胸腔引流装置的制作方法

1.本技术涉及一种医疗器械，具体涉及一种胸腔引流装置中收集容器与主机的装配结构。


背景技术：

2.胸腔引流装置是一种常用的医疗器械，例如，可应用于针对外伤性气胸，经过心脏或胸腔手术后，以及胸部损伤，胸膜腔积液，胸膜腔积浓或其他相关条件下的胸膜腔和纵膈腔引流情形。
3.通常，一种方案中，该胸腔引流装置具有主机和用于收集液体的收集容器，该主机可用来对引流液体进行控制，例如通过控制收集容器内的气压，以便将患者体内的液体抽吸到收集容器内。该收集容器一般以可拆卸的方式装配在主机上，以便在需要的时候，从主机上取下收集容器。
4.但，现有的主机和收集容器装配结构操作较为复杂，需要先定位，再旋转，再用卡口固定。卸载时需一个手按释放按钮另一手取收集容器，操作有一定难度。


技术实现要素：

5.本技术提供一种胸腔引流装置，以提供一种新的主机和收集容器装配结构。
6.基于上述目的，本技术一种实施例中提供一种胸腔引流装置，包括用于收纳引流液体的收集容器和用于控制液体引流的主机，所述主机和收集容器中其一设有锁定机构，另一个设有触发件，所述锁定机构包括锁紧件、用于解锁所述锁紧件的解锁件、用于驱动所述锁紧件向锁紧位置移动的第一弹性件和用于将锁紧件限制在解锁位置的限位结构，所述锁紧件和限位结构活动设置，所述锁定机构具有供所述触发件插入的插入位，在所述触发件插入所述插入位的过程中，所述触发件驱动限位结构释放所述锁紧件，所述第一弹性件驱动所述锁紧件向锁紧位置移动，以锁紧主机或收集容器；所述解锁件与锁紧件传动连接，用以在外力作用下驱动所述锁紧件向解锁位置移动，以使所述锁紧件回到解锁位置，所述限位结构重新将所述锁紧件限制在解锁位置。
7.一种实施例中，所述限位结构包括转动设置的限位件和第二弹性件，所述限位件用于将所述锁紧件限制在解锁位置，所述触发件插入时驱动所述限位件转动并释放所述锁紧件，所述第二弹性件直接或间接作用于所述限位件，用于驱动所述限位件复位。
8.一种实施例中，所述限位结构包括转动设置的第一传动件，所述限位件与第一传动件同轴设置，所述第一传动件具有用于与所述触发件接触的触发部，所述触发部位于所述插入位上，所述触发件插入时，驱动所述第一传动件转动，所述第一传动件带动所述限位件同轴转动，以驱动所述锁紧件释放；所述第二弹性件用于驱动所述第一传动件和限位件一同复位。
9.一种实施例中，所述第二弹性件为扭簧，所述扭簧的两个转臂分别与第一传动件和限位件连接，以驱动所述第一传动件和限位件向同一方向转动复位。
10.一种实施例中，所述限位结构包括复位限制件，所述复位限制件位于所述限位件的复位方向上，用以限定所述限位件在复位方向上的最远位置。
11.一种实施例中，所述锁定机构包括能够做直线往复运动的第二传动件，所述第二传动件与锁紧件传动连接，所述限位件位于所述第二传动件的移动路径上，以将所述锁紧件限制在解锁位置；所述触发件插入时，驱动所述限位件释放所述第二传动件，所述第一弹性件驱动所述第二传动件和锁紧件向锁紧位置移动；所述解锁件与第二传动件传动连接，以在解锁时带动所述第二传动件以及锁紧件向解锁位置移动，所述限位件对所述第二传动件实现限位。
12.一种实施例中，所述第二传动件以能够沿竖直方向做往复直线运动的方式设置，所述限位件的转动轴线与所述第二传动件的往复直线运动方向垂直。
13.一种实施例中，所述锁紧件转动设置，所述锁紧件的一端具有用以锁紧所述主机或收集容器的卡扣部，所述锁紧件的另一端具有活动连接部，所述第二传动件与所述活动连接部活动连接，以在所述第二传动件沿竖直方向往复直线运动时带动所述卡扣部转动。
14.一种实施例中，所述锁定机构为至少两个，其并排设置，每个锁定机构对应设置一个触发件。
15.一种实施例中，所述触发件具有锁紧部，所述锁紧部用于与所述锁紧件锁紧配合。
16.一种实施例中，所述锁紧部为用于与所述锁紧件卡接配合的卡口或卡扣。
17.一种实施例中，所述锁定机构设置于所述主机上，所述触发件设置于收集容器上。
18.一种实施例中，所述主机具有机座，所述锁定机构设置于所述机座的侧壁或底壁上，所述触发件位于所述收集容器的侧壁或底壁上。
19.依据上述实施例的胸腔引流装置，其主机和收集容器中其一设有锁定机构，另一个设有触发件。该锁定机构包括锁紧件、用于解锁锁紧件的解锁件、用于驱动锁紧件向锁紧方向移动的第一弹性件和用于将锁紧件限制在解锁位置的限位结构。锁紧件和限位结构活动设置，在触发件插入锁定机构的插入位时，触发件驱动限位结构释放锁紧件，第一弹性件驱动锁紧件向锁紧位置移动，以锁紧主机或收集容器。当需要解锁时，用户可直接通过解锁件驱动锁紧件解锁，从而分离主机和收集容器。整个安装和拆卸过程操作简单。
