一种炒酸枣仁的加工方法与流程

1.本技术涉及中药饮片制备的领域，尤其是涉及一种炒酸枣仁的加工方法。


背景技术：

2.酸枣仁，中药材名。本品为鼠李科植物酸枣的种子。秋季果实成熟时采收，将果实浸泡一宿，搓去果肉，捞出，用石碾碾碎果核，取出种子，晒干。功能主治为：养肝，宁心，安神，敛汗。治虚烦不眠，惊悸怔忡，烦渴，虚汗。目前在对酸枣仁进行药材制备时，需要对其进行翻炒收集。
3.在药材加工过程中，需要对药材进行炒制。中药炒制的目的是增强疗效，缓和和改变药材药性，降低毒性，减少刺激性并矫臭矫味，以便于制剂和储存。操作时要注意火候，掌握加热时间，药材炒制过程中搅拌和翻动也是关键。炒酸枣仁为生酸枣仁经用文火炒至鼓起，有炸裂声，色微变深，取出放凉。表面微鼓起，呈棕褐色，微具焦斑。略有焦香气，味淡。炒制程度对酸枣仁中有效成分也有一定影响。
4.现有的酸枣仁炒制设备在使用时存在一定的弊端，首先，现有的酸枣仁炒制设备使用时通常直接翻炒，而酸枣仁翻炒初期含有的水分较多，酸枣仁堆积在一起，容易出现部分酸枣仁翻炒过度部分酸枣仁没有脱水的情况，影响炒制效果，其次，现有的酸枣仁炒制设备炒制时热量比较集中，无法快速的扩散到酸枣仁中，炒制的速度比较慢，不满足人们的使用要求。


技术实现要素：

5.为了提高酸枣仁的炒制效果，并且使酸枣仁炒制过程中能够均匀受热，本技术提供一种炒酸枣仁的加工方法。
6.本技术提供的一种炒酸枣仁的加工方法，采用如下的技术方案：一种炒酸枣仁的加工方法，包括以下步骤：s1：净制，取晒干后的酸枣仁，去除其中杂质；s2：炒制，取净制后的酸枣仁，用电磁加热装置进行炒制，并用文火（80℃-120℃）炒制鼓起；s3：筛选，将炒制后的酸枣仁用筛网筛去酸枣仁皮和碎屑；s4：包装。
7.通过采用上述技术方案，本技术设置的酸枣仁加工方法，工序简单方便，并且标准化程度高，容易进行大批量的生产加工，并且通过采用电磁加热装置对酸枣仁进行加热，能够均匀的对酸枣仁进行加热，避免热源集中，并且炒制的效果好。
8.可选的，所述步骤s1中，设置有挑拣装置，所述挑拣装置包括竖直设置在地面上的多根支腿、安装在多根支腿上端的固定架、转动设置在固定架两端的一对转动辊以及套设在两转动辊上的传送带，所述固定架一端设置有驱动其中一个转动辊转动的第一驱动电机。
9.通过采用上述技术方案，在挑选的过程中，多个工作人员能够站立在传送带的两侧，通过传送带的转动，将含有杂质的酸枣仁传送到工作人员面前，避免工作人员需要来回走动进行挑拣，并且在挑拣酸枣仁时，能够将酸枣仁平铺在传送带上，更加有利于工作人员挑选杂质。
10.可选的，所述传送带为网状的传送带，在固定架的两侧对称安装有一对振动电机，所述固定架的下方设置有杂质收集箱，所述支腿与固定架之间固定连接有减震件。
11.通过采用上述技术方案，在挑选时，启动振动电机，在减震件的作用下，固定架能够带着传送带发生上下振动，从而使传送带上的酸枣仁能够振动，通过振动将酸枣仁中含有的杂质振落，使杂质落入到杂质收集箱内，大大减少了工作人员挑选杂质所付出的劳动量，并且通过采用机械化的设备，大大提高了去除杂质的效率，设置的杂质收集箱，能够避免杂质直接落到工作区域的地面上，污染工作环境。
12.可选的，所述电磁加热装置包括竖直设置的支撑架、固定连接在支撑架上端的加热桶、包裹在加热桶外壁和底壁上的电磁加热器以及设置在加热桶内部的搅拌组件，所述加热桶的外部设置有控制电磁加热器的控制器，所述加热桶的下端设置有驱动搅拌组件的驱动组件，所述加热桶的上端为进料口，所述进料口处转动设置有翻板，所述加热桶的下端设置有可控制打开的出料口。
