一种旋转吊臂的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及一种旋转吊臂。


背景技术：

2.在医院中护士或医生在进行查房的过程中，经常需要用到医疗推车，如呼吸机推车或监护仪推车等，现有推车上用于安装医疗仪器设备的安装平台通常设置具有旋转阻尼结构的吊臂。
3.现有的技术中，如公开号为cn209645589u的中国专利，其公开了一种关节带阻尼的医用呼吸机支臂，属于医疗器械技术领域。包括：三转盘组件，每一转盘组件包括两转盘、一旋转轴、一不锈钢片以及两摩擦片，两转盘通过一旋转轴连接，不锈钢片和两摩擦片分别套设在旋转轴的侧壁，且不锈钢片布置在两转盘之间，两摩擦片分别布置在一转盘的两侧，两转盘能绕旋转轴轴心旋转地相互匹配；两支撑管，第一支撑管的两端分别与第一转盘组件、第二转盘组件连接，第二支撑管的两端分别与第二转盘组件、第三转盘组件连接，其中转盘通过螺纹紧固件与旋转轴连接。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然上述的医用呼吸机支臂通过两摩擦片增大转盘组件转动的阻力来支撑支臂上的呼吸机配件，但是其中的转盘通过螺纹紧固件与旋转轴连接，在长时间的使用后，螺纹紧固件很容易发生松动的现象，从而导致摩擦片之间的阻力消失，使得转盘无法产生阻尼以支撑支臂上的呼吸机配件。因此，亟需一种能够稳定提供阻尼的吊臂。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种旋转吊臂，其在转动过程中，两个转盘之间不易发生松动的现象，能够稳定提供阻尼，同时结构简单、拆卸方便，实用性强。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种旋转吊臂，包括夹持杆、支撑杆、固定杆、吊臂固定底座、夹持部以及三个转盘组件，所述夹持杆通过其中一个所述转盘组件与所述支撑杆的一端转动连接，所述支撑杆的另一端通过另一个所述转盘组件与所述固定杆转动连接；
8.所述夹持部可拆卸固定在所述夹持杆的一端，所述吊臂固定底座通过所述转盘组件安装在所述固定杆的一端，所述转盘组件包括左转盘、右转盘、反牙螺丝、反牙螺母、压铆螺母、摩擦组件以及转接块，所述右转盘的一面固定连接有与所述转接块卡接配合的限位转轴；
9.所述压铆螺母固定在所述转接块的内部，所述转接块以一定的角度转动设置在所述左转盘内，所述反牙螺丝的一端依次穿过所述右转盘、所述限位转轴、所述左转盘以及所述转接块后与所述反牙螺母螺纹连接，所述反牙螺丝与所述压铆螺母螺纹连接，所述左转盘与所述右转盘通过所述摩擦组件转动配合。
10.通过上述技术方案，旋紧反牙螺母，转接块内部的压铆螺母与反牙螺丝螺纹连接，起到了固定右转盘与转接块的目的，转接块转动设置在左转盘内。相比于传统的旋转吊臂，其内部的结构由原来的左转盘与右转盘之间直接的转动转变为间接的转动，转接块与左转盘之间相互转动，转接块再带动右转盘转动，使得左转盘与右转盘能够做具有一定阻尼的转动。转接块的设置使得两个转盘之间不易发生松动的现象，能够稳定提供阻尼，同时结构简单、拆卸方便，实用性强。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述摩擦组件包括第一摩擦片、不锈钢片以及橡胶套，所述不锈钢片通过所述橡胶套安装在所述限位转轴的外侧，所述第一摩擦片固定在所述左转盘上且与所述不锈钢片转动摩擦配合；
12.所述摩擦组件还包括设置在所述转接块与所述左转盘之间的第二摩擦片以及不锈钢套，所述第二摩擦片与所述安装在所述左转盘内，所述不锈钢套设置在所述转接块与所述第二摩擦片之间。
13.通过上述技术方案，当支臂上所装设的仪器重量较大时，第一摩擦片抵紧在左转盘与不锈钢片之间，依靠第一摩擦片与不锈钢片之间的摩擦力维持旋转结构的阻尼，实现了旋转时任意的定位在某一角度。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位转轴远离所述右转盘的一面沿其直径方向的两侧分别对称开设有联动槽，所述转接块远离所述反牙螺母的一面一体成型固定连接有两个联动块，所述左转盘与所述右转盘装配时，所述联动块嵌设在所述联动槽内。
