一种多级灭菌器及其灭菌方法与流程

1.本发明涉及一种灭菌器，特别是涉及一种多级灭菌器，本发明还涉及一种灭菌器的灭菌方法，特别涉及一种多级灭菌器的灭菌方法，属于灭菌器技术领域。


背景技术：

2.采用强烈的理化因素使任何物体内外部的一切微生物永远丧失其生长繁殖能力的措施，称为灭菌。灭菌常用的方法有化学试剂灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌和过滤除菌等，可根据不同的需求，采用不同的方法，如培养基灭菌一般采用湿热灭菌，空气则采用过滤除菌。
3.现有技术中在进行灭菌的时候，采用的往往是静置的方式将灭菌用的放置瓶等存储结构放置在支撑架上然后进行高温蒸汽灭菌，但是这样的方式无法高效的快速与蒸汽进行结合，另外产生的蒸汽灭菌后往往直接排放无法对水源进行重复利用，其次对于蒸汽的传输也需要采用单独的泵体设备比较耗能，为此设计一种多级灭菌器及其灭菌方法来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是为了提供一种多级灭菌器及其灭菌方法，打开铰接门将放置有需要灭菌物的放置瓶放置在侧夹板之间并位于限位槽上，通过夹持弹簧的反作用力，使其侧夹板对放置瓶进行夹持，启动电加热器使其电加热板对高温蒸汽加热仓的内部进行高温加热，启动驱动电机带动连接转轴旋转，通过连接转轴带动支撑转杆和风机旋转，通过风机的旋转将高温蒸汽回收存储仓内的水抽出并通过水体导出管进入至弓型加热管进行高温加热成蒸汽，然后通过高温蒸汽导出管再通过风机仓、高温蒸汽导入管、侧布气管和横向导气管喷洒至灭菌仓内对放置瓶进行高温蒸汽灭菌，在连接转轴的转动同时会带动支撑转杆旋转，通过支撑转杆的旋转带动侧支撑板，从而使其放置瓶在灭菌仓内旋转进行高温蒸汽灭菌，并通过高温蒸汽回收管和出气罩将高温蒸汽回收至高温蒸汽回收存储仓内通过中空过滤网管过滤后再次进入至弓型加热管内进行加热，以此循环进行高温蒸汽的灭菌，在需要对高温蒸汽进行回收的时候，打开阀门并向阀门内通入清水，使其清水通过竖向连接管进入至中空过滤网管内分布，然后高温蒸汽再次通过中空过滤网管进行过滤并降温液化回收，在中空过滤网管内高温换热后的热水可进行放出再利用。
5.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种多级灭菌器，包括底座，所述底座的顶部安装有u型座，并位于所述u型座的内侧壁安装有灭菌仓，所述灭菌仓内侧设有布气管组件，所述灭菌仓的内中部设有旋转支撑架组件，所述旋转支撑架组件的顶部设有夹持板组件，该夹持板组件的内侧夹持有放置瓶，所述灭菌仓的外侧上方设有高温蒸汽回收液化过滤组件，所述u型座的另一侧上方安装有高温蒸汽加热仓，并位于高温蒸汽加热仓的内侧设有电加热组件，所述灭菌仓的底部安装有l型电机座，所述l型电机座的内底部设有可带动旋转支撑架组件旋转的驱动组件，并在
驱动组件的输出端上设有抽蒸汽组件，所述高温蒸汽回收液化过滤组件、高温蒸汽加热仓内部、抽蒸汽组件和布气管组件之间设有蒸汽循环管组件。
7.优选的，所述布气管组件包括侧布气管、横向导气管和出气孔，所述灭菌仓的内壁铺设有侧布气管，所述侧布气管的内侧设有贯穿至灭菌仓内部的横向导气管，且位于横向导气管的底部等间距设有出气孔。
8.优选的，旋转支撑架组件包括支撑转杆、侧支撑板和限位槽，所述灭菌仓的内底中部通过轴承安装有支撑转杆，所述支撑转杆的外侧等间距安装有侧支撑板，所述侧支撑板的顶部开设有限位槽，并位于限位槽的内侧设有夹持板组件。
9.优选的，所述夹持板组件包括夹持弹簧和侧夹板，所述限位槽的内壁两侧安装有夹持弹簧，所述夹持弹簧远离所述限位槽内壁的一端安装有侧夹板，且侧夹板的内侧夹持有放置瓶。
10.优选的，高温蒸汽回收液化过滤组件包括高温蒸汽回收管、出气罩、高温蒸汽回收存储仓和过滤管换热组件，所述高温蒸汽回收存储仓安装在灭菌仓外侧的顶部处，所述高温蒸汽回收存储仓的内顶部设有与灭菌仓内部连通的高温蒸汽回收管，所述高温蒸汽回收管位于高温蒸汽回收存储仓内部的一端连通有出气罩，所述高温蒸汽回收存储仓的内部并位于出气罩的下方设有过滤管换热组件。
