一种压力测量装置及尿动力仪的制作方法

一种压力测量装置及尿动力仪
1.技术领域
2.本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种压力测量装置及使用该压力测量装置的尿动力仪。


背景技术：

3.生命体内的血液、组织或体液等都有一定压力，比如血压、颅内压力、膀胱压力和腹内压等。临床上在诊断或者治疗某些疾病的时候需要持续性的检测体液的压力，现有技术中常用的检测方法有直接测量法和间接测量法，直接测量法是在体内植入压力传感器或者通过将体液引出体外，压力传感器和体液直接接触进行测量，这种测量方法结果准确，但是容易造成感染，且压力传感器只能作为一次性使用耗材，成本高。间接测量法是通过设置传导膜和空气测压腔，将体液的压力通过传导膜传导至空气测压腔内的气体，再通过监测气体的压力从而得到体液的压力，但是间接测量法测量结果不够精确且测量步骤复杂。
4.专利号为zl201380028705.8的专利文件公开了一种体外血液处理系统，其包括：压力检测装置、空气泵装置、至少一个压力变换器和控制器；控制器控制空气泵装置对压力检测装置的膜进行复位，以提高压力检测准确性。但是该处理系统每次使用前都需要进行膜复位，操作步骤复杂，使用不方便，且由于测压装置的变换器侧腔内填充的是有压缩性的气体，所以体液腔内的压力波动无法准确及时地传导至变换器侧腔，测量结果不够准确。


技术实现要素：

5.鉴于上述技术问题，本发明提供一种压力测量装置。本发明的压力测量装置采用液体作为压力传导的介质，该装置出厂前或者使用前进行一次柔性隔膜状态的调整即可，使用方便且测量准确。
6.本发明的压力测量装置包括：由柔性隔膜3隔离设置的测压腔1和体液流路腔2，所述体液流路腔2与待测压的体液引流管路5连通；测压腔1内填充有液体且设置有压力传感器7，测压腔1连通有补偿单元4，补偿单元4通过改变测压腔1的容积而调整柔性隔膜3的状态。
7.可选地，所述待测压的体液引流管路5一端与插入人体的导管连通，另一端与体液收集装置或者体液处理装置连通，在体液收集装置或者体液处理装置与体液流路腔2之间设置有开关阀51。
8.可选地，所述测压腔1的侧壁设置有加液口11和出液口12。
9.可选地，所述测压腔1为圆筒形腔体，所述补偿单元4为活塞式补偿单元，其包括活塞41和驱动单元42，活塞41与所述测压腔1的内壁密封接触，驱动单元42连接于活塞41远离柔性隔膜3的一端，以驱动活塞41沿测压腔1的内壁往复运动，通过活塞41的往复运动改变测压腔1的容积而调整柔性隔膜3的状态。
10.可选地，所述驱动单元42包括电机421、丝杆螺母机构422和联轴器423，电机421通过联轴器423与丝杆螺母机构422连接，丝杆螺母机构422与活塞41刚性连接；电机421的旋转运动通过丝杆螺母机构422转换为活塞41的往复运动。
11.可选地，所述压力测量装置还包括基座424，所述驱动单元42固定于基座424、所述基座424上还固定有用于检测活塞41极限位置的起点位置传感器427和终点位置传感器428，所述电机421为伺服电机或者步进电机。
12.可选地，所述压力测量装置还包括与活塞41固定连接的用于监测活塞41位移的线性位移传感器429。
13.可选地，本技术的压力测量装置还包括与加液口11和出液口12同时连通的自动加液装置6。
14.可选地，所述自动加液装置6包括通过管路依次连接的第一电磁阀61、第一液压泵62、第一储液容器63和第二电磁阀64，第一电磁阀61与所述加液口11连通，第二电磁阀64与所述出液口12连通。