15.通过上述技术方案，联动块嵌设在联动槽内时，使得右转盘转动时能够通过联动块带动转接块转动，增加了支臂转动时的稳定性，同时结构简单、拆卸方便。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述反牙螺丝的头部与所述右转盘之间设置有垫片套，所述垫片套安装在所述反牙螺丝上，所述垫片套上设置有四个窝形垫片。
17.通过上述技术方案，垫片套能够有效的保护窝形垫片，提高了整体结构的稳定性。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转接块的外侧固定连接有位于同一条直线上的两个限位块，所述左转盘的内部开设有供所述限位块转动的安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有两个用于限制所述限位块转动的挡块，两个所述挡块位于同一条直线上。
19.通过上述技术方案，转接块与右转盘通过联动块与联动槽的设计呈相互固定的状态，当右转盘相对于左转盘转动时，右转盘带动转接块转动，转动到一定的角度时，挡块的设置使得限位块无法进行转动，从而使得右转盘无法继续进行转动。此结构的设计提高了支臂的支撑力，使得左转盘与右转盘之间能够在一定范围内进行阻尼转动。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述左转盘远离所述右转盘的一面可拆卸固定有左端盖，所述左端盖的内侧固定连接有四个卡接齿，所述转接块的外侧壁开设有四个供所述卡接齿卡设固定的卡槽。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述右转盘远离所述左转盘的一面可拆卸固定有右端盖，所述右端盖的内侧固定连接有四个定位脚，所述右转盘上开设有四个供所述定位脚插设的定位孔，所述定位脚与所述定位孔过盈配合。
22.通过上述技术方案，左端盖与右端盖分别通过四个卡接齿与四个定位脚固定在左转盘与右转盘的外侧，不仅有效的保护了内部的结构，同时便于拆卸，通过旋转反牙螺母能够起到调节支臂阻尼大小的功能，结构简单、生产成本低，装配效率高。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.旋紧反牙螺母，转接块内部的压铆螺母与反牙螺丝螺纹连接，起到了固定右转盘与转接块的目的，转接块转动设置在左转盘内。相比于传统的旋转吊臂，其内部的结构由原来的左转盘与右转盘之间直接的转动转变为间接的转动，转接块与左转盘之间相互转动，转接块再带动右转盘转动，使得左转盘与右转盘能够做具有一定阻尼的转动。转接块的设置使得两个转盘之间不易发生松动的现象，能够稳定提供阻尼，同时结构简单、拆卸方便，实用性强。
25.2.当支臂上所装设的仪器重量较大时，摩擦片抵紧在左转盘与不锈钢片之间，依靠摩擦片与不锈钢片之间的摩擦力维持旋转结构的阻尼，实现了旋转时任意的定位在某一角度。
26.3.联动块嵌设在联动槽内时，使得右转盘转动时能够通过联动块带动转接块转动，增加了支臂转动时的稳定性，同时结构简单、拆卸方便。
附图说明
27.图1为本实用新型的整体结构示意图。
28.图2为本实用新型展示转盘组件的部分爆炸正向示意图。
29.图3为本实用新型展示转盘组件的部分爆炸反向示意图。
30.图4为本实用新型展示转接块的结构示意图(略去左端盖)。
31.附图标记：1、夹持杆；2、支撑杆；3、固定杆；4、吊臂固定底座；5、夹持部；6、转盘组件；61、左转盘；611、左端盖；612、卡接齿；62、右转盘；621、右端盖；622、定位脚；623、定位孔；63、反牙螺丝；64、反牙螺母；65、压铆螺母；661、第一摩擦片；662、不锈钢片；663、橡胶套；664、第二摩擦片；665、不锈钢套；67、转接块；671、联动块；672、限位块；673、卡槽；68、限位转轴；681、联动槽；7、垫片套；71、窝形垫片；8、安装槽；81、挡块。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.参照图1，为本实用新型公开的一种旋转吊臂，包括夹持杆1、支撑杆2、固定杆3、吊臂固定底座4、夹持部5以及三个转盘组件6，夹持杆1通过其中一个转盘组件6与支撑杆2的一端转动连接，支撑杆2的另一端通过另一个转盘组件6与固定杆3转动连接。夹持部5可拆卸固定在夹持杆1的一端，吊臂固定底座4通过转盘组件6安装在固定杆3的一端。
