一种弧形针缝合器的制作方法

文档序号:27779183发布日期:2021-12-04 10:09阅读:214来源:国知局
一种弧形针缝合器的制作方法

1.本实用新型涉及缝合器领域,具体是一种弧形针缝合器。


背景技术:

2.吻合器是世界上首例缝合器,用于胃肠吻合已近一个世纪,直到1978年管型吻合器才广泛用于胃肠手术。一般分为一次性或多次使用的吻合器,进口或国产吻合器。它是医学上使用的替代传统手工缝合的设备,由于现代科技的发展和制作技术的改进,临床上使用的吻合器质量可靠,使用方便,严密、松紧合适,尤其是其缝合快速、操作简便及很少有副作用和手术并发症等优点,还使得过去无法切除的肿瘤手术得以病灶切除。微创外科是临床医学界跨世纪的高新外科科技成就之一,该手术可利用一个钥匙孔大小的孔道或微小切口,即可进行腹腔内各种外科手术。
3.目前手术器械种类繁多,但大多数缝线设备体积过大,操作不灵活,机械性不强,增加医生的工作强度,且创口面积大,增加伤口愈合时间,易感染,不利恢复,又增加患者住院时间及费用成本。
4.因此,本领域技术人员提供了一种弧形针缝合器,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种弧形针缝合器,以解决上述背景技术中提出的目前手术器械种类繁多,但大多数缝线设备体积过大,操作不灵活,机械性不强,增加医生的工作强度,且创口面积大,增加伤口愈合时间,易感染,不利恢复,又增加患者住院时间及费用成本的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种弧形针缝合器,包括弧形针压板、缝合器上盖和缝合器下盖,所述缝合器上盖的底面与缝合器下盖固定连接,所述缝合器上盖的顶面设有压板复位弹簧销,所述压板复位弹簧销的一端与缝合器上盖卡接,所述压板复位弹簧销的另一端有压板复位弹簧卡接,所述压板复位弹簧的另一端与弧形针压板固定连接,所述弧形针压板的底面与缝合器上盖卡接,所述压板复位弹簧的一侧设有钢丝,所述弧形针压板的顶面设有压板固定销,所述缝合器上盖的尾端设有弧形针槽,所述弧形针槽的内部卡接有弧形针,所述缝合器上盖的尾端卡接有防反转片,所述缝合器上盖的另一端内部卡接有旋转销,所述缝合器上盖远离防反转片的一端内设有复位钢丝导轮,所述缝合器上盖的顶面设有旋转销,所述复位钢丝导轮的底面设有复位钢丝导轮销,所述复位钢丝导轮销的另一端卡接有驱动钢丝导轮,所述驱动钢丝导轮的另一端卡接有驱动钢丝导轮销,所述驱动钢丝导轮销的另一端卡接有旋转销,所述旋转销的另一端套接有缝合器下盖,所述缝合器上盖和缝合器下盖之间设有驱动导轮和从动导轮,所述驱动导轮和从动导轮的顶面通过驱动杆固定连接,所述驱动导轮和从动导轮的底面通过辅助杆固定连接,所述辅助杆的两端均设有辅助杆销,所述驱动导轮
远离从动导轮的一端设有钢丝。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式:所述缝合器上盖的顶面设有凹槽,弧形针压板内置于缝合器上盖的顶面凹槽内,且压板复位弹簧销和压板复位弹簧设有两个,其中一个钢丝位于两个压板复位弹簧销和压板复位弹簧之间,弧形针压板的顶面设有卡齿。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式:所述弧形针的外壁设有驱动卡位和防反转卡位,防反转卡位设有一个,驱动卡位设有两个,且两个驱动卡位之间相对设置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式:所述旋转销设置有两个,辅助杆销设置有两个,辅助杆销远离驱动导轮和从动导轮的一端与缝合器下盖卡接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式:所述钢丝设有三根,其中驱动导轮表面的两根钢丝之间平行设置。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式:所述驱动杆靠近从动导轮的一端设有驱动销弹簧,驱动销弹簧与驱动销之间套接,驱动销的另一端顶在弧形针压板的弧形的卡位处。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.本实用新型一种弧形针缝合器,整体缝合器体积缩小,改变材质,前端增加缝合针安装结构,整个缝合器可以左右摆动及180度旋转,操作灵活,内部用钢丝控制缝合器的步骤,操作更机械性,降低手术风险,提高工作效率,整体体积小,轻便,更易于手术操作,且创口面积小,愈合时间短,恢复时间快,不易感染,更安全;同时减少患者住院时间及其它费用成本。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
16.图1为一种弧形针缝合器的整体的爆炸图的结构示意图;
17.图2为一种弧形针缝合器中的整体的防反转片配合连接的立体结构示意图;
18.图3为一种弧形针缝合器中的左视图的结构示意图;
19.图4为一种弧形针缝合器中的右视图结构示意图。
20.图5为一种弧形针缝合器中的整体的立体的结构示意图。
21.图6为一种弧形针缝合器中的防反转片的立体结构示意图。
22.图中:1、弧形针压板;2、压板固定销;3、压板复位弹簧;4、钢丝;5、压板复位弹簧销;6、旋转销;7、缝合器上盖;8、复位钢丝导轮;9、复位钢丝导轮销;10、驱动钢丝导轮;11、驱动钢丝导轮销;12、驱动导轮;13、辅助杆销;14、辅助杆;15、缝合器下盖;16、从动导轮;17、驱动杆;18、驱动销弹簧;19、驱动销;20、弧形针;21、防反转片;22、驱动卡位;23、防反转卡位。
具体实施方式
23.请参阅图1