15.可选地，所述活塞41与所述测压腔1的内壁之间设置有至少一道密封圈42。
16.可选地，本技术的压力测量装置包括测压腔壳体13和隔膜基座14，测压腔壳体13和隔膜基座14均为一端封闭另一端开口的圆筒形结构，柔性隔膜3密封连接于隔膜基座14的内壁，柔性隔膜3与隔膜基座14的封闭端围合形成所述体液流路腔2，隔膜基座14的封闭端与待测压的体液引流管路5连通；测压腔壳体13的开口端与隔膜基座14的开口端可拆卸密封连接，测压腔壳体13的封闭端开设有连接口131，所述补偿单元4穿设于所述连接口131；柔性隔膜3与隔膜基座14的侧壁、测压腔壳体13的侧壁及所述补偿单元4共同围合形成所述测压腔1。
17.可选地，本技术的压力测量装置包括：由柔性隔膜3隔离设置的测压腔1和体液流路腔2；所述体液流路腔2与待测压的体液引流管路5连通；测压腔1内填充有液体且设置有压力传感器7，测压腔1连通有补偿单元4，补偿单元4通过改变测压腔1内液体的体积而调整柔性隔膜3的状态。
18.可选地，所述测压腔1的侧壁设置有加液口11，所述补偿单元4为液压泵，所述液压泵通过所述加液口11与测压腔1连通，通过液压泵的加液和排液改变测压腔1内液体的体积而调整柔性隔膜3的状态。
19.可选地，所述测压腔1的侧壁设置有加液口11和出液口12，所述补偿单元4包括通过管路依次连接的第三电磁阀43、第二液压泵44、第二储液容器45和第四电磁阀46，第三电磁阀43与所述加液口11连通，第四电磁阀46与所述出液口12连通，通过第二液压泵44的加液和排液改变测压腔1内液体的体积而调整柔性隔膜3的状态。
20.可选地，本技术的压力测量装置包括测压腔壳体13和隔膜基座14，测压腔壳体13和隔膜基座14均为一端封闭另一端开口的圆筒形结构，柔性隔膜3密封连接于隔膜基座14的内壁，柔性隔膜3与隔膜基座14的封闭端围合形成所述体液流路腔2，隔膜基座14的封闭端与待测压的体液引流管路5连通；测压腔壳体13的开口端与隔膜基座14的开口端可拆卸密封连接，柔性隔膜3、隔膜基座14的侧壁与测压腔壳体13共同围合形成所述测压腔1。
21.可选地，所述测压腔壳体13和所述隔膜基座14由刚性材料制成。
22.可选地，所述测压腔壳体13的开口端的外壁设置有可开合卡扣132，所述隔膜基座
14的开口端的外壁设置有与所述可开合卡扣132配合的凸缘141。
23.可选地，所述柔性隔膜3为非弹性膜。
24.可选地，所述的压力测量装置，所述压力测量装置安装于所述主机，所述压力传感器7与所述主机电连接。
25.本发明还提供一种尿动力仪，其包括主机和本发明所述压力测量装置，所述压力测量装置安装于所述主机，所述压力传感器7与所述主机电连接。
26.有益效果本发明的压力测量装置其结构简单，使用方便，压力传感器不与体液直接接触，降低了压力传感器污染体液而引起体内感染的风险，制造成本低；且本发明的压力测量装置设置有补偿单元，补偿单元能够对柔性隔膜的状态进行调整，使得柔性隔膜处于自由状态，从而保证体液的压力能够无误差的传导至测压腔内，其测压结果更准确。
27.本发明的压力测量装置对柔性隔离膜的调整方式有两种，一种是测压腔内的液体体积不变，通过改变测压腔的腔体容积而改变柔性隔膜的状态；另一种是测压腔的腔体容积不变，而改变测压腔内液体的体积而改变柔性隔离膜的状态。因此本发明的压力测量装置结构设计灵活，可根据具体使用场景进行合理的选择和设计。
