一种砭石理疗腰带的制作方法

1.本发明涉及砭石腰带技术领域，具体为一种砭石理疗腰带。


背景技术：

2.砭石腰带，砭又称石带、砭石护腰和砭石理疗腰带，属于保健用品领域，是一种具有保健理疗功效的砭石带。包括束带、砭石，其束带的前带和/或后带上设置有至少一块砭石，该砭石为经检测无放射性的对人体无害的天然石块。砭石腰带常常可以进行砭石热疗，砭石热疗是指将砭石制品加热后作用于机体或者病灶点处，实现加速血液循环，温通经络，快速缓解疲劳或者疼痛的目的。砭石本身具有特殊能量场，长期使用可以实现养生保健与病症调理的目的。加热后的砭石，可充分发挥砭石的红外与超声作用，达到更佳的理疗效果。
3.砭石腰带大多通过电加热管或电热丝对导热材料进行加热，再由导热材料将热量传递给砭石，来对砭石进行加热，但现有砭石腰带中的导热材料保温效果较差，需要电加热管或电热丝一直进行开启来对砭石加热，电加热管或电热丝长时间运行后可能会过热，从而缩短电加热管或电热丝的使用寿命，故无法满足所需。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种砭石理疗腰带，克服了现有技术的不足，旨在解决无法提高砭石腰带中导热材料的保温效果的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种砭石理疗腰带，包括腰带体和艾灸盒，所述腰带体内固定套有艾灸盒，所述腰带体和艾灸盒之间固定套有均匀分布的折叠波纹管，所述腰带体和艾灸盒一侧开设的方孔内活动塞有盒盖，所述盒盖一侧焊接有药物放置架，所述腰带体和艾灸盒另一侧开设有两个转槽，所述转槽内转动套有转架，所述药物放置架和转架均位于艾灸盒内部，所述转架靠近药物放置架的一侧镶嵌有导热块，所述导热块与转架之间开设有导电液体槽，所述导电液体槽内填充有导电液体，所述导电液体槽内壁通过螺栓固定安装有电加热管，所述转架远离盒盖的一侧镶嵌有均匀分布的第二砭石，所述第二砭石一端固定套在导电液体槽内，所述转架内对称开设的两个圆孔内均螺纹套有艾灸螺纹管。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述艾灸螺纹管远离盒盖的一端外壁固定套有硅胶套，所述硅胶套位于腰带体外部，两个所述转架以药物放置架为中心对称分布。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述腰带体外壁缝合有对称分布的两个绑带，两个所述绑带之间通过魔术贴配合粘接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述折叠波纹管与艾灸盒内部相通，所述艾灸螺纹管与艾灸盒内部相通。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述药物放置架位于盒盖与转架之间，所述导热块位于药物放置架与电加热管之间。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述电加热管位于导热块和第二砭石之间，所述腰带体和艾灸盒之间镶嵌有均匀分布的第一砭石。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述腰带体通过纳米氧化亚铜@氧化铜/ 砭石纤维纺织而成，所述纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石纤维的制备方法包括步骤：
12.1)将砭石粉和可溶性铜盐以质量比3
‑
5：1溶于去离子水中超声分散30～60 min，标记为悬浮液a；
13.2)向上述溶液a中加入4～6mol/l的强碱，磁力搅拌至均匀10～30min，标记为悬浮液b；
14.3)将弱还原剂加入上述悬浮液中，弱还原剂与可溶性铜盐的摩尔比为1： 1.5
‑
2.5，磁力搅拌30～60min后进行离心，并用去离子水和乙醇洗涤数次，得产物c；
15.4)将产物c分散在质量分数为10
‑
