一种振动式按摩头和按摩器的制作方法

1.本实用新型涉及按摩器材的技术，具体地，涉及一种振动式按摩头和按摩器。


背景技术：

2.按摩椅等按摩器通常包含有按摩机芯，按摩机芯通常包含按摩臂、安装于按摩臂上的按摩头、以及驱动按摩臂进行揉捏、敲击或顶出等动作的驱动装置。按摩头通常为滚轮状，部分按摩头上会设置有凸起的花纹结构。如何在现有按摩头的基础上，对其进行改进，使按摩头附加额外的功能，以实现别样的按摩效果，是按摩头技术改进的方向之一。有鉴于此，特提出本技术。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是如何在按摩头上附加额外的功能。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种振动式按摩头，包含按摩头主体、驱动按摩头主体振动的振动驱动装置、以及可转动地承托按摩头主体的轮毂装置；所述振动驱动装置包含电机和配重块，所述电机安装于按摩头主体，所述配重块连接于电机的驱动轴上且其重心相对驱动轴偏心设置，以使按摩头主体在驱动轴带动配重块转动时产生振动；所述轮毂装置上设置有和所述电机的接电端电连接的导电滑环或电刷；所述按摩头主体的径向尺寸介于2.5cm
‑
10cm。
5.较佳地，所述电机的接电端和所述导电滑环或电刷通过弹性的导线电连接。
6.较佳地，所述振动驱动装置和所述轮毂装置沿轴向间隔分布于所述按摩头主体的两侧。
7.较佳地，所述振动驱动装置包含安装于按摩头主体内的安装壳，所述电机和配重块安装于所述安装壳内。
8.较佳地，所述配重块沿轴向位于所述轮毂装置和所述电机的电机主体之间。
9.较佳地，所述轮毂装置包含轮毂座组件和轴杆组件，所述轮毂座组件可转动地套接于轴杆组件上且受轴杆组件限制而不能沿轴向活动，所述按摩头主体安装于所述轮毂座组件上，所述导电滑环或电刷设置于所述轮毂座组件上。
10.较佳地，所述轮毂座组件包含沿轴向相接的第一轮毂座和第二轮毂座，所述第一轮毂座和第二轮毂座通过所述轴杆组件保持相接。
11.较佳地，所述电机和配重块安装于安装壳内，所述安装壳和所述轮毂座组件相接的部分具有容置空间；所述轴杆组件包含紧固螺丝，所述紧固螺丝的螺帽部位于所述容置空间内。
12.较佳地，所述按摩头主体为包覆于所述安装壳、所述轮毂座组件、连接所述电机的接电端和所述导电滑环或电刷的导线上的一体成型结构。
13.本技术另提供一种按摩器，包含按摩臂和按摩头；所述按摩头为前述任一项所述的振动式按摩头，所述按摩头通过所述轮毂装置安装于所述按摩臂上；所述按摩臂上设置
有与所述导电滑环相对应的电刷，或设置有与所述电刷相对应的导电滑环。
14.较佳地，所述电刷为可弹性变形的电刷。
15.由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本技术的按摩头，电机工作时带动配重块转动，由于配重块的重心相对电机的驱动轴偏心设置，电机轴的驱动轴转动带动配重块转动时，配重块将带动按摩头主体产生振动，从而按摩头可对用户进行振动按摩；
17.2、本技术的按摩头，当轮毂装置上设置有和电机的接电端电连接的导电滑环的情况下，可通过在按摩臂上设置电刷来与导电滑环滑动配合，而当轮毂装置上设置有和电机的接电端电连接的电刷的情况下，可通过在按摩臂上设置导电滑环来与电刷滑动配合，即通过电刷和导电滑环滑动配合的方式，既不影响按摩头主体转动，又可持续对电机进行供电。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
