一种可限制握力的拔牙钳的制作方法

1.本发明实施例涉及医疗相关技术领域，具体涉及一种可限制握力的拔牙钳。


背景技术：

2.当牙齿需要拔除时一般会存在一定程度的蚀烂，此时若使用如今的拔牙钳，由于人工的力度无法控制，若使用的力度太小则无法夹紧牙齿，若使用的力度较大，则可能会夹断牙齿，不仅清理断裂的牙齿较为繁琐，同时断裂后剩下的牙齿再拔出较为困难，增加拔牙的难度。


技术实现要素：

3.为此，本发明实施例提供一种可限制握力的拔牙钳，解决了拔牙钳无法控制力度的问题。
4.为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：一种可限制握力的拔牙钳，包括左右对称设置的钳把以及位于所述钳把上侧且左右对称的钳嘴；所述钳把与所述钳嘴之间通过铰接轴固定，左侧所述钳把内设有可滑动的丝杆螺母，右侧所述钳把左端面固定连接设有顶杆固定块；所述顶杆固定块内设有可转动且能够与所述丝杆螺母抵接的顶杆；右侧所述钳嘴内设有可滑动的弹性块。
5.在上述技术方案基础上，左侧所述钳把内设有开口向右的螺母抵接块腔，所述螺母抵接块腔上侧设有进给齿轮腔，所述进给齿轮腔上侧设有摩擦抵接块腔，所述摩擦抵接块腔左侧连通设有限位块腔，所述摩擦抵接块腔左侧连通设有位于所述限位块腔上侧的斜块腔，所述斜块腔上侧连通设有摩擦块腔，左侧所述钳把内设有位于所述螺母抵接块腔下侧且开口向左的复位杆腔，所述螺母抵接块腔上端壁内转动配合连接设有向上延伸贯穿所述进给齿轮腔至所述摩擦抵接块腔内且向下延伸至所述螺母抵接块腔内的丝杆，所述丝杆上侧末端固定连接设有丝杆限制轮，所述丝杆上固定连接设有位于所述进给齿轮腔内的单向轴承，所述单向轴承外端面能够转动连接设有进给齿轮，所述丝杆螺母与所述丝杆之间螺纹配合且与所述螺母抵接块腔滑动配合，所述丝杆下端面与所述螺母抵接块腔下端壁之间通过丝杆扭簧固定。
6.在上述技术方案基础上，所述摩擦抵接块腔内滑动连接设有能够与所述丝杆限制轮抵接的摩擦抵接块，所述摩擦抵接块上端面与所述摩擦抵接块腔上端壁之间通过摩擦抵接弹簧固定，所述限位块腔内滑动连接设有能够与所述摩擦抵接块抵接的限位块，所述限位块左端面与所述限位块腔左端壁之间通过限位块弹簧固定，所述斜块腔内滑动连接设有能够与所述摩擦抵接块抵接的斜块，所述斜块左端面与所述斜块腔左端壁之间通过斜块弹簧固定，所述斜块与所述限位块之间固定连接设有限位拉绳，所述摩擦块腔内滑动连接设有能够与所述斜块抵接的摩擦块，所述摩擦块上端面与所述摩擦块腔上端壁之间通过摩擦
块弹簧固定，所述复位杆腔内滑动设有复位杆，所述复位杆与所述摩擦块之间固定设有摩擦块拉绳。
7.在上述技术方案基础上，所述摩擦块与所述斜块之间的摩擦力大于斜块弹簧的弹力，所述摩擦抵接弹簧带动摩擦抵接块的拉力大于斜块与摩擦块的摩擦力和斜块弹簧的弹力之和，即摩擦抵接块运动能够带动斜块运动。
8.在上述技术方案基础上，所述进给齿轮腔左侧连通设有开口向左的进给齿条杆腔，所述进给齿条杆腔内滑动设有向右延伸至所述进给齿轮腔内且向左延伸至外界的进给齿条杆，所述进给齿条杆能够与所述进给齿轮啮合，所述进给齿条杆左侧末端固定连接设有进给压板，所述进给压板右端面与所述钳把之间通过进给压板弹簧固定。
9.在上述技术方案基础上，所述顶杆固定块内设有开口向左的顶杆腔，所述顶杆腔后侧连通设有顶杆扭簧腔，所述顶杆扭簧腔内转动配合连接设有顶杆轴，所述顶杆轴后端面与所述顶杆扭簧腔后端壁之间通过顶杆扭簧固定，所述顶杆与所述顶杆轴固定且能够在所述顶杆腔内转动。
10.在上述技术方案基础上，右侧所述钳嘴内设有开口向左的弹性块腔，所述弹性块位于所述弹性块腔内，所述弹性块右端面与所述弹性块腔右端壁之间固定设有弹性块弹簧，所述弹性块腔右侧连通设有主动磁铁块腔，所述主动磁铁块腔下侧连通设有副磁铁块，所述弹性块腔右端面固定设有与所述主动磁铁块腔滑动连接的主动磁铁块，所述副磁铁块内滑动连接设有副磁铁，所述副磁铁与所述摩擦抵接块之间固定连接设有副磁铁拉绳。
11.在上述技术方案基础上，所述摩擦抵接块与所述丝杆限制轮之间的摩擦力大于丝杆扭簧的扭力，斜块弹簧的弹力大于限位块弹簧的弹力。
