一种膝关节垫块、胫骨托假体及组合式膝关节假体的制作方法

1.本技术涉及医疗设备的领域，尤其是涉及一种膝关节垫块、胫骨托假体及组合式膝关节假体。


背景技术：

2.如今，膝关节假体作为一种医疗设备，常被用于膝关节手术中，包括胫骨托假体和膝关节垫块。
3.在相关技术中，医生在进行膝关节手术时，会将膝关节垫块与胫骨托假体螺纹连接的方式固定，一般手术时间较长。
4.在手术过程中，医生通过旋拧螺栓的方式将膝关节垫块与胫骨托假体固定，膝关节垫块与胫骨托假体装配的时间较长，这使得手术时间较为漫长。当手术进行的时间增加，手术风险也相应增加，进而可能对患者造成失血过多等影响。


技术实现要素：

5.为了减少膝关节手术的手术时间，本技术提供一种膝关节垫块、胫骨托假体及组合式膝关节假体。
6.第一方面，本技术提供一种膝关节垫块，采用如下的技术方案：
7.一种膝关节垫块，包括垫块本体以及设置于所述垫块本体上的插件；与所述膝关节垫块(1)配合的胫骨托假体上设置有用于与所述插件配合的插孔；
8.所述插件包括柱筒形的固定件和限位件，所述固定件一端连接所述垫块本体，另一端朝向远离所述垫块本体的方向延伸，所述固定件远离所述垫块本体的一端设有至少两个活动槽，所述至少两个活动槽从所述固定件的内壁贯穿至所述固定件的外壁，所述限位件设置于所述固定件远离所述垫块本体的一端、背离所述固定件)的轴线一侧；
9.所述插孔包括开设于所述胫骨托假体上的固定孔，所述固定孔的侧壁靠近所述固定孔的底壁的端部向背离所述固定孔轴线的方向开设有限位槽；
10.所述固定孔侧壁用于抵接所述限位件；
11.所述限位槽用于容纳所述限位件。
12.通过采用上述技术方案，当膝关节垫块与胫骨托假体装配时，固定件与限位件能够插入固定孔中，此时固定孔侧壁能够抵接限位件，使得固定件向固定孔轴线聚拢；当固定件与限位件完全插入固定孔中时，限位件收纳于限位槽中，此时固定件能够向远离固定孔轴线的方向展开，以完成装配。上述装配方式的装配速度得到明显提升，进而减少了手术时间。
13.可选的，所述活动槽设置有四个。
14.通过采用上述技术方案，四个活动槽将固定件远离垫块本体的端部分为四部分，使得固定件远离垫块本体的端部具有较好的弹性，能够向固定件轴线聚拢。
15.可选的，所述四个活动槽均匀分布于所述固定件远离所述垫块本体的端部。
16.通过采用上述技术方案，四个活动槽将固定件远离垫块本体的端部平均分为四部分，使得在固定件与限位件插入插孔时，固定件与限位件能够均匀受力。
17.可选的，所述活动槽从所述固定件远离所述垫块本体的端部开设至所述固定件靠近所述垫块本体的端部。
18.通过采用上述技术方案，活动槽的槽深越长，固定件远离垫块本体的端部弹性越大，只有固定件远离垫块本体的端部具有一定的弹性时，固定件和限位件才能插入插孔中。
19.可选的，所述活动槽靠近所述垫块本体的一端与所述固定件靠近所述垫块本体的一端之间存在有一定间距。
20.通过采用上述技术方案，固定件远离垫块本体的端部具有适宜的弹性，能够使得固定件和限位件插入插孔中，固定件和限位件与插孔之间具有良好的连接强度，降低固定件和限位件松动的可能。
21.可选的，所述限位件远离所述垫块本体的端部具有切削面，所述切削面朝向远离所述固定件轴线的方向。
22.通过采用上述技术方案，在限位件与固定件插入插孔时，切削面首先与插孔的侧壁抵接，能够更有利于限位件与固定件插入插孔中。
23.可选的，所述限位件远离所述固定件轴线的一面上的任一点到所述固定件的轴线的距离都相同，且所述限位件远离所述固定件轴线的一面与所述切削面连接。
24.通过采用上述技术方案，能够使得切削面的结构更为稳固，不易变形，进而在限位件与固定件插入插孔时，有效地降低了固定件和限位件松动的可能。
25.可选的，所述插件设置有两个，所述两个插件均位于所述垫块本体的同一侧。
26.通过采用上述技术方案，垫块与胫骨托假体通过两个插件连接，能够具有较高的连接强度。
27.第二方面，本技术提供一种胫骨托假体，采用如下的技术方案：
28.一种胫骨托假体，
