一种灌装机预制杯自动化杀菌系统的制作方法

1.本实用新型涉及杀菌系统技术领域，具体为一种灌装机预制杯自动化杀菌系统。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线在灌装机的装料中会用到预制杯，且预制杯使用前需要对其进行杀菌处理，现有的灌装机预制杯自动化杀菌系统，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：
3.1、现有的灌装机预制杯自动化杀菌系统，在使用过程中，不能方便的对预制杯进行限位，使对其杀菌操作时较为不便；
4.2、现有的灌装机预制杯自动化杀菌系统，在使用过程中，会有残留物存留，影响设备使用；
5.3、现有的灌装机预制杯自动化杀菌系统，在使用过程中，不能稳定的进行放置，其稳定性较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种灌装机预制杯自动化杀菌系统，以解决上述背景技术中提出的不能方便的对预制杯进行限位，会有残留物存留，不能稳定的进行放置等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装机预制杯自动化杀菌系统，包括设备主体、滑动底座、立板和滑套，所述设备主体内部中间位置的两侧皆固定连接有立板，且设备主体内部的两侧皆安装有紫外线杀菌灯，所述设备主体内部的底端安装有加热器，且设备主体内部的顶端安装有过氧化氢溶液喷雾器，所述设备主体的底端固定连接有滑动底座，且滑动底座顶端的两侧皆固定连接有滑套，所述滑动底座内部的两侧皆活动连接有连接杆，且连接杆的底端固定连接有接触块，所述设备主体内部的两侧皆固定连接有泄气阀，且泄气阀内部一侧的中间位置固定连接有通孔板，所述设备主体的顶端固定连接有控制器。
8.优选的，所述泄气阀内部的一侧固定连接有固定板，且固定板的内部等距离设置有多个通气孔。
9.优选的，所述固定板的一侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的一侧固定连接有盖板。
10.优选的，所述立板的两侧皆固定连接有固定夹套，且立板内部的两侧皆设置有通槽，所述通槽内部的一侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的一侧滑动连接有滑动块。
11.优选的，所述滑动块的一侧固定连接有支杆，且支杆的一侧固定连接有活动夹套。
12.优选的，所述滑套外部一侧的中间位置固定连接有固定螺母，且固定螺母的内部活动连接有限位螺栓。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该种灌装机预制杯自动化杀菌系统，通过在设备主体内部的中间位置固定连接的立板，可以向内侧推动活动夹套，使活动夹套可以通过支杆推动滑动块在通槽内部滑动，并挤压第二弹簧，此时可以将预制杯放置在立板的顶端，且放置在固定夹套的一侧，则活动夹套会受到第二弹簧的弹力挤压预制杯，使预制杯被固定在活动夹套与固定夹套之间，实现对其固定限位，降低了对预制杯的杀菌操作难度。
15.(2)该种灌装机预制杯自动化杀菌系统，通过在设备主体内部的两侧设置的泄气阀，过氧化氢溶液喷雾器会喷出过氧化氢喷雾，与紫外线杀菌灯配合，实现预制杯的杀菌操作，且加热器会对设备主体内部的气体进行加热，使设备主体内部的气压增大，过大的压力会推动盖板移动，使盖板拉伸第一弹簧，则设备主体内部的气体会通过通气孔进入泄气阀内部，然后通过通孔板排出，结束后盖板会受到第一弹簧的弹力再次堵住通孔板，则可以实现过氧化氢的排放，避免其残留影响设备的使用效果。