11.优选的，过滤管换热组件包括中空过滤网管、竖向连接管和阀门，所述高温蒸汽回收存储仓的内部等间距设有中空过滤网管，所述高温蒸汽回收存储仓的内壁设有将中空过滤网管连通的竖向连接管，所述高温蒸汽回收存储仓的外侧安装有阀门，且阀门的一端与竖向连接管连通。
12.优选的，电加热组件包括电加热器和电加热板，所述高温蒸汽加热仓的外侧安装有电加热器，所述高温蒸汽加热仓的内夹层设有电加热板，且电加热器与电加热板之间电性连接。
13.优选的，驱动组件包括驱动电机和连接转轴，所述驱动电机安装在所述l型电机座的内底部处，且驱动电机的输出端安装有连接转轴，所述连接转轴贯穿灭菌仓与支撑转杆的底部固定，所述连接转轴的外侧设有抽蒸汽组件；
14.所述抽蒸汽组件包括风机和风机仓，所述连接转轴的外侧安装有风机，且位于风机的外侧套设有风机仓，所述连接转轴与风机仓之间通过轴承连接。
15.优选的，蒸汽循环管组件包括弓型加热管、水体导出管、高温蒸汽导出管和高温蒸汽导入管，所述高温蒸汽加热仓的内部设有弓型加热管，所述弓型加热管的顶部连通有水体导出管，所述水体导出管的另一端与高温蒸汽回收存储仓的内底部连通，所述弓型加热管的底部连通有高温蒸汽导出管，且高温蒸汽导出管的另一端与风机仓的一侧连通，所述风机仓的另一侧连通有高温蒸汽导入管，所述高温蒸汽导入管的另一端与侧布气管连通；
16.所述底座的底部四角处安装有万向轮，所述灭菌仓的正面铰接有铰接门，所述高温蒸汽回收存储仓的顶部设有加液阀。
17.一种多级灭菌器的灭菌方法，包括如下步骤：
18.步骤1：打开铰接门将放置有需要灭菌物的放置瓶放置在侧夹板之间并位于限位槽上，通过夹持弹簧的反作用力，使其侧夹板对放置瓶进行夹持；
19.步骤2：启动电加热器使其电加热板对高温蒸汽加热仓的内部进行高温加热；
20.步骤3：启动驱动电机带动连接转轴旋转，通过连接转轴带动支撑转杆和风机旋转；
21.步骤4：通过风机的旋转将高温蒸汽回收存储仓内的水抽出并通过水体导出管进入至弓型加热管进行高温加热成蒸汽，然后通过高温蒸汽导出管再通过风机仓、高温蒸汽导入管、侧布气管和横向导气管喷洒至灭菌仓内对放置瓶进行高温蒸汽灭菌；
22.步骤5：在连接转轴的转动同时会带动支撑转杆旋转，通过支撑转杆的旋转带动侧支撑板，从而使其放置瓶在灭菌仓内旋转进行高温蒸汽灭菌；
23.步骤6：并通过高温蒸汽回收管和出气罩将高温蒸汽回收至高温蒸汽回收存储仓内通过中空过滤网管过滤后再次进入至弓型加热管内进行加热，以此循环进行高温蒸汽的灭菌；
24.步骤7：在需要对高温蒸汽进行回收的时候，打开阀门并向阀门内通入清水，使其清水通过竖向连接管进入至中空过滤网管内分布，然后高温蒸汽再次通过中空过滤网管进行过滤并降温液化回收；
25.步骤8：在中空过滤网管内高温换热后的热水可进行放出再利用。
26.本发明的有益技术效果：
27.本发明提供的一种多级灭菌器及其灭菌方法，打开铰接门将放置有需要灭菌物的放置瓶放置在侧夹板之间并位于限位槽上，通过夹持弹簧的反作用力，使其侧夹板对放置瓶进行夹持，启动电加热器使其电加热板对高温蒸汽加热仓的内部进行高温加热，启动驱动电机带动连接转轴旋转，通过连接转轴带动支撑转杆和风机旋转，通过风机的旋转将高温蒸汽回收存储仓内的水抽出并通过水体导出管进入至弓型加热管进行高温加热成蒸汽，然后通过高温蒸汽导出管再通过风机仓、高温蒸汽导入管、侧布气管和横向导气管喷洒至灭菌仓内对放置瓶进行高温蒸汽灭菌，在连接转轴的转动同时会带动支撑转杆旋转，通过支撑转杆的旋转带动侧支撑板，从而使其放置瓶在灭菌仓内旋转进行高温蒸汽灭菌，并通过高温蒸汽回收管和出气罩将高温蒸汽回收至高温蒸汽回收存储仓内通过中空过滤网管过滤后再次进入至弓型加热管内进行加热，以此循环进行高温蒸汽的灭菌，在需要对高温蒸汽进行回收的时候，打开阀门并向阀门内通入清水，使其清水通过竖向连接管进入至中空过滤网管内分布，然后高温蒸汽再次通过中空过滤网管进行过滤并降温液化回收，在中空过滤网管内高温换热后的热水可进行放出再利用。
