一种压力蒸汽灭菌器的制作方法

1.本实用新型涉及水质检测设备技术领域，具体涉及一种压力蒸汽灭菌器。


背景技术：

2.压力蒸汽灭菌器是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，是全世界公认的灭菌效果可靠性最好的灭菌技术之一。在自来水公司及其他用水供水公司的水质检测中，会经常用到压力蒸汽灭菌器对玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌。
3.现有的压力蒸汽灭菌器的控制电路板一般通过灭菌器的壳体上开设的散热孔进行自然散热，这样散热方式散热效果较差，由于灭菌器工作时通常需要长时间运行，且运行过程中，通过加热装置加热使得灭菌器的灭菌筒长时间处于高温状态，灭菌筒的热量传导至控制电路板引起控制电路板上的电气元件高温而损坏，影响压力蒸汽灭菌器的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种压力蒸汽灭菌器，能够有效提高控制电路板的散热效果，从而提高压力蒸汽灭菌器的使用寿命。
5.为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：
6.一种压力蒸汽灭菌器，包括壳体和用于控制所述压力蒸汽灭菌器工作的控制电路板，所述壳体内具有空腔，所述空腔内横向设置有隔热层，所述隔热层将所述空腔隔设成上腔室和下腔室；
7.所述上腔室内设有用于放置待灭菌物品的灭菌筒，所述灭菌筒的顶部凸出于所述壳体的上表面；
8.所述下腔室由竖向设置的第一隔板和第二隔板从左至右依次隔设成进气腔、控制电路腔和排气腔，所述控制电路板安装于所述控制电路腔内，所述排气腔内安装有抽风机，所述进气腔对应的壳体侧壁上开设有进气孔，所述排气腔对应的壳体侧壁上开设有排气孔，所述第一隔板上设有第一通孔，所述第二隔板上设有第二通孔，所述进气腔、控制电路腔和排气腔通过所述第一通孔和第二通孔依次连通。
9.优选地，所述第一通孔和第二通孔均成左大右小的喇叭状。
10.优选地，所述第一通孔设置于所述第一隔板的上部，所述第二通孔设置于所述第二隔板的下部。
11.优选地，所述控制电路板上粘设有导热膜。
12.优选地，所述隔热层包括从上到下依次设置的第一隔热板、真空层和第二隔热板，所述第一隔热板和第二隔热板的外周均与所述壳体的内壁固定连接。
13.优选地，所述进气腔内安装有v型过滤网板。
14.优选地，所述灭菌筒包括上端开口的筒体和可开合地盖设于所述筒体的开口处的上盖，所述筒体和上盖的右侧通过铰接结构相互铰接，所述筒体和上盖的左侧通过锁紧装
置锁紧固定，以使所述筒体内形成密闭空间。
15.优选地，所述筒体内的底部设有加热装置，所述加热装置上方的筒体内壁上固定设有支撑块，所述支撑块的顶面可取放地设置有用于放置待灭菌物品的蒸板。
16.优选地，所述蒸板的顶面中部可拆卸地设有手提杆。
17.优选地，所述蒸板与所述手提杆螺纹连接。
18.本实用新型的有益效果：
19.本实用新型提供的一种压力蒸汽灭菌器，结构简单，设计合理，通过设置隔热层将灭菌筒与安装控制电路板的腔室隔开，有效避免灭菌筒工作过程中产生的热量传导至控制电路板上，同时，通过抽风机对控制电路板进行主动散热，有效提升控制电路板的散热效果，避免控制电路板因高温导致损坏，延长了设备的使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型的一个实施例中压力蒸汽灭菌器的结构示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.如图1所示，本实用新型实施例提供一种压力蒸汽灭菌器，其包括壳体1和用于控制压力蒸汽灭菌器工作的控制电路板2，壳体1内具有空腔，空腔内横向设置有隔热层3，隔热层3将空腔隔设成上腔室和下腔室；上腔室内设有用于放置待灭菌物品的灭菌筒4，灭菌筒4的顶部凸出于壳体1的上表面；下腔室由竖向设置的第一隔板5和第二隔板6从左至右依次隔设成进气腔7、控制电路腔8和排气腔9，控制电路板2安装于控制电路腔8内，排气腔9内安装有抽风机10，抽风机10与控制电路板2电连接，进气腔7对应的壳体1侧壁上开设有进气孔11，排气腔9对应的壳体1侧壁上开设有排气孔12，第一隔板5上设有第一通孔13，第二隔板6上设有第二通孔14，进气腔7、控制电路腔8和排气腔9通过第一通孔13和第二通孔14依次连通。
26.使用时，将玻璃器皿等待灭菌物品放入灭菌筒4内，控制电路板2控制设备工作，对
灭菌筒4内的待灭菌物品进行高温蒸汽消毒灭菌，由于设置了隔热层3，将灭菌筒4和安装控制电路板2的腔室隔开，有效阻隔灭菌筒4加热过程中产生的热量传导至控制电路板2而使控制电路板2高温，灭菌过程中，控制抽风机10开启，设备外部新风从进气孔11进入进气腔7再经第一通孔13进入控制电路腔8内，与控制电路腔8内的控制电路板2进行热交换后，再从第二通孔14经排气腔9后从排气孔12排出设备外部，从而对控制电路板2进行主动散热，通过提高散热效果进一步避免控制电路板2高温损坏，从而延长设备的使用寿命。
