堆积的植物原料受到翻动作用；在研磨块13上移时，翻动板23不再受压并在一号杆22上的复位弹片的作用下复位，此时翻动板23端部上原本位于底部的植物原料在翻动板23复位转动时滑落，原本位于底部的植物原料移动到堆积的植物原料的上侧并充分受到研磨块13的挤压作用；翻动板23的转动使得植物原料受到翻动作用，一方面使得堆积的植物原料中位于底部而难以接触研磨块13的部分充分受到挤压作用，从而得到更多的植物汁液；另一方面，避免植物原料中靠近研磨块13的部分集中受到研磨块13的挤压而被加工成难以筛除的碎渣，使得最终得到的植物汁液中碎渣较多，从而影响最终得到的化妆品质量。
[0071]
作为本发明的一种具体实施方式，所述翻动板23上均匀设有一号板24，所述一号板24为弹性板，且所述一号板24端部向远离出料口114的方向倾斜，所述一号板24上远离出料口114的表面通过固定绳241与翻动板23上表面相连；通过一号板24的作用，使得位于底部的植物原料进一步移动至上方并与研磨块13相接触；工作时，当翻动块上的一号板24与
研磨块13接触时，弹性的一号板24受压而变形转动并与翻动板23表面接触，使得位于一号板24和翻动板23之间间隙的植物原料受到夹紧作用并保持固定；且随着翻动板23受压向上转动，使得位于一号板24和翻动板23之间间隙的植物原料被带向上方；当研磨块13上移时，一号板24不再受压并复位转动，此时位于一号板24和翻动板23之间间隙的植物原料随着一号板24的转动而从翻动板23上表面滑落；并且通过固定绳241的作用，避免一号板24端部受力而向靠近反应筒11底部的方向转动，从而导致一号板24因转动幅度过大而损坏；通过一号板24的作用，进一步将堆积的植物原料中位于底部的植物原料带向上侧，使得植物原料受到的研磨作用更加充分；并且使得反应筒11内部的植物原料在翻动作用下充分混合并均匀分布。
[0072]
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号板24端部均匀设有翻动齿242，所述翻动齿242端部向靠近反应筒11底部的方向倾斜，且所述翻动齿242为弹性材质；工作时，因为植物原料中含有植物纤维，因此通过在一号板24端部均匀设有翻动齿242，使得一号板24转动时，翻动齿242端部插入一号板24和翻动板23之间间隙的植物原料，并使植物原料保持固定；并且植物原料中的植物纤维缠绕到翻动齿242上，从而有利于转动的一号板24带动更多的位于底部的植物原料移动至上侧，从而使得反应筒11内靠近底部的植物原料充分受到研磨块13的挤压作用；而随一号板24转动的翻动齿242进一步搅动堆积的反应原料，使得反应筒11内部的反应原料混合得更加均匀；另外，因为翻动齿242为弹性材质，因此当翻动齿242受压时发生弹性变形，使得位于翻动齿242之间间隙大小改变，从而使得附着在翻动齿242之间间隙的植物原料受力脱离翻动齿242，从而保证翻动齿242能够正常发挥作用。
[0073]
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号管12内表面设有螺旋状的一号凹槽122，所述一号凹槽122内表面粗糙；进入一号管12的汁液沿着一号凹槽122螺旋下移，从而使得汁液中混有的植物残渣附着在一号凹槽122内表面并得到清除；工作时，当植物原料中分离出来的汁液流向一号管12内部时，流入一号管12内部的汁液沿着一号管12内壁表面流动并受到螺旋状的一号凹槽122作用，使得汁液在一号管12内部螺旋流动；在汁液螺旋流动时，因为受到离心力的作用，汁液内部的残渣在转动的同时向远离一号管12中心的方向偏移并与一号凹槽122内表面接触，残渣的流速因为受到一号凹槽122粗糙内表面的摩擦作用而降低，使得残渣逐渐停止流动并附着在一号凹槽122内表面上，因此得到的汁液纯度提高，从而提高了最终得到的化妆品的质量；另外，定时拆除一号管12并对一号管12内表面附着的残渣进行冲洗，保证一号管12能够正常发挥作用。
[0074]
