一种可调节大小的肉羊人工授精保定架的制作方法

1.本实用新型涉及牲畜繁育技术领域，特别涉及一种可调节大小的肉羊人工授精保定架。


背景技术：

2.为了方便对肉羊进行人工授精，保证肉羊的繁育，且在此过程中，防止肉羊乱动，对操作人员造成踢伤，所以授精保定架是十分必要的。
3.以往的保定架存在以下缺点：1、不能方便根据需要对保定架两侧的间距大小进行调节；2、不能方便对保定架进行配重，有效提升保定架在放置使用时的稳定性；3、不能方便在需要时进行移动，且在无需移动时，对滚动结构进行收起。为此，我们提出一种可调节大小的肉羊人工授精保定架。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种可调节大小的肉羊人工授精保定架，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种可调节大小的肉羊人工授精保定架，包括底座、l形框架、移动侧板和条形块，所述底座顶部两端分别通过安装槽安装有l形框架和柱形放置槽，所述底座顶部靠近拐角处均开设有预留槽，所述l形框架顶部开设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉内壁两侧均连接有凸块，所述移动侧板顶部通过锁紧螺栓固定安装有上固定板，所述移动侧板顶端两侧均开设有与凸块对应的导槽，所述条形块焊接于l形框架内壁一端，所述条形块一侧开设有安装螺孔，所述移动侧板一侧焊接有l形固定板，所述l形固定板一侧通过螺孔安装有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉端部位于安装螺孔内，所述l形框架和柱形放置槽相远离的一端均焊接有横板，所述横板顶部通过螺纹槽安装有调节螺柱，所述调节螺柱底部连接有可制动万向轮，所述可制动万向轮位于预留槽内，所述l形框架和柱形放置槽顶端一侧均焊接有安装板且安装板顶部焊接有柱形放置槽，所述柱形放置槽内底部焊接有定位柱，所述定位柱外侧套设有配重盘。
7.进一步地，所述l形框架和移动侧板一侧均通过螺钉安装有限位环，所述限位环内均套设有安全扣，所述安全扣之间连接有防踢链。
8.进一步地，所述配重盘为铅块材料制成，所述配重盘的数量具体设置为多组。
9.进一步地，所述l形框架拐角处通过安装螺栓固定安装有加强板，所述加强板为玻璃纤维材料制成。
10.进一步地，所述安装螺孔的数量具体设置为多组且沿条形块的直线方向呈均匀分布。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型一种可调节大小的肉羊人工授精保定架，利用沿条形块的直线方向
呈均匀分布的多组安装螺孔，可以方便在锁紧螺钉拧紧时，利用锁紧螺钉与不同的安装螺孔配合连接，从而方便将移动侧板固定在不同的水平方向，进而方便调节l形框架内壁和移动侧板之间的距离，进而有利于根据需要对保定架两侧的间距大小进行调节，方便对不同体形大小的肉羊进行保定授精。
13.2.本实用新型一种可调节大小的肉羊人工授精保定架，铅块材料制成的配重盘具备较重的重量，配重盘为多组分开设置，方便进行拆装，通过多组配重盘对本保定架进行配重，能有效降低本保定架的重心，有利于提升本保定架在使用时的稳定效果。
14.3.本实用新型一种可调节大小的肉羊人工授精保定架，人员在横板顶部开设的螺纹槽内转动调节螺柱，从而方便对可制动万向轮的高度进行调节，当可制动万向轮移动至预留槽底端下侧时，可以方便根据需要进行移动，且在无需移动时，可以通过调节调节螺柱将可制动万向轮移动至预留槽内，进而在无需移动时，对滚动结构进行收起，有利于提升本保定架放置时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种可调节大小的肉羊人工授精保定架的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种可调节大小的肉羊人工授精保定架的l形框架和上固定板侧视结构示意图。
