一种骨水泥搅拌器的制作方法

1.本实用新型属于搅拌注射装置技术领域，更具体地说，是涉及一种骨水泥搅拌器。


背景技术：

2.磷酸钙骨水泥因具有良好的凝结时间、可注射性和生物学性能等性能，逐步成为修复骨缺损的热门材料。在外科手术中，骨水泥常被注射在骨缺损处发挥作用。骨水泥在制备过程中，充分搅拌是必不可少的环节。在搅拌时，骨水泥需按照严格的固液比例进行均匀混合，若物料损耗或混合不均匀，将明显改变骨水泥的各项性能，降低骨水泥治疗效果。
3.在现有的技术中，通常需要人工分别将粉末药物和液体药物加入注射器械的容器中，再用搅拌工具搅拌后注射至人体，但人工放置粉末和液体药物时用量无法精确控制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种骨水泥搅拌器，以解决现有技术中人工放置粉末和液体药物时无法精确控制而降低骨水泥治疗效果的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种骨水泥搅拌器，包括：第一储药件，其端部设有第一开口,所述第一储药件设有用于容置液体药物的容纳腔；第二储药件，可转动地设于所述第一储药件的侧壁，所述第一储药件的侧壁开设入口，所述第二储药件包括用于密封所述入口的密封格和用于储藏粉末药物的多个储藏格，所述入口用于供多个所述储藏格逐一地将各所述储藏格内储藏的粉末药物进入；搅拌组件，用于搅拌所述容纳腔中的药物，所述搅拌组件经所述第一开口进入所述容纳腔内并能够相对所述第一储药件移动和转动。
6.进一步地，所述搅拌组件包括：搅拌件，用于搅拌所述容纳腔中的药物，所述搅拌件位于所述容纳腔内；搅拌把手，用于供使用者手持，所述搅拌把手位于所述容纳腔外；搅拌杆，所述搅拌杆的两端分别连接所述搅拌件和所述搅拌把手，所述搅拌杆和所述搅拌件可在所述容纳腔内移动和转动。
7.进一步地，所述第一储药件上设有第二开口，所述第二开口与所述第一开口分别位于所述第一储药件的相对两端上，所述搅拌件包括搅拌叶片和凸缘，所述凸缘设于所述搅拌杆，所述搅拌叶片设于所述凸缘，所述搅拌叶片用于搅拌混合所述液体药物和所述粉末药物以得到混合药物，所述凸缘用于将所述混合药物从所述第二开口推送至人体内。
8.进一步地，所述骨水泥搅拌器还包括中空的壳体，所述壳体的一端与所述第一储药件靠近所述第一开口的一端连接，所述壳体的另一端设有用于供所述搅拌杆穿过的第二开口。
9.进一步地，所述骨水泥搅拌器还包括推送件，所述搅拌杆在所述推送件的驱动下在所述容纳腔内移动，所述推送件设有贯穿所述推送件两端的第一通孔，所述搅拌杆靠近所述搅拌件的一端穿过所述第一通孔并与所述推送件的一端可转动地连接，所述推送件的另一端穿过所述第二开口且与所述壳体螺纹连接。
10.进一步地，所述壳体内设有啮合件，所述啮合件开设有螺纹孔，所述推送件远离所述搅拌件的一端设有螺纹，所述推送件通过所述啮合件与所述壳体螺纹连接。
11.进一步地，所述啮合件包括同步相互靠近和远离的第一啮合部和第二啮合部，所述第一啮合部和所述第二啮合部上均设有螺纹部，所述第一啮合部的螺纹部和所述第二啮合部的螺纹部相对设置共同形成所述螺纹孔。
12.进一步地，所述第一啮合部的两端设有第一凸起部，所述第二啮合部的两端设有第二凸起部，所述骨水泥搅拌器还包括同步连接组件，用于连接所述第一啮合部和所述第二啮合部；所述同步连接组件包括连接件，所述连接件设于所述壳体内，所述连接件开设有与所述螺纹孔相对的用于供所述推送件穿过的第二通孔，所述连接件上开设有与所述第一凸起部对应的第一条形孔以及与所述第二凸起部对应的第二条形孔，所述第一条形孔的延伸方向与所述第二条形孔的延伸方向呈倾斜设置；其中，所述连接件用于带动所述第一凸起部和第二凸起部分别沿所述第一条形孔和所述第二条形孔同步移动，以使第一啮合部和所述第二啮合部同步相互靠近和远离。
13.进一步地，所述壳体开设有沿所述推送件移动的方向延伸的第三条形孔，所述同步连接组件还包括设于所述壳体外部的调节件，所述连接件设有第三凸起部，所述调节件与所述连接件通过所述第三凸起部连接，所述第三凸起部可在所述第三条形孔内滑动。
