一种采用球磨机炮制藏药“佐太”的方法与流程

1.本发明属于藏药炮制领域，涉及一种藏药“佐太”炮制方法，具体涉及一种采用球磨技术炮制藏药“佐太”的方法。


背景技术：

2.藏药炮制技艺是藏医药的历史性成果和精华所在，自成一体，独具特色，蕴含着深厚的文化底蕴和科学内涵，在世界传统医药学领域占有重要地位，尤其以“佐太”为代表的矿物药炮制最为神奇，堪称藏药炮制的核心技术，距今已有1300多年的历史，被列入首批国家级非物质文化遗产名录。
[0003]“佐太”为藏语译音，“佐”意为煮煎，“太”意为灰或炭，合意为水银炼灰。水银炮制过程中加入“八金”、“八矿”等100多种原辅药，经过去垢、祛毒、煮制、炼制等300多道复杂炮制工序，炮制时间长达40余天，去除水银毒性，改变水银存性，最终制成黑色粉末状的藏药“佐太”，具有解毒、滋补、延年益寿之功效，常用于毒症，胃肠疾病，黄水病，疑难杂症，养身保健等的经典方剂中，也是七十味珍珠丸、仁青常觉、仁青芒觉、坐珠达西等珍宝类名贵藏药组方中必不可少的成份，与其他配方组合，有疗效倍增之作用。
[0004]
本发明人在藏药“佐太”传统炮制工艺过程中发现诸多需要改进的问题。第一、传统手工皮囊、石臼研磨技术存在设备落后、生产规模小、工艺参数不稳定、炮制品的质量不可控、效率低、人力及时间成本高、人员中毒率高等问题；第二、目前掌握藏药“佐太”制备技术人员屈指可数，即将面临失传。
[0005]
针对以上问题，本发明人在措如次郎大师《水银洗炼法笔记》的基础上，根据国医大师尼玛在安多地区青海省藏医院、金诃藏药股份有限公司及各州县藏医院应用现代球磨技术研制佐太炮制39次的实践经验，通过探索和研究，将藏药“佐太”传统炮制方法进行了调整和改进，利用球磨技术代替传统手工皮囊、石臼研磨技术的方法，具体做法如下：1、应用球磨技术制备方法代替传统手工皮囊、石臼研磨技术，大大提高了生产效率，而且工艺参数及质量稳定、可靠；2、为藏药“佐太”工艺的标准化、规范化坚定了基础；3.进一步推广藏药“佐太”球磨工艺技术，解决面临失传的藏药独具特色的工艺技术。


技术实现要素：

[0006]
本发明的目的在于提供一种针对传统藏药“佐太”炮制方法进行改进的炮制方法，该方法不但保护和传承面临失传的藏药独具特色的工艺技术，而且还提高生产效率、大大缩短炮制时间，同时保证了“佐太”的质量，将“佐太”传统手工工艺转化为适合工业化生产的技术工艺。
[0007]
为实现本发明的目的，提供了如下技术方案。
[0008]
在一实施方案中，本发明的一种藏药“佐太”的炮制方法，依次包含去锈工艺、去垢工艺、研配工艺、干制工艺和研磨工艺步骤，其特征在于：各步工艺均采用球磨技术完成。
[0009]
在一具体实施方案中，本发明的藏药“佐太”的炮制方法，依次包含去锈工艺、去垢
工艺、研配工艺、干制工艺和研磨工艺，具体包括：
[0010]
1、去锈工艺，包含
[0011]
1)三辛去锈法：包含将原辅料碱花、大青盐进行粉碎过筛120目以上，混匀。再与水银混合倒入球磨机中研磨，直至粉末颜色发黑发乌，取出粉末，向粉末中加入水、搅拌、漂洗、过滤分离出水银，获得的水银加入沙棘水封存；
[0012]
2)二盐去锈法:将辅料碱花和大青盐进行粉碎过筛120目以上，混匀，再与上步获得的水银混合，加入到球磨机中研磨，直至粉末颜色发黑发乌，取出粉末，向粉末中加入水、搅拌、漂洗、过滤分离出水银，获得的水银加入沙棘水封存。
[0013]
2、去垢工艺，所述去垢包含核心去垢法和附加去垢法，所述核心去垢法包括以下步骤：
[0014]
1)洛杰智曲去垢法：将辅料洛杰智曲(也称“童子尿”)、沙棘水、碱花与除锈后的水银混合倒入球磨机中研磨，研磨至少3小时，取出研磨物料用开水漂洗，过滤取出水银，再重复漂洗2次，取出水银倒入沙棘水封存，待进行下一道工序；
