1.本发明涉及人员洗消设备及其周边配套设施技术领域,特别是涉及一种适用于生物沾染的洗消系统。
背景技术:2.近年来,因为病原微生物引起的公共卫生安全事件时有发生,为阻断病毒、细菌等病原体传播途径和传播源头,使在野外作业人员避免或减轻受到生物沾染的伤害,需要对受沾染人员及时进行消毒和消除沾染等措施。
3.对于生物沾染的洗消,可以用洗消液对被洗消表面进行冲洗清理,达到理想的洗消效果。理想的洗消方法要求做到环保、高效、广谱和无腐蚀性。目前多采用二氧化氯、次氯酸钠等含氯消毒剂配制洗消液。这些消毒剂虽然具有较好的洗消效果,但是洗消后的废液不易降解,可能对环境造成二次污染。另外,现有技术中的洗消装置往往只能存储一定量的洗消液,导致洗消无法连续进行。
4.公开号为cn102145337a的中国专利,公开了一种可移动式洗消装置,包括可移动的车、洗消剂储罐和用来连接可移动车与洗消剂罐的连接板,洗消剂储罐的罐体上部设有压力检测装置以及喷射管路。其消毒剂为过氧化氢、山梨酸钾、醋酸、磷酸和硒酸钠,洗消溶剂为水。此种可移动式洗消装置的消毒剂和洗消溶剂需要单独携带,增加了运输成本;其作业时洗消液需要现场配置,灌注入洗消剂储罐;当储罐内的洗消剂用完之后需要立即停止洗消作业,重新配置洗消液,因此该洗消装置无法做到连续洗消。
5.目前,国内对户外生物沾染人员洗消技术及装置研究较少。现有技术中,洗消装置多采用腐蚀性大,且会对环境造成二次污染的含氯消毒剂,需要单独携带,运输成本较高。配置洗消液所用的洗消溶剂多为纯净水或自来水,对水源要求较高,户外作业人员受到生物沾染,需要回到营区才能进行洗消处理,极易错过最佳的洗消时机。并且由于洗消液需要现场配置,每次用完后需要停止作业更换洗消液,因此无法做到连续洗消,降低了洗消效果和洗消效率。
6.因此,如何改变现有技术中,在户外受生物沾染人员洗消不及时以及无法连续洗消的现状,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素:7.本发明的目的是提供一种适用于生物沾染的洗消系统,以解决上述现有技术存在的问题,使在户外受生物沾染人员能够进行及时洗消,同时实现连续洗消,提高洗消效率。
8.为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种适用于生物沾染的洗消系统,包括:
9.洗消溶剂制备单元,所述洗消溶剂制备单元包括相连的抽水泵和过滤机构,所述抽水泵能够与外部水源相连通,所述过滤机构能够对所述抽水泵抽取输送的水进行过滤;
10.洗消液制备单元,所述洗消液制备单元包括气液混合器和消毒剂发生器,所述消
毒剂发生器能够制备臭氧,所述消毒剂发生器的出口和所述过滤机构的出口均与所述气液混合器相连通;
11.洗消单元,所述洗消单元包括洗消喷枪,所述洗消喷枪能够对生物沾染人员喷洒洗消液;
12.洗消废液收集单元,所述洗消废液收集单元能够收集残留的洗消废液。
13.优选地,所述洗消溶剂制备单元还包括原水箱,所述抽水泵与所述原水箱相连通,所述过滤机构包括初滤装置,所述初滤装置设置于所述抽水泵与所述外部水源之间。
14.优选地,所述过滤机构还包括超滤膜组件,所述超滤膜组件设置于所述原水箱与所述气液混合器之间,所述超滤膜组件与所述原水箱之间还设置原水泵。
15.优选地,所述超滤膜组件包括多组超滤膜装置,多组所述超滤膜装置串联设置。
16.优选地,所述消毒剂发生器包括电解池和顺次设置于所述电解池中的阳极集流体、阳极电极片、固体聚合物电解质、阴极电极片、阴极集流体,所述电解池靠近所述阳极集流体和所述阴极集流体的两侧均分别设置有进水口和出水口,所述进水口与所述过滤机构的出口相连通。