14.进一步地，还包括注射针头，所述第一储药件靠近所述第二开口的一端与所述注射针头螺纹连接。
15.本实用新型提供的骨水泥搅拌器，与现有技术相比，第二储药件可转动地设于第一储药件的侧壁且与入口位置对应，第二储药件设有密封格和多个储藏格，转动第二储药件使密封格与入口的位置对应即可将入口密封，方便对骨水泥搅拌器进行储藏；转动第二储药件使其中一个储藏格的位置与入口的位置对应，即可将粉末药物投入容纳腔内，再通过搅拌组件对容纳腔中的药物进行搅拌；当需要在容纳腔中投入多份时，可以转动第二储药件使得多个储藏格依次与入口对应投放粉末药物，从而可以根据实际需要精准控制粉末药物和液体药物混合的比例，提高骨水泥的治疗效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的骨水泥搅拌器的结构示意图一；
18.图2为本实用新型实施例提供的骨水泥搅拌器的第一储药件和第二储药件的结构示意图一；
19.图3为图2的a-a处的剖视图；
20.图4为本实用新型实施例提供的骨水泥搅拌器的结构示意图二；
21.图5为图4的b-b处的剖视图；
22.图6为本实用新型实施例提供的骨水泥搅拌器的第一储药件和第二储药件的结构示意图二；
23.图7为本实用新型实施例提供的骨水泥搅拌器的搅拌组件和推送件的结构示意图；
24.图8为本实用新型实施例提供的骨水泥搅拌器的结构示意图三；
25.图9为本实用新型实施例提供的骨水泥搅拌器的啮合件和同步连接组件的结构示意图；
26.图10为本实用新型实施例提供的第一啮合部和第二啮合部的结构示意图。
27.其中，图中各附图标记：
28.1-第一储药件；11-第一开口；12-容纳腔；13-入口；14-第二开口；2-第二储药件；21-密封格；22-储藏格；3-搅拌组件；31-搅拌件；311-搅拌叶片；312-凸缘；32-搅拌把手；33-搅拌杆；4-壳体；41-第三条形孔；5-啮合件；51
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螺纹孔；52-第一啮合部；521-螺纹部；522-第一凸起部；53第二啮合部；531
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第二凸起部；6-同步连接组件；61-连接件；611-第二通孔；612-第一条形孔； 613-第二条形孔；614-第三凸起部；62-调节件；63-注射针头；7-推送件；71
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第一通孔；72-推送把手。
具体实施方式
29.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.请参阅图1至图5，现对本实用新型提供的骨水泥搅拌器进行说明，骨水泥搅拌器包括：第一储药件1，其端部设有第一开口11,第一储药件1设有用于容置液体药物的容纳腔12；第二储药件2，可转动地设于第一储药件1的侧壁，第一储药件1的侧壁开设入口13，第二储药件2包括用于密封所述入口13的密封格21和用于储藏粉末药物的多个储藏格22，入口13用于供多个储藏格22 逐一地将各储藏格22内储藏的粉末药物进入；搅拌组件3，用于搅拌容纳腔12 中的药物，搅拌组件3经第一开口11进入容纳腔12内并能够相对第一储药件 1移动和转动。具体实施时，由于第二储药件2的密封格21可以密封第一储药件1侧壁上用于供粉末药物进入的入口13，当不需要使用时骨水泥搅拌器时，可以转动第二储药件2，使密封格21与第一储药件1侧壁的入口13的位置对应，对入口13进行密封，防止第一储药件1内的液体药物从入口13中流出；当需要使用骨水泥搅拌器时，转动第二储药件2，使得其中一个储藏格22与第一储药件1侧壁的入口13的位置对应，此时入口13的位置要朝上，这样可以避免药物从容纳腔12中出流出，该储藏格22中储藏的粉末药物就可通过第一储药件1侧壁的入口13进入容纳腔12内；由于有多个储藏格22，可以在多个储藏格22中放入同等份量的粉末药物，当需要在液体药物中加入多份粉末药物时，可以依次将多个储藏格22转动至与第一储药件1侧壁的入口13的位置对应；最后再通过搅拌组件3相对第一储药件1移动和转动实现对粉末药物和液体药物的搅拌混合。