13.通过采用上述技术方案，本技术设置的电磁加热器能够在加热桶的四周和底部对加热桶内的酸枣仁进行加热，使热量能够从四周向加热桶中间扩散，并且设置的电磁加热器通过采用电加热的方式，能源清洁，不会产生污染，具有加热速度快的效果，并且相对现有的明火加热，还具有安全性的优点；在加热桶外部设置的控制器，能够将电磁加热器的温度设定在要求的范围内，能够进行精准的加热，避免在炒制酸枣仁时，温度的范围一直不稳定，导致酸枣仁的炒制效果不好；在加热的过程中，设置在加热桶内部的搅拌组件能够起到搅拌的作用，通过搅拌组件能够将靠近加热桶内壁和底壁的酸枣仁与加热桶中间未加热的酸枣仁进行混合搅拌，提高酸枣仁的搅拌效率，并且缩短了炒制的时间。
14.可选的，所述搅拌组件包括竖直转动设置在加热桶内部的搅拌轴，所述搅拌轴的下端穿出加热桶并与驱动组件连接，所述搅拌轴上固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的长度方向与搅拌轴的长度方向相同。
15.通过采用上述技术方案，在对加热桶内部的酸枣仁进行加热时，设置的螺旋叶片在转动的过程中，能够将加热桶底部的酸枣仁向加热桶的上端翻转搅动，使下端加热的酸枣仁能和上端未加热的进行混合，使酸枣仁能够均匀的加热。
16.可选的，所述搅拌轴上固定连接有多根搅拌杆，多根所述搅拌杆远离搅拌轴的一端均固定连接有第一刮板，所述第一刮板与加热桶的内侧壁接触。
17.通过采用上述技术方案，固定在搅拌轴上的搅拌杆，在搅拌的过程中，搅拌杆和第一刮板也能够对加热桶的酸枣仁进行搅拌，使酸枣仁能够混合的更加均匀，并且设置的第一刮板能够持续的刮加热桶的内壁，防止受热后的酸枣仁吸附在加热桶的内壁上，使电磁加热器朝加热桶内部传递热量的效率降低，并且炒制完成后，加热桶的内部不方便进行清理。
18.可选的，所述搅拌轴上固定连接有多块第二刮板，多块所述第二刮板均与加热桶的内底面接触。
19.通过采用上述技术方案，在搅拌酸枣仁时，设置的第二刮板能够持续的刮加热桶的内底面，防止靠近加热桶底壁上的酸枣仁受热后，吸附在加热桶个内底面上，使电磁加热器传递热量的效率降低。
20.可选的，所述加热桶的底面上开设有取样口，所述取样口处设置有水平滑动的挡板，所述加热桶上固定连接有控制挡板滑动的控制组件，所述控制组件包括设置在挡板两侧的丝杠和导向杆，所述导向杆和丝杠的长度方向与挡板的长度方向相同，并且所述导向杆滑动穿过挡板，所述导向杆与加热桶固定连接，所述丝杠转动设置在加热桶底面上，并且所述丝杠穿过挡板且与挡板螺纹配合。
21.通过采用上述技术方案，在炒制酸枣仁的过程中，工作人员需要随时观察酸枣仁炒制的状态，当酸枣仁炒制完成后，方便工作人员能够及时的停止炒制酸枣仁，在炒制的过程中，设置的取样口，能够避免工作人员需要频繁的打开翻板，同时也防止加热桶内的热量流失；当需要观察加热桶内酸枣仁的炒制状态时，工作人员转动丝杠，控制挡板沿着导向杆的方向逐渐滑动，使取样口逐渐被打开，加热桶的酸枣仁能够逐渐落下，工作人员通过落下的酸枣仁判断酸枣仁已经炒制呈何种状态了，并且设置的丝杠和导向杆，能够避免取样口一次性打开过大，导致加热桶内物料出料太多，影响酸枣仁的炒制效果。
22.可选的，所述加热桶上端设置有排烟装置，所述排烟装置包括固定连接在加热桶上端的抽风机以及固定连接在抽风机上的风管。