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号管12内部上均匀设有二号槽124，所述二号槽124内嵌有二号筛网123，且所述二号筛网123与二号槽124为可拆式连接；通过二号筛网123的作用使得流入一号管12的汁液受到二号筛网123的反复筛除作用，因此使得最终得到的植物汁液更加纯净；工作时，因为一号管12中流动汁液中含有的残渣在离心力的作用偏移到外侧，因此汁液中靠近一号凹槽122的部分残渣含量较多；当汁液在一号管12中螺旋流动时，位于一号凹槽122中流动的汁液反复受到二号槽124中二号筛网123的过滤作用，使得螺旋流动的植物汁液中含有的残渣进一步得到清除，保证最终得到的化妆品的纯度。
[0075]
工作时，将块状的植物原料从进料口113倒入反应筒11内部，随后关闭出料口114并启动电机；电机启动后带动二号轴134上的驱动齿轮133转动，因为驱动齿轮133与一号齿条136相互啮合，因此一号齿条136受到驱动齿轮133的啮合作用下带动一号轴131下移，一
号轴131顶部在固定套筒132内滑动，保证了一号轴131带动研磨块13竖直下移；随着驱动齿轮133的转动，当驱动齿轮133上未设有轮齿的部位与一号齿条136接触时，一号齿条136不再受到啮合作用，此时一号轴131在相连弹簧变形恢复的作用下带动研磨块13上移，直到驱动齿轮133上的轮齿部位再次与一号齿条136接触，并使得研磨块13下移，如此重复，使得反应筒11底部的植物原料反复受到落下的研磨块13的挤压作用；反应筒11内部的植物原料中含有的汁液在挤压作用下被分离出来穿过一号筛网121并通过一号管12流向外界；在研磨块13下移的同时，安装槽21内的翻动板23与研磨块13表面接触并受压，使得一号杆22受压并带动翻动板23向远离出料口114的方向转动，而翻动板23靠近出料口114的弯曲端部将堆积的植物原料中靠近底部的植物原料带向上侧，使得堆积的植物原料受到翻动作用；在研磨块13上移时，翻动板23不再受压并在一号杆22上的复位弹片的作用下复位，此时翻动板23端部上原本位于底部的植物原料在翻动板23复位转动时滑落，原本位于底部的植物原料移动到堆积的植物原料的上侧并充分受到研磨块13的挤压作用；翻动板23的转动使得植物原料受到翻动作用，一方面使得堆积的植物原料中位于底部而难以接触研磨块13的部分充分受到挤压作用，从而得到更多的植物汁液；另一方面，避免植物原料中靠近研磨块13的部分集中受到研磨块13的挤压而被加工成难以筛除的碎渣，使得最终得到的植物汁液中碎渣较多，从而影响最终得到的化妆品质量；当翻动块上的一号板24与研磨块13接触时，弹性的一号板24受压而变形转动并与翻动板23表面接触，使得位于一号板24和翻动板23之间间隙的植物原料受到夹紧作用并保持固定；且随着翻动板23受压向上转动，使得位于一号板24和翻动板23之间间隙的植物原料被带向上方；当研磨块13上移时，一号板24不再受压并复位转动，此时位于一号板24和翻动板23之间间隙的植物原料随着一号板24的转动而从翻动板23上表面滑落；并且通过固定绳241的作用，避免一号板24端部受力而向靠近反应筒11底部的方向转动，从而导致一号板24因转动幅度过大而损坏；通过一号板24的作用，进一步将堆积的植物原料中位于底部的植物原料带向上侧，使得植物原料受到的研磨作用更加充分；并且使得反应筒11内部的植物原料在翻动作用下充分混合并均匀分布；因为植物原料中含有植物纤维，因此通过在一号板24端部均匀设有翻动齿242，使得一号板24转动时，翻动齿242端部插入一号板24和翻动板23之间间隙的植物原料，并使植物原料保持固定；并且植物原料中的植物纤维缠绕到翻动齿242上，从而有利于转动的一号板24带动更多的位于底部的植物原料移动至上侧，从而使得反应筒11内靠近底部的植物原料充分受到研磨块13的挤压作用；而随一号板24转动的翻动齿242进一步搅动堆积的反应原料，使得反应筒11内部的反应原料混合得更加均匀；另外，因为翻动齿242为弹性材质，因此当翻动齿242受压时发生弹性变形，使得位于翻动齿242之间间隙大小改变，从而使得附着在翻动齿242之间间隙的植物原料受力脱离翻动齿242，从而保证翻动齿242能够正常发挥作用。
[0076]
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
[0077]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0078]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。