自持起子的制作方法

文档序号:28007312发布日期:2021-12-15 08:17阅读:264来源:国知局
自持起子的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域,特别是涉及一种自持起子。


背景技术:

2.在脊柱手术中起子是一种最常见的工具,通常用来拧紧螺塞。在脊柱后路钉棒手术中,出于使用的需求,常常需要用到插塞起子、预锁紧起子和最终锁紧起子。现有的插塞起子只能用来持取螺塞,并将螺塞放入人体中,为了具有自持功能,插塞起子常见结构为开槽的弹性结构、镶嵌弹片的结构,但是这些结构的强度不够,不能提供足够的扭矩用于锁紧螺塞。因此,要将螺塞进行锁紧还需要使用预锁紧起子和最终锁紧起子,这就使得的手术工具较多,成本上升,操作复杂。如何设计一种既能够抓取螺塞,又能够锁紧螺塞的结构是本领域技术人员需要解决的问题。


技术实现要素:

3.鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型解决的技术问题在于提供一种既能够抓取螺塞,又能够锁紧螺塞的自持起子。
4.为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种自持起子,包括:起子杆部;起子杆部的前端设有圆柱形自持头部;
5.沿着自持头部的周向,在所述自持头部的外侧面上具有多个间隔设置的凹陷槽,所述凹陷槽贯通至所述自持头部的前端;
6.所述自持头部设置凹陷槽的部分包括由前至后依次连接的直线段部和锥体段部;
7.沿着所述自持头部的轴向,所述直线段部的横截面的尺寸相同;沿着所述锥体段部的轴向,所述锥体段部的横截面的尺寸由前至后依次增大;
8.所述锥体段部中,相邻两个所述凹陷槽之间为定位凸起部,所述定位凸起部的外侧面上设有锁紧凸起部。
9.优选地,所述自持头部设置凹陷槽的部分的横截面为梅花形结构或者星形结构。
10.进一步地,所述定位凸起部的外侧面包括依次连接的左侧面和右侧面;所述定位凸起部的左侧面或者所述定位凸起部的右侧面上设有所述锁紧凸起部。
11.更进一步地,所述直线段部的外接圆的直径等于所述锥体段部的前端的外接圆的直径,所述直线段部的外接圆的直径小于所述自持头部的直径。
12.更进一步地,当所述定位凸起部的左侧面上设有锁紧凸起部时,所述锁紧凸起部向左延伸至相邻的所述凹陷槽中;当所述定位凸起部的右侧面上设有锁紧凸起部时,所述锁紧凸起部向右延伸至相邻的所述凹陷槽中。
13.如上所述,本实用新型的自持起子,具有以下有益效果:
14.本实用新型的自持起子使用时,直线段部的横截面的结构与需要抓取的螺塞的驱动孔的横截面的结构相同,自持头部的直线段部插入螺塞的驱动孔中,直线段部的结构保证拧紧螺塞的过程中,直线段部与螺塞是面接触,而不是线接触,最大程度保证了自持起子
的自持力度;沿着锥体段部的轴向,锥体段部的横截面的尺寸由前至后依次增大,锥体段部是尺寸变化的结构,使得自持头部插入驱动孔中后,锥体段部能够卡在驱动孔中,则自持头部达到自持的效果,自持头部能够稳定地抓取螺塞;定位凸起部的外侧面上设有锁紧凸起部,当螺塞旋转锁紧时,锁紧凸起部能够进一步将自持头部与螺塞的驱动孔卡紧,使得自持头部带动螺塞锁紧旋转时具有足够的扭矩;本实用新型的自持起子既能够实现抓取螺塞,又能够实现锁紧螺塞,减少手术器械的使用数量,简化手术操作步骤,提高手术效率,节省加工成本。
附图说明
15.图1显示为本实施例的自持起子的立体结构示意图。
16.图2显示为图1的a处的放大结构示意图。
17.图3显示为本实施例的自持起子的自持头部上未设置直线段部时的立体结构示意图。
18.图4显示为本实施例的自持起子的自持头部上未设置直线段部时的前端结构示意图。
19.图5显示为本实施例的自持起子的自持头部插入于螺塞的驱动孔中的结构示意图。
20.附图标号说明
21.100
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起子杆部
22.200
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自持头部
23.210
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凹陷槽
24.220
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直线段部
25.230
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锥体段部
26.240
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定位凸起部
27.241
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左侧面
28.242
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右侧面
29.250
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锁紧凸起部
30.d1
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直线段部的外接圆的直径