31.本实用新型提供的骨水泥搅拌器，与现有技术相比，第二储药件2可转动地设于第一储药件1的侧壁且与入口13位置对应，第二储药件2设有密封格 21和多个储藏格22，转动第二储药件2使密封格21与入口13的位置对应即可将入口13密封，方便对骨水泥搅拌器进行储藏；转动第二储药件2使其中一个储藏格22的位置与入口13的位置对应，即可将粉末药物投入容纳腔12内，再通过搅拌组件3对容纳腔12中的药物进行搅拌；当需要在容纳腔12中
投入多份时，可以转动第二储药件2使得多个储藏格22依次与入口13对应投放粉末药物，从而可以根据实际需要精准控制粉末药物和液体药物混合的比例，提高骨水泥的治疗效果。
32.进一步地，结合参阅图7，作为本实用新型提供的骨水泥搅拌器的一种具体实施方式，搅拌组件3包括：搅拌件31，用于搅拌容纳腔12中的药物，搅拌件31位于容纳腔12内；搅拌把手32，用于供使用者手持，搅拌把手32位于容纳腔12外；搅拌杆33，搅拌杆33的两端分别连接搅拌件31和搅拌把手 32，搅拌杆33和搅拌件31可在容纳腔12内移动和转动。具体实施时，使用者通过搅拌把手32即可带动搅拌杆33和搅拌件31在容纳腔12内移动和转动。
33.进一步地，结合参阅图6，作为本实用新型提供的骨水泥搅拌器的一种具体实施方式，第一储药件1上设有第二开口14，第二开口14与第一开口11分别位于第一储药件1的相对两端上，搅拌件31包括搅拌叶片311和凸缘312，凸缘312设于搅拌杆33，搅拌叶片311设于凸缘312，搅拌叶片311用于搅拌混合液体药物和粉末药物以得到混合药物，凸缘312用于将混合药物从第二开口14推送至人体内。具体实施时，第二开口14的面积可以小于第一开口11 的面积，将第二开口14处作成针头的形式；也可以在第二开口14处安装针头，通过针头将混合药物推送至人体内，只要是能够实现通过第二开口14将混合药物推送至人体内即可，本领域技术人员可根据实际需要选择设置。通过搅拌组件3对容纳腔12中的药物进行搅拌混合后，可通过搅拌把手32带动搅拌杆33 和凸缘312朝靠近第二开口14的一端移动，从而将混合药物通过第二开口14 推送至人体内。
34.进一步地，结合参阅图8，作为本实用新型提供的骨水泥搅拌器的一种具体实施方式，骨水泥搅拌器还包括中空的壳体4，壳体4的一端与第一储药件1 靠近第一开口11的一端连接，壳体4的另一端设有用于供搅拌杆33穿过的第二开口14。通过中空的壳体4与第一储药件1靠近第一开口11的一端连接，且壳体4上设有供搅拌杆33穿过的第二开口14，可以对搅拌杆33的移动提供导向作用。
35.进一步地，结合参阅图7和图8，作为本实用新型提供的骨水泥搅拌器的一种具体实施方式，骨水泥搅拌器还包括推送件7，搅拌杆33在推送件7的驱动下在容纳腔12内移动，推送件7设有贯穿推送件7两端的第一通孔71，搅拌杆33靠近搅拌件31的一端穿过第一通孔71并与推送件7的一端可转动地连接，推送件7的另一端穿过第二开口14且与壳体4螺纹连接。具体实施时，推送件7穿过第二开口14的一端可以设置推送把手72，且第一通孔71同时贯穿推送把手72。当转动搅拌把手32即可带动搅拌杆33和搅拌片转动，对容纳腔 12中的药物进行搅拌混合；当转动推送把手72带动推送件7转动时，可带动搅拌杆33和搅拌片转动且朝第二开口14移动，不仅可以对药物进行搅拌混合，还可以通过凸缘312将混合药物朝第二开口14推送，从而通过第二开口14推送至人体内。由于推送件7与壳体4螺纹连接，因而转动推送件7时可以方便的控制推送件7朝第二开口14移动的速度，即可以方便的控制凸缘312将混合药物推送至人体的速度；同时，将搅拌杆33穿过推送件7的第一通孔71后可转动地连接于推送件7，使得搅拌和推送功能一体化，相对于分别将推送件7 和搅拌件31设于第一储药件1的两端的结构，有利于简化骨水泥搅拌器的结构，减少骨水泥搅拌器的体积。
