一种偏光提亮液体眼影及其制备方法与流程

1.本发明属于a61k技术领域，更具体的涉及一种偏光提亮液体眼影及其制备方法。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们除了满足基本的饥饱问题之外，现在人们越来越开始追求美感。随着人们需求的增多，在彩妆领域的产品也越来越多，包括眼线、眼影、口红等彩妆产品。
3.但是现阶段关于眼部彩妆眼影多以粉制为主，并且珠光眼影以云母材质为主，常会出现飞粉等现象，影响彩妆的使用效果。为了改善粉制眼影的上妆效果，研究者们研究了液体眼影，其可以改善传统粉制眼影飞粉的现象。如公开号为cn112237553a的中国发明专利公开了一种防水液体眼影及其制备方法，在公开的专利中通过溶剂、成膜剂、增稠剂、吸附剂、润肤剂、填充剂、珠光剂、皮肤调理剂、保湿剂和抗氧剂的相互作用，制备得到，但是，在公开的专利中使用有机溶剂和云母，云母粉的使用不仅会影响光泽感，而且有机溶剂的使用会使眼影出现油腻感，影响使用者体验感。
4.为了在保证液体眼影具有极佳的光泽感的同时又能具有更好的稳定性和偏光效果，仍需要研究者们对配方和产品进行优化。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明的第一方面提供了一种偏光提亮液体眼影，制备原料包括a相、b相、c相、d相、e相、f相；
6.所述的a相的制备原料包括：增稠剂、保湿剂；
7.所述的b相的制备原料包括：氨甲基丙醇；
8.所述的c相的制备原料包括：二甲基甲硅烷基化硅石、vp/va共聚物；
9.所述的d相的制备原料包括苯氧乙醇、乙基己基甘油；
10.所述的e相包括水解透明质酸钠、生育酚乙酸酯；
11.所述的f相包括肤感调节剂和着色剂。
12.在一些优选的实施方式中，所述的增稠剂选自黄原胶、硅酸镁铝、卡波姆、瓜尔胶中的至少一种。
13.进一步优选的，所述的卡波姆选自卡波姆980、卡波姆940、卡波姆971、卡波姆934中的至少一种。
14.进一步优选的，所述的卡波姆包括卡波姆980。
15.进一步优选的，所述的增稠剂和二甲基甲硅烷基化硅石的重量比为1：(1-3)。
16.进一步优选的，所述的增稠剂和二甲基甲硅烷基化硅石的重量比为1：2.5。
17.在实验过程中经过申请人大量的创造性实验探究得到，在本技术中控制加入的增稠剂和二甲基甲硅烷基化硅石的重量比为1：(1-3)，尤其在重量比为1：2.5时，可以大大改善体系的稳定性和制备得到的液体眼影的质感，尤其在使用的增稠剂为卡波姆时，效果更
佳，出现这种现象的原因申请人推测可能的原因是因为：本技术中加入的卡波姆980其存在的活性基团可以与体系中的活性基团之间形成进一步的络合作用，并且在二甲基甲硅烷基化硅石的存在，会在活性成分之间形成进一步吸附，协同卡波姆980之间形成稳定状态，既可以增加液体眼影的稳定性，避免出现偏硬的现象。
18.在一些优选的实施方式中，所述的着色剂选自硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石/氧化锡、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石中的至少一种。
19.进一步优选的，所述的着色剂包括硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石/氧化锡、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石。
20.在一些优选的实施方式中，所述的二甲基甲硅烷基化硅石和vp/va共聚物的重量比为1：(5-15)。
21.在一些优选的实施方式中，a相中所述的保湿剂包括甘油和甲基丙二醇；所述的甘油和甲基丙二醇的重量比为1：(1-5)。
22.在一些优选的实施方式中，制备原料还包括去离子水。
23.在一些优选的实施方式中，制备原料按重量百分比计，包括：增稠剂0.1-0.3％、保湿剂0.8-5.5％、氨甲基丙醇0.1-0.3％、二甲基甲硅烷基化硅石0.2-1％、vp/va共聚物1-5％、苯氧乙醇0.5-1％、乙基己基甘油0.1-0.5％、水解透明质酸钠0.1-1％、生育酚乙酸酯0.05-0.5％、肤感调节剂0.5-2％、着色剂6-40％、去离子水补充余量至100％。
