一种加油枪静电去除装置的制作方法

1.本发明涉及静电技术领域，具体为一种加油枪静电去除装置。


背景技术：

2.目前加油站能够让驾驶员自主进行汽车加油，为避免静电造成加油过程引发的火灾现象，加油柜上端安置有静电去除装置，由于驾驶员安全意识薄弱，通常忽略静电去除过程直接对汽车进行加油，进而容易引发火灾，造成严重的人员伤亡，现有的静电去除装置，虽然能够有效的去除人身附带的静电，但不能够强制操作人员去除静电，具有一定的缺陷。


技术实现要素：

3.本发明提供的一种加油枪静电去除装置，具备强制性去除加油人员静电，解决了静电引发加油站爆炸事故发生，利用先去除静电再取出加油枪的顺序，能够有效避免加油人员未经去除静电，便进行加油操作的过程。
4.本发明提供如下技术方案：一种加油枪静电去除装置，包括基座，所述基座一侧端面内设有收纳腔，所述收纳腔一侧的所述基座内部设有防护液存放腔，所述防护液存放腔下侧设有活塞腔，所述活塞腔内部以及所述活塞腔一侧设有挤压装置，所述收纳腔两侧壁面固定设有喷涂装置，所述喷涂装置与所述挤压装置相互配合能够对操作员双手进行静电防护处理，所述活塞腔另一侧设有动力传输腔，所述动力传输腔一侧壁面与所述收纳腔壁面之间连通设有夹爪延伸通道，所述动力传输腔、所述夹爪延伸通道以及所述收纳腔内共同设有用于夹紧加油枪输油管部分的锁紧装置，延伸至所述收纳腔内部的所述锁紧装置能够对加油枪进行锁止，靠近所述动力传输腔一侧的所述收纳腔内设有静电去除装置，所述静电去除装置能够处理操作员身体附带静电。
5.精选的，所述挤压装置包括位于所述活塞腔内壁面并能够滑动的活塞，所述活塞靠近所述动力传输腔一侧端面固定设有贯穿所述动力传输腔两侧壁面并延伸至所述收纳腔内部的推杆，位于所述收纳腔内部的所述推杆一端固定设有静电驱除板，所述静电驱除板为金属材质，所述活塞靠近所述动力传输腔一侧端面与所述活塞腔壁面之间固定设有套在所述推杆外侧的回位弹簧，所述回位弹簧能够实现所述活塞的复位。
6.精选的，所述防护液存放腔内部存放有静电防护涂料，所述喷涂装置包括固定在所述收纳腔两侧壁面并相互对称的配置板，远离所述动力传输腔一侧的所述活塞腔壁面固定设有一分为二的排液管，所述排液管两端分别与相互对称的所述配置板相互连通，所述活塞腔远离所述动力传输腔一侧壁面与所述防护液存放腔下壁面之间连通设有进液管，所述进液管能够将所述防护液存放腔内部的静电防护涂料输送至所述活塞腔内。
7.精选的，所述活塞腔一侧的所述基座内部固定设有能够与所述进液管相互连通的进液单向阀，所述进液单向阀下侧的所述基座内部设有与所述排液管相互连通的排液单向阀，所述进液单向阀与所述排液单向阀能够分别控制所述进液管与所述排液管内部静电防护涂料的单向流动。
8.精选的，所述收纳腔下端内壁面固定设有定位板，所述定位板上端面固定设有两个相互对称的定位转轴，所述定位转轴外圆面固定设有能够延伸至所述动力传输腔内部的锁紧夹爪，位于所述收纳腔内部的两个所述锁紧夹爪相互配合能够将加油枪进行锁止。
9.精选的，所述动力传输腔下壁面滑动设有向上延伸的铰接柱，所述锁止装置包括能够移动的推动板，所述推动板上下端面之间连通设有导滑槽，所述铰接柱能够贯穿同侧所述锁紧夹爪上下端面并穿过所述导滑槽延伸至所述推动板上侧，所述铰接柱与位于所述动力传输腔内部的所述锁紧夹爪铰链连接，所述推动板靠近所述收纳腔一侧端面与所述动力传输腔壁面之间固定设有复位弹簧，所述复位弹簧能够实现所述推动板的复位。
10.精选的，位于所述动力传输腔内部的所述推杆外圆面固定设有拨动盘，所述推杆下侧的所述动力传输腔前后壁面之间固定设有绕转杆，所述绕转杆外圆面转动设有拨杆，所述拨杆下端位于所述推动板远离所述收纳腔一侧，所述动力传输腔内壁面与所述拨杆端面之间固定设有套在所述绕转杆外侧的扭簧，所述扭簧能够实现所述拨杆的复位，所述拨杆上端与所述拨动盘远离所述收纳腔一侧端面相互抵接。
11.精选的，位于所述收纳腔内部的所述锁紧夹爪上端面放置有握柄，所述握柄下端面连通设有向下延伸的输油管，位于所述锁紧夹爪下侧的输油管外圆面固定设有限位卡盘，所述限位卡盘与所述握柄相互配合能够实现加油枪的锁止，所述握柄上端面固定设有出油管，所述静电驱除板远离所述收纳腔一侧的所述基座内部固定设有与地面电性连接的接地触头，所述静电驱除板与所述接地触头相互接触时能够将人身上的静电进行去除。
