一种高精度种植导板的制作方法

1.本实用新型涉及牙齿种植导板技术领域，特别是涉及一种高精度种植导板。


背景技术：

2.牙种植技术是一种通过手术将种植体植入上下颌完成缺失牙的修复的方法，治疗效果十分优异。
3.牙种植手术过程中常常需要种植导板的辅助，帮助医生确定种植钉的位置，提高牙齿种植的准确性。现有技术中，种植导板的安装孔中需安装金属安装环，但是由于金属安装环通过按压方式装入安装孔内，安装孔和金属安装环之间容易存在一定间隙，在临床操作中，容易导致种植螺钉及人工牙冠的安装位置有精度误差，会影响种植位点和方向的准确性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种无需在安装孔部内放置金属安装环、临床操作更加便捷、种植位点和方向的准确性高的高精度种植导板。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
6.一种高精度种植导板，包括种植导板体、弹簧卡扣组件和设在所述种植导板体上且用于种植义齿的安装孔部；所述种植导板体上设有至少两个用于卡压贴合患者的牙齿唇侧面的弹簧卡扣组件。
7.进一步地，所述种植导板体为半包裹结构；所述种植导板体包括设于牙齿舌侧面的舌侧基面、与牙齿顶面相贴合的颌基面和设于牙齿舌唇侧面的唇侧缘边面；所述颌基面的一侧与所述舌侧基面连接；另一侧与所述唇侧缘边面连接；所述唇侧缘边面的最下端位置略高于所述安装孔部的最下端位置；所述弹簧卡扣组件设于所述颌基面和所述唇侧缘边面上。
8.进一步地，所述弹簧卡扣组件包括第一弹片压板、第二弹片压板、第三弹片压板、第一卡扣、第二卡扣、弹簧和支撑压杆；所述第一弹片压板设于所述颌基面上；所述第一卡扣设于所述第一弹片压板上；所述第二弹片压板设于所述唇侧缘边面上且与所述第一弹片压板连接；所述第一弹片压板和第二弹片压板之间的连接处设有斜面卡槽；所述第三弹片压板可转动与所述第二弹片压板的下端连接且可相对所述第二弹片压板上下摆动；所述唇侧缘边面的下端设有位于所述第二弹片压板的下端两侧且与所述第三弹片压板的上端相连接；所述第二卡扣设于所述第三弹片压板的下端；所述支撑压杆的一端与所述第一卡扣相卡接固定，另一端从所述斜面卡槽内经过与所述第二卡扣相卡接，以使所述第三弹片压板卡压贴合患者的牙齿唇侧面。
9.进一步地，所述颌基面上对应所述第一弹片压板的位置具有第一定位槽；所述第一弹片压板相配合设于所述第一定位槽内；所述唇侧缘边面上对应所述第二弹片压板的位置具有第二定位槽；所述第二弹片压板相配合设于所述第二定位槽内。
10.进一步地，所述第一弹片压板通过点焊的方式相配合设于所述第一定位槽内；所述第二弹片压板通过点焊的方式相配合设于所述第二定位槽内。
11.进一步地，所述第一弹片压板的上表面与所述颌基面相水平；所述第二弹片压板的前表面与所述唇侧缘边面相水平。
12.进一步地，所述第三弹片压板的下端和所述第二卡扣上均包裹一层食品级橡胶管。
13.进一步地，所述支撑压杆上具有在所述支撑压杆的另一端从所述斜面卡槽内经过时与所述斜面卡槽相贴合的弯折部。
14.进一步地，所述种植导板体采用金属3d打印一体化成型。
15.进一步地，所述种植导板体上设有两个所述弹簧卡扣组件；所述安装孔部位于两个所述弹簧卡扣组件之间。
16.与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：
17.1、本实用新型的高精度种植导板通过在种植导板体上增设至少两个弹簧卡扣组件相结合以用于卡压贴合患者的牙齿唇侧面，实现在安装孔部内种植义齿的种植位点和方向的精确定位，稳定性好，无需在安装孔部内放置金属安装环，临床操作更加便捷，提高种植位点和方向的准确性。
18.2、本实用新型的高精度种植导板整体结构简单，安装方便，安装时不需要侧向钉固定，对患者的创伤小。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
