一体注塑义齿颌架及其使用方法与流程

文档序号:29416487发布日期:2022-03-26 13:14阅读:382来源:国知局
一体注塑义齿颌架及其使用方法与流程

1.本发明涉及一种颌架,特别涉及一体注塑义齿颌架及其使用方法。


背景技术:

2.牙齿出现缺损是在所难免的,当牙齿出现问题的时候就要及时的修复,选择义齿的人有很多,目前在制作义齿时,大多是通过医生先利用牙托印模材取模,然后将牙托印模发到工厂加工义齿。工厂接到模型后,需要进行对颌牙托印模进行流体石膏的灌模,待流体石膏冷却后取出对颌石膏牙模,然后将对颌石膏牙模进行打磨颊侧、舌刺的多余石膏,然后对底部进行打孔装固定钉组,接着对颌石膏牙模底部进行涂抹一层石膏分离剂,接着在基座模具套内灌注流体石膏,并将装有固定钉组的对颌石膏牙模插入流体石膏内,接着等基座模具套内的流体石膏冷却,然后再对对颌基座进行研磨修缮,接着将对颌石膏牙模装回对颌基座;而主颌模牙托也需要重复上述步骤,不同的时,研磨修缮完主颌基座后,还需要对主颌石膏牙模的义齿部分通过锯刀从石膏主颌模锯开,然后对义齿牙位进行颈缘线的修改,再一同装回主颌基座内,然后再通过连接臂将主颌基座和对颌基座进行连接,并检测咬合关系,确定没有问题后再用胶水进行固定。
3.综上所述,目前在制作义齿整体工序较为繁琐,而且基座也需要灌装,等待冷却,影响制作效率,石膏牙模与基座之间需要涂抹分离剂,另外基座也是通过流体石膏制成,成本较高,且石膏的重量较重,提高了运输成本。


技术实现要素:

4.本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种设计合理、节省成本和提供义齿制作效率的一体注塑义齿颌架及其使用方法。
5.本发明所采用的技术方案是:本发明包括一体注塑义齿颌架及其使用方法,所述一体注塑义齿颌架包括由光敏树脂一体注塑成型的对颌基架和主颌基架,所述对颌基架的一端设置有连接架一,所述主颌基架的一端设置有连接架二,所述对颌基架和所述主颌基架通过所述连接架一和所述连接架二配合相铰接,所述对颌基架和所述主颌基架的台面上均设置有若干个植钉柱,前端的所有所述植钉柱呈斜线排布,末端至少有两个所述植钉柱呈弧形排布,即整体的所有所述植钉柱的排布与人体口腔的牙齿间排布类似,所述对颌基架和所述主颌基架的台面的外围均设置有基面卡环扣。
6.进一步的,所述对颌基架和所述主颌基架均呈直角三角状基台,且所述直角三角状基台的斜边两端均设有倒弧角,所述直角三角状基台的上设置有直角状凸块,所述基面卡环扣包括一体成型的上层环扣和下层环扣,所述下层环扣设有与所述直角状凸块相适配的缺口,所述下层环扣的一端设有延伸卡块,所述下层环扣的另一端设有与所述延伸卡块相适配的延伸卡勾,当所述延伸卡块卡入所述延伸卡勾时,所述下层环扣围着所述直角三角状基台的外壁面,且此时所述上层环扣围成一个义齿基台相适配的光滑基台腔,所有所述植钉柱均位于所述光滑基台腔内。
7.进一步的,相邻的两个所述植钉柱的间距为0.35-0.40cm,所述植钉柱的直径为0.35-0.40cm,所述植钉柱的高度为0.75-0.85cm。
8.进一步的,所述直角三角状基台上设置有若干个限位柱和限位凸点,所述限位柱和所述限位凸点分别位于所述植钉柱的两侧。
9.进一步的,所述限位柱的高度为0.4-0.5cm
10.进一步的,所述连接架一的两端设置连接臂一,所述连接架二的两端设置连接臂二,所述连接臂一的末端设置有开口卡扣环,所述连接臂二的末端设置有与所述开口卡扣环相适配的转柱。
11.进一步的,所述植钉柱外表面套设有易脱模壳。
12.更进一步的,一体注塑义齿颌架的使用方法,包括以下步骤:
13.s1.将对颌基架和主颌基架通过连接架一和连接架二配合组装起来;
14.s2.将两个基面卡环扣分别套设固定于对颌基架和主颌基架的外围;
15.s3.对患者对颌模牙托进行灌装流体石膏并固定在所述对颌基架上,静止8-12min,待对颌模牙托上的流体石膏干透,取出对颌模牙托并解开对颌基架的基面卡环扣;
16.s4.对患者主颌模牙托进行灌装流体石膏并固定在主颌基架上,静止8-12min,待主颌模牙托上的流体石膏干透,取出对主颌牙托并解开主颌基架的基面卡环扣;
17.s5.取出主颌基架的石膏主颌模,通过锯刀仪将患者需要制作义齿的牙位从石膏主颌模锯开;
18.s6.将锯开的石膏义齿牙依次进行颈缘线的修改、补倒凹及气泡、涂间隙剂及硬化剂;
19.s7.将石膏主颌模装回主颌基架,并将锯开的石膏义齿牙装回石膏主颌模,再转动对颌基架和石膏主颌模,使石膏主颌模和石膏对颌模咬合,并检查咬合关系。
20.本发明的有益效果是:1.一体注塑成型的对颌基架和主颌基架能节省目前制作石膏基座的材料和节省制备石膏基座时间;2.对颌基架和主颌基架采用光敏树脂制成,其相对与目前的石膏基座,其整体重量大大降低,有效节省了运输成本;3.对颌基架和主颌基架的台面上均设置有若干个植钉柱,可直接将牙托印模直接在对颌基架和所述主颌基架上灌装石膏,从而减少了需要对牙托印模石膏底部再打孔再装钉的工序;4.基面卡环扣可直接保证将灌装出来的石膏基座为光滑面,无需对基座进行研磨修缮,有效的提高制备效率,且基面卡环扣在石膏凝固后可拆下来继续使用。
附图说明
21.图1是本发明的侧视图;
22.图2是对颌基架与连接架一之间的侧视图;
23.图3是对颌基架的俯视图;
24.图4是基面卡环扣的俯视图。
具体实施方式
25.如图1至图4所示,在本实施例中,本发明包括一体注塑义齿颌架及其使用方法,所述一体注塑义齿颌架包括由光敏树脂一体注塑成型的对颌基架1和主颌基架2,所述对颌基
架1的一端设置有连接架一3,所述主颌基架2的一端设置有连接架二4,所述对颌基架1和所述主颌基架2通过所述连接架一3和所述连接架二4配合相铰接,所述对颌基架1和所述主颌基架2的台面上均设置有若干个植钉柱5,前端的所有所述植钉柱5呈斜线排布,末端至少有两个所述植钉柱5呈弧形排布,所述对颌基架1和所述主颌基架2的台面的外围均设置有基面卡环扣6。
26.在本实施例中,所述对颌基架1和所述主颌基架2均呈直角三角状基台,且所述直角三角状基台的斜边两端均设有倒弧角,所述直角三角状基台的上设置有直角状凸块7,所述基面卡环扣6包括一体成型的上层环扣61和下层环扣62,所述下层环扣62设有与所述直角状凸块7相适配的缺口,所述下层环扣62的一端设有延伸卡块63,所述下层环扣62的另一端设有与所述延伸卡块63相适配的延伸卡勾64,当所述延伸卡块63卡入所述延伸卡勾64时,所述下层环扣62围着所述直角三角状基台的外壁面,且此时所述上层环扣61围成一个义齿基台相适配的光滑基台腔65,所有所述植钉柱5均位于所述光滑基台腔65内。
27.在本实施例中,相邻的两个所述植钉柱5的间距为0.35-0.40cm,所述植钉柱5的直径为0.35-0.40cm,相邻的两个所述植钉柱5的间距和植钉柱5的直径相等,此设计可以使后续锯开的石膏义齿牙能紧密的继续装回去,且该尺寸能有效保证锯开的石膏义齿牙都含有植钉柱5。
28.在本实施例中,所述植钉柱5的高度为0.75-0.85cm。
29.在本实施例中,所述直角三角状基台上设置有若干个限位柱8和限位凸点9,所述限位柱8和所述限位凸点9分别位于所述植钉柱5的两侧。
30.在本实施例中,所述限位柱8的高度为0.4-0.5cm
31.在本实施例中,所述连接架一3的两端设置连接臂一31,所述连接架二4的两端设置连接臂二,所述连接臂一31的末端设置有开口卡扣环32,所述连接臂二的末端设置有与所述开口卡扣环32相适配的转柱41,所述转柱包括转轴和与转轴相连接的转帽,所述转轴能适配装入所述开口卡扣环32内,所述转帽的尺寸大于所述转轴,此设计能使连接架一3的转轴在连接架二4的开口卡扣环32内转动。
32.在本实施例中,所述植钉柱5外表面套设有易脱模壳,所述易脱模壳是由石膏分离剂制成的壳套,可直接套在植钉柱5的外层,方便后续的石膏脱模。
33.在本实施例中,一体注塑义齿颌架的使用方法,包括以下步骤:
34.s1.将对颌基架1和主颌基架2通过连接架一3和连接架二4配合组装起来;
35.s2.将两个基面卡环扣6分别套设固定于对颌基架1和主颌基架2的外围;
36.s3.对患者对颌模牙托进行灌装流体石膏并固定在所述对颌基架1上,静止8-12min,待对颌模牙托上的流体石膏干透,取出对颌模牙托并解开对颌基架1的基面卡环扣6;
37.s4.对患者主颌模牙托进行灌装流体石膏并固定在主颌基架2上,静止8-12min,待主颌模牙托上的流体石膏干透,取出对主颌牙托并解开主颌基架2的基面卡环扣6;
38.s5.取出主颌基架2的石膏主颌模,通过锯刀仪将患者需要制作义齿的牙位从石膏主颌模锯开;
39.s6.将锯开的石膏义齿牙依次进行颈缘线的修改、补倒凹及气泡、涂间隙剂及硬化剂;
40.s7.将石膏主颌模装回主颌基架2,并将锯开的石膏义齿牙装回石膏主颌模,再转动对颌基架1和石膏主颌模,使石膏主颌模和石膏对颌模咬合,并检查咬合关系。
41.本发明应用于义齿的技术领域。
42.虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本发明含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
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