16.(3)该种灌装机预制杯自动化杀菌系统，通过在滑套的内部活动连接的连接杆，设备主体可以通过滑动底座底端的滑轮进行移动，移动到合适位置后，连接杆可以带动接触块向下移动，使接触块与地面接触，此时可以在固定螺母内部转动限位螺栓，则限位螺栓可以在固定螺母内部移动，并使限位螺栓挤压连接杆，从而实现接触块位置的固定，使设备主体可以稳定的放置在地面上，提高了设备使用时的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的泄气阀放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的固定板侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、设备主体；101、紫外线杀菌灯；102、加热器；103、过氧化氢溶液喷雾器；2、泄气阀；201、通气孔；202、固定板；203、第一弹簧；204、盖板；205、通孔板；3、滑动底座；301、接触块；302、连接杆；4、立板；401、滑动块；402、支杆；403、活动夹套；404、固定夹套；405、通槽；406、第二弹簧；5、控制器；6、滑套；601、固定螺母；602、限位螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种灌装机预制杯自动化杀菌系统，包括设备主体1、滑动底座3、立板4和滑套6，设备主体1内部中间位置的两侧皆固定连接有立板4，立板4的两侧皆固定连接有固定夹套404，且立板4内部的两侧皆设置有通槽405，通槽405内部的一侧固定连接有第二弹簧406，且第二弹簧406的一侧滑动连接有滑动块401，滑动块401的一侧固定连接有支杆402，且支杆402的一侧固定连接有活动夹套403，方便了预制杯的固定操作，降低了对预制杯的杀菌操作难度；
24.设备主体1内部的两侧皆安装有紫外线杀菌灯101，设备主体1内部的底端安装有加热器102，且设备主体1内部的顶端安装有过氧化氢溶液喷雾器103，过氧化氢溶液喷雾器103会喷出过氧化氢喷雾，与紫外线杀菌灯101配合，实现预制杯的杀菌操作，且加热器102会对设备主体1内部的气体进行加热；
25.设备主体1的底端固定连接有滑动底座3，且滑动底座3顶端的两侧皆固定连接有滑套6，滑套6外部一侧的中间位置固定连接有固定螺母601，且固定螺母601的内部活动连接有限位螺栓602，滑动底座3内部的两侧皆活动连接有连接杆302，且连接杆302的底端固定连接有接触块301，可以在固定螺母601内部转动限位螺栓602，则限位螺栓602可以在固定螺母601内部移动，并使限位螺栓602挤压连接杆302，从而实现接触块301位置的固定；
26.设备主体1内部的两侧皆固定连接有泄气阀2，且泄气阀2内部一侧的中间位置固定连接有通孔板205，泄气阀2内部的一侧固定连接有固定板202，且固定板202的内部等距离设置有多个通气孔201，固定板202的一侧固定连接有第一弹簧203，且第一弹簧203的一侧固定连接有盖板204，设备主体1的顶端固定连接有控制器5，设备主体1内部的气体会通过通气孔201进入泄气阀2内部，然后通过通孔板205排出，结束后盖板204会受到第一弹簧203的弹力再次堵住通孔板205，则可以实现过氧化氢的排放，避免其残留影响设备的使用效果。
27.工作原理：使用时，设备主体1可以通过滑动底座3底端的滑轮进行移动，移动到合适位置后，连接杆302可以带动接触块301向下移动，使接触块301与地面接触，此时可以在固定螺母601内部转动限位螺栓602，则限位螺栓602可以在固定螺母601内部移动，并使限位螺栓602挤压连接杆302，从而实现接触块301位置的固定，使设备主体1可以稳定的放置在地面上，提高了设备使用时的稳定性，可以向内侧推动活动夹套403，使活动夹套403可以通过支杆402推动滑动块401在通槽405内部滑动，并挤压第二弹簧406，此时可以将预制杯放置在立板4的顶端，且放置在固定夹套404的一侧，则活动夹套403会受到第二弹簧406的弹力挤压预制杯，使预制杯被固定在活动夹套403与固定夹套404之间，实现对其固定限位，降低了对预制杯的杀菌操作难度，过氧化氢溶液喷雾器103会喷出过氧化氢喷雾，与紫外线杀菌灯101配合，实现预制杯的杀菌操作，且加热器102会对设备主体1内部的气体进行加热，使设备主体1内部的气压增大，过大的压力会推动盖板204移动，使盖板204拉伸第一弹簧203，则设备主体1内部的气体会通过通气孔201进入泄气阀2内部，然后通过通孔板205排出，结束后盖板204会受到第一弹簧203的弹力再次堵住通孔板205，则可以实现过氧化氢的排放，避免其残留影响设备的使用效果。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。