27.本实施例中，通过设置隔热层3将灭菌筒4与安装控制电路板2的腔室隔开，有效避免灭菌筒4工作过程中产生的热量传导至控制电路板2上，同时，通过抽风机10对控制电路板2进行主动散热，有效提升控制电路板2的散热效果，避免控制电路板2因高温导致损坏，延长了设备的使用寿命，结构简单，设计合理，散热效果好。
28.在一个实施例中，第一通孔13和第二通孔14均成左大右小的喇叭状。由于第一通孔13和第二通孔14均呈左大右小的喇叭状，因此空气在下腔室内部从左至右流动的过程中，空气从喇叭状的第一通孔13和第二通孔14的截面较大的开口进入，通过截面较小的开口排出，随者截面逐渐减小，空气的压强减小，流速变大，使得控制电路腔8内的空气更加快速地流动起来，控制电路腔8内的热空气能够在抽风机10的抽吸力作用下迅速通过排气腔9排出至压力蒸汽灭菌器外部，提高了压力蒸汽灭菌器内部的控制电路板2的散热和换气效果。
29.在一个实施例中，第一通孔13设置于第一隔板5的上部，第二通孔14设置于第二隔板6的下部。从进气腔7进入的新鲜空气从第一隔板5上部的第一通孔13进入控制电路腔8，然后斜向扫过控制电路板2，与控制电路板2进行热交换后，从第二隔板6下部的第二通孔14排出热气至排气腔9，再经排气腔9排出设备外部。这样有效增加了外部进行空气在控制电路腔8内流经的距离和扫过的面积，使得新鲜空气能够更加充分地与控制电路腔8内的控制电路板2进行热交换，进一步提高对控制电路板2的散热效果。
30.在一个实施例中，控制电路板2上粘设有导热膜15。通过在控制电路板2上粘设导热膜15，快速地将电路板上的电气元件产生的热量导出，从而有效避免控制电路板2局部高温，进一步提高对控制电路板2的散热效果。具体地，导热膜15可以是石墨烯膜，通过导热双面胶粘设于控制电路板2的背面进行快速吸热导热。
31.在一个实施例中，隔热层3包括从上到下依次设置的第一隔热板301、真空层302和第二隔热板303，第一隔热板301和第二隔热板303的外周均与壳体1的内壁固定连接。通过第一隔热板301和第二隔热板303隔开形成真空层302，提高热阻，有效阻隔上腔室内灭菌筒4产生的热量传导至下腔室中。第一隔热板301和第二隔热板303具体可以采用石棉或珍珠岩等热导率低的材料制成。
32.在一个实施例中，进气腔7内安装有v型过滤网板16。通过v型过滤网板16对外部新鲜空气进行过滤，有效避免灰尘等杂质被带入控制电路腔8而损坏控制电路上。v型过滤网板16相当于双层过滤网，安装方便，过滤效果好。
33.在一个实施例中，灭菌筒4包括上端开口的筒体401和可开合地盖设于筒体401的开口处的上盖402，筒体401和上盖402的右侧通过铰接结构403相互铰接，筒体401和上盖402的左侧通过锁紧装置404锁紧固定，以使筒体401内形成密闭空间。灭菌筒4的筒体401和上盖402铰接，便于上盖402的开合，从而便于取放待灭菌物品。锁紧装置404具体可以采用
现有的带可调节的螺栓螺母结构。具体地，在本实施例中，上盖402上还设有压力表405、排气阀406、安全阀407和提手408。
34.在一个实施例中，筒体401内的底部设有加热装置409，加热装置409与控制电路板2电连接，加热装置409上方的筒体401内壁上固定设有支撑块410，支撑块410的顶面可取放地设置有用于放置待灭菌物品的蒸板411。通过支撑块410对蒸板411进行支撑，使用时，在筒体401内加入水，水面保持在蒸板411以下，将待灭菌物品放置在蒸板411上，通过控制电路板2控制加热装置409对筒体401内的水进行加热，进而对筒体401内的待灭菌物品进行高温蒸汽消毒灭菌。加热装置409具体可以采用ptc加热器，ptc加热器具有恒温发热特性，即使在非正常工作的情况下，由于ptc元件自身的调节作用，输入功率可降得很低，仍不至于产生意外情况，加热效率高，安全性好。
35.在一个实施例中，蒸板411的顶面中部可拆卸地设有手提杆412。通过设置手提杆412，使得能够方便地通过提拉手提杆412而将蒸板411和蒸板411上的物品从筒体401内取出；手提杆412与蒸板411的顶面可拆卸连接，当需要对较大的待灭菌物品(如直径大于蒸板411的半径的物品)进行消毒灭菌时，可以将手提杆412取下，以便较大的待灭菌物品能够放置在蒸板411上，提高设备的适用范围。
36.在一个实施例中，蒸板411与手提杆412螺纹连接。蒸板411与手提杆412通过螺纹连接，连接可靠，拆装方便。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。