一种美白牙膏制备工艺的制作方法

1.本发明涉及牙膏制备领域，特别是一种美白牙膏制备工艺。


背景技术：

2.牙膏是洁牙制品的一种，一般呈凝胶状，要使牙齿美观、保护牙龈健康和防止口臭，牙齿清洁是最重要的。牙膏已成为人类日常生活的必需品。牙膏在使用时，通常会抹在牙刷上，借助牙刷的机械摩擦的作用清洁牙齿表面，对牙齿及其周边进行清洁，使口腔净化清爽。但是在人们行动不便，需要将牙膏挤在牙刷上时，不易控制，易发生脱落。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种美白牙膏制备工艺，能够制备牙膏片，从而在使用时，先将牙膏片放入嘴中进行咀嚼，再通过牙刷进行刷牙，有效避免了挤牙膏时不易控制、易发生脱落的情况。
4.一种美白牙膏制备工艺，包括以下步骤：
[0005]ⅰ、将各种原料按比例混合均匀；
[0006]ⅱ、将混匀后的原料通过制片装置进行制片，得到牙膏片；
[0007]ⅲ、通过摞片装置将牙膏片摞起，包装后入库。
[0008]
所述制片装置包括外环、内环、制片环、制片孔、齿环、推送机构和脱孔机构，外环上设有加热装置，多个支腿固定在外环的下端，内环固定在多个支腿上且与位于外环内，内环与外环同轴，外环和内环之间配合转动有制片环，多个制片孔均匀设置在制片环上，制片环的上端固定有齿环，外环架的外侧固定有推送机构和脱孔机构，内环上对应脱孔机构处设有脱离孔。
[0009]
所述推送机构包括送管和螺旋片，送管设置在外环上，螺旋片转动在送管内，送管上设有添加管。
[0010]
所述脱孔机构包括连通管，外环上设置有与气泵连接在连通管。
[0011]
所述脱孔机构还包括竖轴和橡胶轮，连通管内转动有多个竖轴，每个竖轴上均设有多个橡胶轮，齿环与多个竖轴传动连接，多个橡胶轮均顶紧在制片环的外端面。
[0012]
每个所述橡胶轮的外端均设有多个凸棱。
[0013]
所述内环的下端设有锥形筛，摞片装置连接在锥形筛的下端。
[0014]
所述摞片装置包括连接圆板、直筒管和分摞机构，锥形筛的下端连接有连接圆板，多个直筒管周向均匀连接在连接圆板上，每个直筒管上均连接有分摞机构。
[0015]
所述摞片装置还包括盛接盘和排放管，盛接盘固定在连接圆板的外端，盛接盘的外端设有多个排放管。
[0016]
所述分摞机构包括连接轴、转座、托架、弹簧ⅰ、安装管、摞片管和长孔，直筒管的下端设有连接轴，转座转动在连接轴上，转座上固定有安装管，转座的下端固定有托架，托架的下端固定有弹簧ⅰ，摞片管滑动安装在安装管内且顶紧弹簧ⅰ，摞片管上设有与连接轴滑
动的长孔。
附图说明
[0017]
图1是美白牙膏制备的流程图；
[0018]
图2是制片装置和摞片装置的结构示意图；
[0019]
图3是外环的结构示意图；
[0020]
图4是制片环的结构示意图；
[0021]
图5是内环的结构示意图；
[0022]
图6是脱孔机构部分的结构示意图；
[0023]
图7是摞片装置部分的结构示意图一；
[0024]
图8是摞片装置部分的结构示意图二；
[0025]
图9是转座的结构示意图；
[0026]
图10是摞片管的结构示意图；
[0027]
图11是拨板的结构示意图。
[0028]
图中：
[0029]
外环101；送管102；螺旋片103；连通管104；支腿105；制片环201；制片孔202；齿环203；内环301；脱离孔302；锥形筛303；上安装板304；格挡轴305；竖轴401；橡胶轮402；连接圆板501；直筒管502；连接轴503；盛接盘504；排放管505；中心锥座506；中心轴507；弹簧ⅱ508；横轴509；转座601；托架602；弹簧ⅰ603；安装管604；摞片管605；长孔606；转动套701；拨板702；顶管703。
具体实施方式
[0030]
如图1所示：
[0031]
一种美白牙膏制备工艺，包括以下步骤：
[0032]ⅰ、将各种原料按比例混合均匀；
[0033]ⅱ、将混匀后的原料通过制片装置进行制片，得到牙膏片；
[0034]ⅲ、通过摞片装置将牙膏片摞起，包装后入库。
[0035]
在使用时，可以取一片牙膏片放入嘴中进行咀嚼，然后再通过牙刷进行刷牙，避免了常规使用时，先将牙膏挤在牙刷上的过程，节约时间，同时对牙膏进行量化，可以清楚的知晓剩余牙膏片的数量，合理进行储存备用；而且避免了每次挤牙膏时，挤出量多或挤出量少的烦恼。
[0036]
如图2
‑
5所示：