[0015]
2)萨子噶恰拉去垢法：将上步得到的水银与辅料撒子噶恰拉混合倒入球磨机中，研磨至少3小时，取出研磨物料用开水漂洗，过滤取出水银，再重复漂洗2次，取出水银倒入沙棘水封存，待进行下一道工序，其中，所述撒子噶恰拉由黑矾和黄矾组成的混合物；
[0016]
3)众盐曲去垢法：将上步得到的水银与辅料众盐曲混合倒入球磨机中，研磨至少3小时，取出研磨物料用开水漂洗，过滤取出水银，再重复漂洗2次，取出水银倒入沙棘水封存，待进行下一道工序；
[0017]
4)三酸去垢法：将辅料酸酒、二矾水、黄牛尿和沙棘水与上步得到的水银混合倒入球磨机中，研磨至少3小时，取出研磨物料用开水漂洗，过滤取出水银，再重复漂洗2次，取出水银倒入沙棘水封存，待进行下一道工序；
[0018]
5)咂萨尔仲曲去垢法：将辅料砸萨尔仲曲和沙棘水与水银混合倒入球磨机中，研磨至少3小时，取出研磨物料用开水漂洗，过滤取出水银，再重复漂洗2次，取出水银倒入沙棘水封存，待进行下一道工序；
[0019]
所述附加去垢法，包括以下步骤：
[0020]
1)酸酒去垢法：将辅料酸酒与经核心去垢处理的水银混合倒入球磨机中，研磨至少3小时，取出研磨物料用开水漂洗，过滤取出水银，再重复漂洗2次，取出水银倒入沙棘水封存，待进行下一道工序；
[0021]
2)大蒜仲曲去垢法：将辅料大蒜仲曲与上步得到的水银混合倒入球磨机中，研磨至少3小时，取出辅料用开水漂洗，过滤取出水银，再重复漂洗、过滤3次，取出水银倒入沙棘水封存，待进行下一道工序；
[0022]
3)陈酥油仲曲去垢法：将辅料陈酥油仲曲与上步得到的水银混合倒入球磨机中，研磨至少3小时，取出研磨物料用开水漂洗，过滤取出水银，再重复漂洗、过滤1次，取出水银倒入沙棘水封存，待进行下一道工序。
[0023]
3、研配工艺，包含将去垢后的水银和制硫磺混合后加入球磨机中，研磨3天，至球磨混合至黑色粉末。
[0024]
4、干制工艺，包含将上步研配得到的黑色粉末用球磨机研磨24h后，用120目筛网过筛即得半成品佐太(即水银)。
[0025]
5、所述研磨：将上步干制后的半成品佐太倒入球磨机瓷缸中，研磨24小时后，取出物料进行过筛，细度要达到200目即得佐太。
[0026]
优选的，上述本发明的佐太的炮制方法，所述球磨机是密闭的，其内放置各种规格的瓷球。
[0027]
优选的，上述本发明的佐太的炮制方法，去锈工艺中的研磨时间为12小时，去垢工艺中的研磨时间为4小时，研磨期间可暂停研磨10分钟，打开球磨机以排出研磨过程中产生的气体。
[0028]
优选的，上述本发明的佐太的炮制方法，在去垢工艺的核心去垢法的步骤3)中所述的众盐为大青盐、光明盐、藏红盐、无水芒硝和火硝的混合物。
[0029]
优选的，上述本发明的佐太的炮制方法，在去锈和去垢工艺中，水漂洗后产生的沉淀用硫磺等进行无害化处理。
[0030]
术语：洛杰智曲是指童子尿；
[0031]
众盐是大青盐、光明盐、藏红盐、无水芒硝和火硝的混合物；
[0032]
陈酥油仲曲是指陈酥油的水磨液；
[0033]
大蒜仲曲是指大蒜水磨液(即将大蒜加水研磨成的液体)；
[0034]
撒子噶恰拉是由黑矾和黄矾组成的混合物；
[0035]
咂萨尔仲曲是指将瓦罐加水研磨成的液体。
[0036]
本发明主要解决的技术问题和技术效果有：
[0037]
解决的技术问题是针对佐太传统手工处理工艺需要人力多，时间长，质量不稳定的技术问题，如去锈手工工技术所需时间达72小时，需要人工14人，而本发明的方法仅需24小时，1人操作研磨机即可。
[0038]
本发明的炮制方法的技术效果：
[0039]
1、研究得出藏药佐太原料水银去锈、去垢、研配、干制、研磨炮制方法最新的一种制备工艺；
[0040]