20％的双氧水中，磁力搅拌6～10h，然后进行离心并且在60～80℃干燥0.5～2h，得纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石；
16.5)将30～35重量份纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石和25～35重量份壳聚糖溶解于45～55重量份极性溶液，室温磁力搅拌30～60min，充分混合后制成均匀纺丝溶液；纺丝液的质量浓度为2％～60％；
17.6)将上述纺丝液用静电纺丝装置进行纺丝，获得纳米抗菌氧化亚铜@氧化铜 /砭石材料。
18.砭石一般指微晶灰岩；微晶灰岩是灰岩的致密块状微晶集合体，主要化学成分为碳酸钙，为一种沉积岩。微晶灰岩多被用作中医理疗器具及保健用品等用途，其中含有四十多种有益于人体的微量元素和矿物质，二十多种抗衰老元素，砭石有奇异的能量场，作用于人体可产生红外线和超声波并可循经而行。具有平衡身体的酸碱度、促进血液循环、改善亚健康、美容养颜、养生的功效。
19.本发明采用传统中医疗法中的砭石作为材料加入到抗菌材料的加工过程中，广泛应用于抗菌领域，可应用于纺织品领域；通过铜盐加入制备出一种兼具释放红外线和抗菌的纳米抗菌氧化亚铜@氧化铜/砭石纤维。
20.本发明纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石纤维抗菌材料是指氧化亚铜复合氧化铜与砭石纤维组成的纳米抗菌材料。本发明提供一种纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石纤维抗菌材料的制备方法，纳米氧化亚铜@氧化铜具有较大的比表面积，使其有更多的位点与菌落接触，能更好地起到抗菌抑菌效果；中医认为砭石具有安神、调理气血、疏通经络的作用，通过微晶红外、脉冲达到一些治疗和保健功能，砭石纤维能促进血液循环有助于睡眠，将二者结合可以使纳米银线/砭石纤维抗菌材料具有抗菌和保健双功能；该制备工艺相对简单，易操作。
21.作为优选，所述悬浮液a中添加有防静电复合体系，所述防静电复合体系包括按照质量比1：2
‑
5混合的石墨烯粉末和防静电流体组成的混合物；
22.所述防静电流体的制备方法包括：
23.(1)将按照质量比1：1
‑
3混合的聚四氟乙烯和聚苯胺研磨粉碎至粒径 30
‑
150nm，得初级防静电态微粉；
24.(2)将初级防静电态微粉与改性剂按照质量比1：2
‑
3进行改性处理后得到改性防静电态微粉；
25.(3)将所述改性防静电态微粉加入到40
‑
60℃的丁醇中，超声处理搅拌 60
‑
120s得
所述防静电流体。
26.作为优选，所述改性剂包括：膨胀石墨、丙三醇、硫酸、二甲基吡咯烷酮溶液。
27.作为优选，所述改性处理包括：将所述初级防静电态微粉加入0.2
‑
0.4mol/l 盐酸溶液中，25
‑
35℃恒温下搅拌5
‑
10min，加入丙三醇和二甲基吡咯烷酮溶液继续搅拌15
‑
20min后加入膨胀石墨。
28.本发明通过添加丙三醇、二甲基吡咯烷酮和膨胀石墨对所述初级防静电态微粉进行改性，得到的材料导电和导热性能好,具有较好的耐抗静电性能。
29.更优选的，膨胀石墨的制备方法包括：将高锰酸钾和鳞片石墨加入中，水浴30
‑
40℃恒温搅拌1
‑
1.5h，过滤，用去离子水多次洗涤后烘干，500
‑
700w的微波作用30
‑
40s制得膨胀石墨。
30.采用本发明制备的氧化亚铜@氧化铜/砭石纤维抗菌材料制成的织物，其远红外发射率为高达93％，纤维断裂强度为6.6
‑
7.3cn/dtex；沸水收缩率为1.8
‑
2.5％。
31.优选的，所述步骤1)中，铜盐是乙酸铜、柠檬酸铜或乳酸铜中的一种或其组合；强碱是氢氧化钠或是氢氧化钾中的一种或其组合。
32.优选的，所述步骤3)中，弱还原剂是葡萄糖或抗坏血酸中的一种或其组合。
33.优选的，所述步骤5)中，极性溶剂是甲酸、冰醋酸或三氟乙酸中的一种或其组合；壳聚糖的脱乙酰度是80％～100％。
34.优选的，所述步骤6)中，静电纺丝的工艺参数是：1～50千伏，接受距离 1～50厘米，溶液流量为0.01～20ml/h。