24.进一步优选的，制备原料按重量百分比计，包括：增稠剂0.1-0.15％、保湿剂0.8-4.5％、氨甲基丙醇0.1-0.15％、二甲基甲硅烷基化硅石0.2-0.4％、vp/va共聚物2-4％、苯氧乙醇0.5-1％、乙基己基甘油0.1-0.2％、水解透明质酸钠0.1-0.3％、生育酚乙酸酯0.05-0.2％、肤感调节剂0.5-1.5％、着色剂6-28％、去离子水补充余量至100％。
25.本发明的第二方面提供了一种偏光提亮液体眼影的制备方法，包括以下步骤：
26.1)将去离子水加入反应设备中，然后加热至80-100℃，加入a相制备原料混合；
27.2)向步骤1)中加入b相的制备原料，混合，搅拌均匀，得到混合料b；
28.3)向混合料b中c相的制备原料，搅拌至没有颗粒为止，得到混合料c；
29.4)向混合料c中加入d、e相制备原料，搅拌混合，得到混合料d；
30.5)向混合料d中加入复配好的f相制备原料，搅拌均匀，罐装，即得。
31.有益效果：经本发明提供的偏光提亮液体眼影具有如下优势：
32.1.经本发明制备得到的偏光提亮液体眼影可以在二甲基甲硅烷基化硅石和增稠剂的相互作用下，提升制备得到的液体眼影的稳定性，避免出现触感偏硬的现象；
33.2.经本发明制备得到的偏光提亮液体眼影可以在硅石的作用下，进一步提升其在使用过程中在眼部肌肤表面的延展性，提升了其上妆效果；
34.3.经本发明制备得到的偏光提亮液体眼影可以在硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石/氧化锡、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石的相互协同作用下，实现偏光的效果，出现三种变色效果，提升使用的体验感，并且经本技术制备得到的偏光提亮液体眼影也比较容易卸妆；
35.4.经本发明制备得到的偏光提亮液体眼影具有优异的高低温稳定性，在45℃放置12天无任何变化，并且经本发明提供的偏光提亮液体眼影在经过8次45℃/25℃/-10℃的循环后对性能不会产生任何影响；
36.5.经本发明制备得到的偏光提亮液体眼影，将a相、b相、c相、d相、e相和f相的原料复配使其达到偏光(变色龙)效果，改善上妆后光泽感不强，提亮效果不明显的缺点；同时在复配原料中添加一定含量的硅石提升产品的延展性，亦可呈现软焦点效果。增加二甲基甲硅烷基化硅石使得产品配伍性更好，添加适量的保湿剂能够天然调湿、改善人体皮肤营养、防止皮肤起皱等问题出现。
附图说明
37.图1为本技术实施例1制备得到的眼影的耐高温和耐寒性能测试结果图；
38.图2为本技术实施例1制备得到的眼影的循环测试结果图。
具体实施方式
39.实施例
40.实施例1
41.一种偏光提亮液体眼影，制备原料按重量百分比计，包括：增稠剂0.12％、保湿剂4％、氨甲基丙醇0.12％、二甲基甲硅烷基化硅石0.3％、vp/va共聚物3％、苯氧乙醇0.85％、乙基己基甘油0.15％、水解透明质酸钠0.2％、生育酚乙酸酯0.1％、肤感调节剂1％、着色剂25％、去离子水补充余量至100％。
42.所述的增稠剂为卡波姆980，购于广州市佳沐邻日化；
43.所述的保湿剂包括甘油和甲基丙二醇，其重量比为1：3；
44.所述的vp/va共聚物，inci：vp/va copolymer，cas：25086-89-9，购于广州市佳沐邻日化；
45.所述的肤感调节剂为硅石，购于韩国先进化学；
46.所述的着色剂为硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石/氧化锡、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石，其重量比为8：8：9；
47.硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石/氧化锡、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石均购自福建坤彩材料科技股份有限公司；
48.水解透明质酸钠购于广州市百好博有限公司；
49.一种偏光提亮液体眼影的制备方法，包括以下步骤：
50.1)将去离子水加入反应设备中，然后加热至85℃，加入a相制备原料混合；
51.2)向步骤1)中加入b相的制备原料，混合，搅拌均匀，得到混合料b；
52.3)向混合料b中c相的制备原料，搅拌至没有颗粒为止，得到混合料c；
53.4)向混合料c中加入d、e相制备原料，搅拌混合，得到混合料d；