2、该炮制方法解决了生产设备落后、周期长，工作效率低、工艺参数不稳定、质量不可控等疑难问题。
[0041]
3、为藏药“佐太”的规范化和标准化生产奠定了基础；也为藏药炮制品标准体系建设提供建议和参考。
附图说明
[0042]
图1为藏药“佐太”制备工艺流程示意图。
具体实施方式
[0043]
以下实施例仅是代表性，用于进一步理解和阐明本发明的精神实质，但不因此限制本发明的范围
[0044]
本发明的藏药“佐太”炮制方法是一种藏药“佐太”炮制球磨技术制备方法，所述球磨技术制备方法是将佐太主要藏药“佐太”炮制原料水银的去锈、去垢、研配、干制、研磨等依次在球磨机中进行的一种炮制方法，以下各工艺和步骤中，除水银、硫磺、八金八矿灰以外，与水银一起研磨的其它成分都可视为辅料，球磨机中装有各种规格的瓷球。该方法包括
以下工艺步骤，
[0045]
1、去锈工艺
[0046]
1)三辛去锈法：
[0047]
将原辅料碱花、大青盐进行粉碎过筛120目以上，混匀。再与水银混合倒入球磨机中，球磨机中需放置瓷球，加盖密封，打开电开关运转，运转一次时间为12小时，期间每2小时需打开一次机盖，并搅拌机内物，排出机内挥发气体，停顿时间为10分钟。
[0048]
球磨12小时见粉末颜色发黑发乌时，将适量的物料取置瓷盆中加入适量开水进行搅拌、漂洗、过滤等方式将水银从辅料中分离取出，另外存放，静置24小时候后，将沉淀部分用硫磺等进行无害化处理。
[0049]
炮制后的水银表上倒适量的沙棘水封存，待进行下一道工序。
[0050]
2)二盐去锈法：
[0051]
将原辅料碱花、大青盐进行粉碎过筛120目以上，混匀。再与上步处理获得的水银混合倒入球磨机中，放置各种规格的瓷球，加盖密封，打开电开关开始运转，运转一次时间为12小时，期间每2小时需打开一次机盖，并搅拌机内物，排出机内挥发气体，停顿时间为10分钟。
[0052]
球磨12小时，见粉末颜色发黑发乌时，取出机中研磨物料放入瓷盆中加入适量开水进行搅拌、漂洗、过滤等方式将水银从辅料中分离取出，另外存放，静置24小时后，将沉淀部分用硫磺等进行无害化处理。
[0053]
炮制后的水银表面倒适量的沙棘水封存，待进行下一道工序。
[0054]
二、核心去垢法
[0055]
1)洛杰智曲去垢法：
[0056]
将辅料洛杰智曲(即童子尿)、沙棘水、碱花与上步除锈后的水银混合倒入球磨机中，放置各种规格的瓷球，加盖密封，打开电开关运转4小时后，取出研磨物料用开水漂洗，再将水银过滤取出，此工序连续进行三次，另外存放，静置24小时候后，将沉淀部分用硫磺等进行无害化处理。
[0057]
炮制后的水银表面倒适量的沙棘水封存，另存待进行下一道工序。
[0058]
2)萨子噶恰拉去垢法：
[0059]
将上步获得的水银与辅料撒子噶恰拉(即为黑矾与黄矾的混合物)混合倒入球磨机中，放置各种规格的瓷球，加盖密封，打开电开关运转4小时后，取出研磨物料用开水漂洗，再将水银过滤取出，此工序连续进行三次，另外存放，静置24小时候后，将沉淀部分用硫磺等进行无害化处理。炮制后的水银表面倒适量的沙棘水封存，另存待进行下一道工序。
[0060]
3)众盐曲去垢法：
[0061]
将上步获得的水银与辅料众盐(即大青盐、光明盐、藏红盐、无水芒硝与火硝的混合物)曲混合倒入球磨机中，放置各种规格的瓷球，加盖密封，打开电开关运转4小时后，取出研磨物料用开水漂洗，再将水银过滤取出，此工序连续进行三次，另外存放，静置24小时候后，将沉淀部分用硫磺等进行无害化处理。炮制后的水银表面倒适量的沙棘水封存，另存待进行下一道工序
[0062]
4)三酸去垢法：
[0063]
将辅料酸酒、二矾水、黄牛尿和沙棘水与上步获得的水银混合倒入球磨机中，放置