23.通过采用上述技术方案，酸枣仁在炒制的过程中，会产生大量的烟气，设置的排烟装置能够及时将加热桶内部的烟气排出到室外，避免烟气逸散到车间内部，影响工作环境。
24.可选的，所述电磁加热器的外部套设有保温层。
25.通过采用上述技术方案，电磁加热器在对加热桶进行加热的过程中，设置的保温层能够防止电磁加热器产生的热量流失，使电磁加热器产生的热量能够全部传递到加热桶内部。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术设置的酸枣仁加工方法，工序简单方便，并且标准化程度高，容易进行大批量的生产加工，并且通过采用电磁加热装置对酸枣仁进行加热，能够均匀的对酸枣仁进行加热，避免热源集中，并且炒制的效果好；2.本技术设置的电磁加热器能够在加热桶的四周和底部对加热桶内的酸枣仁进行加热，使热量能够从四周向加热桶中间扩散，并且设置的电磁加热器通过采用电加热的方式，能源清洁，不会产生污染，具有加热速度快的效果，并且相对现有的明火加热，还具有安全性的优点；3.在对加热桶内部的酸枣仁进行加热时，设置的螺旋叶片在转动的过程中，能够将加热桶底部的酸枣仁向加热桶的上端翻转搅动，使下端加热的酸枣仁能和上端未加热的进行混合，使酸枣仁能够均匀的加热，设置的第一刮板和第二刮板能够防止酸枣仁吸附在加热桶的内壁和内底壁上，避免热量传递过程中，热量传递效率低；4.在加热桶底部设置的取样口，能够方便工作人员随时观察加热桶内部酸枣仁的炒制效果，避免需要频繁打开翻板，使加热桶内部的热量流失。
附图说明
27.图1是本技术实施例的加工步骤示意图；图2是本技术实施例体现挑拣装置的示意图；图3是本技术实施例体现电磁加热装置的侧视图；图4是本技术实施例体现搅拌组件的示意图；图5是本技术实施例体现驱动组件的示意图；图6是图5中a处的放大示意图。
28.附图标记说明：1、挑拣装置；11、固定架；12、传送带；13、第一驱动电机；14、支腿；15、减震件；16、振动电机；17、杂质收集箱；2、电磁加热装置；21、加热桶；22、支撑架；23、翻板；24、电磁加热器；25、保温层；26、控制器；27、搅拌组件；271、搅拌轴；272、螺旋叶片；273、搅拌杆；274、第一刮板；275、第二刮板；3、驱动组件；31、减速器；32、第二驱动电机；4、排烟装置；41、抽风机；42、排烟管；5、取样口；6、挡板；7、控制组件；71、导向杆；72、丝杠。
具体实施方式
29.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种炒酸枣仁的加工方法。参照图1，一种炒酸枣仁的加工方法包括以下步骤：s1：净制，取晒干后的酸枣仁，去除其中的杂质；参照图2，采收后的酸枣仁需要去除果肉和核壳，收集种子，然后进行晒干，酸枣仁通常在户外进行晒干，在晒干的过程中，酸枣仁内会附带有一些杂质；因此，在对酸枣仁炒制之前，需要先去除杂质，在净制的过程中，设置有挑拣装置1，能够提高去除杂质的效率。
31.挑拣装置1包括水平设置的固定架11，在固定架11两端均转动连接有转动辊，两转动辊的长度方向与固定架11的宽度方向相同，在两转动辊上套设有呈网状的传送带12，在固定架11外侧且靠近其中一个转动辊的位置处固定连接第一驱动电机13，第一驱动电机13的输出轴与其中一个转动辊的端部固定连接，在固定架11下表面且靠近四个角的位置处均垂直固定连接有支腿14，在去除酸枣仁中含有的杂质时，工作人员可以站立在固定架11的两侧，当酸枣仁倾倒在传送带12上后，小颗粒的杂质可以直接落入到固定架11下方，较大的杂质可以由工作人员挑选出来，设置的挑拣装置1能够提高去除杂质的效率，避免需要工作人员人工一点点的进行去除杂质。
