一种纸尿裤用吸收性物品层片叠合设备的制作方法

1.本实用新型涉及卫生用品领域，具体是一种纸尿裤用吸收性物品层片叠合设备。


背景技术：

2.纸尿裤目前作为卫生用品大量被人们使用，纸尿裤的内部吸收层作为其核心层，是直接吸收水分层，但是纸尿裤在实际使用中，为了提高使用舒适度，需要进行吸收层调节。
3.根据cn104546299b一种生产防断裂纸尿裤的成型设备，该实新提供的成型设备，其结构设计合理、布局紧凑，通过将两组的成型进料机构、吸风机构、传送机构形成两片错位的吸收体后，使得其生产的成品即可在吸收液体后，不断裂、不起砣、导流快、承液面积更大。
4.但是现有技术中，纸尿裤是通过不同的功能层之间叠合在一起，形成一体的组合结构，但是一体化的结构存在一些问题，第一，吸水能力有限，由于纸尿裤需要直接穿在人身上，当纸尿裤吸收大量水分后，纸尿裤会快速膨胀，并且整体重量升高，如果纸尿裤设计的吸水量较高时，吸水后的纸尿裤体积较大，重量较重，会带来较大的不适感，为了舒适，会直接将未完全吸水的纸尿裤更换，增加了使用成本，第二，在满足舒适的条件下，设计了吸水能力不足的纸尿裤，对于不便运动的成人使用时，吸水能力有限的纸尿裤难以满足成人的需求等问题。
5.为此，本实新提供一种纸尿裤用吸收性物品层片叠合设备。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决纸尿裤是通过不同的功能层之间叠合在一起，形成一体的组合结构，但是一体化的结构存在吸水量固定，吸水后穿戴舒适感较差问题，本实新提出一种纸尿裤用吸收性物品层片叠合设备。
7.本实新解决其技术问题所采用的技术方案是：本实新所述的一种纸尿裤用吸收性物品层片叠合设备，包括机体和叠合滚轴，所述机体的内部转动连接有第一输送轴；所述第一输送轴的数量为二，且对称设置；两个所述第一输送轴的表面均连有复合层；所述机体的内部于两个第一输送轴之间位置转动连接有第二输送轴；所述第二输送轴的数量为二；两个所述输送轴的表面均连有吸收层；所述机体的内部转动连接有叠合滚轴；所述叠合滚轴的数量为二；工作时，现有技术中，纸尿裤是通过不同的功能层之间叠合在一起，形成一体的组合结构，但是一体化的结构存在一些问题，第一，吸水能力有限，由于纸尿裤需要直接穿在人身上，当纸尿裤吸收大量水分后，纸尿裤会快速膨胀，并且整体重量升高，如果纸尿裤设计的吸水量较高时，吸水后的纸尿裤体积较大，重量较重，会带来较大的不适感，为了舒适，会直接将未完全吸水的纸尿裤更换，增加了使用成本，第二，在满足舒适的条件下，设计了吸水能力不足的纸尿裤，对于不便运动的成人使用时，吸水能力有限的纸尿裤难以满足成人的需求等问题，通过本实新的一种纸尿裤用吸收性物品层片叠合设备，通过该设备
生产一款全新的纸尿裤，通过第一输送轴，输送复合层，同时通过第二输送层输送吸收层，且吸收层的数量为二，复合层和吸收层共同叠合在一起，然后通过叠合滚轴共同滚压，实现各层复合，该复合过程中，其中一个吸收层的宽度较窄，该吸收层不会接触到复合位置，因此，生产出来的纸尿裤，其中一个吸收层为抽拉结构，纸尿裤使用时，首先抽拉状态的吸收层会先吸收水分，完成吸水后，另一个吸收层才开始吸水，为了便于另一个吸收层的快速吸水，同时提高纸尿裤穿戴的舒适度，通过人工即可以拉出抽拉状态的吸收层，通过本实新有效的实现了纸尿裤内部多层吸水层复合结构，并且其中一个吸收层通过抽拉设计，完成吸水后，可以将直接抽出，便于另一个吸水层的快速吸水，同时减轻纸尿裤体积和重量，提高穿戴舒适度。