19.图1和图2分别绘示了不同视角下，第一实施例的按摩头、按摩臂和电接入装置相配合后的示意图；
20.图3绘示了第一实施例的按摩头、按摩臂和电接入装置的第一分解状态图；
21.图4绘示了第一实施例的按摩头、按摩臂和电接入装置的第二分解状态图；
22.图5绘示了第一实施例的按摩头、按摩臂和电接入装置沿轴向的剖视图；
23.图6绘示了与图5相对应的第二分解状态图；
24.图7和图8分别绘示了不同视角下，第二实施例的按摩头、电接入装置相配合后的示意图；
25.图9绘示了第二实施例的按摩头、电接入装置沿轴向的剖视图；
26.图10绘示了第二实施例的按摩头、电接入装置由第一分解状态切换至第二分解状态的过程图；
27.图11绘示了第二实施例的按摩头、电接入装置由第二分解状态切换至第三分解状态的过程图；
28.图12绘示了第二实施例的按摩头的轮毂座组件和轴杆组件的组装过程图；
29.图13绘示了第三实施例的按摩头、电接入装置沿轴向的剖视图；
30.图14绘示了第三实施例的按摩头、电接入装置的分解图。
31.附图标记：
32.按摩臂1、振动式按摩头2、电接入装置3、按摩头主体4、振动驱动装置5、轮毂装置6。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可
以各种不同的配置来布置和设计。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。
35.以下将首先介绍本技术第一实施例的实施方式，图1至图6为第一实施例的相关图示。
36.结合图1和图2，第一实施例的振动式按摩头2安装于按摩臂1上，按摩臂1上安装有电接入装置3，图1和图2所绘示的部件为按摩器的按摩机芯的部分结构，按摩臂1可受揉捏驱动机构、敲击驱动机构和强弱驱动机构驱动而活动。
37.进一步结合图3至图6，第一实施例的振动式按摩头2包含按摩头主体4、振动驱动装置5、轮毂装置6，振动驱动装置5驱动按摩头主体4振动，轮毂装置6可转动地承托按摩头主体4，振动式按摩头2通过轮毂装置6和按摩臂1相接。
38.按摩头主体4可为橡胶材料，其通过注塑成型方式形成，结合图5，按摩头主体4具有沿轴向贯通的安装腔，振动驱动装置5和轮毂装置6沿轴向间隔分布于按摩头主体4的两侧，具体而言，在图5视角下，左侧的腔室用于安装轮毂装置6，右侧的腔室用于安装振动驱动装置5。按摩头主体4的径向尺寸可根据设计产品需要进行选择，如可介于2.5cm
‑
10cm。
39.振动驱动装置5包含安装壳5a、电机5b和配重块5c，按摩头主体4套接固定于安装壳5a上，电机5b套接于安装壳5a内从而安装于按摩头主体4上，配重块5c连接于电机5b的驱动轴上且其重心相对驱动轴偏心设置，本实施例，配重块5c呈扇形状，但应理解，配重块5c在满足重心相对驱动轴偏心设置的要求下，配重块5c的具体结构并不限于此，配重块5c例如可为在周向质量分布不均匀的圆饼状结构，当电机5b工作时，配重块5c转动带动按摩头主体4产生振动。本实施例电机5b具有两个接电端，可为相对应的正极接电端和负极接电端。配重块5c可为铁质配重块，其可通过螺纹配合方式和驱动轴相接。第一实施例配重块5c在轴向方向上相对按摩头主体4露出，电机5b的电机主体沿轴向位于轮毂装置6和配重块5c之间。