28.现有技术中，测压腔内为气体，由于气体具有可压缩性，因此每次补偿装置补偿的气体并非一个固定的常量，所以装置每次使用前都要进行柔性隔离膜状态的调整；而本发明的压力测量装置测压腔内填充有液体，由于液体具有不可压缩性，因此该压力测量装置在使用前通过补偿单元对其进行一次调试，使得柔性隔膜处于最佳状态即可；再次使用时无需再次进行调试，使用方便。另外，由于液体的不可压缩性，本技术的压力测量装置能够将待测压的体液压力波动或瞬时压力快速传导至测压腔，从而实现在线快速检测。
29.本发明的尿动力仪，其压力测量装置中的压力传感器可以重复使用，减轻了患者的经济负担，同时通过补偿单元的补偿和调节，使得柔性隔膜处于最佳状态，从而可保证测量数据的准确性。
30.附图说明
31.下面将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
32.图1为本发明的压力测量装置实施例一的结构示意图；图2为本发明的压力测量装置实施例二的结构示意图；图3为本发明的压力测量装置实施例三的结构示意图；图4为本发明的压力测量装置实施例四的结构示意图；图5为本发明的压力测量装置实施例五的结构示意图；图6为本发明的压力测量装置实施例六的结构示意图。
33.具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.本发明的压力测量装置用于连接到体液引流管路，在体液引流管路的下游截止或者封闭时进行体液压力的测量。以下以本技术的压力测量装置用于尿液压力的测量为例，对本技术的具体技术方案进行说明和阐述，但是本技术不限于尿液压力的测量，本技术还可用于透析血液压力的测量或者颅内脑脊液压力的测量或有创血压测量等。
36.参见图1，具体地，本发明的压力测量装置包括：由柔性隔膜3隔离设置的测压腔1和体液流路腔2，所述体液流路腔2与待测压的体液引流管路5连通；测压腔1内填充有液体，在测压腔1内设置有压力传感器7；同时测压腔1连通有补偿单元4，补偿单元4通过改变测压腔1的容积而调整柔性隔膜3的状态。工作情况下，体液流路腔2内为人体排出的尿液，测压腔1内充满液体，尿液的压力通过柔性隔膜3传导至测压腔1内的液体，位于测压腔1内的压力传感器7进行压力采集；如果柔性隔膜3在压力传导过程中受到测压腔1或者体液流路腔2内液体的压力发生较大程度的摆动或者变形会对压力传导的准确性产生一定影响，为了提高尿液压力测量的准确性，测压腔1连通有补偿单元4。补偿单元4的作用在于改变测压腔1的腔体的容积，从而改变柔性隔膜3的状态，使得柔性隔膜3处于大致自由状态，从而提高测压腔1内的压力与体液流路腔2内的压力的一致性，即提高尿液测压的准确性。
37.具体地，本技术中柔性隔膜3的状态是指柔性隔膜3向测压腔1凸起的状态或者柔性隔膜3向体液流路腔2凸起的状态或者柔性隔膜3处于大致自由的状态。
38.测压腔1和体液流路腔2的具体机械结构可以为但不限于下述的具体结构。
39.压力测量装置包括测压腔壳体13和隔膜基座14，测压腔壳体13和隔膜基座14均为一端封闭另一端开口的圆筒形结构，柔性隔膜3密封连接于隔膜基座14的内壁，柔性隔膜3与隔膜基座14的封闭端围合形成所述体液流路腔2，隔膜基座14的封闭端与待测压的体液引流管路5连通；测压腔壳体13的开口端与隔膜基座14的开口端可拆卸密封连接，测压腔壳体13的封闭端开设有连接口131，补偿单元4穿设于连接口131；柔性隔膜3与隔膜基座14的侧壁、测压腔壳体13的侧壁及所述补偿单元4共同围合形成所述测压腔1。
40.在本发明中，优选地，为了避免测压腔1和体液流路腔2的壳体变形对尿液测压结果的影响；测压腔壳体13和所述隔膜基座14均采用刚性材料制成。优选地，柔性隔膜3选用非弹性膜。