20.图1是本实用新型的高精度种植导板的立体结构示意图。
21.图2是本实用新型的种植导板体套设在牙齿上的剖面结构示意图。
22.图中包括：
23.种植导板体1、舌侧基面11、颌基面12、第一定位槽121、唇侧缘边面13、第二定位槽131、弹簧卡扣组件2、第一弹片压板21、第二弹片压板22、第三弹片压板23、第一卡扣24、第二卡扣25、弹簧26、支撑压杆27、弯折部271、斜面卡槽28、安装孔部3、食品级橡胶管4。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语若出现“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种结构，但这些结构不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的结构彼此区别开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下。“第一”结构也可以被称为“第二”结构，“第二”结构也可以被称为“第一”结构。
27.另外，需要注意的是，在本实用新型实施例中，患者的牙齿唇侧面是指牙齿朝向嘴唇的侧面，牙齿舌侧面是指牙齿朝向舌头的侧面。
28.如图1至图2所示，一种高精度种植导板，包括种植导板体1、弹簧卡扣组件2和设在所述种植导板体1上且用于种植义齿的安装孔部3；所述种植导板体1上设有至少两个用于卡压贴合患者的牙齿唇侧面的弹簧卡扣组件2。该高精度种植导板通过在种植导板体1上增设至少两个弹簧卡扣组件2相结合以用于卡压贴合患者的牙齿唇侧面，实现在安装孔部3内种植义齿的种植位点和方向的精确定位，稳定性好，无需在安装孔部3内放置金属安装环，临床操作更加便捷，提高种植位点和方向的准确性。同时，该高精度种植导板整体结构简单，安装方便，安装时不需要侧向钉固定，对患者的创伤小。
29.优选的，所述种植导板体1为半包裹结构；所述种植导板体1包括设于牙齿舌侧面的舌侧基面11、与牙齿顶面相贴合的颌基面12和设于牙齿舌唇侧面的唇侧缘边面13；所述颌基面12的一侧与所述舌侧基面11连接；另一侧与所述唇侧缘边面13连接，使该种植导板体1呈倒且反“l”形的半包裹结构。而所述舌侧基面11、颌基面12根据牙齿形态个性化设计，更加贴合，定位更精准。所述唇侧缘边面13的最下端位置略高于所述安装孔部3的最下端位置；所述弹簧卡扣组件2设于所述颌基面12和所述唇侧缘边面13上。通过设置种植导板体1为半包裹结构，使唇侧缘边面13的最下端位置略高于所述安装孔部3的最下端位置，并且将弹簧卡扣组件2设置在颌基面12和所述唇侧缘边面13上，以弹簧卡扣组件2与种植导板体1相结合，用于卡压贴合患者的牙齿唇侧面，方便观察种植导板体1与牙齿的贴合程度，避免种植时产生较大误差，有助于提高种植位点和方向的准确性。
30.其中，所述弹簧卡扣组件2包括第一弹片压板21、第二弹片压板22、第三弹片压板23、第一卡扣24、第二卡扣25、弹簧26和支撑压杆27；所述第一弹片压板21设于所述颌基面12上；所述第一卡扣24设于所述第一弹片压板21上；所述第二弹片压板22设于所述唇侧缘边面13上且与所述第一弹片压板21连接；所述第一弹片压板21和第二弹片压板22之间的连接处设有斜面卡槽28；所述第三弹片压板23可转动与所述第二弹片压板22的下端连接且可相对所述第二弹片压板22上下摆动；所述唇侧缘边面13的下端设有位于所述第二弹片压板22的下端两侧且与所述第三弹片压板23的上端相连接；所述第二卡扣25设于所述第三弹片压板23的下端；所述支撑压杆27的一端与所述第一卡扣24相卡接固定，另一端从所述斜面卡槽28内经过与所述第二卡扣25相卡接，以使所述第三弹片压板23卡压贴合患者的牙齿唇侧面。