35.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
36.(1)本发明通过电加热管对导电液体进行加热，再由导电液体将热量传递给第二砭石的方式，来对第二砭石进行加热，加热后的第二砭石可以对人们进行热疗，由于导电液体比热容较大，保温效果较好可持续进行供热，无需频繁开启电加热管，间接延长了电加热管的使用寿命，整体方便实用，适宜大量生产。
37.(2)本发明通过艾灸盒、药物放置架、折叠波纹管和艾灸螺纹管的设置，可使腰带一边对人们砭石热疗一边对人们艾灸，方便对人们进行理疗，且药物放置架内药物燃烧的热量可通过导热块传递到导电液体槽内，对导电液体进行加热，来减少电加热管的使用，节约电力资源，旋转转架还可调整艾灸螺纹管的位置，提高了腰带的实用性。
38.(3)本发明的艾灸螺纹管可通过硅胶套贴合在人体上，人们旋转艾灸螺纹管后可带动艾灸螺纹管进行移动，便于在第二砭石和腰带过热时，通过控制艾灸螺纹管的外露长度，来控制腰带体和人体之间的间距，防止由于第二砭石和腰带过热而将人体烫伤，提高了腰带的适用性；
39.(4)本发明的腰带体材料为一种纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石纤维抗菌材料，纳米氧化亚铜@氧化铜具有较大的比表面积，使其有更多的位点与菌落接触，能更好地起到抗菌抑菌效果；砭石纤维能促进血液循环有助于睡眠，将二者结合可以使腰带体具有抗菌和保健双功能；该制备工艺相对简单，易操作。
附图说明
40.图1为本发明的整体结构正视图；
41.图2为本发明的整体结构俯视剖面图；
42.图3为本发明的图2中a结构放大图；
43.图4为实施例1纳米抗菌氧化亚铜@氧化铜/砭石的sem图。
44.图5为实施例2纳米抗菌氧化亚铜@氧化铜/砭石的sem图。
45.图6为实施例3纳米抗菌氧化亚铜@氧化铜/砭石的sem图。
46.图中：1、腰带体；11、绑带；12、魔术贴；13、第一砭石；2、艾灸盒；21、折叠波纹管；22、盒盖；23、药物放置架；24、转槽；3、转架；31、导电液体槽；32、电加热管；33、导热块；34、第二砭石；35、艾灸螺纹管；36、硅胶套。
具体实施方式
47.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
48.请参阅图1
‑
6，一种砭石理疗腰带，包括腰带体1和艾灸盒2，腰带体1内固定套有艾灸盒2，腰带体1可对艾灸盒2进行软保护，腰带体1和艾灸盒2之间固定套有均匀分布的折叠波纹管21，折叠波纹管21可将艾灸盒2内的废烟排出并对艾灸盒2进行通风，且折叠波纹管21可进行拉伸与折叠，便于通过折叠波纹管21将废烟排至离人体较远的区域内；
49.腰带体1和艾灸盒2一侧开设的方孔内活动塞有盒盖22，盒盖22可盖住腰带体1和艾灸盒2，盒盖22一侧焊接有药物放置架23，盒盖22可对药物放置架 23进行支撑，药物放置架23内可放置艾草及一些药物，腰带体1和艾灸盒2另一侧开设有两个转槽24，转槽24内转动套有转架3，转槽24可对架3进行支撑与限位，药物放置架23和转架3均位于艾灸盒2内部，便于艾灸盒2对药物放置架23和转架3进行遮挡和保护，转架3靠近药物放置架23的一侧镶嵌有导热块33，导热块33可采用金属或者陶瓷等导热效果较好的材质，导热块33与转架3之间开设有导电液体槽31，导热块33可将药物放置架23上的热量传递至导电液体槽31内，导电液体槽31内填充有导电液体，导电液体为现有电热水袋中的液体，可进行反复加热使用，导电液体槽31内壁通过螺栓固定安装有电加热管32，电加热管32可对导电液体进行加热，转架3远离盒盖22的一侧镶嵌有均匀分布的第二砭石34，便于对第二砭石34进行固定，第二砭石34一端固定套在导电液体槽31内，使导电液体能对第二砭石34进行加热，转架3内对称开设的两个圆孔内均螺纹套有艾灸螺纹管35，便于转架3对艾灸螺纹管35进行支撑与限位。
50.具体的，请参阅图1
‑