41.以下详细介绍本发明几种可选的实施例。
42.实施例一参见图1，本实施例提供一种压力测量装置，本实施例中测压腔1内压力的传导介质为液体，优选水。
43.压力测压装置具体包括测压腔壳体13、隔膜基座14、柔性隔膜3和补偿单元4，测压腔壳体13和隔膜基座14均为一端封闭另一端开口的圆筒形结构，柔性隔膜3密封连接于隔
膜基座14的内壁，柔性隔膜3与隔膜基座14的封闭端围合形成所述体液流路腔2，隔膜基座14的封闭端与待测压的体液引流管路5连通；隔膜基座14的开口端插入测压腔壳体13的开口端，在插入段隔膜基座14的外壁与测压腔壳体13的内壁之间设置有至少一道密封圈42。测压腔壳体13的封闭端开设有连接口131，补偿单元4穿设于所述连接口131。补偿单元4为活塞式补偿单元，其包括活塞41和驱动单元42，活塞41与所述测压腔1的内壁密封接触，柔性隔膜3与隔膜基座14的侧壁、测压腔壳体13的侧壁及活塞41的端面共同围合形成所述测压腔1。驱动单元42连接于活塞41远离柔性隔膜3的一端，以驱动活塞41沿测压腔1的内壁往复运动，通过活塞41的往复运动改变测压腔1内腔体的容积而调整柔性隔膜3的状态。进一步地，活塞41包括一体成型的密封部411连接部412，密封部411与测压腔壳体13的内壁之间密封接触，且在密封部411的外壁与测压腔壳体13的内壁之间设置有至少一道密封圈42，连接部412穿过所述连接口131与驱动单元42连接。
44.进一步地，驱动单元42包括电机421、丝杆螺母机构422和联轴器423，电机421通过联轴器423与丝杆螺母机构422连接，丝杆螺母机构422与活塞41的连接部412刚性连接；电机421的旋转运动通过丝杆螺母机构422转换为活塞41的往复运动。驱动单元42还包括基座424、丝杆固定架425和活塞固定架426，电机421固定于基座424的大致尾部，丝杆螺母机构422通过丝杆固定架425固定到基座424，丝杆螺母机构422通过活塞固定架426连接到活塞41的连接部412，基座424同时与测压腔壳体13连接，通过上述连接和固定方式从而保证驱动单元42的运行平稳性。
45.在本实施例中，活塞的往复直线运动的驱动来源于电机及丝杆螺母机构，但是应当理解本技术中对于活塞的往复直线运动的驱动来源可以有多种，例如电机驱动的带传动机构，齿轮齿条机构等。
46.进一步地，为了保证测压腔壳体13与隔膜基座14之间连接的可靠性和可拆卸性，测压腔壳体13的开口端的外壁设置有可开合卡扣132，所述隔膜基座14的开口端的外壁设置有与所述可开合卡扣132配合的凸缘141。在装配过程中，将隔膜基座14的开口端与测压腔壳体13的开口端对齐，平推隔膜基座14将隔膜基座14的凸缘141推进测压腔壳体13的可开合卡扣132，可开合卡扣132与凸缘141卡合固定；在拆卸过程中，手指按压可开合卡扣132的尾端，使得可开合卡扣132的首端翘起，拆卸出隔膜基座14即可。
47.进一步地，为了方便测压腔1内液体的加液和排液，测压腔1的侧壁开设有加液口11和出液口12。
48.本发明的压力测量装置使用时，待测压的体液引流管路5一端与插入人体的导尿管连通，另一端与收集尿液的集尿袋连通，在集尿袋与所述体液流路腔2之间设置有开关阀51。在开关阀51关闭的情况下，体液流路腔2内压力通过柔性隔膜3传导至测压腔1内的液体进行测量。在开始测量前启动补偿单元4对测压腔1进行调试，调试完成后，进行压力测量。在使用结束后，将隔膜基座14和测压腔壳体13进行拆卸分离。隔膜基座14与待测压的导尿管路5及开关阀51这部分作为一次性使用耗材，测压腔壳体13、补偿单元4和压力传感器7可重复使用，与现有技术的直接测量法相比，本技术将压力传感器7从耗材中分离出，可以重复使用，降低了成本，减轻了患者的经济负担。
