一种骨科手术碎骨装置的制作方法

文档序号:27576738发布日期:2021-11-25 11:07阅读:159来源:国知局
一种骨科手术碎骨装置的制作方法

1.本实用新型属于骨科手术器械技术领域,具体是涉及一种骨科手术碎骨装置。


背景技术:

2.在骨科手术中,经常需要将部分患者体内取出的少量骨块切碎成米粒大小的碎骨,将其放置到需要促进骨骼融合生长的部位,由于骨块是患者的活性新鲜自体骨,其效果远优于人工合成的颗粒状人工骨。自体骨虽然对取骨部位有一定的损伤,但由于具有生长快,融合率高等诸多优点,在临床中使用非常广泛。为了将取下来的骨块切碎成碎小的颗粒,在手术中主要由手术助手将大骨块用咬骨钳一小块一小块地分离,整个过程消耗人力太多,且耗时长。
3.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素:

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种骨科手术碎骨装置。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种骨科手术碎骨装置,包括底座、支撑座、支架、碎骨盒、以及控制器,所述支撑座固定安装在底座的一侧,所述支撑座的顶部设有升降气缸,所述升降气缸的输出端与支架的一端相连接,所述支架的另一端设有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有第一连杆,所述第一连杆的端部与碎骨盒可拆卸相连,所述底座的另一侧设有与碎骨盒相匹配的碎骨盒座,所述碎骨盒可插入碎骨盒座内,所述控制器分别与升降气缸、驱动电机电性连接;所述碎骨盒包括盒盖、盒体、第二连杆、以及转轴,所述盒盖螺纹连接盒体,所述第二连杆的一端与第一连杆的端部可拆卸相连,所述第二连杆的另一端贯穿盒盖,并延伸至盒体内,所述第二连杆的另一端与转轴的一端可拆卸相连,所述转轴的另一端设有切割刀片。
6.作为优选,所述支撑座的顶部开设有气缸安装槽,所述支撑座的顶端安装有气缸盖板,所述气缸盖板盖设气缸安装槽,所述升降气缸固定安装在气缸盖板的内壁上,且所述升降气缸位于气缸安装槽内,所述升降气缸的输出端贯穿气缸盖板后与支架的一端相连接。
7.作为优选,所述支架的另一端开设有电机安装槽,所述驱动电机固定安装在电机安装槽内,且所述驱动电机的输出端贯穿支架的另一端后与第一连杆相连接,所述电机安装槽盖设有电机盖板。
8.作为优选,所述第一连杆的端部开设有开口朝下设置的凹槽,所述第一连杆端部的两侧均开设有安装孔,所述安装孔与凹槽相连通,所述凹槽的槽壁上开设有导向槽,所述第二连杆的一端开设有与安装孔相对应的第一螺纹孔,所述第二连杆的一端设有与导向槽相匹配的导向凸棱,所述第二连杆通过螺栓穿过安装孔后螺接第一螺纹孔的方式与第一连杆相连。
9.作为优选,所述盒盖上开设有轴承座槽,所述轴承座槽内设有轴承座,所述轴承座转动连接第二连杆,所述第二连杆套设有轴承座盖板,所述轴承座盖板盖设轴承座槽。
10.作为优选,所述第二连杆的另一端设有上连接板,所述上连接板底端的中心处设有定位槽,所述上连接板的底端均布有第二螺纹孔,所述转轴的一端设有下连接板,所述下连接板顶端的中心处设有与定位槽相匹配的定位柱,所述下连接板上设有与第二螺纹孔相对应的通孔,所述下连接板通过螺栓穿过通孔后螺接第二螺纹孔的方式与上连接板相连。
11.作为优选,所述盒体包括内层和外层,所述内层和外层之间设有夹层,所述夹层内设有消音棉。
12.作为优选,所述碎骨盒座上开设有放置槽,所述碎骨盒可插入放置槽内。
13.本实用新型具有的有益效果:本实用新型通过驱动电机驱动带有切割刀片的转轴转动,利用切割刀片对骨块进行碎骨处理,相较于人工碎骨,省时省力,且在操作过程中,不会出现碎骨飞溅、造成污染的情况发生。本实用新型中,碎骨盒拆卸方便,便于清洗消毒,以保证碎骨过程的安全卫生。本实用新型中,通过设置消音棉,能够减小噪音,提供良好的手术环境;第二连杆和转轴之间采用可拆卸的方式相连,使转轴实现快速拆卸和安装,便于转轴清洗消毒,便于转轴定期更换。
附图说明
14.图1是本实用新型的一种结构示意图;
15.图2是本实用新型第一连杆的一种剖视结构示意图;
16.图3是本实用新型位置第二连杆的一种剖视结构示意图;
17.图4是本实用新型第一连杆和第二连杆的一种连接结构示意图;
18.图5是本实用新型碎骨盒的一种结构示意图;
19.图6是本实用新型上连接板的一种结构示意图;
20.图7是本实用新型下连接板的一种结构示意图;
21.图8是本实用新型碎骨盒座的一种结构示意图。
22.图中:1、底座;2、支撑座;3、支架;4、碎骨盒;5、控制器;6、升降气缸;7、驱动电机;8、第一连杆;9、碎骨盒座;10、盒盖;11、盒体;12、第二连杆;13、转轴;14、切割刀片;15、气缸安装槽;16、气缸盖板;17、电机安装槽;18、电机盖板;19、凹槽;20、安装孔;21、导向槽;22、第一螺纹孔;23、导向凸棱;24、轴承座槽;25、轴承座;26、轴承座盖板;27、上连接板;28、定位槽;29、第二螺纹孔;30、下连接板;31、定位柱;32、通孔;33、内层;34、外层;35、夹层;36、放置槽;37、螺栓;38、蓄电池。
具体实施方式
23.下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
24.实施例:一种骨科手术碎骨装置,如图1