8.优选的，所述机体的内部于靠近机体顶部位置的吸收层两侧位置转动连接有第三输送轴；所述第三输送轴的表面均连有导滑垫，通过第三输送轴将导滑垫与对应吸收层之间复合连接；工作时，通过设置第三输送轴，通过第三输送轴的转动，使得导滑垫直接压合于可抽拉状态吸收层的表面，然后再对纸尿裤的各层进行叠合，在后期使用纸尿裤过程中，该层充分吸水后会快速膨胀，使得抽拉较为困难，通过该设备复合的导滑垫，可以起到导滑作用，便于吸收层的抽拉。
9.优选的，所述机体的内部于第一输送轴和第二输送轴之间位置固连有固定块；所述固定块的数量为二，且分别位于靠近机体顶部位置的吸收层两侧位置；所述固定块相对于对应吸收层的一侧侧面均开设有转动槽；所述转动槽的内部均转动连接有胶辊，且胶辊连接盛胶压力箱；所述转动槽的槽底均开设有安装槽；所述安装槽的内部均固连有喷头；工作时，通过设置固定块和胶辊，通过胶辊在对应固定块的内部转动，胶辊可以对吸收层的表面涂胶，胶水在后期叠合生产过程中，可将抽拉的吸收层与周边层进行基础粘结，在刚使用条件下，无法直接拉出吸收层，避免儿童使用时，直接将未吸水的吸收层拉出，同时当吸收层大量吸水后，会对胶水进行浸泡，进而胶水失去了粘结效果，此时可以轻松抽拉吸收层。
10.优选的，两个所述固定块的表面靠近对应胶辊位置均开设有固定槽；所述固定槽的内部均固连有回流箱，且回流箱的开口均与对应胶辊之间相对应；所述回流箱的口部均固连有刮片；工作时，通过设置回流箱，当胶辊直接与吸水层接触涂胶时，胶辊的表面会残留大量的胶水和纤维，进而影响后续可持续涂胶效果，通过回流箱开口位置的刮片可以将多余的胶水刮离胶辊，并且会使得胶水导入回流箱，通过回流箱回流导出。
11.优选的，所述回流箱的口部位置转动连接有转柱；所述转柱的端部均固连有滚盘，且滚盘均与对应胶辊之间滚动连接；所述转柱的表面于两个滚盘之间位置均固连有导板；工作时，通过设置转柱、滚盘和导板，当胶辊转动时，胶辊会带动滚盘转动，滚盘会带动转柱转动，转柱会带动其表面的导板转动，通过导板可以促进刮离出来的胶水导入回流箱，降低胶水淤堵于回流箱口部的风险。
12.优选的，所述机体的内部靠近叠合滚轴位置均转动连接有调压滚轴；所述调压滚轴的外部均套接有套管；所述套管的外表面均固连有均匀布置的弹性垫；所述弹性垫的外部共同连有弹性膜；相邻的所述弹性垫之间位置空间均与盛胶压力箱之间单向连接，并且弹性垫之间位置空间与外界大气之间单向连接；工作时，通过设置调压滚轴，通过调压滚轴的表面套接套管，且套管的表面固连均匀布置的弹性垫，通过弹性垫之间留有均匀的空间，当叠合后的层片继续向下传动时，调压滚轴会被带动，进而调压滚轴表面弹性垫之间均匀
的空间会依次受到挤压，实现对盛胶压力箱的内部不断加压，保证胶水导出压力的稳定性。
13.优选的，所述调压滚轴与对应套管之间均固连有均匀布置的弹簧；所述调压滚轴的表面固连有均匀布置的第一压块；所述套管的内表面固连有均匀布置的第二压块；所述第一压块的表面均固连有压力感应器；工作时，通过在调压滚轴和套管的内部设置均匀布置的弹簧，当套管受到挤压时，套管会挤压对应一侧的弹簧，如果正常叠合状态下，滚压复合边缘位置，抽拉吸收层不参与复合，边缘厚度处于设计状态，如果抽拉吸收层位置异常，该吸收层参与了复合，后期使用时将无法正常抽拉，参与复合的多余抽拉层会使得边缘厚度增加，进而会增加对套管的挤压，套管与对应调压滚轴之间偏心量更大，进而会使得第一压块与第二压块之间接触，并挤压压力感应器，输出压力信号，提醒加工异常。
14.优选的，所述机体的内部靠近位于顶部吸收层的侧边位置均转动连接有切盘；所述切盘相对于吸收层的一侧端面均固连有均匀布置的切刀；工作时，通过设置切盘，通过切盘转动，切盘会带动其表面均匀布置的切刀转动，切刀可以对可进行抽拉状态的吸收层多余边料进行切割，避免吸收层多余边料参与复合，影响后期使用过程中，吸收层的正常抽拉。