3，艾灸螺纹管35远离盒盖22的一端外壁固定套有硅胶套36，硅胶套36不会刺激人体，硅胶套36位于腰带体1外部，便于将硅胶套36贴合在人体上，来对人体进行艾灸，两个转架3以药物放置架23为中心对称分布，使两个转架3能较均匀的接受药物放置架23上药物燃烧的热量。
51.具体的，请参阅图1
‑
2，腰带体1外壁缝合有对称分布的两个绑带11，两个绑带11之间通过魔术贴12配合粘接，便于通过绑带11和魔术贴12将腰带体1 绑在人体腰部上。
52.具体的，请参阅图2
‑
3，折叠波纹管21与艾灸盒2内部相通，便于艾灸盒2 通过折叠波纹管21进行排烟和通风，艾灸螺纹管35与艾灸盒2内部相通，便于艾灸盒2通过艾灸螺纹管35对人体进行艾灸。
53.具体的，请参阅图2
‑
3，药物放置架23位于盒盖22与转架3之间，使得盒盖22能对药物放置架23进行遮挡，而药物放置架23能将热量传递到转架3上，导热块33位于药物放置架23与电加热管32之间，便于导热块33将药物放置架 23上热量传递到导电液体内。
54.具体的，请参阅图1
‑
3，电加热管32位于导热块33和第二砭石34之间，腰带体1和艾灸盒2之间镶嵌有均匀分布的第一砭石13，第一砭石13可增加腰带上整体的砭石数量，增大人们与砭石的接触面积，能更好的对人体进行理疗。
55.腰带体材料制备：
56.实施例一
57.将砭石粉和可溶性乙酸铜以质量比4：1溶于去离子水中超声分散60min，标记为悬浮液a；向上述溶液a中加入4m氢氧化钠，磁力搅拌至均匀30min，标记为悬浮液b；将弱还原剂葡萄糖加入上述悬浮液中，葡萄糖与可溶性乙酸铜的摩尔比为1：2，磁力搅拌60min后进行离心，并用去离子水和乙醇洗涤数次，得产物c；将产物c分散在100ml质量分数为15％的双氧水中，磁力搅拌6h，然后进行离心并且在60℃干燥1h，得纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石。将30重量份纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石和25重量份壳聚糖溶解于55重量份极性溶液乙酸中，其中壳聚糖的脱乙酰度是80％，室温磁力搅拌60min，充分混合后制成均匀纺丝溶液；纺丝液的浓度为2％；将上述纺丝液用静电纺丝装置进行纺丝，静电纺丝的工艺参数是：20千伏，接受距离25厘米，溶液流量为5ml/h，获得纳米抗菌氧化亚铜@氧化铜/砭石材料。
58.其中图5是纳米抗菌氧化亚铜@氧化铜/砭石材料的sem图，纤维直径 150
‑
200nm；抗菌性能如下表1；杀菌性能如表2。
59.经检测，远红外发射率为高达93％；断裂强度为6.6cn/dtex；沸水收缩率为 1.8％。
60.抗静电性能参数：纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石纤维抗菌材料制备的腰带体，纤维比导阻为0.61*103ω*cm，百次洗涤后比导阻为1.01*103ω*cm。
61.实施例二
62.将砭石粉和可溶性柠檬酸铜以质量比4：1溶于去离子水中超声分散30min，标记为悬浮液a；向上述溶液a中加入6m氢氧化钾，磁力搅拌至均匀30min，标记为悬浮液b；将弱还原剂硼氢化钠加入上述悬浮液中，硼氢化钠与可溶性柠檬酸铜的摩尔比为1：2，磁力搅拌60min后进行离心，并用去离子水和乙醇洗涤数次，得产物c；将产物c分散在100ml质量分数为15％的双氧水中，磁力搅拌6h，然后进行离心并且在60℃干燥1h，得纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石。将35重量份纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石和35重量份壳聚糖溶解于45重量份极性溶液乙酸中，壳聚糖的脱乙酰度是90％，室温磁力搅拌60min，充分混合后制成均匀纺丝溶液；纺丝液的浓度为2％；将上述纺丝液用静电纺丝装置进行纺丝，静电纺丝的工艺参数是：30千伏，接受距离30厘米，溶液流量为10ml/h，获得纳米抗菌氧化亚铜@氧化铜/砭石材料。
