一种新型无针注射器结构的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种新型无针注射器结构。


背景技术：

2.目前，我国给动物注射疫苗及药物都是通过针头注射，每次注射的计量都会有偏差，而且每注射完一次，就需更换一次针头，这样不仅效率低更会产生很多医学垃圾，有的大型养殖厂，做一次疫苗注射，就要一到两个月，费时费力，因此现如今会采用无针注射器，无针注射器的原理为药液通过动力装置直接从手柄总成中注射进动物体内。药液通过储药瓶流入注射装置中，这样就可以实现循环注射，大大提高工作效率；
3.但在对药液输送管道与动力装置进行连接时，目前常采用的还是螺纹方式进行固定，这样的连接方式在长时间使用进行重复连接时，容易发生滑丝的问题，并且容易导致密封性能下降，所以我们提出一种新型无针注射器结构，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对药液输送管道与动力装置进行连接时，目前常采用的还是螺纹方式进行固定，这样的连接方式在长时间使用进行重复连接时，容易发生滑丝的问题，并且容易导致密封性能下降的缺点，而提出的一种新型无针注射器结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型无针注射器结构，包括动力泵，所述动力泵上固定安装有安装罩，所述安装罩为锥形结构，且安装罩的一侧内壁上固定安装有接头，接头的一端延伸至安装罩的外侧，所述安装罩内滑动连接有挡环，且安装罩内滑动连接有安装环，且安装环与挡环传动连接，所述安装环上对称滑动连接有两个夹板，且两个夹板上夹装有同一个安装管，所述安装管的一端延伸至安装罩的外侧并固定安装有输送管，且输送管的一端固定安装有无针注射器，所述挡环内固定安装有密封管，所述密封管的一端延伸至安装管内并与安装管的内壁紧密贴合，且安装管的一端与挡环的一侧密封贴合，所述安装管上转动连接有位于安装罩一侧的螺纹罩，且螺纹罩与安装罩螺纹连接。
7.优选的，所述安装环的顶部和底部均固定安装有限位杆，且限杆上滑动套设有支撑杆，两个支撑杆分别与两个夹板固定连接，所述限位杆上套设有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与限位杆和支撑杆固定连接，利用复位弹簧能够方便带动夹板向远离安装管的一侧进行复位。
8.优选的，两个夹板相互远离的一侧均转动连接有滚轮，且两个滚轮均与安装罩的斜面内壁活动接触，可减少夹板与安装罩斜面接触时，产生的摩擦力。
9.优选的，所述安装罩的一侧内壁上对称转动连接有两个l型杆，且两个l型杆传动连接，所述挡环和安装环相互靠近的一侧均固定安装有连接杆，且连接杆上滑动连接有连接环，两个l型杆的一端分别与两个连接环的一侧转动连接，所述连接杆上套设有拉伸弹
簧，且拉伸弹簧的两端分别与连接杆和连接环固定连接，利用拉伸弹簧能够带动l型杆向竖直方向进行转动复位。
10.优选的，所述l型杆上套设有齿轮，且两个齿轮相啮合，利用两个齿轮的啮合传动，能够使得两个l型杆向相互远离的一侧进行转动。
11.本实用新型中，所述一种新型无针注射器结构：
12.本技术方案在需要将无针注射器与动力泵进行连接时，可首先将安装管插入安装罩内，之后可转动螺纹罩推动挡环进行横向移动，在挡环进行移动时，此时可带动位于一侧的l型杆向水平方向进行转动，以此通过两个齿轮的啮合传动，能够带动位于另一侧的l型杆进行转动，以此能够推动安装环进行横向移动，在安装环进行移动时，此时两侧的滚轮能够实现与安装罩的斜面内壁进行滚动接触，所以两个夹板便会相互靠近，在夹板进行移动时，可带动支撑杆进行移动，所以复位弹簧便会处于受力状态，直至螺纹罩与安装罩实现螺纹锁紧，此时两个夹板能够实现对安装管进行紧密的夹紧；
13.在挡环与安装管接触时，此时密封管的一端会进入安装管内，实现与安装管的内壁紧密贴合，以此能够保证注射液不会发生泄漏，能够全部的注入安装管，之后经由安装管便可输送至输送管内，能够保证注射液稳定的流动。