17.优选地,所述洗消液制备单元还包括洗消液箱,所述气液混合器的出口与所述洗消液箱相连通。
18.优选地,所述洗消液箱连接有臭氧浓度传感器,所述臭氧浓度传感器能够实时监测所述洗消液箱内的洗消液中溶解臭氧的浓度,所述洗消液箱利用循环泵与所述气液混合器的进口相连通,所述洗消液箱内的洗消液能利用所述循环泵回流到所述气液混合器中。
19.优选地,所述洗消喷枪包括洗消喷头和负压吸引管,所述洗消喷头利用洗消泵与所述洗消液制备单元相连,所述负压吸引管与所述洗消喷头相连通,所述负压吸引管连接有负压风机,所述负压吸引管与所述洗消废液收集单元相连通。
20.优选地,所述洗消废液收集单元包括废液箱,所述废液箱与所述负压吸引管相连通,所述废液箱利用排液泵与废液收集袋相连通。
21.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:本发明的适用于生物沾染的洗消系统,包括洗消溶剂制备单元、洗消液制备单元、洗消单元以及洗消废液收集单元,其中,洗消溶剂制备单元包括相连的抽水泵和过滤机构,抽水泵能够与外部水源相连通,过滤机构能够对抽水泵抽取输送的水进行过滤;洗消液制备单元包括气液混合器和消毒剂发生器,消毒剂发生器能够制备臭氧,消毒剂发生器的出口和过滤机构的出口均与气液混合器相连通;洗消单元包括洗消喷枪,洗消喷枪能够对受生物沾染人员喷洒洗消液;洗消废液收集单元能够收集残留的洗消废液。
22.本发明的适用于生物沾染的洗消系统工作时,抽水泵能够将外部水源引入洗消溶剂制备单元中,外部水源可以是户外天然水源,过滤机构能够对水进行过滤,避免水中杂质影响洗消效果或造成系统堵塞;消毒剂发生器能够制备臭氧,臭氧和经过过滤的水进入气液混合器中混合,制备出洗消液,制备的洗消液进入洗消单元,洗消单元的洗消喷枪能够对在户外工作的受生物沾染人员进行洗消,及时洗消增强洗消效果。同时,本发明的洗消溶剂制备单元、洗消液制备单元以及洗消单元持续工作以实现连续洗消,提高洗消效率;另外,本发明还设置了洗消废液收集单元,对洗消工作后残留的洗消废液进行收集,便于后续集中处理,避免造成二次污染。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明的适用于生物沾染的洗消系统的结构示意图;
25.图2为本发明的适用于生物沾染的洗消系统的消毒剂发生器的结构示意图;
26.图3为本发明的适用于生物沾染的洗消系统的洗消喷枪的结构示意图。
27.其中,1为洗消溶剂制备单元,101为抽水泵,102为原水箱,103为初滤装置,104为超滤膜组件,105为原水泵,2为洗消液制备单元,201为气液混合器,202为消毒剂发生器,203为电解池,204为阳极集流体,205为阳极电极片,206为固体聚合物电解质,207为阴极电极片,208为阴极集流体,209为进水口,210为出水口,211为洗消液箱,212为循环泵,3为洗消单元,301为洗消喷枪,302为洗消喷头,303为负压吸引管,304为洗消泵,305为负压风机,4为洗消废液收集单元,401为废液箱,402为排液泵,403为废液收集袋。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
29.本发明的目的是提供一种适用于生物沾染的洗消系统,以解决上述现有技术存在的问题,使在户外受生物沾染人员能够进行及时洗消,同时实现连续洗消,提高洗消效率。
30.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