54.5)向混合料d中加入复配好的f相制备原料，搅拌均匀，罐装，即得。
55.实施例2
56.一种偏光提亮液体眼影，制备原料按重量百分比计，包括：增稠剂0.12％、保湿剂4％、氨甲基丙醇0.12％、二甲基甲硅烷基化硅石0.3％、vp/va共聚物3％、苯氧乙醇0.85％、乙基己基甘油0.15％、水解透明质酸钠0.2％、生育酚乙酸酯0.1％、肤感调节剂1％、着色剂25％、去离子水补充余量至100％。
57.所述的增稠剂为卡波姆940，型号hz007，购于山东煌梓新材料有限公司；
58.所述的保湿剂包括甘油和甲基丙二醇，其重量比为1：3；
59.所述的vp/va共聚物，inci：vp/va copolymer，cas：25086-89-9，购于广州市佳沐邻日化；
60.所述的肤感调节剂为硅石，购于韩国先进化学；
61.所述的着色剂为硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石/氧化锡、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石，其重量比为8：8：9；
62.硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石/氧化锡、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石均购自福建坤彩材料科技股份有限公司；
63.水解透明质酸钠购于广州市百好博有限公司；
64.一种偏光提亮液体眼影的制备方法，包括以下步骤：
65.1)将去离子水加入反应设备中，然后加热至85℃，加入a相制备原料混合；
66.2)向步骤1)中加入b相的制备原料，混合，搅拌均匀，得到混合料b；
67.3)向混合料b中c相的制备原料，搅拌至没有颗粒为止，得到混合料c；
68.4)向混合料c中加入d、e相制备原料，搅拌混合，得到混合料d；
69.5)向混合料d中加入复配好的f相制备原料，搅拌均匀，罐装，即得。
70.实施例3
71.一种偏光提亮液体眼影，制备原料按重量百分比计，包括：增稠剂0.12％、保湿剂4％、氨甲基丙醇0.12％、二甲基甲硅烷基化硅石0.3％、vp/va共聚物3％、苯氧乙醇0.85％、乙基己基甘油0.15％、水解透明质酸钠0.2％、生育酚乙酸酯0.1％、肤感调节剂1％、着色剂25％、去离子水补充余量至100％。
72.所述的增稠剂为黄原胶，购于广州市佳沐邻日化；
73.所述的保湿剂包括甘油和甲基丙二醇，其重量比为1：3；
74.所述的vp/va共聚物，inci：vp/va copolymer，cas：25086-89-9，购于广州市佳沐邻日化；
75.所述的肤感调节剂为硅石，购于韩国先进化学；
76.所述的着色剂为硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石/氧化锡、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石，其重量比为8：8：9；
77.硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石/氧化锡、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石均购自福建坤彩材料科技股份有限公司；
78.水解透明质酸钠购于广州市百好博有限公司；
79.一种偏光提亮液体眼影的制备方法，包括以下步骤：
80.1)将去离子水加入反应设备中，然后加热至85℃，加入a相制备原料混合；
81.2)向步骤1)中加入b相的制备原料，混合，搅拌均匀，得到混合料b；
82.3)向混合料b中c相的制备原料，搅拌至没有颗粒为止，得到混合料c；
83.4)向混合料c中加入d、e相制备原料，搅拌混合，得到混合料d；
84.5)向混合料d中加入复配好的f相制备原料，搅拌均匀，罐装，即得。
85.实施例4
86.一种偏光提亮液体眼影，制备原料按重量百分比计，包括：增稠剂0.12％、保湿剂4％、氨甲基丙醇0.12％、二甲基甲硅烷基化硅石0.3％、vp/va共聚物3％、苯氧乙醇0.85％、
乙基己基甘油0.15％、水解透明质酸钠0.2％、生育酚乙酸酯0.1％、肤感调节剂1％、着色剂25％、去离子水补充余量至100％。
87.所述的增稠剂为硅酸镁铝，购于广州市佳沐邻日化；