12.本发明的实施方式具有如下优点：本发明通过弹性块的夹持来判断是否夹住牙齿，在通过顶杆的抵接可使每次使用的握力无法超过夹住时的力度，然后在通过按压进给压板，使最大握力缓慢增加，直至拔出牙齿，这样可避免使用过大的力度而导致牙齿断裂，从而避免清理夹断牙齿的繁琐过程和避免增加拔牙的难度。
附图说明
13.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
14.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达到的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
15.图1是本发明实施方式中的一种可限制握力的拔牙钳的整体结构示意图。
16.图2是图1中a处的放大结构示意图。
17.图3是图1中b
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b方向剖视结构示意图。
18.图4是图1中c
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c方向剖视结构示意图。
19.图5是图1中d处的放大结构示意图。
20.图6是图1打开流程示意图。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的认识可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.如图 1
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6所示，本发明提供了一种可限制握力的拔牙钳，包括左右对称设置的钳把10以及位于所述钳把10上侧且左右对称的钳嘴40；所述钳把10与所述钳嘴40之间通过铰接轴16固定，左侧所述钳把10内设有可滑动的丝杆螺母36，右侧所述钳把10左端面固定连接设有顶杆固定块50；所述顶杆固定块50内设有可转动且能够与所述丝杆螺母36抵接的顶杆55；右侧所述钳嘴40内设有可滑动的弹性块41。
23.左侧所述钳把10内设有开口向右的螺母抵接块腔15，所述螺母抵接块腔15上侧设有进给齿轮腔18，所述进给齿轮腔18上侧设有摩擦抵接块腔33，所述摩擦抵接块腔33左侧连通设有限位块腔22，所述摩擦抵接块腔33左侧连通设有位于所述限位块腔22上侧的斜块腔25，所述斜块腔25上侧连通设有摩擦块腔28，左侧所述钳把10内设有位于所述螺母抵接块腔15下侧且开口向左的复位杆腔11，所述螺母抵接块腔15上端壁内转动配合连接设有向上延伸贯穿所述进给齿轮腔18至所述摩擦抵接块腔33内且向下延伸至所述螺母抵接块腔15内的丝杆17，所述丝杆17上侧末端固定连接设有丝杆限制轮35，所述丝杆17上固定连接设有位于所述进给齿轮腔18内的单向轴承20，所述单向轴承20外端面能够转动连接设有进给齿轮19，所述丝杆螺母36与所述丝杆17之间螺纹配合且与所述螺母抵接块腔15滑动配合，所述丝杆17下端面与所述螺母抵接块腔15下端壁之间通过丝杆扭簧13固定。
24.所述摩擦抵接块腔33内滑动连接设有能够与所述丝杆限制轮35抵接的摩擦抵接块34，所述摩擦抵接块34上端面与所述摩擦抵接块腔33上端壁之间通过摩擦抵接弹簧32固定，所述限位块腔22内滑动连接设有能够与所述摩擦抵接块34抵接的限位块21，所述限位块21左端面与所述限位块腔22左端壁之间通过限位块弹簧23固定，所述斜块腔25内滑动连接设有能够与所述摩擦抵接块34抵接的斜块26，所述斜块26左端面与所述斜块腔25左端壁之间通过斜块弹簧27固定，所述斜块26与所述限位块21之间固定连接设有限位拉绳24，所述摩擦块腔28内滑动连接设有能够与所述斜块26抵接的摩擦块31，所述摩擦块31上端面与所述摩擦块腔28上端壁之间通过摩擦块弹簧29固定，所述复位杆腔11内滑动设有复位杆12，所述复位杆12与所述摩擦块31之间固定设有摩擦块拉绳30。
25.所述摩擦块31与所述斜块26之间的摩擦力大于斜块弹簧27的弹力，所述摩擦抵接弹簧32带动摩擦抵接块34的拉力大于斜块26与摩擦块31的摩擦力和斜块弹簧27的弹力之和，即摩擦抵接块34运动能够带动斜块26运动。