图8所示,包括底座1、支撑座2、支架3、碎骨盒4、以及控制器5,所述支撑座2固定安装在底座1的一侧,所述支撑座2的顶部设有升降气缸6,所述升降气缸6的输出端与支架3的一端相连接,所述支架3的另一端设有驱动电机7,所述驱动电机7的输出端连接有第一连杆8,所述第一连杆8的端部与碎骨盒4可拆卸相连,即所述碎骨盒4可安装或拆卸于第一连杆8,所述底座1的另一侧设有与碎骨盒4相匹配
的碎骨盒座9,所述碎骨盒4可插入碎骨盒座9内,所述控制器5分别与升降气缸6、驱动电机7电性连接。
25.所述支撑座2的顶部开设有气缸安装槽15,所述支撑座2的顶端固定安装有气缸盖板16,所述气缸盖板16盖设气缸安装槽15,所述升降气缸6固定安装在气缸盖板16的内壁上,且所述升降气缸6位于气缸安装槽15内,所述升降气缸6的输出端贯穿气缸盖板16后与支架3的一端相连接。
26.所述支架3的另一端开设有电机安装槽17,所述驱动电机7固定安装在电机安装槽17内,且所述驱动电机7的输出端贯穿支架3的另一端后与第一连杆8相连,所述电机安装槽17盖设有电机盖板18。
27.所述碎骨盒4包括盒盖10、盒体11、第二连杆12、以及转轴13,所述盒盖10和盒体11均由不锈钢制成,所述盒盖10螺纹连接盒体11,所述第二连杆12的一端与第一连杆8的端部可拆卸相连,所述第二连杆12的另一端贯穿盒盖10,并延伸至盒体11内,所述第二连杆12的另一端与转轴13的一端可拆卸相连,所述转轴13的另一端设有切割刀片14。
28.所述第一连杆8的端部开设有开口朝下设置的凹槽19,所述第一连杆8端部的两侧均开设有安装孔20,所述安装孔20与凹槽19相连通,所述凹槽19的槽壁上开设有导向槽21,所述第二连杆12的一端开设有与安装孔20相对应的第一螺纹孔22,所述第二连杆12的一端设有与导向槽21相匹配的导向凸棱23,所述第二连杆12的一端通过导向凸棱23和导向槽21的导向配合插入第一连杆8的凹槽19内,然后通过螺栓37穿过安装孔20后螺接第一螺纹孔22的方式将第二连杆12和第一连杆8固定连接。第一连杆8和第二连杆12之间采用可拆卸相连,便于碎骨盒4拆卸和安装,便于将碎骨盒4取下进行清洗消毒。在第一连杆8和第二连杆12安装过程中,导向凸棱23和导向槽21起到防呆的作用。
29.所述盒盖10上开设有轴承座槽24,所述轴承座槽24内安装有轴承座25,所述轴承座25转动连接第二连杆12,所述第二连杆12套设有轴承座盖板26,所述轴承座盖板26和盒盖10固定连接,并盖设轴承座槽24。通过设置轴承座25,一方面可使第二连杆12转动更加稳定,另一方面实现第二连杆12和盒盖10相连接。