17.图3为本实用新型一种可调节大小的肉羊人工授精保定架的柱形放置槽和配重盘俯视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、贯通槽；3、l形框架；4、移动侧板；5、上固定板；6、安装螺栓；7、加强板；8、条形块；9、安装螺孔；10、安装板；11、柱形放置槽；12、定位柱；13、配重盘；14、限位环；15、防踢链；16、安全扣；17、横板；18、调节螺柱；19、可制动万向轮；20、预留槽；21、凸块；22、导槽；23、锁紧螺栓；24、l形固定板；25、锁紧螺钉；26、预留开口。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
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3所示，一种可调节大小的肉羊人工授精保定架，包括底座1、l形框架3、移动侧板4和条形块8，所述底座1顶部两端分别通过安装槽安装有l形框架3和柱形放置槽11，所述底座1顶部靠近拐角处均开设有预留槽20，所述l形框架3顶部开设有锁紧螺钉25，所述锁紧螺钉25内壁两侧均连接有凸块21，所述移动侧板4顶部通过锁紧螺栓23固定安装有上固定板5，所述移动侧板4顶端两侧均开设有与凸块21对应的导槽22，所述条形块8焊接于l形框架3内壁一端，所述条形块8一侧开设有安装螺孔9，所述移动侧板4一侧焊接有l形固定板24，所述l形固定板24一侧通过螺孔安装有锁紧螺钉25，所述锁紧螺钉25端部位于安装螺孔9内，所述l形框架3和柱形放置槽11相远离的一端均焊接有横板17，所述横板17顶部通过螺纹槽安装有调节螺柱18，所述调节螺柱18底部连接有可制动万向轮19，所述可制动万向轮19位于预留槽20内，所述l形框架3和柱形放置槽11顶端一侧均焊接有安装板10且安装板10顶部焊接有柱形放置槽11，所述柱形放置槽11内底部焊接有定位柱12，所述定位柱12外侧套设有配重盘13。
21.其中，所述l形框架3和移动侧板4一侧均通过螺钉安装有限位环14，所述限位环14内均套设有安全扣16，所述安全扣16之间连接有防踢链15。
22.本实施例中如图1所示，利用安全扣16扣设在限位环14内，方便在需要时对防踢链15固定在l形框架3和移动侧板4一侧，从而方便利用防踢链15的阻挡，有效防止肉羊踢腿对人员造成伤害。
23.其中，所述配重盘13为铅块材料制成，所述配重盘13的数量具体设置为多组。
24.本实施例中如图1所示，铅块材料制成的配重盘13具备较重的重量，配重盘13为多组分开设置，方便进行拆装，能有效降低本保定架的重心，有利于提升本保定架在使用时的稳定效果。
25.其中，所述l形框架3拐角处通过安装螺栓6固定安装有加强板7，所述加强板7为玻璃纤维材料制成。
26.本实施例中如图1所示，利用玻璃纤维材料制成的加强板7，可以使得l形框架3具备良好的强度，有利于提升l形框架3的整体强度。
27.其中，所述安装螺孔9的数量具体设置为多组且沿条形块8的直线方向呈均匀分布。
28.本实施例中如图1所示，利用沿条形块8的直线方向呈均匀分布的多组安装螺孔9，可以方便在锁紧螺钉25拧紧时，利用锁紧螺钉25与不同的安装螺孔9配合连接，从而方便将移动侧板4固定在不同的水平方向，进而方便调节l形框架3内壁和移动侧板4之间的距离。
29.需要说明的是，本实用新型为一种可调节大小的肉羊人工授精保定架，工作时，利用沿条形块8的直线方向呈均匀分布的多组安装螺孔9，可以方便在锁紧螺钉25拧紧时，利用锁紧螺钉25与不同的安装螺孔9配合连接，从而方便将移动侧板4固定在不同的水平方向，进而方便调节l形框架3内壁和移动侧板4之间的距离，进而有利于根据需要对保定架两侧的间距大小进行调节，方便对不同体形大小的肉羊进行保定授精，铅块材料制成的配重盘13具备较重的重量，配重盘13为多组分开设置，方便进行拆装，通过多组配重盘13对本保定架进行配重，能有效降低本保定架的重心，有利于提升本保定架在使用时的稳定效果，人员在横板17顶部开设的螺纹槽内转动调节螺柱18，从而方便对可制动万向轮19的高度进行调节，当可制动万向轮19移动至预留槽20底端下侧时，可以方便根据需要进行移动，且在无需移动时，可以通过调节调节螺柱18将可制动万向轮19移动至预留槽20内，进而在无需移动时，对滚动结构进行收起，有利于提升本保定架放置时的稳定性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。