88.所述的保湿剂包括甘油和甲基丙二醇，其重量比为1：3；
89.所述的vp/va共聚物，inci：vp/va copolymer，cas：25086-89-9，购于广州市佳沐邻日化；
90.所述的肤感调节剂为硅石，购于韩国先进化学；
91.所述的着色剂为硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石/氧化锡、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石，其重量比为8：8：9；
92.硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石/氧化锡、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石均购自福建坤彩材料科技股份有限公司；
93.水解透明质酸钠购于广州市百好博有限公司；
94.一种偏光提亮液体眼影的制备方法，包括以下步骤：
95.1)将去离子水加入反应设备中，然后加热至85℃，加入a相制备原料混合；
96.2)向步骤1)中加入b相的制备原料，混合，搅拌均匀，得到混合料b；
97.3)向混合料b中c相的制备原料，搅拌至没有颗粒为止，得到混合料c；
98.4)向混合料c中加入d、e相制备原料，搅拌混合，得到混合料d；
99.5)向混合料d中加入复配好的f相制备原料，搅拌均匀，罐装，即得。
100.实施例5
101.一种偏光提亮液体眼影，制备原料按重量百分比计，包括：增稠剂0.12％、保湿剂4％、氨甲基丙醇0.12％、二甲基甲硅烷基化硅石0.3％、vp/va共聚物3％、苯氧乙醇0.85％、乙基己基甘油0.15％、水解透明质酸钠0.2％、生育酚乙酸酯0.1％、肤感调节剂1％、着色剂25％、去离子水补充余量至100％。
102.所述的增稠剂为卡波姆980，购于广州市佳沐邻日化；
103.所述的保湿剂包括甘油和甲基丙二醇，其重量比为1：3；
104.所述的vp/va共聚物，inci：vp/va copolymer，cas：25086-89-9，购于广州市佳沐邻日化；
105.所述的肤感调节剂为云母，购于安徽恒昊科技有限公司；
106.所述的着色剂为硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石/氧化锡、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石，其重量比为8：8：9；
107.硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石/氧化锡、硼硅酸铝钙/ci 77891/硅石均购自福建坤彩材料科技股份有限公司；
108.水解透明质酸钠购于广州市百好博有限公司；
109.一种偏光提亮液体眼影的制备方法，包括以下步骤：
110.1)将去离子水加入反应设备中，然后加热至85℃，加入a相制备原料混合；
111.2)向步骤1)中加入b相的制备原料，混合，搅拌均匀，得到混合料b；
112.3)向混合料b中c相的制备原料，搅拌至没有颗粒为止，得到混合料c；
113.4)向混合料c中加入d、e相制备原料，搅拌混合，得到混合料d；
114.5)向混合料d中加入复配好的f相制备原料，搅拌均匀，罐装，即得。
115.性能测试：
116.1.耐寒性能测试：将实施例1制备得到的产品进行耐寒性能测试，测试方法为在-5℃下放置两个月，然后恢复至室温，观察眼影外观的变化；
117.2.耐高温性能测试：将实施例1制备得到的产品进行耐高温性能测试，测试方法为在50℃下放置两个月，然后恢复至室温，观察眼影外观的变化；
118.具体测试结果见图1。
119.3.高低温循环性能测试：将实施例1制备得到的产品进行高低温循环性能测试，升温至40℃后然后放置在25℃条件下，然后再放置于-10℃条件下，8个循环后，观察眼影外观的变化。
120.具体测试结果见图2。
121.并将上述结果记录于下表。
122.实验耐寒性能耐高温性能高低温循环性能实施例1无任何变化无任何变化无任何变化
123.4.取同质量实施例1-5制备得到的眼影，放置在2
×2×
2cm3的正方体中，待其成型后用邵氏硬度计测量硬度大小，将具体测试数值记录于下表，并将测试结果记录于下表(在本技术中硬度数值越大表示硬度越大)。
[0124][0125]