40.轮毂装置6包含第一轮毂座6a、第二轮毂座6b、紧固螺丝6c、轴杆6d和垫片6e。第一轮毂座6a和第二轮毂座6b沿轴向相接，组成轮毂座组件。紧固螺丝6c、轴杆6d和垫片6e组成轴杆组件。第一轮毂座6a和第二轮毂座6b通过轴杆组件保持相接，从而轮毂座组件可转动地套接于轴杆组件上且受轴杆组件限制而不能沿轴向活动，按摩头主体4安装于轮毂座组件上，具体而言，第一轮毂座6a和第二轮毂座6b均包含有径向尺寸较小的第一环部和径向尺寸较大的第二环部，第一轮毂座6a和第二轮毂座6b的第一环部相接，第一轮毂座6a和第二轮毂座6b的第二环部间隔设置以形成夹持间隙，按摩头主体4套接于第一轮毂座6a、第二轮毂座6b和安装壳5a上，按摩头主体4具有位于夹持间隙的受夹持结构。轴杆6d具有套设于第一轮毂座6a和第二轮毂座6b内的支撑杆部、沿轴向位于第一轮毂座6a和第二轮毂座6b的第一侧(图5视角左侧)的轴向限位部，紧固螺丝6c沿轴向自第一轮毂座6a和第二轮毂座6b的第二侧(图5视角右侧)穿入支撑杆部并与之相接，垫片6e为圆环形，垫片6e夹持于第一轮毂座6a和第二轮毂座6b的第二侧、紧固螺丝6c的螺帽部之间。
41.轮毂座组件上设置有导电滑环n1、n2，两者同心设置于第二轮毂座6b上且套接于轴杆6d上，电机5b的两个接线端通过导线m1、m2分别连接于导电滑环n1、n2上。电接入装置3
包含电路基板3a、电刷3b和电刷3c，电刷3b、电刷3c与导电滑环n1、n2分别对应滑动配合，按摩器的电源接入电路基板3a，并通过电刷3b、电刷3c对应电连接至导电滑环n1、n2，从而实现对电机3b进行持续供电。导线m1、m2可均为弹性的导线(本实施例为导电弹簧)，而电刷3b和电刷3c可均为可弹性变形的电刷，例如为导电弹簧，采用导电弹簧的电刷3b和电刷3c可保持对导电滑环n1、n2的施压，从而在按摩头主体4振动时仍可确保电刷和导电滑环电连接的稳定性，可弹性变形的电刷的设计思路并不局限于此，在更进一步地设计中，为确保采用导电弹簧的电刷3b和电刷3c能够与导电滑环n1、n2保持良性稳定的接触，采用导电弹簧的电刷3b和电刷3c的滑接端可固接有导电球体，或者采用导电弹簧的电刷3b和电刷3c可套接有导电套(亦即可弹性变形的电刷仅要求电刷的部分结构可变形)。轮毂座组件、按摩头主体4均设置有避让导线m1、m2的过孔。应理解，导电滑环和电刷的位置可对应调换，即电刷3b、3c可设置于轮毂座组件上，而导电滑环n1，n2则设置于按摩臂上，导电滑环设置于按摩头主体4上，可使得按摩头2的整体外轮廓较为规整。另应理解，电刷和导电滑环的具体结构并不限于图示中的方式。
42.以下将进一步介绍本技术第二实施例的实施方式，图7至图12为第二实施例的相关图示。
43.第二实施例的按摩头亦包含有振动驱动装置5和轮毂装置6，第二实施例的电接入装置3亦包含电路基板3a、电刷3b和电刷3c，第二实施例的电刷3b和电刷3c为杆状结构，该杆状结构的电刷3b和电刷3c亦可为可弹性变形的电刷，其具体结构例如可包含导电弹簧、以及套接于导电弹簧上的导电套，或者该杆状结构的电刷3b和电刷3c本身即为可受力弹性变形的结构。
44.第二实施例的振动驱动装置5包含主壳体5a’、电机5b’、配重块5c’和盖体5d’。盖体5d’封盖主壳体5a’的开口，两者相配合组成安装壳，该安装壳安装于按摩头主体4内，电机5b’和配重块5c’则安装于安装壳内，连接电机5b’两接线端的导线m1、导线m2自安装轴伸出，结合图10，主壳体5a’具有供导线弯折的切口，结合图11，主壳体5a’具有供伸出安装壳的导线走线的导线通道l。主壳体5a’包含有柱形壳部k1、在柱形壳部k1上阵列布设的弧形状凸筋k2。第二实施例的配重块5c’沿轴向位于轮毂装置6和电机5b’的电机主体之间，从而振动可集中于按摩头主体的中部。