附图说明
28.图1为按照本发明的一种多级灭菌器及其灭菌方法的一优选实施例的装置整体侧视图；
29.图2为按照本发明的一种多级灭菌器及其灭菌方法的一优选实施例的装置整体侧剖视图；
30.图3为按照本发明的一种多级灭菌器及其灭菌方法的一优选实施例的过滤网结构示意图；
31.图4为按照本发明的一种多级灭菌器及其灭菌方法的一优选实施例的放置瓶夹持组件和支撑板组合结构示意图；
32.图5为按照本发明的一种多级灭菌器及其灭菌方法的一优选实施例的a处结构放
大图；
33.图6为按照本发明的一种多级灭菌器及其灭菌方法的一优选实施例的b处结构放大图。
34.图中：1-灭菌仓，2-u型座，3-底座，4-万向轮，5-铰接门，6-高温蒸汽回收存储仓，7-高温蒸汽加热仓，8-电加热器，9-出气罩，10-高温蒸汽导出管，11-l型电机座，12-水体导出管，13-驱动电机，14-高温蒸汽导入管，15-风机仓，16-风机，17-连接转轴，18-侧布气管，19-横向导气管，20-支撑转杆，21-弓型加热管，22-高温蒸汽回收管，23-电加热板，24-侧支撑板，25-中空过滤网管，26-放置瓶，27-侧夹板，28-夹持弹簧，29-限位槽，30-阀门，31-竖向连接管。
具体实施方式
35.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
36.如图1-图6所示，本实施例提供的一种多级灭菌器，包括底座3，底座3的顶部安装有u型座2，并位于u型座2的内侧壁安装有灭菌仓1，灭菌仓1内侧设有布气管组件，灭菌仓1的内中部设有旋转支撑架组件，旋转支撑架组件的顶部设有夹持板组件，该夹持板组件的内侧夹持有放置瓶26，灭菌仓1的外侧上方设有高温蒸汽回收液化过滤组件，u型座2的另一侧上方安装有高温蒸汽加热仓7，并位于高温蒸汽加热仓7的内侧设有电加热组件，灭菌仓1的底部安装有l型电机座11，l型电机座11的内底部设有可带动旋转支撑架组件旋转的驱动组件，并在驱动组件的输出端上设有抽蒸汽组件，高温蒸汽回收液化过滤组件、高温蒸汽加热仓7内部、抽蒸汽组件和布气管组件之间设有蒸汽循环管组件。
37.打开铰接门5将放置有需要灭菌物的放置瓶26放置在侧夹板27之间并位于限位槽29上，通过夹持弹簧28的反作用力，使其侧夹板27对放置瓶26进行夹持，启动电加热器8使其电加热板23对高温蒸汽加热仓7的内部进行高温加热，启动驱动电机13带动连接转轴17旋转，通过连接转轴17带动支撑转杆20和风机16旋转，通过风机16的旋转将高温蒸汽回收存储仓6内的水抽出并通过水体导出管12进入至弓型加热管21进行高温加热成蒸汽，然后通过高温蒸汽导出管10再通过风机仓15、高温蒸汽导入管14、侧布气管18和横向导气管19喷洒至灭菌仓1内对放置瓶26进行高温蒸汽灭菌，在连接转轴17的转动同时会带动支撑转杆20旋转，通过支撑转杆20的旋转带动侧支撑板24，从而使其放置瓶26在灭菌仓1内旋转进行高温蒸汽灭菌，并通过高温蒸汽回收管22和出气罩9将高温蒸汽回收至高温蒸汽回收存储仓6内通过中空过滤网管25过滤后再次进入至弓型加热管21内进行加热，以此循环进行高温蒸汽的灭菌，在需要对高温蒸汽进行回收的时候，打开阀门30并向阀门30内通入清水，使其清水通过竖向连接管31进入至中空过滤网管25内分布，然后高温蒸汽再次通过中空过滤网管25进行过滤并降温液化回收，在中空过滤网管25内高温换热后的热水可进行放出再利用。
38.在本实施例中，布气管组件包括侧布气管18、横向导气管19和出气孔，灭菌仓1的内壁铺设有侧布气管18，侧布气管18的内侧设有贯穿至灭菌仓1内部的横向导气管19，且位于横向导气管19的底部等间距设有出气孔。
39.在本实施例中，旋转支撑架组件包括支撑转杆20、侧支撑板24和限位槽29，灭菌仓
1的内底中部通过轴承安装有支撑转杆20，支撑转杆20的外侧等间距安装有侧支撑板24，侧支撑板24的顶部开设有限位槽29，并位于限位槽29的内侧设有夹持板组件。
