一种零压无针加药接头的制作方法

1.本实用新型涉及一种零压无针加药接头。


背景技术：

2.目前的无针输液接头分为正压接头与负压接头，正压接头在输液结束拔下注射器时，会在接头内部产生正压，自动使连接管内的液体向前推进，防止血液回流到留置针内，避免形成血栓；负压接头在输液结束拔掉输液器时则会在接头内部产生负压，使患者体内血液返流，不仅会惊吓到病人，严重时会产生栓阻塞输液通道。由于正压接头与负压接头在在输液结束时，均会产生一定压力，使病人的血管产生进液或退液，容易造成患者不适。且传统的接头大多采用一个圆形液体通道。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种零压无针加药接头，能够避免输液结束时产生压力，提高患者的输液舒适度，且具有十字形液体通道，满足输液流量。
4.实现上述目的的技术方案是：一种零压无针加药接头，包括外壳、弹性密封件、中心导向柱、单向密封件和螺口底座，其中：
5.所述外壳的底端开设有环形的接头卡接槽，所述接头卡接槽的槽底设置有倒三角筋；
6.所述螺口底座的上端插接在所述接头卡接槽内，且所述螺口底座的顶端面与接头卡接槽的槽底通过超声焊接粘接在一起；
7.所述弹性密封件设置在所述外壳内；
8.所述中心导向柱的外壁面上沿其圆周方向均布有四个液体流通槽，每个液体流通槽均竖向设置；
9.所述中心导向柱的外壁面的中部向内凹陷形成凹槽，所述弹性密封件的内壁面设置有与所述凹槽相适配的凸筋；
10.所述中心导向柱紧密插接在所述弹性密封件内，且所述凸筋卡在凹槽内；
11.所述中心导向柱的底端为锥形头；
12.所述单向密封件呈锥形形状，所述单向密封件设置在所述螺口底座内；
13.所述单向密封件的内腔呈锥形腔，所述单向密封件的底端设置有切缝；
14.所述弹性密封件的底端面压紧在所述单向密封件的顶端面，且所述中心导向柱的锥形头紧密插接在所述单向密封件的内腔。
15.上述的一种零压无针加药接头，其中，所述外壳的外壁面分为上、中、下三段，所述外壳的中段的上表面与所述接头卡接槽的槽底之间的垂直距离为4.5～12mm。
16.上述的一种零压无针加药接头，其中，所述倒三角筋呈等腰三角形，所述倒三角筋的顶角角度为40～85
°
，所述倒三角筋的高度为0.1～0.3mm。
17.上述的一种零压无针加药接头，其中，所述倒三角筋的顶角角度与所述倒三角筋
的高度成反比关系。
18.上述的一种零压无针加药接头，其中，所述螺口底座的内腔包括从上至下依次相连的第一圆柱腔、圆锥腔和第二圆柱腔，所述单向密封件的顶端的外侧向下翻折形成翻边；所述圆锥腔的壁面上设置有翻边卡接槽；所述单向密封件紧密插接在所述圆锥腔内，且所述翻边卡接在所述翻边卡接槽内。
19.上述的一种零压无针加药接头，其中，所述第一圆柱腔和圆锥腔的连接处设置有凸台，所述弹性密封件的底端面设置有与所述凸台相适配的卡槽，所述弹性密封件的下端位于所述第一圆柱腔内，且所述凸台卡接在所述卡槽内。
20.上述的一种零压无针加药接头，其中，所述单向密封件的底端的切缝采用十字切缝或一字切缝。
21.上述的一种零压无针加药接头，其中，所述四个液体流通槽组成十字形液体通道。
22.上述的一种零压无针加药接头，其中，所述液体流通槽的宽度为0.5～1.5mm。
23.上述的一种零压无针加药接头，其中，所述液体流通槽的深度大于所述凹槽的深度。
24.本实用新型的零压无针加药接头，能够避免输液结束时产生压力，提高患者的输液舒适度，且具有十字形液体通道，满足输液流量。
附图说明
25.图1为本实用新型的零压无针加药接头的立体结构图；
26.图2为本实用新型的零压无针加药接头的剖视图；
27.图3为本实用新型的零压无针加药接头的分解结构图；
28.图4为中心导向柱的立体结构示意图；