附图说明
20.图1为一种实施例中胸腔引流装置结构示意图；
21.图2为一种实施例中胸腔引流装置的主机结构示意图；
22.图3为一种实施例中锁定机构的结构示意图；
23.图4为一种实施例中在安装阶段触发件开始触发第一传动件时的结构示意图；
24.图5为一种实施例中在安装阶段限位件和第二传动件脱离时的结构示意图；
25.图6为一种实施例中在安装阶段锁紧件位于锁紧位时的结构示意图；
26.图7为一种实施例中在拆卸阶段解锁件开始解锁时的结构示意图；
27.图8为一种实施例中在拆卸阶段第二限位件运动到限位件下方时的结构示意图；
28.图9为一种实施例中在拆卸阶段限位件卡住第二限位件时的结构示意图；
29.图10为一种实施例中收集容器上触发件的结构示意图。
具体实施方式
30.下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本技术能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本技术相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本技术的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
31.另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
32.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
33.本技术一种实施例中提供一种胸腔引流装置，其用于将患者胸腔内的液体引流出来。
34.请参考图1、2，该胸腔引流装置包括用于控制液体引流的主机100和用于收纳引流液体的收集容器200。该收集容器200主要用于收纳液体。该主机100主要起到对抽吸收集容器200内气体进行控制等功能，例如，请参考图2，一种实施例中，该主机100可具有负压检测口101和负压抽吸口102。该负压检测口101和负压抽吸口102均可直接或间接与收集容器200上的对应的负压检测对接口230和负压抽吸对接口220连通。负压检测口101用于采集收集容器200内的气压，以进行压力检测和监控。该负压抽吸口102用于抽吸收集容器200内的气体，使收集容器200内形成负压环境，从而抽吸患者胸腔内的气体。该主机100可采用通常的各类主机100结构，例如包括控制电路板、负压抽吸系统等部件，这部分可以参考现有技术。
35.一种实施例中，请参考图1、2和10，主机100和收集容器200中其一设有锁定机构120，另一个设有触发件240。以锁定机构120设置在主机100，触发件240设置在收集容器200为例。请参考图1至9，该锁定机构120包括锁紧件121、用于解锁锁紧件121的解锁件122、用于驱动锁紧件121向锁紧方向移动的第一弹性件123和用于将锁紧件121限制在解锁位置的限位结构。
36.该锁紧件121和限位结构活动设置，锁定机构120具有供触发件240插入的插入位103，以便触发件240能插入到锁定机构120中。请参考图4至6，在触发件240插入该插入位103的过程中，触发件240驱动限位结构释放锁紧件121，第一弹性件123驱动锁紧件121向锁紧位置移动，以锁紧收集容器200。图6所示为锁紧件121处于锁紧位置时的结构示意图。该触发件240可直接或间接驱动限位结构。该锁紧件121可以锁定触发件240本身，也可以锁定收集容器200的其他位置。解锁件122与锁紧件121传动连接，当需要解锁时，请参考图7至9，用户可通过触发(如按压、拨动等方式)解锁件122，从而驱动锁紧件121向解锁位置移动，以使锁紧件121回到解锁位置，如图9所示，同时限位结构对锁紧件121实现限位。此时，可将收
集容器200和主机100分离开。
37.当然，在其他一些实施例中，该锁定机构120也可设置在收集容器200上，触发件240位于主机100上。
38.本实施例中，传动连接包括但不限于通过固定连接、一体成型、活动连接等方式来传递力和运动。
39.本胸腔引流装置在装配收集容器200和主机100时，只需要将收集容器200插入主机100，锁紧件121将会自动锁紧到对应的主机100或收集容器200上。当需要解锁时，只需触发解锁件122即可解锁。整个安装和拆卸过程操作简单，效率高。
