一种艾灸柱加工用艾叶与艾绒分离处理系统的制作方法

1.本发明涉及艾灸柱加工技术领域，具体为一种艾灸柱加工用艾叶与艾绒分离处理系统。


背景技术：

2.艾灸是用艾叶制成的艾条、艾柱等进行燃烧，产生的艾热刺激人体穴位或特定部位，通过激发经气的活动来调整人体紊乱的生理生化功能，从而达到防病治病目的的一种治疗方法。艾灸作用机制与针灸有相近之处，并与针灸有相辅相成的治疗作用。具有操作简单、成本低廉，效果显著等诸多优点。
3.艾炷就是用艾绒制成下面平、上面尖，呈圆锥形的艾团，以便于安放，并使火力逐渐由弱而强，现有生产艾制品的企业在加工艾绒时基本上是先将艾蒿晒干、经过粉碎机粉碎、再用筛网将部分艾粉分离、留下大部分的艾绒及艾粉后再使用选粉机将艾绒吸走，这种分离方式效率低下，且分离效果不佳，艾粉里面夹杂着艾绒、艾绒里面也掺杂着艾粉，整体分离不彻底、影响产品质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种艾灸柱加工用艾叶与艾绒分离处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种艾灸柱加工用艾叶与艾绒分离处理系统，包括初分离腔和安装在初分离腔一侧表面的分离管道，所述初分离腔的顶端表面安装有进料管道，所述进料管道的顶端表面活动安装有密封盖板，所述初分离腔的内部安装有分离机构，所述分离管道的末端表面安装有抽离机构，所述抽离机构的外侧表面安装有收集袋，所述收集袋的外侧表面活动安装有限位机构，所述限位机构的外侧表面安装有安装支架，所述安装支架的顶端表面安装有捶打机构。
6.优选的，所述分离机构包括分离组件、驱动组件和控制组件，初分离腔的内壁活动安装有分离组件，分离组件外侧的初分离腔的内部安装有驱动组件，驱动组件外侧的初分离腔的内部安装有控制组件。
7.优选的，所述分离组件包括磁铁框架和分离板，初分离腔的内壁活动安装有磁铁框架，磁铁框架的内部安装有分离板，分离板的顶端表面安装有过滤网，过滤网下方的分离板的内部开设有收集槽。
8.优选的，所述驱动组件包括活动槽和电磁铁，磁铁框架两侧的初分离腔内部分别开设有两个相对的活动槽，活动槽的内壁活动安装有磁吸块，任一活动槽外侧的初分离腔的内部皆安装有电磁铁。
9.优选的，所述控制组件包括正极板和负极板，任一电磁铁外侧的初分离腔的内部安装有正极板，另一电磁铁外侧的初分离腔的内部安装有负极板，负极板外侧的初分离腔的内部安装有压敏电阻，分离板的内部安装有电介质板。
10.优选的，所述抽离机构包括抽吸风机和导出管道，分离管道的末端表面安装有抽吸风机，抽吸风机的输出端外侧安装有导出管道，导出管道的末端外侧安装有收集袋。
11.优选的，所述限位机构包括固定座和螺纹槽，收集袋的一侧表面安装有固定座，固定座的一侧表面开设有螺纹槽，邻近固定座一侧的安装支架一侧表面安装有螺纹轴，螺纹轴与螺纹槽配合使用。
12.优选的，所述捶打机构包括支撑轴和驱动轴，安装支架的顶端表面安装有支撑轴，支撑轴的顶端安装有分布长轴，分布长轴的外侧表面活动套接有交叉设置的驱动轴，驱动轴的一端表面共同连接有电动伸缩杆，驱动轴的另一端表面皆安装有连接轴，连接轴的末端表面安装有捶打轴。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本艾灸柱加工用艾叶与艾绒分离处理系统，将粉碎后的艾叶从分离管道倒入初分离腔内部，然后通过密封盖板将分离管道进行密封，从而将初分离腔进行密闭，防止在艾绒分离过程中艾叶粉末或者艾绒飘散至环境中，造成污染。