29.包括胫骨托假体本体和开设于所述胫骨托假体本体上的插孔；与所述胫骨托假体配合的膝关节垫块上设置有用于与所述插孔配合的插件；
30.所述插孔包括开设于所述胫骨托假体本体的固定孔，所述固定孔的侧壁靠近所述固定孔的底壁的端部向背离所述固定孔轴线的方向开设有限位槽；
31.所述插件包括柱筒形的固定件和限位件，所述固定件一端连接所述膝关节垫块，另一端朝向远离所述膝关节垫块的方向延伸，所述固定件远离所述膝关节垫块的一端设有至少两个活动槽，所述至少两个活动槽从所述固定件的内壁贯穿至所述固定件的外壁，所述限位件设置于所述固定件远离所述膝关节垫块的一端、背离所述固定件的轴线一侧；
32.所述固定孔侧壁用于抵接所述限位件；
33.所述限位槽用于容纳所述限位件。
34.通过采用上述技术方案，当膝关节垫块与胫骨托假体装配时，固定件与限位件在外力作用下插入固定孔中，此时固定孔侧壁能够抵接限位件，使得固定件向固定孔的轴线聚拢；当固定件与限位件完全插入固定孔中时，限位件能够向限位槽内移动至完全插入限位槽，此时固定件能够向远离固定孔轴线的方向展开。上述装配方式能够有效减少装配时间，进而减少了手术时间。
35.第三方面，本技术提供一种组合式膝关节假体，包括第一方面中的膝关节垫块和第二方面中的胫骨托假体。
36.通过采用上述技术方案，插件与插孔配合使用，能够使膝关节垫块与胫骨托假体通过插接的方式进行装配，不仅能够使膝关节垫块安装于胫骨托假体上，还能够使装配速度提升，进而有效地减少了手术时间。
37.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
38.1.通过设置于垫块本体上的插件和设置于胫骨托假体本体上的插孔配合使用，使得垫块与胫骨托假体能够以插接的方式连接，便于垫块与胫骨托假体的装配，进而减少膝关节手术的手术时间；
39.2.通过在固定件远离垫块本体的一端均匀开设四个活动槽，使得固定件远离垫块本体的一端具有弹性，进而使得固定件远离垫块本体的一端能够向固定件轴线聚拢，或向远离固定件轴线的方向分散；
40.3.限位件能够在插入限位槽内时形成限位，使得垫块与胫骨托假体插接，同时切削面的结构使得限位件不易变形，有效地降低了固定件和限位件松动的可能。
附图说明
41.图1是本技术实施例的组合式膝关节假体的结构示意图。
42.图2是本技术实施例的膝关节垫块的结构示意图。
43.图3是本技术实施例的组合式膝关节假体的剖视图。
44.图4是本技术实施例的胫骨托假体的剖视图。
45.附图标记说明：1、膝关节垫块；2、胫骨托假体；3、垫块本体；31、装配表面；4、插件；41、固定件；411、活动槽；42、限位件；421、切削面；5、插孔；51、固定孔；52、限位槽；6、胫骨托假体本体。
具体实施方式
46.以下结合附图1
‑
4 ，对本技术作进一步详细说明。
47.在相关技术中，膝关节垫块与胫骨托假体以螺栓的方式固定连接。在手术过程中，医生在装配膝关节垫块与胫骨托假体时，需要旋拧螺栓。然而，在旋拧的过程中，会存在一些不便于旋拧的位置，这会使得手术时间增加，进而患者可能会出现失血过多的危险。
48.本技术实施例公开一种组合式膝关节假体。参照图1，组合式膝关节假体包括膝关节垫块1和胫骨托假体2，两者通过插接的方式固定。这不仅能够简化装配步骤，减少装配时间，还能够使膝关节垫块1和胫骨托假体2之间具有较佳的固定效果。
49.参照图1和图2，膝关节垫块1包括垫块本体3和插件4。垫块本体3具有一个装配表面31，用于与胫骨托假体2连接。根据垫块本体3装配在胫骨托假体2上的位置，装配表面31可以设计成与胫骨托假体2适配的形状。垫块本体3采用钛合金材料或高分子聚乙烯材料制成。
50.插件4设置于垫块本体3的装配表面31上。考虑到本技术实施例的膝关节假体是应用于患者身体内的，故需要膝关节垫块1与胫骨托假体2之间具有较高的连接强度，具体来说，根据垫块本体3的形状可以设置有多个插件4。
51.参照图2，下面以一个插件4为例进行具体说明。