49.对测压腔1进行调试的具体方法为：第一步，启动电机421，电机421转动驱动与联轴器423连接的丝杆螺母机构422，丝
杆螺母机构422带动活塞41向远离柔性隔离膜3的方向移动，当压力传感器7检测到的压力数据随着活塞41的移动快速减小时，停止电机421，此时活塞41的位置定义为调试起点位置。该步的操作是为了使得柔性隔离膜3处于朝向测压腔1凸起的极限状态，便于后续的调试。
50.第二步，继续启动电机421，电机421转动驱动与联轴器423连接的丝杆螺母机构422，丝杆螺母机构422带动活塞41向靠近柔性隔离膜3的方向移动，压力传感器7检测到的压力数据随着活塞41的移动呈现出明显的上升、水平、上升的趋势，在压力数据水平段的起始时间点所对应的活塞的位置定义为位置一，在压力数据水平段的结束时间点所对应的活塞的位置定义为位置二。位置二与位置一之间线段的大致中点位置所对应的柔性隔膜3的状态定义为柔性隔膜3的最佳状态。继续通过电机421将活塞41驱动至位置二与位置一之间线段的大致中点位置，至此调试完成。在图1中，为了便于本领域技术人员对柔性隔膜状态的理解，同时示出了柔性隔膜的三种状态。3（1）为柔性隔膜向测压腔1凸起的极限状态；3为柔性隔膜处于大致自由的状态； 3（2）为柔性隔膜向体液流路腔2凸起的极限状态。
51.在测压结束后，打开出液口12，用抽吸装置从出液口12抽走测压腔1内的水，取下耗材；将活塞41放置到大致中间位置，可继续安装新的耗材进行测压。
52.以下通过具体实验对本技术公开的压力测量装置的压力测量结果进行验证。
53.准备一套本技术的压力测量装置，其中测压腔1内填充满水，并连通一个充满水的10ml注射器。体液流路腔2连通注水管，并通过注水管向体液流路腔2内注满水。为了便于描述和数据记录，将测压腔1定义为盲端，将体液流路腔2定义为通端。盲端和通端各设置一个检测腔内液体压力的压力传感器，两个压力传感器分别连接至压力显示装置，在本实验中直接将两个压力传感器连接至两台尿动力仪。
54.逐渐推进盲端的注射器（10ml注射器每次推进0.2ml），并记录盲端检测到的压力数据。见下表：推进（ml）0.811.21.41.61.822.22.42.62.83.03.2盲端（cmh2o）481010101111111111111111推进（ml）3.43.63.844.24.44.64.85.05.2盲端（cmh2o）11111111121315192839从上表可以看出，盲端的压力数据呈现明显的上升、水平、上升趋势。根据压力数据的水平段计算注射器的最佳位置。水平段起始点对应的注射器推进位移+（水平段结束点对应的注射器推进位移-水平段起始点对应的注射器推进位移）/2=1.8+(4-1.8)/2=2.9。即注射器推进至2.9cm处时，注射器处于最佳位置，对应的柔性隔膜也处于最佳状态，此时柔性隔膜处于大致自然状态。
55.将注射器定位至2.9cm处，通过注水管向通端逐渐加压，并同时记录盲端和通端的压力数据。见下表（单位cmh2o）：盲端111214182330394858667482909710108通端111214182330394858667482909710108差值0000000000000000盲端112116121133140146153159167173181187190192200204