14.本实用新型通过转动螺纹罩能够实现安装管与安装罩稳定的密封连接，并且安装和拆卸的方式具有良好的方便性，所以在进行连接时，具有良好的稳定性能够避免传统安装方式存在的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种新型无针注射器结构的结构三维图；
16.图2为本实用新型提出的一种新型无针注射器结构的安装罩和输送管连接结构主视图；
17.图3为本实用新型提出的一种新型无针注射器结构的安装罩内部结构主视图；
18.图4为本实用新型提出的一种新型无针注射器结构的两个齿轮连接结构侧视图。
19.图中：1动力泵、2安装罩、3输送管、4无针注射器、5齿轮、6连接杆、7拉伸弹簧、8连接环、9安装环、10支撑杆、11夹板、12挡环、13密封管、14安装管、15螺纹罩、16限位杆、17复位弹簧、18 l型杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种新型无针注射器结构，包括动力泵1，动力泵1上固定安装有安装罩2，安装罩2为锥形结构，且安装罩2的一侧内壁上固定安装有接头，接头的一端延伸至安装罩2的外侧，安装罩2内滑动连接有挡环12，且安装罩2内滑动连接有安装环9，且安装环9与挡环12传动连接，安装环9上对称滑动连接有两个夹板11，且两个夹板11上夹装有同一个安装管14，安装管14的一端延伸至安装罩2的外侧并固定安装有输送管3，且输送管3的一端固定安装有无针注射器4，挡环12内固定安装有密封管13，密封管13的一端延伸至安装管14
内并与安装管14的内壁紧密贴合，且安装管14的一端与挡环12的一侧密封贴合，安装管14上转动连接有位于安装罩2一侧的螺纹罩15，且螺纹罩15与安装罩2螺纹连接。
22.本实用新型中，安装环9的顶部和底部均固定安装有限位杆16，且限杆16上滑动套设有支撑杆10，两个支撑杆10分别与两个夹板11固定连接，限位杆16上套设有复位弹簧17，且复位弹簧17的两端分别与限位杆16和支撑杆10固定连接，利用复位弹簧17能够方便带动夹板11向远离安装管14的一侧进行复位。
23.本实用新型中，两个夹板11相互远离的一侧均转动连接有滚轮，且两个滚轮均与安装罩2的斜面内壁活动接触，可减少夹板11与安装罩2斜面接触时，产生的摩擦力。
24.本实用新型中，安装罩2的一侧内壁上对称转动连接有两个l型杆18，且两个l型杆18传动连接，挡环12和安装环9相互靠近的一侧均固定安装有连接杆6，且连接杆6上滑动连接有连接环8，两个l型杆18的一端分别与两个连接环8的一侧转动连接，连接杆6上套设有拉伸弹簧7，且拉伸弹簧7的两端分别与连接杆6和连接环8固定连接，利用拉伸弹簧7能够带动l型杆18向竖直方向进行转动复位。
25.本实用新型中，l型杆18上套设有齿轮5，且两个齿轮5相啮合，利用两个齿轮5的啮合传动，能够使得两个l型杆18向相互远离的一侧进行转动。
26.本实用新型中，本技术方案在需要将无针注射器4与动力泵1进行连接时，可首先将安装管14插入安装罩2内，之后可转动螺纹罩15推动挡环12进行横向移动，在挡环12进行移动时，此时可带动位于一侧的l型杆18向水平方向进行转动，以此通过两个齿轮5的啮合传动，能够带动位于另一侧的l型杆18进行转动，以此能够推动安装环9进行横向移动，在安装环9进行移动时，此时两侧的滚轮能够实现与安装罩2的斜面内壁进行滚动接触，所以两个夹板11便会相互靠近，在夹板11进行移动时，可带动支撑杆10进行移动，所以复位弹簧17便会处于受力状态，直至螺纹罩15与安装罩2实现螺纹锁紧，此时两个夹板11能够实现对安装管14进行紧密的夹紧，在挡环12与安装管14接触时，此时密封管13的一端会进入安装管14内，实现与安装管14的内壁紧密贴合，以此能够保证注射液不会发生泄漏，能够全部的注入安装管14，之后经由安装管14便可输送至输送管3内，能够保证注射液稳定的流动，并且安装和拆卸的方式具有良好的方便性，所以在进行连接时，具有良好的稳定性能够避免传统安装方式存在的问题。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。