30.所述第二连杆12的另一端设有上连接板27,所述上连接板27底端的中心处设有定位槽28,所述上连接板27的底端均布有第二螺纹孔29,所述转轴13的一端设有下连接板30,所述下连接板30顶端的中心处设有与定位槽28相匹配的定位柱31,所述下连接板30上设有与第二螺纹孔29相对应的通孔32,通过螺栓37穿过通孔32后螺接第二螺纹孔29的方式将上连接板27和下连接板30固定连接,定位槽28和定位柱31起定位的作用。通过上连接板27和下连接板30相配合,使第二连杆12和转轴13之间可拆卸相连,便于转轴13快速拆卸和安装,便于转轴13清洗消毒,同时,也便于转轴13和切割刀片14定期更换。
31.驱动电机7通过第一连杆8驱动第二连杆12转动,第二连杆12和转轴13相连接,转轴13跟随第二连杆12转动,切割刀片14对骨块进行碎骨处理,将骨块切割成颗粒状。驱动电机7的转速和转动时间可通过控制器5进行调节控制,以便将骨块切割成不同尺寸大小的颗粒。
32.所述底座1内设有蓄电池38,所述蓄电池38电性连接控制器5、升降气缸6和驱动电机7,所述蓄电池38起供电作用,所述蓄电池38可通过充电器进行充电。
33.所述盒体11包括内层33和外层34,所述内层33和外层34之间设有夹层35,所述夹
层35内设有消音棉。碎骨盒4在碎骨过程中会产生较大的噪音,消音棉能够减小噪音,提供良好的手术环境。
34.所述碎骨盒座9由橡胶或硅胶制成,所述碎骨盒座9上开设有放置槽36,所述碎骨盒4可插入放置槽36内放置。在碎骨过程中,碎骨盒座9起到减振和消音的作用。
35.上述碎骨装置的使用过程为:
36.(1),通过控制器5控制升降气缸6工作,升降气缸6驱动支架3向上移动,使支架3和底座1之间的间距增大,给碎骨盒4的安装和拆卸提供足够的操作空间;
37.(2),拧松螺栓37,使第一连杆8和第二连杆12相分离,取下碎骨盒4,用碎骨盒4盛装骨块;
38.(3),盛装完毕后,将碎骨盒4上的第二连杆12通过导向凸棱23和导向槽21的导向配合插入第一连杆8的凹槽19内,并利用螺栓37穿过安装孔20后螺接第一螺纹孔22的方式将第一连杆8和第二连杆12固定连接,从而完成碎骨盒4的安装;
39.(4),升降气缸6驱动支架3向下移动,将碎骨盒4插入碎骨盒座9的放置槽36内;
40.(5),通过控制器5控制驱动电机7工作,驱动电机7通过第一连杆8驱动第二连杆12转动,第二连杆12和转轴13相连接,转轴13跟随第二连杆12转动,切割刀片14对骨块进行碎骨处理,将骨块切割成颗粒状。
41.综上所述,本实用新型通过驱动电机驱动带有切割刀片的转轴转动,利用切割刀片对骨块进行碎骨处理,相较于人工碎骨,省时省力,且在操作过程中,不会出现碎骨飞溅、造成污染的情况发生。本实用新型中,碎骨盒拆卸方便,便于清洗消毒,以保证碎骨过程的安全卫生。本实用新型中,通过设置消音棉,能够减小噪音,提供良好的手术环境;第二连杆和转轴之间采用可拆卸的方式相连,使转轴实现快速拆卸和安装,便于转轴清洗消毒,便于转轴定期更换。
42.最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
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