63.其中图6是纳米抗菌氧化亚铜@氧化铜/砭石材料的sem图，纤维直径 200
‑
400nm；抗菌性能如下表1；杀菌性能如表2。
64.经检测，远红外发射率为高达93％。断裂强度为6.7cn/dtex；沸水收缩率为 1.9％；
65.抗静电性能参数：纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石纤维抗菌材料制备的腰带体，纤维比导阻为0.64*103ω*cm，百次洗涤后比导阻为1.04*103ω*cm。
66.实施例三
67.将砭石粉和可溶性乳酸铜以质量比4：1溶于去离子水中超声分散30min，标记为悬浮液a；向上述溶液a中加入6m氢氧化钾，磁力搅拌至均匀30min，标记为悬浮液b；将弱还原剂葡萄糖加入上述悬浮液中，葡萄糖与可溶性柠檬酸铜的摩尔比为1：2，磁力搅拌60min后进行离心，并用去离子水和乙醇洗涤数次，得产物c；将产物c分散在100ml质量分数为15％的双氧水中，磁力搅拌 6h，然后进行离心并且在80℃干燥1h，得最终产物纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石。将35重量份纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石和25重量份壳聚糖溶解于55重量份极性溶液乙酸中，壳聚糖的脱乙酰度是100％，室温磁力搅拌60min，充分混合后制成均匀纺丝溶液；纺丝液的浓度为20％；将上述纺丝液用静电纺丝装置进行纺丝，静电纺丝的工艺参数是：50千伏，接受距离50厘米，溶液流量为20ml/h，获得纳米抗菌氧化亚铜@氧化铜/砭石材料。
68.纤维直径200
‑
380nm；抗菌性能如下表1，杀菌性能如表2。
69.经检测，其远红外发射率为高达93％。断裂强度为6.8cn/dtex；沸水收缩率为1.8；抗静电性能参数：纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石纤维抗菌材料制备的腰带体，纤维比导阻为0.63*103ω*cm，百次洗涤后比导阻为1.01*103ω*cm。
70.表1纳米抗菌氧化亚铜@氧化铜/砭石材料的抗菌性能
71.样品大肠杆菌金黄色葡萄球菌实施例1抗菌氧化亚铜@氧化铜/砭石99.1％98.7％实施例2抗菌氧化亚铜@氧化铜/砭石99.3％99.2％实施例3抗菌氧化亚铜@氧化铜/砭石99.5％99.1％
72.表2纳米抗菌氧化亚铜@氧化铜/砭石材料的杀菌性能
[0073][0074][0075]
实施例四
[0076]
一种纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石纤维的制备方法，具体步骤为：
[0077]
1)将砭石粉和可溶性铜盐以质量比3：1溶于去离子水中超声分散30min，标记为悬浮液a；
[0078]
2)向上述溶液a中加入4mol/l的强碱，磁力搅拌至均匀10min，标记为悬浮液b；
[0079]
3)将弱还原剂加入上述悬浮液中，弱还原剂与可溶性铜盐的摩尔比为1： 1.5，磁力搅拌30min后进行离心，并用去离子水和乙醇洗涤数次，得产物c；
[0080]
4)将产物c分散在100ml质量分数为10
‑
20％的双氧水中，磁力搅拌6h，然后进行离心并且在60℃干燥0.5h，得纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石；
[0081]
5)将30重量份纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石和25重量份壳聚糖溶解于45 重量份极
性溶液，室温磁力搅拌30min，充分混合后制成均匀纺丝溶液；纺丝液的质量浓度为30％；
[0082]
6)将上述纺丝液用静电纺丝装置进行纺丝，获得纳米抗菌氧化亚铜@氧化铜 /砭石材料。
[0083]
实施例五
[0084]