40.在解锁状态下，该限位结构将锁紧件121限制在解锁位置，可便于与锁紧件121对应的配合部插入到锁紧机构中，该配合部可以为触发件240本身，也可以为主机100或收集容器200上的其他部件。该限位结构对锁紧件121的限制是可解除的。一种实施例中，限位结构中的一部分或全部结构活动设置，从而通过其位置的变化来对锁紧件121进行限位和释放锁紧件121。
41.请参考图4至9，一种实施例中，该限位结构包括转动设置的限位件123和第二弹性件(图中未示出)。限位件123用于将锁紧件121限制在解锁位置，如图4和9所示，触发件240插入时驱动限位件123转动并释放锁紧件121，以使锁紧件121能够锁紧到对应的配合部(如触发件240)上，如图6所示。该第二弹性件直接或间接作用于限位件123，用于限位件123上其他外力撤走后驱动限位件123复位，例如，如图8和9所示，在解锁件122带动锁紧件121向解锁位置移动到一定距离时，第二弹性件驱动限位件123将锁紧件121限制在该解锁位置。
42.请参考图4，一种实施例中，该限位件123可具有凸起设置的抵接部1231，该抵接部1231可在限位件123移动到的某个位置时延伸到锁紧件121或与锁紧件121传动连接的其他部件(如下文中的第二传动件126)的路径上，从而在需要的时候将锁紧件121限制在解锁位置。
43.该触发件240可直接或间接驱动限位件123转动。请参考图4至9，一种实施例中，该限位结构包括转动设置的第一传动件124，第一传动件124与限位件123同轴设置。第一传动件124具有用于与触发件240接触的触发部1241，该触发部1241位于插入位103上，以便触发件240插入时，驱动第一传动件124转动，如图4和5所示。当然，某些实施例中，该触发件240也可间接驱动第一传动件124转动。
44.请参考图4，一种实施例中，该触发部1241可凸起设置，更便于触发件240与该触发部1241接触，以驱动第一传动件124转动。
45.该第一传动件124转动时，也可带动限位件123同轴转动，进而促使限位件123将锁紧件121释放。当第一传动件124和限位件123其他外力消失后，该第二弹性件用于驱动限位件123和限位件123复位，回到初始状态，如图8和9所示。
46.例如，一种实施例中，该第二弹性件为扭簧，扭簧转动设置，扭簧的两个转臂分别与第一传动件124和限位件123连接，当第一传动件124转动时，可带动限位件123也一起向同一方向转动。当第一传动件124和限位件123其他外力消失后，扭簧的弹力驱动限位件123和限位件123向同一相反方向转动复位。
47.当然，在其他实施例中，也可以通过其他结构来实现第一传动件124和限位件123同轴转动以及反向复位。
48.请参考图4至9，一种实施例中，该第一传动件124位于限位件123的外侧，以方便触发件240与第一传动件124接触。该第一传动件124为转动设置在主机100的机座或收集容器200的壳体上的外转轮，该限位件123为转动设置在主机100的机座或收集容器200的壳体上的内转轮。
49.为了避免限位件123反向复位时移动过多，从而使限位件123脱离能够将锁紧件121限制在解锁位置的位置，请参考图4和图9所示，限位结构包括复位限制件125，复位限制件125位于限位件123的复位方向上，用以限定限位件123在复位方向上的最远位置。该限位件123在该最远位置时，可直接或间接对锁紧件121形成阻碍，防止锁紧件121向锁紧位置移动，如图4和9所示。该复位限制件125可为挡板、挡块或其他结构。
50.当然，第一传动件124的复位方向上可不设置限位，或者设置被限位件123更靠后的复位限制件125，从而使第一传动件124反向复位时转动角度比复位件更大，更接近锁定机构120的插入位103的进口方向，进而便于触发件240与第一传动件124接触，触发件240更容易带动第一传动件124和限位件123运动。
51.进一步地，该限位结构或限位件123可直接或间接将锁紧件121限制在解锁位置。以间接驱动为例，请参考图4至9，一种实施例中，该锁定机构120包括能够做直线往复运动的第二传动件126。第二传动件126与锁紧件121传动连接，限位件123位于第二传动件126的移动路径上，通过限制第二传动件126的运动，来将锁紧件121限制在解锁位置。
52.请参考图4至6，当触发件240插入时，触发件240可驱动限位件123释放第二传动件126，第一弹性件123驱动第二传动件126和锁紧件121向锁紧位置移动，如图6所示。