31.请参考图1-图3,其中,图1为本发明的适用于生物沾染的洗消系统的结构示意图,图2为本发明的适用于生物沾染的洗消系统的消毒剂发生器的结构示意图,图3为本发明的适用于生物沾染的洗消系统的洗消喷枪的结构示意图。
32.本发明提供一种适用于生物沾染的洗消系统,包括洗消溶剂制备单元1、洗消液制备单元2、洗消单元3以及洗消废液收集单元4,其中,洗消溶剂制备单元1包括相连的抽水泵101和过滤机构,抽水泵101能够与外部水源相连通,过滤机构能够对抽水泵101抽取输送的水进行过滤;洗消液制备单元2包括气液混合器201和消毒剂发生器202,消毒剂发生器202能够制备臭氧,消毒剂发生器202的出口和过滤机构的出口均与气液混合器201相连通;洗消单元3包括洗消喷枪301,洗消喷枪301能够对受生物沾染人员喷洒洗消液;洗消废液收集单元4能够收集残留的洗消废液。
33.本发明的适用于生物沾染的洗消系统工作时,抽水泵101能够将外部水源引入洗消溶剂制备单元1中,外部水源可以是户外天然水源(江河、湖泊、溪流等),过滤机构能够对水进行过滤,避免水中杂质影响洗消效果或造成系统堵塞;消毒剂发生器202能够制备臭氧,臭氧具有强烈的杀菌消毒作用和氧化降解有机污染物的能力,并且分解产物是氧气,不会产生二次污染,臭氧和经过过滤的水进入气液混合器201中混合,制备洗消液,制备的洗
消液进入洗消单元3,洗消单元3的洗消喷枪301能够对在户外工作的受生物沾染人员进行洗消,及时洗消增强洗消效果。同时,本发明的洗消溶剂制备单元1、洗消液制备单元2以及洗消单元3持续工作以实现连续洗消,提高洗消效率;另外,本发明还设置了洗消废液收集单元4,对洗消工作后残留的洗消废液进行收集,便于后续集中处理,避免造成二次污染。
34.其中,洗消溶剂制备单元1还包括原水箱102,抽水泵101与原水箱102相连通,原水箱102能够储存抽水泵101抽取的户外天然水,抽水泵101可选用潜水泵,过滤机构包括初滤装置103,初滤装置103设置于抽水泵101与外部水源之间,初滤装置103对抽取的水进行初步过滤,避免水中水草等杂质进入系统或造成抽水泵101堵塞,保证系统正常工作。
35.为了进一步对抽取的户外天然水进行深层过滤,从而保证制备的洗消液的质量,过滤机构还包括超滤膜组件104,超滤膜组件104设置于原水箱102与气液混合器201之间,超滤膜组件104与原水箱102之间还设置原水泵105,原水泵105将原水箱102中的水泵送入超滤膜组件104中,进行进一步的净化处理,制得可供使用的洗消溶剂。
36.在本具体实施方式中,超滤膜组件104包括多组超滤膜装置,多组超滤膜装置串联设置,层层过滤,进一步增强净化效果,实际应用中,可以根据洗消液具体需求设置超滤膜组件104的数量。
37.本发明的消毒剂采用臭氧,消毒剂发生器202采用电解式臭氧发生器,具体地,消毒剂发生器202包括电解池203和顺次设置于电解池203中的阳极集流体204、阳极电极片205、固体聚合物电解质206、阴极电极片207、阴极集流体208,电解池203靠近阳极集流体204和阴极集流体208的两侧均分别设置有进水口209和出水口210,进水口209与过滤机构的出口相连通。经过过滤机构过滤的水由进水口209进入电解池203中,继而进入阳极集流体204和阴极集流体208中,并与阳极电极片205和阴极电极片207接触,电解过程中,阳极电极片205电解产生臭氧,阴极电极片207电解产生氢气;电解池203内流动的水流产生负压,在负压吸引作用下,阳极电极片205电解产生的臭氧被吸附并随着水流由靠近电解池203的出水口210排出;同时,在阴极侧电解池203内水流产生负压吸引作用,将阴极电极片207电解产生的氢气吸附,随着水流由靠近电解池203的出水口210排出,臭氧随水流排出后进入气液混合器201制备洗消液,电解产生的氢气可收集后再利用。实际操作中,阳极电极片205和阴极电极片207均可采用硼掺杂金刚石电极,固体聚合物电解质206可采用nafion-115质子交换膜,阳极集流体204和阴极集流体208均采用不锈钢材质。