45.第二实施例的轮毂装置6包含第一轮毂座6a’、第二轮毂座6b’、紧固螺丝6c’、轴杆6d’和垫片6e’。不同于第一实施例，第一轮毂座6a’大致呈锥形状且具有在周向间隔设置的扁平状的受夹板部p1，第一轮毂座6a’开设有供导线m1、m2通过的过孔。第二轮毂座6b’大致呈圆饼状且具有在周向间隔设置的杆状凸筋和夹持部p2，第二轮毂座6b’的夹持部p2夹持第一轮毂座6a’的受夹板部p1，从而使第一轮毂座6a’、第二轮毂座6b’沿轴向相接，组成轮毂座组件。紧固螺丝6c’、轴杆6d’和垫片6e’相配合组成轴杆组件，第一轮毂座6a’和第二轮毂座6b’亦通过该轴杆组件保持相接，从而轮毂座组件可转动地套接于轴杆组件上且受轴杆组件限制而不能沿轴向活动，其与第一实施例相同，故不再赘述，轴杆6d’可另通过紧固螺丝安装于按摩臂上。在第二实施例中，振动驱动装置5的安装壳套接于轮毂装置6上，结合图9，安装壳和轮毂座组件相接的部分具有容置空间t，紧固螺丝6c’的螺帽部位于容置空间t内。
46.第二实施例的按摩头主体4可为包覆于安装壳、轮毂座组件、连接电机的接电端和
导电滑环n1，n2的导线m1、m2上的一体成型结构，亦即可在将安装有电机5b’和配重块5c’的安装壳、轮毂座组件、导线m1、m2整体放入注塑按摩头主体4的模具后，再注塑成型按摩头主体4，该种方式可使得按摩头的整体结构较为紧凑且节省各组件的人工组装成本，且按摩器的按摩头可整体进行更换，弧形状凸筋k2、受夹板部p1、杆状凸筋可作为支撑按摩头主体的骨架，容置空间t起到隔离作用，其确保轴杆组件在按摩头主体4注塑成型后仍可转动。第二实施例的按摩头主体4的径向尺寸亦可介于2.5cm
‑
10cm。
47.本技术另提供一种成型振动式按摩头的方法，其包含步骤s1和步骤s2。步骤s1为将振动驱动装置5和轮毂装置6配置于成型按摩头主体的模具内，在该步骤中，安装有电机5b’和配重块5c’的安装壳、轮毂座组件、导线m1、m2按照预定的姿态整体放入成型按摩头主体4的模具内。步骤s2为通过一体成型工艺将按摩头主体4成型于振动驱动装置5和轮毂装置6上，一体成型工艺可为常见的注塑成型工艺。
48.振动驱动装置5和轮毂装置6亦可设置成可相对第二实施例的按摩头主体4拆装分离的结构，不再赘述。第二实施例未提及的其它特性可与第一实施例相同，不再赘述。
49.以下将进一步介绍本技术第三实施例的实施方式，图13至图14为第三实施例的相关图示。
50.第三实施例和第二实施例基本相同，不同之处在于配重块5c’的相对位置，在第三实施例中，电机5b’的电机主体位于配重块5c’和轮毂装置6之间。第三实施例未提及的其它特性可与第二实施例相同，不再赘述。
51.本技术另提供一种按摩器，包含按摩臂1和按摩头2。按摩头2可为前述任一实施例的振动式按摩头，按摩头2通过轮毂装置6安装于按摩臂1上。当轮毂装置6设置有导电滑环n1，n2，则按摩臂1上设置有与导电滑环n1，n2相对应的电刷3b、3c。当轮毂装置6设置有电刷3b、3c，则按摩臂1上设置有与电刷3b、3c相对应的导电滑环n1，n2。
52.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。