通端112116121133140146153159167173181187190192200204差值0000000000000000通过上述验证数据可以看出，盲端的数据和通端的数据高度一致。即通过比较测压腔1的压力和体液流路腔内2的压力，可以得出本技术的压力测量装置与直接接触体液进行测量的压力值完全相同，本技术的压力测量装置测量准确，且响应快，能够检测体液压力的波动及瞬时值。
56.实施例二参见图2，本实施例提供另一种压力测量装置。
57.本实施例的压力测量装置具体结构与实施例一相似，其区别在于本实施例的压力测量装置还包括用于检测活塞41的极限位置的起点位置传感器427和终点位置传感器428，起点位置传感器427和终点位置传感器428均固定于基座424，电机421选用伺服电机或者步进电机。
58.开机设置时，通过电机421的转动以及起点位置传感器427和终点位置传感器428的监测，将活塞41放置在活塞41两侧极限位置的大致中间位置。通过设置两个极限位置传感器，能够使得电机421自动控制活塞41并将活塞41放置于大致中间位置，为耗材的安装提供足够的余量，开机设置自动完成，无需人为干涉，使用方便快捷。
59.安装好耗材后，通过加液口11向测压腔1内注入液体。然后再启动电机421，将柔性隔膜3调整至最佳状态。调整过程同实施例一，在此不再赘述。
60.实施例三参见图3，本实施例提供另一种压力测量装置。
61.本实施例的压力测量装置具体结构与实施例一相似，其区别在于在实施例一的基础上增加一套线位移传感器429，线位移传感器429的一端固定于基座424，另一端与活塞41的连接部412连接。线位移传感器429随着活塞41的移动进行伸缩，向压力测量装置反馈活塞41的具体位置。线位移传感器429配合压力测量装置的控制系统可以实现柔性隔膜3状态的自动调节和体液压力的自动检测，操作简单且使用方便。
62.实施例四参见图3，本实施例提供另一种压力测量装置。
63.本实施例的压力测量装置具体结构与实施例一相似，其区别在于在实施例一的基础上在加液口11和出液口12之间设置有自动加液装置6，使其使用起来更为方便和快捷。
64.具体地，所述自动加液装置6包括通过管路依次连接的第一电磁阀61、第一液压泵62、第一储液容器63和第二电磁阀64，第一电磁阀61与所述加液口11连通，第二电磁阀64与所述出液口12连通。在测压前，先启动电源，第一电磁阀61和第二电磁阀64同时打开，第一液压泵62启动工作，通过加液口11将第一储液容器63内的液体加入测压腔1，直至出液口12有液体流回第一储液容器63，关闭第一电磁阀61和第二电磁阀64，完成自动加液。其他结构和工作原理同实施例一，在此不再累述。
65.另外，本技术还可以通过另一种方式对柔性隔膜3的状态进行调整。参见图4和图5，测压装置包括由柔性隔膜3隔离设置的测压腔1和体液流路腔2；所述体液流路腔2与待测压的体液引流管路5连通；测压腔1内填充有液体且设置有压力传感器7，测压腔1连通有补偿单元4，补偿单元4通过改变测压腔1内液体的体积而调整柔性隔膜3的状态。其具体结构
和实施方式详见下述实施例五和实施例六。
66.实施例五参见图5，压力测量装置包括测压腔壳体13和隔膜基座14，测压腔壳体13和隔膜基座14均为一端封闭另一端开口的圆筒形结构，柔性隔膜3密封连接于隔膜基座14的内壁，柔性隔膜3与隔膜基座14的封闭端围合形成所述体液流路腔2，隔膜基座14的封闭端与待测压的体液引流管路5连通；测压腔壳体13的开口端与隔膜基座14的开口端可拆卸密封连接，柔性隔膜3、隔膜基座14的侧壁与测压腔壳体13共同围合形成所述测压腔1。测压腔1的侧壁设置有加液口11。测压腔1连通有补偿单元4，补偿单元4具体可选择液压泵4-1。液压泵4-1通过管路连接到所述加液口11，通过液压泵4-1的加液和排液来改变测压腔1内的液体体积，从而改变柔性隔膜3的状态。