15.优选的，所述切盘的表面于对应切盘的轴线位置均开设有吸孔；所述切盘的表面于对应切刀之间位置均开设有导气孔；工作时，通过在切盘的轴线位置开设吸孔，通过吸孔内部负压，可以对断切出来的多余边料快速吸出，避免边料残留于成品纸尿裤的内部，抽拉过程中，吸收层会带出多余碎边料，影响使用体验。
16.优选的，所述导气孔的口部均转动连接有喷气头；所述喷气头相对于导气孔的一侧侧面于对应导气孔的轴线位置均开设有第一喷孔；所述喷气头背离导气孔的一侧侧面位置开设有第二喷孔，且第二喷孔与对应第一喷孔之间相互连通；所述第二喷孔均为倾斜结构设计；工作时，通过在导气孔的口部设置喷气头，由于喷气头的表面开设倾斜状态的第二喷孔，通过导气孔的气体首先会导入第一喷孔，然后通过第一喷孔导入第二喷孔，通过第二喷孔倾斜导出气体，受到气体的反推力作用，喷气头不断的转动，促进对切割下来的边料进行吹拂，减少吹拂死角，促进边角废料的完全导出。
17.本实新的有益之处在于：
18.1.本实新通过设置机体和叠合滚轴，通过机体的内部转动连接叠合滚轴，并对多层吸收层进行单一复合，有效的实现了纸尿裤内部多层吸水层复合结构，并且其中一个吸收层通过抽拉设计，完成吸水后，可以将直接抽出，便于另一个吸水层的快速吸水，同时减轻纸尿裤体积和重量，提高穿戴舒适度。
19.2.本实新通过设置固定块、胶辊和喷头，通过胶辊在对应固定块的内部转动，胶辊可以对吸收层的表面涂胶，胶水在后期叠合生产过程中，可将抽拉的吸收层与周边层进行基础粘结，在刚使用条件下，无法直接拉出吸收层，避免儿童使用时，直接将未吸水的吸收层拉出，同时当吸收层大量吸水后，会对胶水进行浸泡，进而胶水失去了粘结效果，此时可以轻松抽拉吸收层。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实新实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
实新的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.图1为本实新的剖视图；
22.图2为本实新中纸尿裤的立体图；
23.图3为本实新的调压滚轴和套管的剖视图；
24.图4为本实新的胶辊和回流箱的剖视图；
25.图5为本实新的导板的主视图；
26.图6为本实新的叠合滚轴的结构视图；
27.图7为本实新的中纸尿裤的吸收层的俯视图；
28.图8为本实新的切盘的剖视图。
29.图中：机体1、叠合滚轴2、第一输送轴3、复合层4、第二输送轴5、吸收层6、第三输送轴7、导滑垫8、固定块9、胶辊10、喷头11、回流箱12、刮片13、转柱14、滚盘15、导板16、调压滚轴17、套管18、弹性垫19、弹性膜20、弹簧21、第一压块22、第二压块23、压力感应器24、切盘25、切刀26、吸孔27、导气孔28、喷气头29、第一喷孔30、第二喷孔31。
具体实施方式
30.下面将结合本实新实施例中的附图，对本实新实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实新一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实新中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实新保护的范围。
31.实施例一
32.请参阅图1
‑