15.2、本艾灸柱加工用艾叶与艾绒分离处理系统，粉碎后的艾叶落在分离板上的过滤网上，然后启动开关，使得电磁铁通电具有磁性，电磁铁与磁吸块对应面所带磁性相反，使得电磁铁与磁吸块之间产生磁性吸引，带动磁吸块在活动槽内部向上移动，磁吸块与磁铁框架对应面所带磁性相反，使得磁铁框架与磁吸块之间产生磁性吸引，带动磁铁框架在初分离腔内壁向上移动，过滤网上的粉碎艾叶随之扬起，当磁铁框架带动电介质板移动至正极板和负极板之间时，达到压敏电阻的工作电压，断开电路，使得电磁铁断电失去磁性，磁吸块在重力作用下沿着活动槽向下移动，从而带动磁铁框架向下移动，过滤网上的粉碎艾叶随之下落，在下落过程中，艾绒被扬起漂浮在初分离腔内部上方。
16.3、本艾灸柱加工用艾叶与艾绒分离处理系统，通过磁铁框架的往复移动带动粉碎艾叶不断扬起和下落，使得艾绒和艾叶粉末分离，艾叶粉末通过过滤网进入收集槽内部，漂浮在初分离腔内部上方的艾绒被抽吸风机通过分离管道抽出，然后通过导出管道倒入收集袋内部。
17.4、本艾灸柱加工用艾叶与艾绒分离处理系统，通过螺纹槽和螺纹轴的配合固定，将收集袋末端固定在安装支架上，然后通过控制系统控制电动伸缩杆不断往复伸长和缩短，从而带动驱动轴之间的夹角不断增大和减小，从而带动捶打轴不断与收集袋接触，将混在艾绒内部的艾叶粉末进一步进行分离，最后取下收集袋，取出艾绒，分离效果好，且自动化程度高。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构外观示意图；
19.图2为本发明的内部结构示意图；
20.图3为本发明的分离机构局部结构示意图；
21.图4为本发明的捶打机构局部结构示意图。
22.图中：1、初分离腔；2、分离管道；3、进料管道；4、密封盖板；5、收集袋；6、安装支架；7、磁铁框架；8、分离板；9、过滤网；10、收集槽；11、活动槽；12、磁吸块；13、电磁铁；14、正极板；15、负极板；16、压敏电阻；17、电介质板；18、抽吸风机；19、导出管道；20、固定座；21、螺
纹槽；22、螺纹轴；23、支撑轴；24、分布长轴；25、驱动轴；26、电动伸缩杆；27、连接轴；28、捶打轴。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.如图1至图4所示，本实施例艾灸柱加工用艾叶与艾绒分离处理系统，包括初分离腔1和安装在初分离腔1一侧表面的分离管道2，初分离腔1的顶端表面安装有进料管道3，进料管道3的顶端表面活动安装有密封盖板4，将粉碎后的艾叶从分离管道2倒入初分离腔1内部，然后通过密封盖板4将分离管道2进行密封，从而将初分离腔1进行密闭，防止在艾绒分离过程中艾叶粉末或者艾绒飘散至环境中，造成污染，初分离腔1的内部安装有分离机构，分离管道2的末端表面安装有抽离机构，抽离机构的外侧表面安装有收集袋5，收集袋5的外侧表面活动安装有限位机构，限位机构的外侧表面安装有安装支架6，安装支架6的顶端表面安装有捶打机构。
27.具体的，分离机构包括分离组件、驱动组件和控制组件，初分离腔1的内壁活动安装有分离组件，分离组件外侧的初分离腔1的内部安装有驱动组件，驱动组件外侧的初分离腔1的内部安装有控制组件，分离组件包括磁铁框架7和分离板8，初分离腔1的内壁活动安装有磁铁框架7，磁铁框架7的内部安装有分离板8，分离板8的顶端表面安装有过滤网9，过滤网9下方的分离板8的内部开设有收集槽10，驱动组件包括活动槽11和电磁铁13，磁铁框架7两侧的初分离腔1内部分别开设有两个相对的活动槽11，活动槽11的内壁活动安装有磁吸块12，任一活动槽11外侧的初分离腔1的内部皆安装有电磁铁13，粉碎后的艾叶落在分离板8上的过滤网9上，然后启动开关，使得电磁铁13通电具有磁性，电磁铁13与磁吸块12对应面所带磁性相反，使得电磁铁13与磁吸块12之间产生磁性吸引，带动磁吸块12在活动槽11内部向上移动，磁吸块12与磁铁框架7对应面所带磁性相反，使得磁铁框架7与磁吸块12之间产生磁性吸引，带动磁铁框架7在初分离腔1内壁向上移动，过滤网9上的粉碎艾叶随之扬起。
