一种隆鼻肋软骨打磨装置的制作方法

1.本发明涉及医美器械领域，尤其涉及一种隆鼻肋软骨打磨装置。


背景技术：

2.人人都有一颗爱美之心，随着科技的发展，医美领域逐渐兴起，微整是既普遍又成熟的一种技术，最常见的微整是隆鼻，隆鼻是一种将鼻子的外观进行调整或重建的一种行为，通过在鼻部填充自体、异体组织或组织代用品以垫高外鼻，达到改善鼻部容貌，主要适用于鼻梁低平者，自体软组织隆鼻术是采用自体骨骼的软组织结构进行雕塑打磨后移植填充到鼻部，尤其是肋软骨是目前应用比较广泛的一种隆鼻材料。二肋软骨在雕刻打磨时需要用到打磨工具，类似于一把刀，而目前常见的打磨刀结构过于简单，功能简单，降低了手术的效率，同时在雕刻过程中与骨头摩擦刀片上和骨头上都会产生粉尘或者碎屑，清理不方便。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的不足，避免肋软骨手术刀结构简单，功能单一、工作效率低，而提供了一种隆鼻肋软骨打磨装置，本发明中的打磨装置功能多样化，帮助使用者提高工作效率。
4.本发明的目的是通过如下措施来实现的：一种隆鼻肋软骨打磨装置，包括手柄和插装于手柄内的刀体，所述刀体的下端面为扁平的刀刃面，刀体的上端面为锯齿状的切割面；所述手柄内部设有空腔，所述手柄与刀体连接的端面处设有出气口，且出气口与空腔连通能够吹向刀面，所述手柄的最外端设置有与手柄的空腔连通的吹气组件。
5.优选的，所述刀体端部设有连接柄，所述连接柄上设有外螺纹，所述手柄上设有用于插装连接柄的插槽，所述插槽内设有与外螺纹匹配的内螺纹。
6.优选的，所述吹气组件为弹性气囊，弹性气囊通过支管与空腔连通。
7.优选的，所述空腔为环形空腔，且出气口也为环形。
8.优选的，所述出气口上还设置有能够随气体开合的弹性片，所述弹性片由三片环形橡胶薄片组成。
9.优选的，所述弹性气囊最外端还设有通气管。
10.优选的，所述通气管上设置有半圆挡板一，通气管上罩有能够自转动的罩筒，罩筒的顶部也设置有半圆挡板二，罩筒顶部的另外半部为通透式。
11.优选的，所述支管内铰接有用于阻挡支管出气的隔板，隔板的外端设有拨动杆。
12.优选的，所述刀体上靠近手柄端平行设置有不少于5条用于磋磨骨头的凸棱。
13.优选的，所述通气管上设有环形槽，罩筒底部内壁上设有与环形槽相匹配的凸起，罩筒的凸起卡于环形槽内。
14.本发明的有益效果是：本发明通过简单的结构实现功能多样化，不仅可以对肋软骨进行切割、雕刻，还可以精细打磨，同时在打磨过程中刀片上所产生的粉尘小颗粒碎屑，
可通过捏弹性气囊产生气体透过空腔、出气口吹向刀片表面，将刀片清理干净，不影响再次的雕刻；通过关断支管，空腔内则无法进行通气，捏动弹性气囊后气体则从通气管出，此时可将通气管对象骨头表面，将骨头表面清理干净。
附图说明
15.图1为隆鼻肋软骨打磨装置结构示意图；
16.图2为刀体结构示意图；
17.图3为手柄结构示意图；
18.图4为手柄右视图；
19.图5为隔板结构示意图；
20.图6为通气管结构示意图；
21.图7为罩筒结构示意图。
22.图中：1
‑
手柄，2
‑
刀体，3
‑
刀刃面，4
‑
切割面，5
‑
空腔，6
‑
出气口，7
‑
连接柄，8
‑
外螺纹，9
‑
插槽，10
‑
内螺纹，11
‑
弹性气囊，12
‑
弹性片，13
‑
通气管，14
‑
半圆挡板一，15
‑
罩筒，16
‑
半圆挡板二，17
‑
隔板，18
‑
拨动杆，19
‑
凸棱，20
‑
环形槽，21
‑
凸起，22
‑
支管。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例1：如图1
‑
图7所示，一种隆鼻肋软骨打磨装置，包括手柄1和插装于手柄内的刀体2，即通过操作手柄来控制刀体进行工作，本实施例中的刀体和手柄的结合是通过如下措施实现的：刀体端部设有连接柄7，连接柄上设有外螺纹8，手柄上设有用于插装连接柄的插槽9，插槽内设有与外螺纹匹配的内螺纹10，外螺纹8与内螺纹10相结合，即将手柄和刀体连接，通过螺纹的方式还方便了更换刀体，因为在医美行业，刀体多数为一次性用品。
25.刀体的下端面为扁平的刀刃面3，此刀刃面与常见的刀片相同，是锋利的刀刃，可以切割、雕刻，刀体的上端面为锯齿状的切割面4，此切割面4类似于锯条，割断被操作对象更容易，可便于打磨精细之处。同时在刀体上靠近手柄端平行设置有不少于5条用于磋磨骨头的凸棱19，凸棱19打磨物体效率更高，适用于大面积的操作，刀体上的多功能设计可针对不同的打磨之处使用不同的功能。
26.手柄内部设有空腔5，手柄与刀体连接的端面处设有出气口6，且出气口6与空腔5连通能够吹向刀面，手柄的最外端安装有与手柄的空腔连通的吹气组件，即通过吹气组件可透过空腔及出气口想刀面吹气，清理刀面上的粉尘、碎屑，本实施例中的吹起组件为为弹性气囊11，弹性气囊11通过支管22与空腔5连通，捏动弹性气囊则产生气流，通向出气口，为使气体更有力，空腔为环形空腔，且出气口也为环形，设计为环形空腔，减小了气体流动的空间，为了防止气体从出气口流出后，粉尘又随着反气流进入空腔内，所以在出气口上还安装有能够随气体开合的弹性片12，弹性片12是由三片环形橡胶薄片组成，即环形橡胶薄片的外边缘与出气口的边缘连接着，气体流出时，橡胶薄片向外侧打开，气体冲出，空腔内没
有向外吹的气体时，橡胶薄片则闭合堵住出气口。
27.为了使弹性气囊恢复充满空气，所以必须有进气孔，所以在弹性气囊最外端还设有通气管13，当只需要出气口6吹刀面时，在人手捏动弹性气囊时，可人工手堵住通气管，当然此种工作效率较低，所以在通气管上安装有半圆挡板一14，通气管上罩有能够自转动的罩筒15，罩筒的顶部也安装有半圆挡板二16，罩筒顶部的另外半部为通透式，通过转动罩筒，半圆挡板一和半圆挡板二可以重合不同的面积，当两块挡板完全不重合时，则将通气管堵塞了，则只有出气口一处出气，进行清理刀面工作，弹性气囊捏扁后，需要充气，则再转动罩筒，从通气管进气，通气管上设有环形槽20，罩筒底部内壁上设有与环形槽相匹配的凸起21，罩筒的凸起卡于环形槽内。
28.同时通气管还有另一作用，通气管对准骨头吹气，进行清理骨头上的粉尘、碎屑，为了不想让手柄端处的出气口分流气体，所以要关断此处的出气，在支管22内铰接有用于阻挡支管出气的隔板17，隔板的外端设有拨动杆18，通过转动拨动杆隔板将支管堵塞，捏动弹性气囊则只有通气管中吹气。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。