29.图5为中心导向柱的主视图；
30.图6为中心导向柱的俯视图。
具体实施方式
31.为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
32.请参阅图1、图2和图3，本实用新型的最佳实施例，一种零压无针加药接头，包括外壳1、弹性密封件2、中心导向柱3、单向密封件4和螺口底座5。
33.外壳1的底端开设有环形的接头卡接槽11，接头卡接槽11的槽底设置有倒三角筋12；倒三角筋12呈等腰三角形，倒三角筋12的顶角角度为40～85
°
，倒三角筋12的高度为0.1～0.3mm。
34.外壳1的外壁面分为上、中、下三段，外壳的中段的上表面与接头卡接槽11的槽底之间的垂直距离d为4.5～12mm。此高度范围适合超声焊接能量的传导，使其焊接位置均匀、平滑和牢固。
35.螺口底座5的上端插接在接头卡接槽11内，且螺口底座5的顶端面与接头卡接槽11的槽底通过超声焊接粘接在一起；当超声焊接时，倒三角筋12融化使得螺口底座5和外壳1粘接在一起。倒三角筋12的顶角角度与倒三角筋12的高度成反比关系，可以使得倒三角筋
12更好地被超声焊接传导的能量融化。
36.弹性密封件2设置在外壳1内。中心导向柱3的外壁面的中部向内凹陷形成凹槽31，弹性密封件2的内壁面设置有与凹槽31相适配的凸筋21；中心导向柱3紧密插接在弹性密封件2内，且凸筋21卡在凹槽31内；这样，中心导向柱3与弹性密封件2称为一个整体，使得弹性密封件2在受力移动时，中心导向柱3也能跟着运动。
37.请参阅图4、图5和图6，中心导向柱3的外壁面上沿其圆周方向均布有四个液体流通槽33(见图4)，每个液体流通槽33均竖向设置；四个液体流通槽33组成十字形液体通道6(见图6)，供液体流通，每个液体流通槽33的宽度w为0.5～1.5mm，满足输液流量。液体流通槽33的深度b大于凹槽31的深度a，避免弹性密封件2的凸筋21阻塞十字形液体通道6。
38.中心导向柱3的底端为锥形头32；单向密封件4呈锥形形状，单向密封件4设置在螺口底座5内。
39.螺口底座5的内腔包括从上至下依次相连的第一圆柱腔51、圆锥腔52和第二圆柱腔53，单向密封件4的顶端的外侧向下翻折形成翻边41；圆锥腔52的壁面上设置有翻边卡接槽54；单向密封件4紧密插接在圆锥腔52内，且翻边41卡接在翻边卡接槽54内。第一圆柱腔51和圆锥腔52的连接处设置有凸台55，弹性密封件2的底端面设置有与凸台55相适配的卡槽22，弹性密封件2的下端位于第一圆柱腔51内，且凸台55卡接在卡槽22内。
40.单向密封件4的内腔呈锥形腔，单向密封件4的底端设置有切缝，切缝采用十字切缝或一字切缝；弹性密封件2的底端面压紧在单向密封件4的顶端面，防止单向密封件4转动，同时使整个系统处于密封状态。中心导向柱3的锥形头32紧密插接在单向密封件4的内腔。
41.本实用新型的零压无针加药接头，在使用时，当接口端连接有输液器具时，弹性密封件2会受到挤压力向下移动，使得中心导向柱3向下撑开单向密封件4的十字或一字切缝，弹性密封件2的内腔与螺口底座5的内腔连通，从而液体内通道被打开，液体从弹性密封件2的内腔流经中心导向柱3时，通过十字形液体通道6流入螺口底座5的内腔，满足输液流量；当输液器具断开时，弹性密封件2回弹，中心导向柱3向上移动，单向密封件4的十字或一字切缝自然闭合阻断液体通路。整个过程中内通道几乎处于零压状态，不会产生液体回流及压力差现象。
42.综上所述，本实用新型的零压无针加药接头，通过弹性密封件和单向密封件的配合使用，能够避免输液结束时产生压力，提高患者的输液舒适度，且具有十字形液体通道，满足输液流量。
43.本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。