52.插件4包括固定件41和限位件42。固定件41整体呈柱筒形。固定件41一端固定设置于装配表面31上，另一端朝向远离所述装配表面31的方向延伸，其远离装配表面31的一端开设有至少两个活动槽411。每个活动槽411都从固定件41的内壁贯穿至固定件41的外壁，将固定件41远离装配表面31的端部分成了至少两个部分。
53.可以了解的是，上述活动槽411使得固定件41远离装配表面31的端部具有一定的弹性，即在外力作用下，固定件41远离装配表面31的端部能够向固定件41的轴线聚拢，或向远离固定件41轴线的方向分散。当然，活动槽411内两个彼此朝向的壁面之间的距离使得固定件41远离装配表面31的端部在外力作用下能够向固定件41的轴线聚拢即可。
54.固定件41远离装配表面31的端部可以为正三角形或正方形等正多边形，相应的，活动槽411的数量可根据固定件41远离装配表面31的端部的具体形状进行适应性设计。在本技术实施例中，固定件41远离装配表面31的端部优选为圆形，即活动槽411的数量为至少两个即可。当活动槽411的数量为两个时，两个活动槽411关于固定件41的轴线对称设置。当活动槽411的数量为三个时，三个活动槽411均匀分布在固定件41远离装配表面31的端部。在本技术实施例中，活动槽411的数量优选为四个，四个活动槽411均匀分布在固定件41远离装配表面31的端部。
55.参照图2和图3，限位件42设置于固定件41远离装配表面31的端部，且位于固定件41背离固定件41轴线的一侧。限位件42具有一与固定件41外壁贴合的曲面和两个彼此相对的水平面。限位件42远离装配表面31的一水平面连接有切削面421，切削面421朝向远离固定件41轴线的方向。限位件42背离曲面的一面为弧形面，弧形面与切削面421连接。当固定件41远离装配表面31的端部在外力作用下向固定件41的轴线聚拢时，固定件41远离装配表面31的端部会带动限位件42向固定件41的轴线聚拢。
56.参照图1和图4，胫骨托假体2包括胫骨托假体本体6和开设于胫骨托假体本体6的插孔5。胫骨托假体本体6的主体结构和基础功能部件为成熟技术，且本技术并不涉及对胫骨托假体本体6的主体结构和基础功能部件的改进，故此处不对该部分进行介绍。
57.参照图2和图3，可以了解的是，插孔5用于与插件4配合使用，故插孔5应该开设于胫骨托假体本体6上需要连接膝关节垫块1的位置，根据需要连接的膝关节垫块1上插件4的数量和每个插件4的位置，相应地，可以确定插孔5的数量和每一个插孔5的具体位置。
58.参照图3和图4，下面以一个插孔5为例进行具体说明。
59.插孔5包括固定孔51和限位槽52。固定孔51开设于胫骨托假体本体6的一个表面上，固定孔51为圆形孔，与固定件41间隙配合，其孔深与固定件41的高度一致，使得固定件41能够完全插入固定孔51内。限位槽52开设于固定孔51的侧壁上，位于侧壁上靠近固定孔51的底壁的一端。限位槽52为绕固定孔51周向的环形槽，限位槽52仅需完全容纳限位件42即可。但需要注意的是，固定孔51所在胫骨托假体本体6的表面与限位槽52之间的最短距离、跟限位件42与装配表面31之间的最短距离一致，使得固定件41在完全插入固定孔51内时，限位件42能够刚好容纳于限位槽52中，以使胫骨托假体本体6与垫块本体3贴合。
60.上述插件4与插孔5的装配过程及装配原理为：在医生将膝关节垫块1与胫骨托假体2装配时，固定件41远离装配表面31的一端与限位件42在医生施加的压力下，一同插入固定孔51内，此时，固定孔51的侧壁抵接限位件42，使得固定件41在弹性作用下向固定孔51轴
线聚拢；直至固定件41远离装配表面31的一端与限位件42完全插入固定孔51内时，限位件42刚好能够插入限位槽52，使得固定件41向远离所述固定孔51轴线方向展开，此时，膝关节垫块1与胫骨托假体2插接，实现了膝关节垫块1与胫骨托假体2的装配。与相关技术相比，膝关节垫块1与胫骨托假体2的装配速度得到明显提升，进而减少了手术时间。
61.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。