32.在每个支腿14的上端与固定架11之间均固定连接有减震件15，本技术实施例中，减震件15为减震弹簧；在固定架11的两侧对称固定连接有一对振动电机16，当含有杂质的酸枣仁倾倒在传送带12上后，在振动电机16和减震弹簧配合的作用下，固定架11能够上下振动，从而带动传送带12上的酸枣仁发生振动，使酸枣仁内部含有的杂质能够振动下来，避免需要工作人员人工进行单独的清理，大大提高了去除杂质的效率，也减少了工作人员的劳动量；在固定架11的下表面固定连接有呈锥形的下料斗，在下料斗的下端设置有杂质收集箱17，振落的杂质能够顺着下料斗落入到杂质收集箱17内部，避免影响工作区域的环境。
33.s2：炒制，将净制后的酸枣仁，用电磁加热装置2进行炒制；参照图3和图4，工作人员将净制后的酸枣仁批量的倒入到电磁加热装置2内进行炒制，在炒制的过程中，工作人员将电磁加热装置2的温度调整到80-120℃的文火进行加
热，电磁加热装置2能够边加热边搅拌，使酸枣仁能够均匀受热，当酸枣仁表面炒制鼓起，并且表皮颜色变深后，停止加热，将炒制后的酸枣仁取出并放凉。
34.电磁加热装置2包括竖直设置的加热桶21以及垂直固定连接在加热桶21下表面的支撑架22，加热桶21内部中空且上端设置有进料口，加热桶21上端进料口处铰接设置有可翻转打开的翻板23，在加热的过程中，将酸枣仁通过进料口倒入到加热桶21内部，本技术竖直设置的加热桶21，相比现有水平设置的加热容器，水平放置的加热容器，内部不能加入过多的物料，最多只能加入容器的二分之一，导致炒制的效率降低，本技术竖直设置的加热桶21，在炒制酸枣仁时，能够基本装满加热桶21内部，使每次炒制的物料更多，大大提高了炒制的效率；在加热桶21靠近上端的外壁上固定连接有卡扣，上料完成后，翻板23通过卡扣与加热桶21固定连接；在加热桶21的外壁和外底面上均固定连接有电磁加热器24，电磁加热器24内部布设有蛇形且通电的线圈，在加热时，电磁加热器24通电即可对加热桶21进行加热，电磁加热器24具有加热快，温度容易控制以及加热效率高的优点，并且设置的电磁加热器24能够均匀的对加热桶21进行加热，避免热量集中，造成加热桶21内的酸枣仁不能同时炒制完成；在电磁加热器24的外表面分别包裹有保温层25和隔音层，在加热的过程中，保温层25能够防止热量的流失，隔音层能够起到隔音的作用，避免加热过程中，噪音过大；在隔音层的外表面上固定连接有控制器26，设置的控制器26能够自由控制电磁加热器24的温度，在对酸枣仁进行炒制时，通过控制器26将加热温度调整为80-120℃之间。
35.参照图3和图4，在加热桶21内部设置有搅拌组件27以及在加热桶21的下表面固定连接有驱动组件3，搅拌组件27包括竖直转动设置在加热桶21内部的搅拌轴271，搅拌轴271的上端与加热桶21的上端转动连接，搅拌轴271的下端穿出加热桶21，驱动组件3与搅拌轴271的下端固定连接，在加热桶21内部的搅拌轴271上固定连接有螺旋叶片272，螺旋叶片272的长度方向与搅拌轴271的长度方向相同，在对酸枣仁进行炒制时，驱动组件3通过搅拌轴271带动螺旋叶片272的转动，能够将加热桶21内部下方的酸枣仁向上翻动，起到搅拌的作用，从而使酸枣仁能够受热均匀。
