1.本发明涉及中药材加工技术领域,具体为一种烫蚂蟥体内气体排放装置。
背景技术:2.蚂蟥是一种吸血环节动物,很早以前就以中药材被记载在医书中,蚂蟥经过不同的方法处理后,拥有着不同的药性,烫蚂蟥就是蚂蟥的一种处理方式。
3.蚂蟥水烫后晾晒时易起潮,需要使用尖锐的物品刺破蚂蟥的体表进行处理,随着烫蚂蟥需求量的增加,需要处理的数量颇为庞大,急需一种烫蚂蟥处理装置。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种烫蚂蟥体内气体排放装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述每个烫蚂蟥都可以被铁钉刺破并从铁钉上脱离、防止烫蚂蟥堆积造成限位孔堵塞、便于对堆积的烫蚂蟥进行推平的目的,本发明提供如下技术方案:一种烫蚂蟥体内气体排放装置,包括退料板,退料板的内部开设有限位孔,限位孔的内表面与铁钉的一端套接,铁钉的另一端与连接板的下表面固定连接,连接板一端的下表面与定位杆的一端固定连接,定位杆中部的曲面与限位板的内表面固定连接,限位板的下表面与复位弹簧的一端固定连接,复位弹簧的内表面与定位杆下端的曲面套接,复位弹簧的外表面与套筒的内表面套接,套筒的下端与支撑板上表面的一端固定连接,支撑板上表面的中部与支撑板二的下表面固定连接,支撑板二的上表面与物料传输装置中部的下表面滑动连接,物料传输装置的下表面与底板上表面的一端固定连接。
8.物料传输装置一端的一侧与步进电机的一端固定连接,步进电机另一端的一侧与连接线的一端固定连接,连接线的另一端与开关的一侧固定连接,开关设置在弧形定位板内表面的中部,弧形定位板外表面的一端与支撑杆的一端固定连接,支撑杆的另一端与支撑板一端上表面中部的一侧固定连接,支撑板另一端的中部与支撑装置的一端固定连接,支撑装置的另一端通过轴承与压力电机的一端固定连接,压力电机的电机轴与动力传输杆的一端固定连接,动力传输杆的另一端与凸形拨杆的一侧固定连接。
9.优选的,动力传输杆的曲面与凸块一端的内表面固定连接,凸块均匀的分布有三个,凸块与凸形拨杆的大小相同、固定方向相反。
10.优选的,退料板一侧的一端与固定块的一端固定连接,固定块的另一端与连接轴的一端套接,连接轴的另一端与推板一端的上侧固定连接,刮板的宽度是物料传输装置中传送带的百分之九十五,物料传输装置与刮板之间的距离为十毫米。
11.优选的,铁钉运动到的最低高度时距离物料传输装置的上表面二毫米,铁钉的密度为每平方厘米均匀分布八根。
12.优选的,凸形拨杆被拨动开关一次,物料传输装置的传送带运动的距离为退料板
宽度的七分之六。
13.优选的,复位弹簧共有四个,复位弹簧对称分布在连接板的两端。
14.优选的,支撑块的两端开设有限位孔,限位孔的轴线与定位杆的轴线重合。
15.优选的,刮板的宽度是物料传输装置中传送带的百分之九十五,物料传输装置与刮板之间的距离为十毫米。
16.工作原理:把烫蚂蟥洒在物料传输装置5的一端,启动压力电机17,压力电机17同时带动对称设置的凸形拨杆8与凸块9转动,凸块9随着动力传输杆10转动,连接板12与铁钉14通过限位孔13向下运动,铁钉14运动到最低点时会刺破烫蚂蟥上侧的表皮但不会把蚂蟥完全刺穿,随着凸块9持续转动,在复位弹簧24的作用下使连接板12向上移动,当铁钉14运动到连接板12内部使烫蚂蟥脱落,随后对称设置的凸形拨杆8对开关15施加压力,开关15闭合后步进电机18带动物料传输装置5转动,物料传输装置5运动到特定的距离后步进电机18停止转动,之后凸块9带动铁钉对下一批烫蚂蟥进行处理,避免刺穿蚂蟥造成物料传输装置5污浊、防止铁钉14使物料传输装置5破碎。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比,本发明提供了一种烫蚂蟥体内气体排放装置,具备以下有益效果:
19.1、本发明,通过对称设置的凸轮与凸形拨杆,凸块在对铁钉施加压力时步进电机处在断电状态下,物料传输装置停止转动,铁钉可以对烫蚂蟥进行处理,同时底部的支撑板二对烫蚂蟥进行支撑,避免了因物料传输装置具有一定的弹性造成一部分未能刺破、导致二次处理,铁钉上升到最高处时,凸形拨杆对开关施加压力,使步进电机转动把下一批需要处理的烫蚂蟥移动到铁钉的下方。