一种纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石纤维的制备方法，具体步骤为：
[0085]
1)将砭石粉和可溶性铜盐以质量比5：1溶于去离子水中超声分散30～60min，标记为悬浮液a；
[0086]
2)向上述溶液a中加入6mol/l的强碱，磁力搅拌至均匀30min，标记为悬浮液b；
[0087]
3)将弱还原剂加入上述悬浮液中，弱还原剂与可溶性铜盐的摩尔比为1： 2.5，磁力搅拌60min后进行离心，并用去离子水和乙醇洗涤数次，得产物c；
[0088]
4)将产物c分散在100ml质量分数为20％的双氧水中，磁力搅拌10h，然后进行离心并且在80℃干燥2h，得纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石；
[0089]
5)将35重量份纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石和35重量份壳聚糖溶解于55 重量份极性溶液，室温磁力搅拌60min，充分混合后制成均匀纺丝溶液；纺丝液的质量浓度为60％；
[0090]
6)将上述纺丝液用静电纺丝装置进行纺丝，获得纳米抗菌氧化亚铜@氧化铜 /砭石材料。
[0091]
实施例六
[0092]
同实施例一，不同的是悬浮液a中添加有防静电复合体系，所述防静电复合体系包括按照质量比1：3混合的石墨烯粉末和防静电流体组成的混合物；
[0093]
防静电流体的制备方法包括：
[0094]
(1)将按照质量比1：2混合的聚四氟乙烯和聚苯胺研磨粉碎至粒径90nm，得初级防静电态微粉；
[0095]
(2)将初级防静电态微粉与改性剂按照质量比1：2进行改性处理后得到改性防静电态微粉；改性剂包括：膨胀石墨、丙三醇、硫酸、二甲基吡咯烷酮溶液；改性处理包括：将所述初级防静电态微粉加入0.3mol/l盐酸溶液中，28℃恒温下搅拌7min，加入丙三醇和二甲基吡咯烷酮溶液继续搅拌18min后加入膨胀石墨；
[0096]
其中，膨胀石墨的制备方法包括：将高锰酸钾和鳞片石墨加入中，水浴36℃恒温搅拌1.2h，过滤，用去离子水多次洗涤后烘干，600w的微波作用30
‑
40s制得膨胀石墨；
[0097]
(3)将改性防静电态微粉加入到50℃的丁醇中，超声处理搅拌80s得所述防静电流体。
[0098]
本发明最终制备的纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石纤维，抗菌结果为：大肠杆菌抗菌率为：99.4％；金黄色葡萄球菌抗菌率为：98.7％；白色念珠菌为：99.1％；
[0099]
其远红外发射率为高达93％。断裂强度为7.3cn/dtex；沸水收缩率为2.5％。
[0100]
抗静电性能参数：纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石纤维抗菌材料制备的腰带体，纤维比导阻为0.68*103ω*cm，百次洗涤后比导阻为1.05*103ω*cm。
[0101]
实施例七
[0102]
同实施例二，不同的是悬浮液a中添加有防静电复合体系，所述防静电复合体系包括按照质量比1：5混合的石墨烯粉末和防静电流体组成的混合物；
[0103]
防静电流体的制备方法包括：
[0104]
(1)将按照质量比1：3混合的聚四氟乙烯和聚苯胺研磨粉碎至粒径150nm，得初级防静电态微粉；
[0105]
(2)将初级防静电态微粉与改性剂按照质量比1：3进行改性处理后得到改性防静电态微粉；改性剂包括：膨胀石墨、丙三醇、硫酸、二甲基吡咯烷酮溶液；改性处理包括：将所述初级防静电态微粉加入0.4mol/l盐酸溶液中，35℃恒温下搅拌10min，加入丙三醇和二甲基吡咯烷酮溶液继续搅拌20min后加入膨胀石墨；
[0106]
其中，膨胀石墨的制备方法包括：将高锰酸钾和鳞片石墨加入中，水浴40℃恒温搅拌1.5h，过滤，用去离子水多次洗涤后烘干，700w的微波作用40s制得膨胀石墨；
[0107]
(3)将改性防静电态微粉加入到60℃的丁醇中，超声处理搅拌120s得所述防静电流体。