[0037]
所述制片装置包括外环101、内环301、制片环201、制片孔202、齿环203、推送机构和脱孔机构，外环101上设有加热装置，多个支腿105固定在外环101的下端，内环301固定在多个支腿105上且与位于外环101内，内环301与外环101同轴，外环101和内环301之间配合转动有制片环201，多个制片孔202均匀设置在制片环201上，制片环201的上端固定有齿环203，外环架的外侧固定有推送机构和脱孔机构，内环301上对应脱孔机构处设有脱离孔302。
[0038]
通过外环101和内环301的设置，使制片环201可以在外环101和内环301之间转动，
且对制片环201上的制片孔202进行密封，在使用时，将混匀后的原料通过推送机构送至外环101和内环301之间的制片环201处，从而使混匀后的原料充满制片环201上的制片孔202，通过外环101上安装的驱动电机，对齿环203进行传动，从而使制片环201进行转动，从而使制片环201上的制片孔202内依次填充满混匀后的原料，随着制片环201的转动，充满原料的制片孔202转动至加热装置处，由此被加热烘干成型，随着制片环201的转动，制片孔202内盛装烘干成型的牙膏片移动至脱孔机构，将牙膏片推出制片孔202，并通过过脱离孔302脱离制片装置，完成制片，随着制片环201的继续转动，牙膏片脱离的制片孔202再次转动至推送机构处，重复上述步骤，进行制片，从而形成对牙膏片的连续高效的制片加工。
[0039]
加热装置可以是环形加热板，也可以是环形加热柱结构，安装在外环101上进行加热。
[0040]
进一步的，所述推送机构包括送管102和螺旋片103，送管102设置在外环101上，螺旋片103转动在送管102内，送管102上设有添加管。
[0041]
在推送时，将混匀后的原料放入添加管内，通过原料自身的重力落入送管102内，启动送管102上的推送电机，推送电机传动螺旋片103转动，形成对送管102内原料的推送，使原料移动至制片环201处，并通过螺旋片103给原料的压力，使原料被挤压充满与送管102连通的制片孔202内，避免原料无法充满制片孔202，影响制得的牙膏片的质量。
[0042]
进一步的；所述脱孔机构包括连通管104，外环101上设置有与气泵连接在连通管104。
[0043]
在含有牙膏片的制片孔202随制片环201转动至与连通管104连通后，通过气泵的产生的风对制片孔202进行吹风，从而将制片孔202内的牙膏片滑出制片孔202，并通过脱离孔302进入内环301内。
[0044]
如图6所示：
[0045]
所述脱孔机构还包括竖轴401和橡胶轮402，连通管104内转动有多个竖轴401，每个竖轴401上均设有多个橡胶轮402，齿环203与多个竖轴401传动连接，多个橡胶轮402均顶紧在制片环201的外端面。
[0046]
通过橡胶轮402顶紧制片环201的外端面，随着制片环201转动，制片环201上的制片孔202将会移动至橡胶轮402处，从而使橡胶轮402一部分进入制片孔202内，从而将制片孔202内的牙膏片挤出并落入内环301内，进一步保证制片孔202内的牙膏片在连通管104处被挤出，避免影响制片孔202的下一轮制片。
[0047]
通过多个竖轴401均与齿环203传动连接，制片环201转动时，将会通过齿环203传动竖轴401转动，继而带动橡胶轮402转动，从而在橡胶轮402部分挤入制片孔202时，通过制片环201和橡胶轮402共同动力转动，更便于橡胶轮402转出制片孔202，避免橡胶轮402与制片孔202卡住，影响制片环201转动。
[0048]
进一步的，通过橡胶轮402上凸棱的设置，使橡胶轮402挤入制片孔202的部分更深，进一步保证制片孔202内的牙膏片在连通管104处被挤出；而且通过凸棱的设置，更容易使橡胶轮402转出制片孔202。
[0049]
如图2和5所示：
[0050]
所述内环301的下端设有锥形筛303，摞片装置连接在锥形筛303的下端。
[0051]
通过锥形筛303的设置，使牙膏片在脱离制片孔202后落入内环301内后，先掉落在
锥形筛303上对碎片式的牙膏片进行筛分，使不合格的牙膏片被分筛出去，合格的牙膏片再由锥形筛303滑动至摞片装置处进行摞片。
[0052]
如图7
‑
10所示：
[0053]