67.本实施例与实施例一的区别在于补偿单元4的具体结构和形式及原理不同。本实施例通过液压泵对测压腔内进行加液和排液改变测压腔内液体的体积而调整柔性隔膜3的状态，其整体结构简单，操作方便。
68.本实施例中对测压腔1进行调试的具体方法为：启动液压泵4-1，液压泵4-1向测压腔1内进行加液，当加液完成后，通过液压泵4-1抽吸测压腔1内的液体，当压力传感器7检测到压力数据开始减小时，停止抽吸。该步的操作是为了使得柔性隔离膜3处于朝向测压腔1凸起的极限状态，然后继续启动液压泵4-1开始向测压腔1内加液，压力传感器7检测到的压力数据随着液压泵4-1的持续加液呈现出明显的上升、水平、上升的趋势，在压力数据水平段的起始时间点所对应的液压泵4-1的排液量定义为排液量一，在压力数据水平段的结束时间点所对应的液压泵4-1的排液量定义为排液量二。排液量一和排液量二的中间值所对应的柔性隔膜3的状态定义为柔性隔膜3的最佳状态。继续启动液压泵4-1，泄掉排液量二与排液量一差值的一半，此时柔性隔膜3处于大致最佳状态，至此调试完成。
69.实施例六参见图6，本实施例提供另一种压力测量装置。
70.本实施例的压力测量装置具体结构与实施例五相似，其区别在于补偿单元4为自动补偿单元。具体地，补偿单元4包括通过管路依次连接的第三电磁阀43、第二液压泵44、第二储液容器45和第四电磁阀46，第三电磁阀43与所述加液口11连通，第四电磁阀46与所述出液口12连通，通过第二液压泵44的加液和排液调节测压腔1内液体的体积而调整柔性隔膜3的状态。
71.本实施例中对测压腔1进行调试的具体方法为：启动第二液压泵44，并将第三电磁阀43和第四电磁阀46打开，第二液压泵44向测压腔1内进行加液，直至第二储液容器45有液体流回，关闭第四电磁阀46。第二液压泵44继续工作，抽吸测压腔1内的液体，当压力传感器7检测到压力数据开始减小时，停止抽吸。该步的操作是为了使得柔性隔离膜3处于朝向测压腔1凸起的极限状态，然后通过第三电磁阀43继续加液，压力传感器7检测到的压力数据随着第二液压泵44的持续加液呈现出明显的上升、水平、上升的趋势，在压力数据水平段的起始时间点所对应的第二液压泵44的排液量定义为排液量一，在压力数据水平段的结束时间点所对应的第二液压泵44的排液量定义为排气液二。排液量一和排液量二的中间值所对应的柔性隔膜3的状态定义为柔性隔膜3的最佳状态。继续启动第二液压泵44，泄掉排液量二与排液量一差值的一半，此时柔性隔膜3处于大致最佳状态，至此调试完成。
72.本实施例中压力测量装置柔性隔离膜的调整可以自动完成，效率高，使用方便。
73.本发明还提供一种尿动力仪，其包括主机和本发明公开的所述压力测量装置，所述压力测量装置安装于所述主机，所述压力传感器7与所述主机电连接。压力测量装置与导尿管和集尿袋连通。本发明的尿动力仪在使用时，可以通过尿动力仪自身的控制系统对压力测量装置的进行自动调试，使用方便；且压力传感器7位于测压腔7，不与尿液直接接触，不会造成患者的体内感染，且压力传感器7可以重复使用；同时测压腔内设置有补偿单元4，能够避免柔性隔离膜传导压力的误差，测量准确，且整体成本低。
74.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。