通过第一弹片压板21、第二弹片压板22、第三弹片压板23、第一卡扣24、第二卡扣25、弹簧26和支撑压杆27构成弹簧卡扣组件2，在安装好种植导板体1后，通过转动第三弹片压板23相对第二弹片压板22上下摆动卡压贴合患者的牙齿唇侧面，该第三弹片压板23为根据不同病人牙齿的形状制作成不同的长度与弯曲程度的定制板体，易于与患者的牙齿唇侧面卡压贴合，舒适性好，然后通过支撑压杆27与第一卡扣24、第二卡扣25、斜面卡槽28相作用，支撑压杆27的两端与使第一卡扣24、第二卡扣25相卡接扣紧，斜面卡槽28对支撑压杆27起到稳定、定位和支撑的作用，第三弹片压板23更好的卡压贴合在患者的牙齿唇侧面上，与种植导板体1相结合，方便观察种植导板体1与牙齿的贴合程度，避免种植时产生较大误差，有助于提高种植位点和方向的准确性，同时，可以方便医生在安装种植导板体1时打开与关闭；所述支撑杆一端可以卡接于种植导板体1(即第一卡扣24相卡接)上，当然也可以固定在种植导板体1(与第一卡扣24相固定连接)上，另一端与第二卡扣25配合使用，达到卡压贴合
患者的牙齿唇侧面的目的，临床操作更加便捷。通过采用第一弹片压板21、第二弹片压板22、第三弹片压板23作为压板体，主要这些压板体具有良好的弹性，便于安装以及便于与患者的牙齿唇侧面更好的贴合，使患者使用该高精度种植导板舒适性更加好。
31.具体的，所述支撑压杆27上具有在所述支撑压杆27的另一端从所述斜面卡槽28内经过时与所述斜面卡槽28相贴合的弯折部271。通过设置具有弯折部271的支撑压杆27，便于支撑压杆27经过斜面卡槽28时，斜面卡槽28对支撑压杆27支撑与定位，使第三弹性片更好地卡压贴合患者的牙齿唇侧面。
32.优选的，所述颌基面12上对应所述第一弹片压板21的位置具有第一定位槽121；所述第一弹片压板21相配合设于所述第一定位槽121内；所述唇侧缘边面13上对应所述第二弹片压板22的位置具有第二定位槽131；所述第二弹片压板22相配合设于所述第二定位槽131内。通过设置第一定位槽121和第二定位槽131，便于安装第一弹片压板21和第二弹片压板22在第一定位槽121和第二定位槽131内，对第一弹片压板21和第二弹片压板22起到良好的定位和稳定作用，进而有助于弹簧卡扣组件2的安装固定，稳定性好。
33.为了提高患者的使用舒适性，该高精度种植导板安装在患者口腔中整体视觉更加美观，所述第一弹片压板21的上表面与所述颌基面12相水平；所述第二弹片压板22的前表面与所述唇侧缘边面13相水平。
34.在本具体实施方式中，所述第一弹片压板21通过点焊的方式相配合设于所述第一定位槽121内；所述第二弹片压板22通过点焊的方式相配合设于所述第二定位槽131内。第一弹片压板21和第二弹片压板22均采用点焊的方式分别相配合安装在第一定位槽121和第二定位槽131内，使弹簧卡扣组件2定位在种植导板体1上更加牢固。
35.为了有效增大摩擦力，避免医生钻孔过程中种植导板体1发生滑动，所述第三弹片压板23的下端和所述第二卡扣25上均包裹一层食品级橡胶管4。
36.在本具体实施方式中，为了加强该高精度种植导板的安装稳定性，所述种植导板体1上设有两个所述弹簧卡扣组件2；所述安装孔部3位于两个所述弹簧卡扣组件2之间。通过在安装孔部3的左右两端设置两个弹簧卡扣组件2，可以实现在安装孔部3内种植义齿的种植位点和方向的精确定位，稳定性好，提高种植位点和方向的准确性。
37.在本具体实施方式中，所述种植导板体1采用金属3d打印一体化成型，便于快速定制生产，自动化高。其中，采用的金属材料为价格低廉，韧性优良的钴铬合金、镍铬合金等。
38.综上，本实用新型实施例提供一种高精度种植导板，其中，该高精度种植导板通过在种植导板体1上增设至少两个弹簧卡扣组件2相结合以用于卡压贴合患者的牙齿唇侧面，实现在安装孔部3内种植义齿的种植位点和方向的精确定位，稳定性好，无需在安装孔部3内放置金属安装环，临床操作更加便捷，提高种植位点和方向的准确性。同时，该高精度种植导板整体结构简单，安装方便，安装时不需要侧向钉固定，对患者的创伤小。
39.以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。