53.进一步地，请参考图3、7至9，该解锁件122与第二传动件126传动连接，以在解锁时带动第二传动件126以及锁紧件121向解锁位置移动，限位件123对第二传动件126实现限位。该解锁件122和第二传动件126可一体成型，也可通过固定连接或活动连接来实现两者的传动连接。
54.进一步地，请参考图4至9，一种实施例中，第二传动件126以能够沿竖直方向做往复直线运动的方式设置，例如设置在主机100的机座或收集容器200的壳体上。该限位件123的转动轴线与第二传动件126的往复直线运动方向垂直。
55.在该实施例中，即向上运动为向锁紧位置移动，向下移动为向解锁位置移动。当然，在其他实施例中，该第二传动件126也可以以能够沿水平方向或倾斜方向做往复直线运动的方式设置。
56.进一步地，第二传动件126与锁紧件121传动连接，两者可通过一体成型、固定连接或活动连接的方式实现力和运动的传递。
57.请参考图1至9，一种实施例中，锁紧件121转动设置，例如转动安装在主机100的机座110或收集容器200的壳体210上。该锁紧件121的一端具有用以锁紧主机100或收集容器200的卡扣部1211，锁紧件121的另一端具有活动连接部1212。该卡扣部1211可以与触发件240或其他配合部锁紧和解锁。例如，一种实施例中，该触发件240具有锁紧部，锁紧部用于与锁紧件121锁紧配合。
58.进一步地，请参考图10，一种实施例中，锁紧部为用于与锁紧件121卡接配合的卡口241或卡扣。当锁紧件121位于锁紧位置时，该锁紧件121扣合在该卡口241内。当锁紧件121处于解锁位置时，其与该卡口241分离。
59.进一步地，请参考图4至9，一种实施例中，该第二传动件126与活动连接部1212活动连接，以在第二传动件126沿竖直方向往复直线运动时带动卡扣部1211转动。
60.如图4和9所示，该活动连接部1212可以为倾斜设置的滑槽或滑轨，第二传动件126具有滑动部，该滑动部滑动设置在该滑槽或滑轨中。当然，两者结构可以互换。当第二传动件126往复移动时，可驱动锁紧件121的卡扣部1211在锁紧位置和解锁位置之间转动。
61.进一步地，该锁定机构120可以为一个以上。请参考图4和10，一种实施例中，该锁定机构120为至少两个，其并排设置。每个锁定机构120对应设置一个触发件240。当两个触发件240并排锁紧到两个锁定机构120上时，锁紧力分布更加均匀，使收集容器200和主机100装配后连接更加稳固。
62.进一步地，请参考图1和2，一种实施例中，主机100具有机座110，锁定机构120设置于机座110的侧壁或底壁上，触发件240位于收集容器200的侧壁或底壁上，以便主机100和收集容器200安装和拆卸。
63.具体地，该解锁件122可设置在机座110的侧壁，这样方便用户进行解锁。
64.请参考图4至6以及图10，一种实施例中，该锁定机构120设于主机100上，触发件240设于收集容器200上。
65.在锁紧时，如图4所示，先将触发件240沿水平方向插入到锁定机构120，触发件240在插入过程中，将会接触第一传动件124，并促使第一传动件124沿箭头所示方向转动。该第一传动件124和限位件123同轴转动，在第一传动件124转动时，将会带动限位件123也沿箭头方向转动。限位件123转动一定位置时，将会驱动第二传动件126向下运动，第二传动件126则带动锁紧件121转动，使其具有卡扣部1211的一端向上转动，方便触发件240插入。
66.如图5、6和10所示，当限位件123继续向下转动到一定位置时，该限位件123将与第二传动件126脱离。第二传动件126在第一弹性件123的驱动下向上运动，进而带动锁紧件121具有卡扣部1211的一端向下转动，以与触发件240扣合锁紧。锁紧后，该限位件123的抵接部1231抵接在第二传动件126上，此时第二传动件126和限位件123无法复位。
67.在解锁时，如图7所示，按压解锁件122，使解锁件122和第二传动件126向下运动，进而使锁紧件121具有卡扣部1211的一端向上运动，从而打开锁紧件121与触发件240之间的锁紧状态，此时可从主机100上取下收集容器200。
68.如图8和9所示，当解锁件122继续向下运动，直至第二传动件126的卡台越过限位件123的抵接部1231时，此时限位件123被释放，从而在第二弹性件的驱动下，第一传动件124和限位件123复位，而限位件123的抵接部1231则恢复到初始状态，从而限制第二传动件126向上复位，使锁紧件121保持在解锁位置，以便下一次触发件240的插入。
69.以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。