6,本实用新型实施例中,一种弧形针缝合器,包括弧形针压板1、缝合器上盖7和缝合器下盖15,缝合器上盖7的底面与缝合器下盖15固定连接,缝合器上盖7与缝合器下盖15之间相互配合连接,缝合器上盖7的顶面设有压板复位弹簧销5,压板复位弹簧销5能够起到卡接的作用,压板复位弹簧销5的一端与缝合器上盖7卡接,压板复位弹簧销5
的另一端有压板复位弹簧3卡接,压板复位弹簧3的另一端与弧形针压板1固定连接,松开弧形针压板1,使之在压板复位弹簧3的作用下复位,弧形针压板1的底面与缝合器上盖7卡接,压板复位弹簧3的一侧设有钢丝4,推开弧形针压板1或拨动弧形针压板1上的钢丝4,把弧形针20放入卡槽内,弧形针压板1的顶面设有压板固定销2,缝合器上盖7的尾端设有弧形针槽,弧形针槽的内部卡接有弧形针20,弧形针20卡位有直角面,有斜面,直角面为驱动面,斜面为复位面,从而带动弧形针20作180度旋转运动,缝合器上盖7的尾端卡接有防反转片21,缝合器上盖7的另一端内部卡接有旋转销6,缝合器上盖7远离防反转片21的一端内设有复位钢丝导轮8,防反转片21刚好顶在弧形针20侧面的防反转卡21位处,如此结束一次行程,缝合器上盖7的顶面设有旋转销6,复位钢丝导轮8的底面设有复位钢丝导轮销9,复位钢丝导轮销9的另一端卡接有驱动钢丝导轮10,驱动钢丝导轮10的另一端卡接有驱动钢丝导轮销11,驱动钢丝导轮销11的另一端卡接有旋转销6,旋转销6的另一端套接有缝合器下盖15,缝合器上盖7和缝合器下盖15之间设有驱动导轮12和从动导轮16,驱动导轮12和从动导轮16的顶面通过驱动杆17固定连接,驱动杆17随着一起运动,驱动杆17上的驱动销19顶在弧形针20的卡位处,驱动导轮12和从动导轮16的底面通过辅助杆14固定连接,辅助杆14的两端均设有辅助杆销13,驱动导轮12远离从动导轮16的一端设有钢丝4,钢丝4在压板复位弹簧3的作用下,将自行抽紧,从而使驱动导轮12与从动导轮16作顺时针运动。
24.请参阅图1、图5和图6,缝合器上盖7的顶面设有凹槽,弧形针压板1内置于缝合器上盖7的顶面凹槽内,且压板复位弹簧销5和压板复位弹簧3设有两个,其中一个钢丝4位于两个压板复位弹簧销5和压板复位弹簧3之间,弧形针压板1的顶面设有卡齿。弧形针20的外壁设有驱动卡位22和防反转卡位23,防反转卡位23设有一个,驱动卡位22设有两个,且两个驱动卡位22之间相对设置。防反转片21已经把弧形针20止住了,也是作180度旋转运动,回到起始点,此时驱动销19刚好处在弧形针的一个卡位处,如此往复运动。旋转销6设置有两个,辅助杆销13设置有两个,辅助杆销13远离驱动导轮12和从动导轮16的一端与缝合器下盖15卡接。钢丝4设有三根,其中驱动导轮12表面的两根钢丝4之间平行设置。驱动杆17靠近从动导轮16的一端设有驱动销弹簧18,驱动销弹簧18与驱动销19之间套接,驱动销19的另一端顶在弧形针压板1的弧形的卡位处,驱动销19刚好顶在弧形的卡位处,钢丝4拉紧的时候,驱动导轮12与从动导轮16作逆时针运动。
25.需要说明的是,本实用新型为一种弧形针缝合器,包括1、弧形针压板;2、压板固定销;3、压板复位弹簧;4、钢丝;5、压板复位弹簧销;6、旋转销;7、缝合器上盖;8、复位钢丝导轮;9、复位钢丝导轮销;10、驱动钢丝导轮;11、驱动钢丝导轮销;12、驱动导轮;13、辅助杆销;14、辅助杆;15、缝合器下盖;16、从动导轮;17、驱动杆;18、驱动销弹簧;19、驱动销;20、弧形针;21、防反转片;22、驱动卡位;23、防反转卡位,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
26.本实用新型的工作原理是:首先推开弧形针压板1或拨动弧形针压板1上的钢丝4,把弧形针20放入卡槽内,在进行放入时,放入方向弧形针20有卡位的一面朝下,松开弧形针压板1,使之在压板复位弹簧3的作用下复位,弧形针20安装完成,弧形针20装入卡槽后,驱动销19刚好顶在弧形的卡位处,钢丝4拉紧的时候,驱动导轮12与从动导轮16作逆时针运动,驱动杆17随着一起运动,驱动杆17上的驱动销19顶在弧形针20的卡位处,弧形针20卡位
有直角面,有斜面,直角面为驱动面,斜面为复位面,从而带动弧形针20作180度旋转运动,此时防反转片21刚好顶在弧形针20侧面的防反转卡21位处,如此结束一次行程,松开钢丝4,钢丝4在压板复位弹簧3的作用下,将自行抽紧,从而使驱动导轮12与从动导轮16作顺时针运动,驱动杆17随着一起运动,驱动杆17上的驱动销19滑过弧形针20卡位处的斜面,但不会带动弧形针20运动,上一个步骤防反转片21已经把弧形针20止住了,也是作180度旋转运动,回到起始点,此时驱动销19刚好处在弧形针的一个卡位处,如此往复运动。
27.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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