20.2、本发明,通过凸块、连接板、退料板与铁钉的配合,随着动力传输杆上固定的凸块的转动,固定在连接板上的铁钉向下移动,把物料传输装置上待处理的烫蚂蟥体表刺破,随着凸块施加在连接板上的力消失,铁钉通过限位孔向上移动,固定在铁钉上的烫蚂蟥掉落在物料传输装置上,防止了蚂蟥固定在铁钉上影响下批蚂蟥处理的问题。
21.3、本发明,通过推板与固定块的配合,可以使运转到铁钉下方的烫蚂蟥水平摊开,避免了烫蚂蟥堆积使铁钉穿刺的效率低,铁钉上钉穿的蚂蟥过多造成脱料困难,造成蚂蟥堵塞限位孔的现象。
附图说明
22.图1为本发明结构三维左视示意图;
23.图2为本发明结构图1的a处放大示意图
24.图3为本发明结构三维剖视示意图;
25.图4为本发明结构图3的b处放大示意图;
26.图5为本发明结构三维右视示意图;
27.图6为本发明结构图5的c处放大示意图。
28.图中:1支撑块、2支撑杆、3支撑板、4底板、5物料传输装置、6支撑板二、7支撑装置、8凸形拨杆、9凸块、10动力传输杆、11退料板、12连接板、13限位孔、14铁钉、15开关、16弧形定位板、17压力电机、18步进电机、19固定块、20连接线、21定位杆、22限位板、23套筒、24复
位弹簧、25连接轴、26推板。
具体实施方式
29.下面结合附图,对本发明作详细的说明。
30.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
31.请参阅图1
‑
6,一种烫蚂蟥体内气体排放装置,包括退料板11,退料板11一侧的一端与固定块19的一端固定连接,固定块19的另一端与连接轴25的一端套接,连接轴25的另一端与推板26一端的上侧固定连接,刮板26的宽度是物料传输装置5中传送带的百分之九十五,物料传输装置5与刮板26之间的距离为十毫米。退料板11的内部开设有限位孔13。
32.限位孔13的内表面与铁钉14的一端套接,铁钉14运动到的最低高度时距离物料传输装置5的上表面二毫米,铁钉14的密度为每平方厘米均匀分布八根,在对蚂蟥内部的气体进行排放的同时防止铁钉14剐蹭物料传输装置5。
33.铁钉14的另一端与连接板12的下表面固定连接,连接板12一端的下表面与定位杆21的一端固定连接,定位杆21中部的曲面与限位板22的内表面固定连接。
34.限位板22的下表面与复位弹簧24的一端固定连接,复位弹簧24共有四个,复位弹簧24对称分布在连接板12的两端,实现连接板12的水平上升。
35.复位弹簧24的内表面与定位杆21下端的曲面套接,复位弹簧24的外表面与套筒23的内表面套接,套筒23的下端与支撑板3上表面的一端固定连接,支撑板3上表面的中部与支撑板二6的下表面固定连接,支撑板二6的上表面与物料传输装置5中部的下表面滑动连接。
36.物料传输装置5的下表面与底板1上表面的一端固定连接,支撑块1的两端开设有限位孔,限位孔的轴线与定位杆21的轴线重合,防止定位杆21卡在支撑块1的两端。
37.物料传输装置5一端的一侧与步进电机18的一端固定连接,步进电机18另一端的一侧与连接线20的一端固定连接,连接线20的另一端与开关15的一侧固定连接,开关15设置在弧形定位板16内表面的中部,弧形定位板16外表面的一端与支撑杆2的一端固定连接,支撑杆2的另一端与支撑板3一端上表面中部的一侧固定连接,支撑板3另一端的中部与支撑装置7的一端固定连接,支撑装置7的另一端通过轴承与压力电机17的一端固定连接。
38.压力电机17的电机轴与动力传输杆10的一端固定连接,动力传输杆10的曲面与凸块9一端的内表面固定连接,凸块9均匀的分布有三个,凸块9与凸形拨杆8的大小相同、固定方向相反,使连接板12移动时顺滑,避免受力不均匀造成铁钉14卡在限位孔13的内部。
39.动力传输杆10的另一端与凸形拨杆8的一侧固定连接,凸形拨杆8被拨动开关15一次,物料传输装置5的传送带运动的距离为退料板11宽度的七分之六,可以对每个范围内的蚂蟥进行处理,防止蚂蟥重复处理或者漏处理。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说
明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。