36.进一步地，请参阅图8，作为本实用新型提供的骨水泥搅拌器的一种具体实施方式，壳体4内设有啮合件5，啮合件5开设有螺纹孔51，推送件7远离搅拌件31的一端设有螺纹，推送件7通过啮合件5与壳体4螺纹连接。
37.进一步地，结合参阅图9和图10，作为本实用新型提供的骨水泥搅拌器的一种具体
实施方式，啮合件5包括同步相互靠近和远离的第一啮合部52和第二啮合部53，第一啮合部52和第二啮合部53上均设有螺纹部521，第一啮合部 52的螺纹部521和第二啮合部53的螺纹部521相对设置共同形成螺纹孔51。具体实施时，当第一啮合件5和第二啮合件5同步相互靠近时，第一啮合部52 上的螺纹部521和第二啮合部53上的螺纹部521共同形成螺纹孔51，使得推送件7与螺纹孔51相互啮合，当骨水泥搅拌器将药物推注到人体时可以方便的控制推送件7朝第二开口14移动的速度，即药物推注到人体的速度；当第一啮合件5和第二啮合件5同步相互远离时，第一啮合部52上的螺纹部521和第二啮合部53上的螺纹部521相互分离，使得推送件7与螺纹孔51分开，当骨水泥搅拌器对药物进行搅拌时，可以根据需要自由、快速地带动搅拌片在容纳腔 12内移动和转动。通过将啮合件5设置成包括同步相互靠近和远离的第一啮合部52和第二啮合部53，可以使得啮合件5和推送件7可以相互啮合也可以相互分离，方便推送件7在药物搅拌和药物推注的不同过程中根据实际需要选择不同的方式，提高骨水泥搅拌器的灵活性和适用性。
38.进一步地，结合参阅图8和图9，作为本实用新型提供的骨水泥搅拌器的一种具体实施方式，第一啮合部52的两端设有第一凸起部522，第二啮合部53 的两端设有第二凸起部531，骨水泥搅拌器还包括同步连接组件6，用于连接第一啮合部52和第二啮合部53；同步连接组件6包括连接件61，连接件61设于壳体4内，连接件61开设有与螺纹孔51相对的用于供推送件7穿过的第二通孔611，连接件61上开设有与第一凸起部522对应的第一条形孔612以及与第二凸起部531对应的第二条形孔613，第一条形孔612的延伸方向与第二条形孔613的延伸方向呈倾斜设置；其中，连接件61用于带动第一凸起部522和第二凸起部531分别相对第一条形孔612和第二条形孔613同步移动，以使第一啮合部52和第二啮合部53相互靠近和远离。具体实施时，第一条形孔的延伸方向可以与推送杆的移动方向平行，第二条形孔的延伸方向与第一条形孔的延伸方向呈夹角，当连接件移动时，带动第一凸起部相对第一条形孔移动，同时第二凸起部相对第二条形孔移动，由于第二条形孔的延伸方向呈夹角，所以第二凸起部会带动第二啮合部相对第一啮合部靠近或远离；当然也可以为，第二条形孔的延伸方向与推送杆的移动方向平行，第一条形孔的延伸方向与第二条形孔的延伸方向呈夹角；同理，第一条形孔和第二条形孔的延伸方向可以相对推送杆的移动方向对称设置，当连接件移动时，第一啮合部和第二啮合部同步相互远离或相互靠近。
39.进一步地，结合参阅图8，作为本实用新型提供的骨水泥搅拌器的一种具体实施方式，壳体4开设有沿推送件7移动的方向延伸的第三条形孔41，同步连接组件6还包括设于壳体4外部的调节件62，连接件61设有第三凸起部614，调节件62与连接件61通过第三凸起部614连接，第三凸起部614可在第三条形孔41内滑动。使用者可通过移动调节件62带动第三凸起部614在第三条形孔41中滑动，从而带动连接件61移动。
40.进一步地，作为本实用新型提供的骨水泥搅拌器的一种具体实施方式，还包括注射针头8，第一储药件1靠近第二开口14的一端与注射针头8螺纹连接，因而可以方便使用者根据实际需求更换不同尺寸的注射针头8，提高了骨水泥搅拌器的灵活性。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。