36.在搅拌轴271上水平固定连接有多根搅拌杆273，多根搅拌杆273沿搅拌轴271的轴线周向均匀分布，在搅拌杆273远离搅拌轴271的一端固定连接有竖直设置的第一刮板274，第一刮板274远离搅拌杆273的一侧与加热桶21的内壁相接触，加热桶21内部的酸枣仁在加热的过程中，会吸附在加热桶21的内壁上，设置的第一刮板274不仅能够在加热桶21内部起到搅拌的作用，还能够刮加热桶21的内壁，避免酸枣仁炒糊，并沾满加热桶21内壁；在搅拌轴271靠近加热桶21内底面的位置处固定连接有多块水平设置的第二刮板275，第二刮板275的一端与搅拌轴271固定，多块第二刮板275沿搅拌轴271的轴线周向均匀分布，第二刮板275的一侧与加热桶21的内底面接触，电磁加热器24在对加热桶21内底面加热的过程中，第二刮板275能够持续的刮加热桶21的内底面，防止酸枣仁受热后吸附在底面上。
37.参照图4和图5，驱动组件3包括固定在加热桶21下表面的减速器31以及第二驱动电机32，第二驱动电机32的输出轴与减速器31的输入轴连接，减速器31的输出轴与搅拌轴271的下端固定连接，在对加热桶21内部的酸枣仁进行搅拌时，设置的减速器31能够防止酸枣仁数量过多时，直接采用第二驱动电机32带动搅拌轴271，容易烧坏电机。
38.在加热桶21上端设置有排烟装置4，排烟装置4包括固定连接在加热桶21上端的抽风机41以及固定连接在抽风机41出风口的排烟管42，抽风机41的进风口与加热桶21内部连
同，在对加热桶21内部的酸枣仁进行加热搅拌的过程中，酸枣仁会产生大量的烟气，设置的排烟装置4能够及时将加热桶21内部的烟气排出到室外，避免烟气逸散到车间内部，影响工作环境。
39.参照图4和图6，在加热桶21的下表面开设有与加热桶21内部连同的取样口5，在下表面滑动设置有覆盖在取样口5处的挡板6，在取样口5的两侧固定连接有长条形的燕尾条，在挡板6朝向加热桶21的表面上开设有与燕尾条相对应的长条形燕尾槽，燕尾条滑动配合在燕尾槽内部，挡板6能够沿着燕尾条的长度方向滑动，在加热桶21的下表面固定连接有控制组件7，控制组件7包括分布在挡板6两侧的导向杆71和丝杠72，导向杆71和丝杠72的长度方向与挡板6的长度方向相同，导向杆71滑动穿过挡板6，并且挡板6能够沿着导向杆71的长度方向滑动，丝杠72穿过挡板6，并且丝杠72与挡板6螺纹配合，在丝杠72的一端固定连接有把手，当酸枣仁炒制一定时间后，工作人员为观察酸枣仁的炒制程度，转动丝杠72，将挡板6从取样口5上移动一端距离，使加热桶21内部加热后的酸枣仁能够从取样口5落下，然后工作人员通过落下的酸枣仁判断酸枣仁是否炒制完成，当酸枣仁的表皮颜色变深后，证明酸枣仁炒制完成，然后停止加热。
40.在加热桶21的下表面相对于取样口5的一侧开设有出料口，在出料口处滑动设置有挡料板，在出料口的下方设置有成品收集箱，当酸枣仁炒制完成后，设置的出料口能够方便工作人员将加热桶21内部的炒酸枣仁取出。
41.s3：筛选，将炒制后的酸枣仁进行筛选；炒制后的酸枣仁表皮会掉落，并且在炒制的过程中会产生酸枣仁碎屑，因此，工作人员将炒制后的酸枣仁用筛网进行筛选，将酸枣仁表皮和碎屑筛掉。
42.s4：包装；酸枣仁筛选完成后，工作人员按照不同重量的规格进行包装，方便具有不同使用需求的人员进行购买。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。