28.进一步的，控制组件包括正极板14和负极板15，任一电磁铁13外侧的初分离腔1的
内部安装有正极板14，另一电磁铁13外侧的初分离腔1的内部安装有负极板15，负极板15外侧的初分离腔1的内部安装有压敏电阻16，分离板8的内部安装有电介质板17，当磁铁框架7带动电介质板17移动至正极板14和负极板15之间时，达到压敏电阻16的工作电压，断开电路，使得电磁铁13断电失去磁性，磁吸块12在重力作用下沿着活动槽11向下移动，从而带动磁铁框架7向下移动，过滤网9上的粉碎艾叶随之下落，在下落过程中，艾绒被扬起漂浮在初分离腔1内部上方。
29.进一步的，抽离机构包括抽吸风机18和导出管道19，分离管道2的末端表面安装有抽吸风机18，抽吸风机18的输出端外侧安装有导出管道19，导出管道19的末端外侧安装有收集袋5，通过磁铁框架7的往复移动带动粉碎艾叶不断扬起和下落，使得艾绒和艾叶粉末分离，艾叶粉末通过过滤网9进入收集槽10内部，漂浮在初分离腔1内部上方的艾绒被抽吸风机18通过分离管道2抽出，然后通过导出管道19倒入收集袋5内部。
30.进一步的，限位机构包括固定座20和螺纹槽21，收集袋5的一侧表面安装有固定座20，固定座20的一侧表面开设有螺纹槽21，邻近固定座20一侧的安装支架6一侧表面安装有螺纹轴22，螺纹轴22与螺纹槽21配合使用，通过螺纹槽21和螺纹轴22的配合固定，将收集袋5末端固定在安装支架6上。
31.更进一步的，捶打机构包括支撑轴23和驱动轴25，安装支架6的顶端表面安装有支撑轴23，支撑轴23的顶端安装有分布长轴24，分布长轴24的外侧表面活动套接有交叉设置的驱动轴25，驱动轴25的一端表面共同连接有电动伸缩杆26，驱动轴25的另一端表面皆安装有连接轴27，连接轴27的末端表面安装有捶打轴28，通过控制系统控制电动伸缩杆26不断往复伸长和缩短，从而带动驱动轴25之间的夹角不断增大和减小，从而带动捶打轴28不断与收集袋5接触，将混在艾绒内部的艾叶粉末进一步进行分离，最后取下收集袋5，取出艾绒，分离效果好，且自动化程度高。
32.本实施例的使用方法为：将粉碎后的艾叶从分离管道2倒入初分离腔1内部，然后通过密封盖板4将分离管道2进行密封，从而将初分离腔1进行密闭，防止在艾绒分离过程中艾叶粉末或者艾绒飘散至环境中，造成污染；
33.粉碎后的艾叶落在分离板8上的过滤网9上，然后启动开关，使得电磁铁13通电具有磁性，电磁铁13与磁吸块12对应面所带磁性相反，使得电磁铁13与磁吸块12之间产生磁性吸引，带动磁吸块12在活动槽11内部向上移动，磁吸块12与磁铁框架7对应面所带磁性相反，使得磁铁框架7与磁吸块12之间产生磁性吸引，带动磁铁框架7在初分离腔1内壁向上移动，过滤网9上的粉碎艾叶随之扬起，当磁铁框架7带动电介质板17移动至正极板14和负极板15之间时，达到压敏电阻16的工作电压，断开电路，使得电磁铁13断电失去磁性，磁吸块12在重力作用下沿着活动槽11向下移动，从而带动磁铁框架7向下移动，过滤网9上的粉碎艾叶随之下落，在下落过程中，艾绒被扬起漂浮在初分离腔1内部上方；
34.通过磁铁框架7的往复移动带动粉碎艾叶不断扬起和下落，使得艾绒和艾叶粉末分离，艾叶粉末通过过滤网9进入收集槽10内部，漂浮在初分离腔1内部上方的艾绒被抽吸风机18通过分离管道2抽出，然后通过导出管道19倒入收集袋5内部；
35.通过螺纹槽21和螺纹轴22的配合固定，将收集袋5末端固定在安装支架6上，然后通过控制系统控制电动伸缩杆26不断往复伸长和缩短，从而带动驱动轴25之间的夹角不断增大和减小，从而带动捶打轴28不断与收集袋5接触，将混在艾绒内部的艾叶粉末进一步进
行分离，最后取下收集袋5，取出艾绒，分离效果好，且自动化程度高。
36.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。