7所示，一种纸尿裤用吸收性物品层片叠合设备，包括机体1和叠合滚轴2，所述机体1的内部转动连接有第一输送轴3；所述第一输送轴3的数量为二，且对称设置；两个所述第一输送轴3的表面均连有复合层4；所述机体1的内部于两个第一输送轴3之间位置转动连接有第二输送轴5；所述第二输送轴5的数量为二；两个所述输送轴的表面均连有吸收层6；所述机体1的内部转动连接有叠合滚轴2；所述叠合滚轴2的数量为二；工作时，现有技术中，纸尿裤是通过不同的功能层之间叠合在一起，形成一体的组合结构，但是一体化的结构存在一些问题，第一，吸水能力有限，由于纸尿裤需要直接穿在人身上，当纸尿裤吸收大量水分后，纸尿裤会快速膨胀，并且整体重量升高，如果纸尿裤设计的吸水量较高时，吸水后的纸尿裤体积较大，重量较重，会带来较大的不适感，为了舒适，会直接将未完全吸水的纸尿裤更换，增加了使用成本，第二，在满足舒适的条件下，设计了吸水能力不足的纸尿裤，对于不便运动的成人使用时，吸水能力有限的纸尿裤难以满足成人的需求等问题，通过本实新的一种纸尿裤用吸收性物品层片叠合设备，通过该设备生产一款全新的纸尿裤，通过第一输送轴3，输送复合层4，同时通过第二输送层输送吸收层6，且吸收层6的数量为二，复合层4和吸收层6共同叠合在一起，然后通过叠合滚轴2共同滚压，实现各层复合，该复合过程中，其中一个吸收层6的宽度较窄，该吸收层6不会接触到复合位置，因此，生产出来的纸尿裤，其中一个吸收层6为抽拉结构，纸尿裤使用时，首先抽拉状态的吸收层6会先吸收水分，完成吸水后，另一个吸收层6才开始吸水，为了便于另一个吸收层6的快速吸水，同时提高纸尿裤穿戴的舒适度，通过人工即可以拉出抽拉状态的吸收层6，通过本实新有效
的实现了纸尿裤内部多层吸水层复合结构，并且其中一个吸收层6通过抽拉设计，完成吸水后，可以将直接抽出，便于另一个吸水层的快速吸水，同时减轻纸尿裤体积和重量，提高穿戴舒适度。
33.所述机体1的内部于靠近机体1顶部位置的吸收层6两侧位置转动连接有第三输送轴7；所述第三输送轴7的表面均连有导滑垫8，通过第三输送轴7将导滑垫8与对应吸收层6之间复合连接；工作时，通过设置第三输送轴7，通过第三输送轴7的转动，使得导滑垫8直接压合于可抽拉状态吸收层6的表面，然后再对纸尿裤的各层进行叠合，在后期使用纸尿裤过程中，该层充分吸水后会快速膨胀，使得抽拉较为困难，通过该设备复合的导滑垫8，可以起到导滑作用，便于吸收层6的抽拉。
34.所述机体1的内部于第一输送轴3和第二输送轴5之间位置固连有固定块9；所述固定块9的数量为二，且分别位于靠近机体1顶部位置的吸收层6两侧位置；所述固定块9相对于对应吸收层6的一侧侧面均开设有转动槽；所述转动槽的内部均转动连接有胶辊10，且胶辊10连接盛胶压力箱；所述转动槽的槽底均开设有安装槽；所述安装槽的内部均固连有喷头11；工作时，通过设置固定块9和胶辊10，通过胶辊10在对应固定块9的内部转动，胶辊10可以对吸收层6的表面涂胶，胶水在后期叠合生产过程中，可将抽拉的吸收层6与周边层进行基础粘结，在刚使用条件下，无法直接拉出吸收层6，避免儿童使用时，直接将未吸水的吸收层6拉出，同时当吸收层6大量吸水后，会对胶水进行浸泡，进而胶水失去了粘结效果，此时可以轻松抽拉吸收层6。
35.两个所述固定块9的表面靠近对应胶辊10位置均开设有固定槽；所述固定槽的内部均固连有回流箱12，且回流箱12的开口均与对应胶辊10之间相对应；所述回流箱12的口部均固连有刮片13；工作时，通过设置回流箱12，当胶辊10直接与吸水层接触涂胶时，胶辊10的表面会残留大量的胶水和纤维，进而影响后续可持续涂胶效果，通过回流箱12开口位置的刮片13可以将多余的胶水刮离胶辊10，并且会使得胶水导入回流箱12，通过回流箱12回流导出。
36.所述回流箱12的口部位置转动连接有转柱14；所述转柱14的端部均固连有滚盘15，且滚盘15均与对应胶辊10之间滚动连接；所述转柱14的表面于两个滚盘15之间位置均固连有导板16；工作时，通过设置转柱14、滚盘15和导板16，当胶辊10转动时，胶辊10会带动滚盘15转动，滚盘15会带动转柱14转动，转柱14会带动其表面的导板16转动，通过导板16可以促进刮离出来的胶水导入回流箱12，降低胶水淤堵于回流箱12口部的风险。