[0108]
本发明最终制备的纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石纤维，抗菌结果为：大肠杆菌抗菌率为：99.2％；金黄色葡萄球菌抗菌率为：98.5％；白色念珠菌为：99.0％；
[0109]
其远红外发射率为高达93％；断裂强度为6.6cn/dtex；沸水收缩率为1.8％。
[0110]
抗静电性能参数：纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石纤维抗菌材料制备的腰带体，纤维比导阻为0.69*103ω*cm，百次洗涤后比导阻为1.08*103ω*cm。
[0111]
实施例八
[0112]
同实施例三，不同的是悬浮液a中添加有防静电复合体系，所述防静电复合体系包括按照质量比1：2
‑
5混合的石墨烯粉末和防静电流体组成的混合物；
[0113]
防静电流体的制备方法包括：
[0114]
(1)将按照质量比1：1
‑
3混合的聚四氟乙烯和聚苯胺研磨粉碎至粒径30
‑
150nm，得初级防静电态微粉；
[0115]
(2)将初级防静电态微粉与改性剂按照质量比1：2进行改性处理后得到改性防静电态微粉；改性剂包括：膨胀石墨、丙三醇、硫酸、二甲基吡咯烷酮溶液；改性处理包括：将所述初级防静电态微粉加入0.2mol/l盐酸溶液中，25℃恒温下搅拌5min，加入丙三醇和二甲基吡咯烷酮溶液继续搅拌15
‑
20min后加入膨胀石墨；
[0116]
其中，膨胀石墨的制备方法包括：将高锰酸钾和鳞片石墨加入中，水浴30℃恒温搅拌1h，过滤，用去离子水多次洗涤后烘干，500w的微波作用30
‑
40s制得膨胀石墨；
[0117]
(3)将改性防静电态微粉加入到40℃的丁醇中，超声处理搅拌60s得所述防静电流体。
[0118]
本发明最终制备的纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石纤维，抗菌结果为：大肠杆菌抗菌率为：99.1％；金黄色葡萄球菌抗菌率为：98.3％；白色念珠菌为：98.6％；
[0119]
其远红外发射率为高达93％；断裂强度为6.8cn/dtex；沸水收缩率为1.9％。抗静电性能参数：纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石纤维抗菌材料制备的腰带体，纤维比导阻为0.68*103ω*cm，百次洗涤后比导阻为1.07*103ω*cm。
[0120]
对比例一
[0121]
一种纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石纤维的制备方法，具体步骤为：
[0122]
1)将砭石粉和可溶性铜盐以质量比6：1溶于去离子水中超声分散15min，标记为悬浮液a；
[0123]
2)向上述溶液a中加入3mol/l的强碱，磁力搅拌至均匀8min，标记为悬浮液b；
[0124]
3)将弱还原剂加入上述悬浮液中，弱还原剂与可溶性铜盐的摩尔比为1：1，磁力搅拌30min后进行离心，并用去离子水和乙醇洗涤数次，得产物c；
[0125]
4)将产物c分散在100ml质量分数为10
‑
20％的双氧水中，磁力搅拌6～10 h，然后进行离心并且在60～80℃干燥0.5～2h，得纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石；
[0126]
5)将25重量份纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石和40重量份壳聚糖溶解于55 重量份极性溶液，室温磁力搅拌30min，充分混合后制成均匀纺丝溶液；
[0127]
6)将上述纺丝液用常规静电纺丝装置进行纺丝，获得纳米抗菌氧化亚铜@ 氧化铜/砭石材料。
[0128]