12.本发明具备以下有益效果：1、本发明通过将基座固定安置在加油柜上，利用锁紧夹爪将加油枪进行锁止，便于加油枪的放置，同时将能够按压的静电驱除板与锁紧装置进行联动，在取出加油枪前对人体进行强制性静电去除处理，有效的防止驾驶员带电作业。
13.2、本发明将静电驱除板与静电防护装置进行配合安装，能够在取出加油枪的同时对操作员双手进行喷涂保护，有效的防止拿起加油枪后静电的再次产生，加强静电防护效果。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
15.图1为本发明的结构示意图；图2为图1中a
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a处示意图；图3为图1中b处放大示意图；图4为图3中c
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c处示意图；图5为图1中d处放大示意图；图6为本发明锁止机构部分立体图。
16.图中：11、基座；12、收纳腔；13、定位板；14、防护液存放腔；15、动力传输腔；16、夹爪延伸通道；17、配置板；18、握柄；19、绕转杆；20、拨杆；21、扭簧；22、推动板；23、导滑槽；24、铰接柱；25、复位弹簧； 27、锁紧夹爪；28、定位转轴；29、静电驱除板；30、推杆；31、拨动盘；32、活塞腔；33、活塞；34、回位弹簧；35、进液单向阀；36、排液单向阀；37、进液管；38、排液管； 40、出油管；41、接地触头；42、限位卡盘。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1
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6，一种加油枪静电去除装置，包括基座11，所述基座11一侧端面内设有收纳腔12，所述收纳腔12一侧的所述基座11内部设有防护液存放腔14，所述防护液存放腔14下侧设有活塞腔32，所述活塞腔32内部以及所述活塞腔32一侧设有挤压装置，所述收纳腔12两侧壁面固定设有喷涂装置，所述喷涂装置与所述挤压装置相互配合能够对操作员双手进行静电防护处理，所述活塞腔32另一侧设有动力传输腔15，所述动力传输腔15一侧壁面与所述收纳腔12壁面之间连通设有夹爪延伸通道16，所述动力传输腔15、所述夹爪延伸通道16以及所述收纳腔12内共同设有用于夹紧加油枪输油管部分的锁紧装置，延伸至所述收纳腔12内部的所述锁紧装置能够对加油枪进行锁止，靠近所述动力传输腔15一侧的所述收纳腔12内设有静电去除装置，所述静电去除装置能够处理操作员身体附带静电。
19.其中，所述挤压装置包括位于所述活塞腔32内壁面并能够滑动的活塞33，所述活塞33靠近所述动力传输腔15一侧端面固定设有贯穿所述动力传输腔15两侧壁面并延伸至所述收纳腔12内部的推杆30，位于所述收纳腔12内部的所述推杆30一端固定设有静电驱除板29，所述静电驱除板29为金属材质，所述活塞33靠近所述动力传输腔15一侧端面与所述活塞腔32壁面之间固定设有套在所述推杆30外侧的回位弹簧34，所述回位弹簧34能够实现所述活塞33的复位。
20.其中，所述防护液存放腔14内部存放有静电防护涂料，所述喷涂装置包括固定在所述收纳腔12两侧壁面并相互对称的配置板17，远离所述动力传输腔15一侧的所述活塞腔32壁面固定设有一分为二的排液管38，所述排液管38两端分别与相互对称的所述配置板17相互连通，所述活塞腔32远离所述动力传输腔15一侧壁面与所述防护液存放腔14下壁面之间连通设有进液管37，所述进液管37能够将所述防护液存放腔14内部的静电防护涂料输送至所述活塞腔32内。
21.其中，所述活塞腔32一侧的所述基座11内部固定设有能够与所述进液管37相互连通的进液单向阀35，所述进液单向阀35下侧的所述基座11内部设有与所述排液管38相互连通的排液单向阀36，所述进液单向阀35与所述排液单向阀36能够分别控制所述进液管37与所述排液管38内部静电防护涂料的单向流动。