37.所述机体1的内部靠近叠合滚轴2位置均转动连接有调压滚轴17；所述调压滚轴17的外部均套接有套管18；所述套管18的外表面均固连有均匀布置的弹性垫19；所述弹性垫19的外部共同连有弹性膜20；相邻的所述弹性垫19之间位置空间均与盛胶压力箱之间单向连接，并且弹性垫19之间位置空间与外界大气之间单向连接；工作时，通过设置调压滚轴17，通过调压滚轴17的表面套接套管18，且套管18的表面固连均匀布置的弹性垫19，通过弹性垫19之间留有均匀的空间，当叠合后的层片继续向下传动时，调压滚轴17会被带动，进而调压滚轴17表面弹性垫19之间均匀的空间会依次受到挤压，实现对盛胶压力箱的内部不断加压，保证胶水导出压力的稳定性。
38.所述调压滚轴17与对应套管18之间均固连有均匀布置的弹簧21；所述调压滚轴17的表面固连有均匀布置的第一压块22；所述套管18的内表面固连有均匀布置的第二压块
23；所述第一压块22的表面均固连有压力感应器24；工作时，通过在调压滚轴17和套管18的内部设置均匀布置的弹簧21，当套管18受到挤压时，套管18会挤压对应一侧的弹簧21，如果正常叠合状态下，滚压复合边缘位置，抽拉吸收层6不参与复合，边缘厚度处于设计状态，如果抽拉吸收层6位置异常，该吸收层6参与了复合，后期使用时将无法正常抽拉，参与复合的多余抽拉层会使得边缘厚度增加，进而会增加对套管18的挤压，套管18与对应调压滚轴17之间偏心量更大，进而会使得第一压块22与第二压块23之间接触，并挤压压力感应器24，输出压力信号，提醒加工异常。
39.实施例二
40.请参阅图8所示，一种纸尿裤用吸收性物品层片叠合设备，所述机体1的内部靠近位于顶部吸收层6的侧边位置均转动连接有切盘25；所述切盘25相对于吸收层6的一侧端面均固连有均匀布置的切刀26；工作时，通过设置切盘25，通过切盘25转动，切盘25会带动其表面均匀布置的切刀26转动，切刀26可以对可进行抽拉状态的吸收层6多余边料进行切割，避免吸收层6多余边料参与复合，影响后期使用过程中，吸收层6的正常抽拉。
41.所述切盘25的表面于对应切盘25的轴线位置均开设有吸孔27；所述切盘25的表面于对应切刀26之间位置均开设有导气孔28；工作时，通过在切盘25的轴线位置开设吸孔27，通过吸孔27内部负压，可以对断切出来的多余边料快速吸出，避免边料残留于成品纸尿裤的内部，抽拉过程中，吸收层6会带出多余碎边料，影响使用体验。
42.所述导气孔28的口部均转动连接有喷气头29；所述喷气头29相对于导气孔28的一侧侧面于对应导气孔28的轴线位置均开设有第一喷孔30；所述喷气头29背离导气孔28的一侧侧面位置开设有第二喷孔31，且第二喷孔31与对应第一喷孔30之间相互连通；所述第二喷孔31均为倾斜结构设计；工作时，通过在导气孔28的口部设置喷气头29，由于喷气头29的表面开设倾斜状态的第二喷孔31，通过导气孔28的气体首先会导入第一喷孔30，然后通过第一喷孔30导入第二喷孔31，通过第二喷孔31倾斜导出气体，受到气体的反推力作用，喷气头29不断的转动，促进对切割下来的边料进行吹拂，减少吹拂死角，促进边角废料的完全导出。