各种规格的瓷球(钢球)，加盖密封，打开电开关运转4小时后，取出研磨物料用开水漂洗，再将水银过滤取出，此工序连续进行三次，另外存放，静置24小时候后，将沉淀部分用硫磺等进行无害化处理。炮制后的水银表面倒适量的沙棘水封存，另存待进行下一道工序
[0064]
5)咂萨尔仲曲去垢法：
[0065]
将辅料砸萨尔仲曲、沙棘水与上步获得的水银混合倒入球磨机中，放置各种规格的瓷球，加盖密封，打开电开关运转4小时后，取出研磨物料用开水漂洗，再将水银过滤取出，此工序连续进行三次，另外存放，静置24小时候后，将沉淀部分用硫磺等进行无害化处理。炮制后的水银表面倒适量的沙棘水封存，另存待进行下一道工序
[0066]
三、附加去垢法
[0067]
1)酸酒去垢法：
[0068]
将辅料酸酒与上步获得的水银混合倒入球磨机中，放置各种规格的瓷球，加盖密封，打开电开关运转4小时后，研磨物料用开水漂洗，将水银过滤取出，此工序连续进行三次。另外存放，静置24小时候后，将沉淀部分用硫磺等进行无害化处理。
[0069]
炮制后的水银表上倒入适量的沙棘水封存，另存待进行下一道工序。
[0070]
2)大蒜仲曲去垢法：
[0071]
将辅料大蒜仲曲与水银混合倒入球磨机中，放置各种规格的瓷球，加盖密封，打开电开关运转4小时后，研磨物料用开水漂洗，将水银过滤取出，此工序连续进行四次。另外存放，静置24小时候后，将沉淀部分用硫磺等进行无害化处理。
[0072]
炮制后的水银表面倒入适量的沙棘水封存，另存待进行下一道工序。
[0073]
3)陈酥油仲曲去垢法：
[0074]
将辅料陈酥油仲曲与上步获得的水银混合倒入球磨机中，放置各种规格的瓷球，加盖密封，打开电开关运转4小时后，研磨物料用开水漂洗，将水银过滤取出，此工序连续进行二次。另外存放，静置24小时候后，将沉淀部分用硫磺等进行无害化处理。
[0075]
炮制后的水银表面倒入适量的沙棘水封存，另存待进行下一道工序。
[0076]
四、研配炮制法
[0077]
将水银和制硫磺混合加入球磨机中，放置各种规格的瓷球，加盖密封，打开电开关运转一次(72小时/次)，期间每2小时需打开一次机盖，并搅拌机内物，排出机内挥发气体，停顿时间为10分钟，至球磨混合至黑色粉末。
[0078]
五、干制法
[0079]
用球磨机研磨24h后，用120目筛网过筛即可，最终佐太出产6kg以上。所用的球磨机用3kg的安置精华散粉来清理擦拭。
[0080]
六、研磨：将研配后的半成品佐太倒入球磨机瓷缸中，放置各种规格的瓷球，加盖密封，将加盖密封好的瓷缸放置球磨机上运转24小时后，取出物料进行过筛，细度要达到200目即得到藏药佐太。
[0081]
实施例2质量检测
[0082]
按传统手工皮囊、石臼依次进行去锈、去垢、研配、干制和研磨等工艺获得藏药佐太，与本发明的方法获得的藏药佐太进行质量对比检测。
[0083]
1)水洗法：将传统手工获得佐太和本发明的方法获得的佐太分别用清水漂洗，观察水中有无水银，质量合格的标准是水中没有水银，结果发现两者水中均没有发现水银，表
明本发明的方法制得的佐太的质量至少与传统手工工艺制得的水银相当，产品合格。
[0084]
2)水沉法，将本发明的方法获得的佐太与传统手工获得佐太和本发明分别取适量撒到水面，观察水面的水银水有无下沉，如果无水银下沉，表明质量合格，结果发现二者均无水银下沉，证明本发明的方法获得的佐太质量至少与手工佐太相当。
[0085]
3)闻味：如果没有气味，则合格，结果发现手工获得佐太和本发明的方法获得的佐太均无气味。表明本发明的方法获得的佐太质量至少与手工佐太相当。
[0086]
上质量检测结果表明，本发明的方法获得的佐太质量至少与手工佐太相当，保证产品质量的同时，本发明的方法适合工业化生产，且质量更稳定。显著节省时间和人力，显著降低人力成本。