抗菌结果为：大肠杆菌抗菌率为：95.1％；金黄色葡萄球菌抗菌率为：94.3％。其远红外发射率为83％；断裂强度为4.7cn/dtex；沸水收缩率为1.5％。抗静电性能参数：纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石纤维抗菌材料制备的腰带体，纤维比导阻为0.58*103ω*cm，百次洗涤后比导阻为0.92*103ω*cm。
[0129]
对比例二
[0130]
一种纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石纤维的制备方法，具体步骤为：
[0131]
1)将砭石粉和可溶性铜盐以质量比2：1溶于去离子水中超声分散20min，标记为悬浮液a；
[0132]
2)向上述溶液a中加入8mol/l的强碱，磁力搅拌至均匀30min，标记为悬浮液b；
[0133]
3)将弱还原剂加入上述悬浮液中，弱还原剂与可溶性铜盐的摩尔比为1：3，磁力搅拌30min后进行离心，并用去离子水和乙醇洗涤数次，得产物c；
[0134]
4)将产物c分散在100ml质量分数为8％的双氧水中，磁力搅拌10h，然后进行离心并且在60℃干燥0.4h，得纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石；
[0135]
5)将40重量份纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石和20重量份壳聚糖溶解于45 重量份极性溶液，室温磁力搅拌60min；
[0136]
6)将上述纺丝液用常规静电纺丝装置进行纺丝，获得纳米抗菌氧化亚铜@ 氧化铜/砭石材料。
[0137]
抗菌结果为：大肠杆菌抗菌率为：93.5％；金黄色葡萄球菌抗菌率为：92.9％。其远红外发射率为85％；断裂强度为4.5cn/dtex；沸水收缩率为1.7％。抗静电性能参数：纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石纤维抗菌材料制备的腰带体，纤维比导阻为0.59*103ω*cm，百次洗涤后比导阻为0.93*103ω*cm。
[0138]
从实施例一
‑
实施例八以及对比例一
‑
对比例二的实验数据中可以看出：
[0139]
1、悬浮液a中的配比以及悬浮液a中的搅拌温度对纳米氧化亚铜@氧化铜 /砭石纤维材料的抗菌率有影响，其中，砭石粉和可溶性铜盐以质量比4：1配比最佳；
[0140]
2、当其他条件相同时，悬浮液a中添加防静电复合体系，可获得远红外发射率、以及抗静电性能参数更佳的纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石纤维。
[0141]
本发明砭石理疗腰带工作原理：使用时可利用绑带11和魔术贴12将腰带体1绑在人体腰部上，开启电加热管32，电加热管32会对导电液体槽31内导电液体进行加热，再由导电液体将热量传递给第二砭石34，来对第二砭石34进行加热，加热后的第二砭石34可以对人们进行热疗，当人们需要进行艾灸时，可将药物放置在药物放置架23内并点燃，再将盒盖22塞入到腰带内，药物点燃后会通过折叠波纹管21进行排烟和通风，通过艾灸螺纹管35对
人体进行艾灸，药物放置架23内药物燃烧的热量可通过导热块33传递到导电液体槽31内，对导电液体进行加热，来减少电加热管32的使用，旋转转架3还可带动艾灸螺纹管35进行转动，来调整艾灸螺纹管35与人体接触的位置，艾灸螺纹管35会通过硅胶套36贴合在人体上，人们旋转艾灸螺纹管35后，会在转架3的限位下带动艾灸螺纹管35进行移动，便于在第二砭石34和腰带过热时，通过控制艾灸螺纹管35的外露长度，来调节腰带体1和人体之间的间距，防止由于第二砭石34 和腰带过热而将人体烫伤。
[0142]
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0143]
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0144]
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。