26.在上述技术方案基础上，所述进给齿轮腔18左侧连通设有开口向左的进给齿条杆腔63，所述进给齿条杆腔63内滑动设有向右延伸至所述进给齿轮腔18内且向左延伸至外界的进给齿条杆64，所述进给齿条杆64能够与所述进给齿轮19啮合，所述进给齿条杆64左侧末端固定连接设有进给压板60，所述进给压板60右端面与所述钳把10之间通过进给压板弹
簧62固定。
27.所述顶杆固定块50内设有开口向左的顶杆腔52，所述顶杆腔52后侧连通设有顶杆扭簧腔53，所述顶杆扭簧腔53内转动配合连接设有顶杆轴51，所述顶杆轴51后端面与所述顶杆扭簧腔53后端壁之间通过顶杆扭簧54固定，所述顶杆55与所述顶杆轴51固定且能够在所述顶杆腔52内转动。
28.侧所述钳嘴40内设有开口向左的弹性块腔42，所述弹性块41位于所述弹性块腔42内，所述弹性块41右端面与所述弹性块腔42右端壁之间固定设有弹性块弹簧48，所述弹性块腔42右侧连通设有主动磁铁块腔44，所述主动磁铁块腔44下侧连通设有副磁铁块45，所述弹性块腔42右端面固定设有与所述主动磁铁块腔44滑动连接的主动磁铁块43，所述副磁铁块45内滑动连接设有副磁铁46，所述副磁铁46与所述摩擦抵接块34之间固定连接设有副磁铁拉绳47。
29.所述摩擦抵接块34与所述丝杆限制轮35之间的摩擦力大于丝杆扭簧13的扭力，斜块弹簧27的弹力大于限位块弹簧23的弹力。
30.本发明在使用时，初始状态下，顶杆扭簧54和丝杆扭簧13处于蓄力状态，限位块弹簧23也处于蓄力状态；当在使用拔牙钳时，先打开钳把10，此时顶杆55在顶杆扭簧54扭力作用下转动并始终与丝杆17抵接，逐渐握紧钳把10，此时顶杆55会在丝杆17的抵接作用下克服顶杆扭簧54的扭力反转，当弹性块41接触牙齿时，继续握紧钳把10，牙齿对弹性块41的反作用力克服弹性块弹簧48的推力带动主动磁铁块43向右运动，直至主动磁铁块43与副磁铁块45相对应，主动磁铁块43吸附副磁铁46向上运动，副磁铁46向上运动通过副磁铁拉绳47拉动摩擦抵接块34克服摩擦抵接弹簧32的推力向上运动，使摩擦抵接块34与丝杆限制轮35脱离接触，此时在丝杆扭簧13的扭力作用下带动丝杆17转动，丝杆17转动带动丝杆螺母36向下运动，直至与顶杆55抵接，由于顶杆55被丝杆螺母36阻挡，无法继续握紧钳把10，此时恰好是夹住牙齿的最小力度；摩擦抵接块34向上运动后，会通过斜块26的斜面带动斜块26克服斜块弹簧27的推力和摩擦块31的摩擦力向左运动，斜块26向左运动使限位拉绳24放松，但由于限位块21被摩擦抵接块34阻挡，无法在限位块弹簧23推力作用下向右弹出，此时可拿下拔牙钳，弹性块41复位，副磁铁46复位使副磁铁拉绳47放松，摩擦抵接块34在摩擦抵接弹簧32的推力作用下带动摩擦抵接块34与丝杆限制轮35抵接且限制丝杆限制轮35转动，此时由于摩擦块31与斜块26之间的摩擦力大于斜块弹簧27的弹力，所以斜块26无法复位，由于摩擦抵接块34向下运动至不再阻挡限位块21，从而使得限位块21在限位块弹簧23的推力作用下弹出限制摩擦抵接块34移动；然后按压一次进给压板60,进给压板60在克服进给压板弹簧62的推力带动进给齿条杆64向右运动，进给齿条杆64向右运动通过进给齿轮19能够通过单向轴承20带动丝杆17克服丝杆扭簧13的扭力转动，丝杆17转动使丝杆螺母36向上运动，可使下次拔牙的力度增加一点，然后松下进给压板60，在进给压板弹簧62的弹力作用下使进给齿条杆64复位，进给齿条杆64复位使进给齿轮19通过单向轴承20无法带动丝杆17转动，此时可继续夹持当前的牙齿，此时由于限位块21的限制摩擦抵接块34无法脱离与丝杆限制轮35的接触，所以无论工作人员使用多大的力，作用在牙齿上端力度为一定的，若此时的力度还是无法在保证牙
齿的完整状况下拔出，需要继续按压一次进给压板60，继续增加一点力度，直至完整的拔出当前牙齿，然后推动复位杆12向下运动，复位杆12向下运动通过摩擦块拉绳30拉动摩擦块31克服摩擦块弹簧29的推力向上运动，此时由于斜块弹簧27的弹力大于限位块弹簧23，所以斜块弹簧27带动斜块26向右运动，斜块26向右运动通过限位拉绳24带动限位块21克服限位块弹簧23的推力向左运动至复位，然后松下复位杆12,摩擦块31复位，此时可继续下一次使用。
31.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。