所述摞片装置包括连接圆板501、直筒管502和分摞机构，锥形筛303的下端连接有连接圆板501，多个直筒管502周向均匀连接在连接圆板501上，每个直筒管502上均连接有分摞机构。
[0054]
牙膏片经过锥形筛303分筛后，合格的牙膏片滑动至连接圆板501上，并通过各个直筒管502掉落至多个分摞机构内，提高牙膏片成摞的效率。
[0055]
进一步的，所述摞片装置还包括盛接盘504和排放管505，盛接盘504固定在连接圆板501的外端，盛接盘504的外端设有多个排放管505。
[0056]
盛接盘504用于对锥形筛303筛分出的不合格的牙膏片进行收集，并通过排放管505集中排出，以便以回收再利用。
[0057]
进一步的，所述分摞机构包括连接轴503、转座601、托架602、弹簧ⅰ603、安装管604、摞片管605和长孔606，直筒管502的下端设有连接轴503，转座601转动在连接轴503上，转座601上固定有安装管604，转座601的下端固定有托架602，托架602的下端固定有弹簧ⅰ603，摞片管605滑动安装在安装管604内且顶紧弹簧ⅰ603，摞片管605上设有与连接轴503滑动的长孔606。在牙膏片滑入直筒管502内后掉落至摞片管605内，随着牙膏片的依次掉落，使牙膏片在摞片管605内成摞，且随着牙膏片的逐渐增多，牙膏片的重量逐渐增大，继而形成对弹簧ⅰ603的挤压，使摞片管605在直筒管502上逐渐下滑，直至直筒管502完全滑出摞片管605，摞片管605的上端卡在安装管604的上端，此时转动转座601，将摞片管605转动至外侧，此时转座601的上端面对直筒管502的下端进行封堵，不影响牙膏片的继续掉落成摞，然后将摞片管605从安装管604的上端取出，并将其内的牙膏片倾倒至包装内，再将空的摞片管605滑入安装管604内，同时挤压摞片管605，使摞片管605的上端卡在安装管604的上端，然后回转转座601，使摞片管605对准直筒管502，此时直筒管502内储存的成摞的牙膏片再次掉落至摞片管605内，同时松开摞片管605，弹簧ⅰ603的弹力将会推动摞片管605上升至合适的位置继续进行盛装牙膏片，当摞片管605内牙膏片再次压动使摞片管605的上端卡在安装管604的上端，重复上述步骤，将牙膏片进行包装，从而形成对牙膏片的定量的摞放包装，提高摞放牙膏片的效率。
[0058]
如图11所示：
[0059]
所述摞片装置还包括上安装板304、转动套701和拨板702，上安装板304固定在内环301的上端，转动套701转动在安装板304上且与内环301同轴，转动套701上固定有多个拨板702，多个拨板702的外端设有毛刷与内环301和锥形筛303的内壁接触。
[0060]
通过在上安装板304安装拨动电机，拨动电机对转动套701进行传动，使转动套701带动拨板702在内环301内转动，并通过拨板702上的毛刷对内环301和锥形筛303的内壁进行刮扫，避免牙膏片滞留在内环301和锥形筛303的内壁，提高摞片效率。
[0061]
进一步的，所述摞片装置还包括格挡轴305、中心锥座506、中心轴507、弹簧ⅱ508、横轴509和顶管703，连接圆板501上设有中心锥座506，中心锥座506上固定有中心轴507，中心轴507的上端横向设有横轴509，中心轴507滑动在转动套701内，转动套701的上端固定有顶管703，顶管703的上端设有凸棱且与横轴509滑动连接，弹簧ⅱ508套设在中心轴507上分
别顶紧中心锥座506和转动套701，格挡轴305固定在上安装板304上，连接圆板501与锥形筛303之间设有扭簧。
[0062]
在转动套701转动时，转动套701带动顶管703转动，顶管703上的凸棱在转动至横轴509处时，将先推动横轴509以中心轴507为轴转动，从而使中心轴507通过中心锥座506带动连接圆板501转动并挤压扭簧，直至横轴509受格挡轴305格挡，随着顶管703继续转动，顶管703上的凸棱将推动横轴509上移，从而时凸棱滑过横轴509，横轴509上移时，将使中心轴507通过中心锥座506带动连接圆板501上移，并通过弹簧ⅱ508的弹力迅速回落，同时，受扭簧的弹力影响迅速回转，并随着顶管703上的凸棱再次与横轴509接触，重复上述步骤；
[0063]
通过连接圆板501的升降以及往复转动，从而带动盛接盘504的升降以及往复转动，提高回收效率，同时带动分摞机构升降以及往复转动，形成对分摞机构内的牙膏片的震动，避免牙膏片竖立在摞片管605内，影响摞片效率。