43.工作原理，通过该设备生产一款全新的纸尿裤，通过第一输送轴3，输送复合层4，同时通过第二输送层输送吸收层6，且吸收层6的数量为二，复合层4和吸收层6共同叠合在一起，然后通过叠合滚轴2共同滚压，实现各层复合，该复合过程中，其中一个吸收层6的宽度较窄，该吸收层6不会接触到复合位置，因此，生产出来的纸尿裤，其中一个吸收层6为抽拉结构，纸尿裤使用时，首先抽拉状态的吸收层6会先吸收水分，完成吸水后，另一个吸收层6才开始吸水，为了便于另一个吸收层6的快速吸水，同时提高纸尿裤穿戴的舒适度，通过人工即可以拉出抽拉状态的吸收层6；通过设置第三输送轴7，通过第三输送轴7的转动，使得导滑垫8直接压合于可抽拉状态吸收层6的表面，然后再对纸尿裤的各层进行叠合，在后期使用纸尿裤过程中，该层充分吸水后会快速膨胀，使得抽拉较为困难，通过该设备复合的导滑垫8，可以起到导滑作用，便于吸收层6的抽拉；通过设置固定块9和胶辊10，通过胶辊10在对应固定块9的内部转动，胶辊10可以对吸收层6的表面涂胶，胶水在后期叠合生产过程中，可将抽拉的吸收层6与周边层进行基础粘结，在刚使用条件下，无法直接拉出吸收层6，避免儿童使用时，直接将未吸水的吸收层6拉出，同时当吸收层6大量吸水后，会对胶水进行浸泡，进而胶水失去了粘结效果，此时可以轻松抽拉吸收层6；通过设置回流箱12，当胶辊10直
接与吸水层接触涂胶时，胶辊10的表面会残留大量的胶水和纤维，进而影响后续可持续涂胶效果，通过回流箱12开口位置的刮片13可以将多余的胶水刮离胶辊10，并且会使得胶水导入回流箱12，通过回流箱12回流导出；通过设置转柱14、滚盘15和导板16，当胶辊10转动时，胶辊10会带动滚盘15转动，滚盘15会带动转柱14转动，转柱14会带动其表面的导板16转动，通过导板16可以促进刮离出来的胶水导入回流箱12，降低胶水淤堵于回流箱12口部的风险；通过设置调压滚轴17，通过调压滚轴17的表面套接套管18，且套管18的表面固连均匀布置的弹性垫19，通过弹性垫19之间留有均匀的空间，当叠合后的层片继续向下传动时，调压滚轴17会被带动，进而调压滚轴17表面弹性垫19之间均匀的空间会依次受到挤压，实现对盛胶压力箱的内部不断加压，保证胶水导出压力的稳定性；通过在调压滚轴17和套管18的内部设置均匀布置的弹簧21，当套管18受到挤压时，套管18会挤压对应一侧的弹簧21，如果正常叠合状态下，滚压复合边缘位置，抽拉吸收层6不参与复合，边缘厚度处于设计状态，如果抽拉吸收层6位置异常，该吸收层6参与了复合，后期使用时将无法正常抽拉，参与复合的多余抽拉层会使得边缘厚度增加，进而会增加对套管18的挤压，套管18与对应调压滚轴17之间偏心量更大，进而会使得第一压块22与第二压块23之间接触，并挤压压力感应器24，输出压力信号，提醒加工异常；通过设置切盘25，通过切盘25转动，切盘25会带动其表面均匀布置的切刀26转动，切刀26可以对可进行抽拉状态的吸收层6多余边料进行切割，避免吸收层6多余边料参与复合，影响后期使用过程中，吸收层6的正常抽拉；通过在切盘25的轴线位置开设吸孔27，通过吸孔27内部负压，可以对断切出来的多余边料快速吸出，避免边料残留于成品纸尿裤的内部，抽拉过程中，吸收层6会带出多余碎边料，影响使用体验；通过在导气孔28的口部设置喷气头29，由于喷气头29的表面开设倾斜状态的第二喷孔31，通过导气孔28的气体首先会导入第一喷孔30，然后通过第一喷孔30导入第二喷孔31，通过第二喷孔31倾斜导出气体，受到气体的反推力作用，喷气头29不断的转动，促进对切割下来的边料进行吹拂，减少吹拂死角，促进边角废料的完全导出。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实新的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上显示和描述了本实新的基本原理、主要特征和本实新的优点。本行业的技术人员应该了解，本实新不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实新的原理，在不脱离本实新精神和范围的前提下，本实新还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实新范围内。