22.其中，所述收纳腔12下端内壁面固定设有定位板13，所述定位板13上端面固定设有两个相互对称的定位转轴28，所述定位转轴28外圆面固定设有能够延伸至所述动力传输腔15内部的锁紧夹爪27，位于所述收纳腔12内部的两个所述锁紧夹爪27相互配合能够将加油枪进行锁止。
23.其中，所述动力传输腔15下壁面滑动设有向上延伸的铰接柱24，所述锁止装置包括能够移动的推动板22，所述推动板22上下端面之间连通设有导滑槽23，所述铰接柱24能够贯穿同侧所述锁紧夹爪27上下端面并穿过所述导滑槽23延伸至所述推动板22上侧，所述铰接柱24与位于所述动力传输腔15内部的所述锁紧夹爪27铰链连接，所述推动板22靠近所述收纳腔12一侧端面与所述动力传输腔15壁面之间固定设有复位弹簧25，所述复位弹簧25
能够实现所述推动板22的复位。
24.其中，位于所述动力传输腔15内部的所述推杆30外圆面固定设有拨动盘31，所述推杆30下侧的所述动力传输腔15前后壁面之间固定设有绕转杆19，所述绕转杆19外圆面转动设有拨杆20，所述拨杆20下端位于所述推动板22远离所述收纳腔12一侧，所述动力传输腔15内壁面与所述拨杆20端面之间固定设有套在所述绕转杆19外侧的扭簧21，所述扭簧21能够实现所述拨杆20的复位，所述拨杆20上端与所述拨动盘31远离所述收纳腔12一侧端面相互抵接。
25.其中，位于所述收纳腔12内部的所述锁紧夹爪27上端面放置有握柄18，所述握柄18下端面连通设有向下延伸的输油管，位于所述锁紧夹爪27下侧的输油管外圆面固定设有限位卡盘42，所述限位卡盘42与所述握柄18相互配合能够实现加油枪的锁止，所述握柄18上端面固定设有出油管40，所述静电驱除板29远离所述收纳腔12一侧的所述基座11内部固定设有与地面电性连接的接地触头41，所述静电驱除板29与所述接地触头41相互接触时能够将人身上的静电进行去除。
26.工作原理：初始时，拨杆20处于竖直状态，推动板22处于远离收纳腔12一侧，活塞33处于靠近动力传输腔15一侧，静电驱除板29与接地触头41断开接触，握柄18放置在锁紧夹爪27上端一只手握住握柄18，另一只手将静电驱除板29向下按压，此时静电驱除板29与人体进行接触，当静电驱除板29处于靠近动力传输腔15一侧的极限位置时，静电驱除板29与接地触头41相互接触，进而将人体存储的静电输送至地面，进而实现对人体静电的去除，静电驱除板29与接地触头41相互接触的同时，推杆30推动活塞33向远离动力传输腔15一侧移动，进而带动回位弹簧34进行拉伸，此时进液单向阀35关闭，排液单向阀36开启，进而通过排液管38将活塞腔32内部的静电防护涂料输送至配置板17内部，进而将静电防护涂料喷涂至双手表面形成静电防护涂层，与此同时，拨动盘31推动拨杆20绕着绕转杆19进行翻转，进而带动扭簧21扭转，进而推动推动板22向靠近收纳腔12一侧移动并完成对复位弹簧25的压缩，此时铰接柱24绕着同侧定位转轴28进行转动，进而将相互配合的两个锁紧夹爪27进行分离，进而解除对加油枪的锁止，此时继续按住静电驱除板29，并利用另一只手将加油枪取出，进而拖动加油枪实现汽车加油过程，加油完毕后，一只手继续按压静电驱除板29，进而再次实现人体静电的去除，再次将握柄18放置在锁紧夹爪27上侧，通过限位卡盘42与握柄18的配合，实现加油枪的安放，此时解除对静电驱除板29的按压，活塞33在回位弹簧34拉力作用下向靠近收纳腔12一侧移动，此时排液单向阀36关闭，进液单向阀35开启，进而通过进液管37抽取防护液存放腔14内部的静电防护涂料进入活塞腔32内部，推杆30带动拨动盘31向远离活塞腔32一侧复位，静电驱除板29与接地触头41断开接触，拨杆20在扭簧21扭转作用力下绕着绕转杆19转动复位，推动板22在复位弹簧25弹力作用下复位，进而通过铰接柱24推动锁紧夹爪27绕着定位转轴28转动并实现对加油枪的锁止，加油过程的前后过程中均能够对操作员进行去除静电处理，有效的防止了因静电造成加油站爆炸事故发生。
27.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。