31.d2
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锥体段部的前端的外接圆的直径
32.d3
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自持头部的直径
33.10
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螺塞
34.11
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驱动孔
具体实施方式
35.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
36.请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调
整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
37.如图1至图5所示,本实施例的自持起子包括:起子杆部100;起子杆部100的前端设有圆柱形自持头部200;
38.沿着自持头部200的周向,在自持头部200的外侧面上具有多个间隔设置的凹陷槽210,凹陷槽210贯通至自持头部200的前端;
39.自持头部200设置凹陷槽210的部分包括由前至后依次连接的直线段部220和锥体段部230;锥体段部230的后端与起子杆部100的前端连接,锥体段部230的前端与直线段部220的后端连接;
40.沿着自持头部200的轴向,直线段部220的横截面的尺寸相同;沿着锥体段部230的轴向,锥体段部230的横截面的尺寸由前至后依次增大;
41.锥体段部230中,相邻两个凹陷槽210之间为定位凸起部240,定位凸起部240的外侧面上设有锁紧凸起部250。
42.本实施例的自持起子使用时,直线段部220的横截面的结构与需要抓取的螺塞10的驱动孔的横截面的结构相同,自持头部200的直线段部220插入螺塞10的驱动孔中,直线段部220的结构保证拧紧螺塞10的过程中,直线段部220与螺塞10是面接触,而不是线接触,最大程度保证了自持起子的自持力度;沿着锥体段部230的轴向,锥体段部230的横截面的尺寸由前至后依次增大,锥体段部230是尺寸变化的结构,使得自持头部200插入驱动孔中后,锥体段部230能够卡在驱动孔中,则自持头部200达到自持的效果,自持头部200能够稳定地抓取螺塞10;定位凸起部240的外侧面上设有锁紧凸起部250,当螺塞10旋转锁紧时,锁紧凸起部250能够进一步将自持头部200与螺塞10的驱动孔卡紧,使得自持头部200带动螺塞10锁紧旋转时具有足够的扭矩。
43.本实用新型的自持起子既能够实现抓取螺塞10,又能够实现锁紧螺塞10,减少手术器械的使用数量,简化手术操作步骤,提高手术效率,节省加工成本。
44.螺塞10的驱动孔的横截面结构与直线段部220的横截面结构相同,自持头部200设置凹陷槽210的部分的横截面为梅花形结构或者星形结构;该结构便于直线段部220能够对准螺塞10的驱动孔。本实施例中,自持头部200设置凹陷槽210的部分的横截面为梅花形结构;供自持头部200抓取的螺塞10的驱动孔的横截面结构是梅花形。自持头部200的直线段部220也可插入具有梅花形结构的螺钉的驱动孔中。
45.本实施例中,螺塞10的驱动孔的轴向长度大于直线段部220的轴向长度,则直线段部220插入螺塞10的驱动孔后,锥体段部230能够卡在驱动孔中。
46.定位凸起部240的外侧面包括依次连接的左侧面241和右侧面242;定位凸起部240的左侧面241或者定位凸起部240的右侧面242上设有锁紧凸起部250。
47.当螺塞10是顺时针旋转进行锁紧时,定位凸起部240的左侧面241上设有锁紧凸起部250;当螺塞10是逆时针旋转进行锁紧时,定位凸起部240的右侧面242上设有锁紧凸起部250。当螺塞10是顺时针旋转进行锁紧时,定位凸起部240的左侧面241上设有锁紧凸起部250,也就是说,锁紧凸起部250的位置是处于锁紧扭矩的反方向,则锁紧凸起部250能够进
一步将螺塞10的驱动孔卡紧,使得自持头部200带动螺塞10锁紧旋转时具有足够的扭矩;由于定位凸起部240的右侧面242上未设置锁紧凸起部250,则螺塞10在顺时针旋转进行锁紧时,定位凸起部240的右侧面242与螺塞10的驱动孔面接触,有利于锥体段部230带动螺塞10旋转。
48.为了便于自持头部200的加工和使用,直线段部220的外接圆的直径d1等于锥体段部230的前端的外接圆的直径d2,直线段部220的外接圆的直径d1小于自持头部200的直径d3。
49.当定位凸起部240的左侧面241上设有锁紧凸起部250时,锁紧凸起部250向左延伸至相邻的凹陷槽210中;当定位凸起部240的右侧面242上设有锁紧凸起部250时,锁紧凸起部250向右延伸至相邻的凹陷槽210中。锁紧凸起部250延伸到相邻的凹陷槽210中,使得锁紧凸起部250能够更稳定地卡入于相应的螺塞10的驱动孔中。本实施例中,锁紧凸起部250向左延伸至相邻的凹陷槽210中。
50.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
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