38.更具体地,洗消液制备单元2还包括洗消液箱211,气液混合器201的出口与洗消液箱211相连通,洗消液制备单元2制备的洗消液可储存在洗消液箱211内,为后续洗消用提供便利。
39.需要强调的是,洗消液箱211连接有臭氧浓度传感器,臭氧浓度传感器能够实时监测洗消液箱211内的洗消液中溶解臭氧的浓度,洗消液箱211利用循环泵212与气液混合器201的进口相连通,洗消液箱211内的洗消液能利用循环泵212回流到气液混合器201中,当臭氧浓度传感器检测到洗消液中溶解臭氧浓度未达到设定值时,循环泵212将洗消液箱211中的洗消液重新输送到气液混合器201中,继续与臭氧混合,达到标准时,再停止洗消液箱211中的洗消液回流,保证洗消液质量,增强洗消效果。在本具体实施方式中,洗消液中臭氧浓度值设定为10-15mg/l,在本发明的其他具体实施方式中,还可以根据洗消需求设置臭氧浓度值。
40.进一步地,洗消喷枪301包括洗消喷头302和负压吸引管303,洗消喷头302利用洗消泵304与洗消液制备单元2相连,洗消泵304将洗消液箱211内的洗消液输送至洗消喷头302,洗消喷头302向受生物沾染人员喷洒洗消液进行洗消;另外,负压吸引管303与洗消喷头302相连通,负压吸引管303连接有负压风机305,洗消完成后残留的洗消液能够在负压吸引管303的负压作用下,经由洗消喷头302进入负压吸引管303中,并进入与负压吸引管303相连的洗消废液收集单元4,回收后对洗消废液集中处理,减少二次污染。需要说明的是,在洗消泵304工作时,负压吸引管303与洗消喷头302不连通,避免洗消液直接进入洗消废液收集单元4,同样地,在负压吸引管303工作时,洗消泵304与洗消喷头302不连通,避免洗消液箱211内的洗消液被负压吸引至洗消废液收集单元4。
41.在本发明的具体实施方式中,洗消废液收集单元4包括废液箱401,废液箱401与负压吸引管303相连通,洗消残留的洗消废液经由负压吸引管303进入废液箱401中,废液箱401利用排液泵402与废液收集袋403相连通,当废液箱401中的废液超过设定液位时,通过排液泵402进入废液收集袋403中,以便进行后续处理,同时使废液箱401继续正常工作,保证系统的连续工作,实现连续洗消。
42.本发明的适用于生物沾染的洗消系统,主要用于户外作业时受到生物沾染人员体表及伤口的现场连续洗消,本发明利用洗消溶剂制备单元1和消毒剂发生器202实现洗消溶剂和消毒剂的现场快速制备,并通过气液混合器201持续制备洗消液,从而利用洗消单元3的洗消喷枪301实现对受到生物沾染人员的连续洗消。另外,本发明采用水作为洗消溶剂,采用臭氧作为消毒剂,两者混合后产生臭氧水作为洗消液,洗消废液易降解,降解产物为氧气,不会产生二次污染。本发明的适用于生物沾染的洗消系统,使用过程中无需现场配制洗消液,具有使用简便、自动化程度高、野外环境适应性广、洗消效果好、无二次污染等显著特点。
43.本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。