40.在本实施例中，夹持板组件包括夹持弹簧28和侧夹板27，限位槽29的内壁两侧安装有夹持弹簧28，夹持弹簧28远离限位槽29内壁的一端安装有侧夹板27，且侧夹板27的内侧夹持有放置瓶26。
41.在本实施例中，高温蒸汽回收液化过滤组件包括高温蒸汽回收管22、出气罩9、高温蒸汽回收存储仓6和过滤管换热组件，高温蒸汽回收存储仓6安装在灭菌仓1外侧的顶部处，高温蒸汽回收存储仓6的内顶部设有与灭菌仓1内部连通的高温蒸汽回收管22，高温蒸汽回收管22位于高温蒸汽回收存储仓6内部的一端连通有出气罩9，高温蒸汽回收存储仓6的内部并位于出气罩9的下方设有过滤管换热组件。
42.在本实施例中，过滤管换热组件包括中空过滤网管25、竖向连接管31和阀门30，高温蒸汽回收存储仓6的内部等间距设有中空过滤网管25，高温蒸汽回收存储仓6的内壁设有将中空过滤网管25连通的竖向连接管31，高温蒸汽回收存储仓6的外侧安装有阀门30，且阀门30的一端与竖向连接管31连通。
43.在本实施例中，电加热组件包括电加热器8和电加热板23，高温蒸汽加热仓7的外侧安装有电加热器8，高温蒸汽加热仓7的内夹层设有电加热板23，且电加热器8与电加热板23之间电性连接。
44.在本实施例中，驱动组件包括驱动电机13和连接转轴17，驱动电机13安装在l型电机座11的内底部处，且驱动电机13的输出端安装有连接转轴17，连接转轴17贯穿灭菌仓1与支撑转杆20的底部固定，连接转轴17的外侧设有抽蒸汽组件；
45.抽蒸汽组件包括风机16和风机仓15，连接转轴17的外侧安装有风机16，且位于风机16的外侧套设有风机仓15，连接转轴17与风机仓15之间通过轴承连接。
46.在本实施例中，蒸汽循环管组件包括弓型加热管21、水体导出管12、高温蒸汽导出管10和高温蒸汽导入管14，高温蒸汽加热仓7的内部设有弓型加热管21，弓型加热管21的顶部连通有水体导出管12，水体导出管12的另一端与高温蒸汽回收存储仓6的内底部连通，弓型加热管21的底部连通有高温蒸汽导出管10，且高温蒸汽导出管10的另一端与风机仓15的一侧连通，风机仓15的另一侧连通有高温蒸汽导入管14，高温蒸汽导入管14的另一端与侧布气管18连通；
47.底座3的底部四角处安装有万向轮4，灭菌仓1的正面铰接有铰接门5，高温蒸汽回收存储仓6的顶部设有加液阀。
48.一种多级灭菌器的灭菌方法，包括如下步骤：
49.步骤1：打开铰接门5将放置有需要灭菌物的放置瓶26放置在侧夹板27之间并位于限位槽29上，通过夹持弹簧28的反作用力，使其侧夹板27对放置瓶26进行夹持；
50.步骤2：启动电加热器8使其电加热板23对高温蒸汽加热仓7的内部进行高温加热；
51.步骤3：启动驱动电机13带动连接转轴17旋转，通过连接转轴17带动支撑转杆20和风机16旋转；
52.步骤4：通过风机16的旋转将高温蒸汽回收存储仓6内的水抽出并通过水体导出管12进入至弓型加热管21进行高温加热成蒸汽，然后通过高温蒸汽导出管10再通过风机仓15、高温蒸汽导入管14、侧布气管18和横向导气管19喷洒至灭菌仓1内对放置瓶26进行高温
蒸汽灭菌；
53.步骤5：在连接转轴17的转动同时会带动支撑转杆20旋转，通过支撑转杆20的旋转带动侧支撑板24，从而使其放置瓶26在灭菌仓1内旋转进行高温蒸汽灭菌；
54.步骤6：并通过高温蒸汽回收管22和出气罩9将高温蒸汽回收至高温蒸汽回收存储仓6内通过中空过滤网管25过滤后再次进入至弓型加热管21内进行加热，以此循环进行高温蒸汽的灭菌；
55.步骤7：在需要对高温蒸汽进行回收的时候，打开阀门30并向阀门30内通入清水，使其清水通过竖向连接管31进入至中空过滤网管25内分布，然后高温蒸汽再次通过中空过滤网管25进行过滤并降温液化回收；
56.步骤8：在中空过滤网管25内高温换热后的热水可进行放出再利用。
57.以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。