34.参照图2，转盘组件6包括左转盘61、右转盘62、反牙螺丝63、反牙螺母64、压铆螺母65、摩擦组件以及转接块67，右转盘62的一面固定连接有与转接块67卡接配合的限位转轴68。压铆螺母65固定在转接块67的内部，转接块67以一定的角度转动设置在左转盘61内，反牙螺丝63的一端依次穿过右转盘62、限位转轴68、左转盘61以及转接块67后与反牙螺母64螺纹连接，反牙螺丝63与压铆螺母65螺纹连接，左转盘61与右转盘62通过摩擦组件转动配合。
35.其中，摩擦组件包括第一摩擦片661、不锈钢片662以及橡胶套663，不锈钢片662通过橡胶套663安装在限位转轴68的外侧，第一摩擦片661固定在左转盘61上且与不锈钢片662转动摩擦配合。摩擦组件还包括设置在转接块67与左转盘61之间的第二摩擦片664以及不锈钢套665，第二摩擦片664与安装在左转盘61内，不锈钢套665设置在转接块67与第二摩擦片664之间。当支臂上所装设的仪器重量较大时，第一摩擦片661抵紧在左转盘61与不锈钢片662之间，依靠第一摩擦片661与不锈钢片662之间的摩擦力维持旋转结构的阻尼，实现了旋转时任意的定位在某一角度。
36.参照图2，限位转轴68远离右转盘62的一面沿其直径方向的两侧分别对称开设有联动槽681，参照图3，转接块67远离反牙螺母64的一面一体成型固定连接有两个联动块671，左转盘61与右转盘62装配时，联动块671嵌设在联动槽681内。联动块671嵌设在联动槽681内时，使得右转盘62转动时能够通过联动块671带动转接块67转动，增加了支臂转动时的稳定性，同时结构简单、拆卸方便。
37.参照图2，反牙螺丝63的头部与右转盘62之间设置有垫片套7，垫片套7安装在反牙螺丝63上，垫片套7上设置有四个窝形垫片71。垫片套7能够有效的保护窝形垫片71，提高了整体结构的稳定性。
38.参照图4，转接块67的外侧固定连接有位于同一条直线上的两个限位块672，左转盘61的内部开设有供限位块672转动的安装槽8，安装槽8的内壁固定连接有两个用于限制限位块672转动的挡块81，两个挡块81位于同一条直线上。转接块67与右转盘62通过联动块671与联动槽681的设计呈相互固定的状态，当右转盘62相对于左转盘61转动时，右转盘62带动转接块67转动，转动到一定的角度时，挡块81的设置使得限位块672无法进行转动，从而使得右转盘62无法继续进行转动。此结构的设计提高了支臂的支撑力，使得左转盘61与右转盘62之间能够在一定范围内进行阻尼转动。
39.参照图2和图3，左转盘61远离右转盘62的一面可拆卸固定有左端盖611，左端盖611的内侧固定连接有四个卡接齿612，转接块67的外侧壁开设有四个供卡接齿612卡设固定的卡槽673。右转盘62远离左转盘61的一面可拆卸固定有右端盖621，右端盖621的内侧固定连接有四个定位脚622，右转盘62上开设有四个供定位脚622插设的定位孔623，定位脚622与定位孔623过盈配合。左端盖611与右端盖621分别通过四个卡接齿612与四个定位脚622固定在左转盘61与右转盘62的外侧，不仅有效的保护了内部的结构，同时便于拆卸，通过旋转反牙螺母64能够起到调节支臂阻尼大小的功能，结构简单、生产成本低，装配效率高。
40.本实施例的实施原理为：旋紧反牙螺母64，转接块67内部的压铆螺母65与反牙螺丝63螺纹连接，起到了固定右转盘62与转接块67的目的，转接块67转动设置在左转盘61内。相比于传统的旋转吊臂，其内部的结构由原来的左转盘61与右转盘62之间直接的转动转变为间接的转动，转接块67与左转盘61之间相互转动，转接块67再带动右转盘62转动，使得左转盘61与右转盘62能够做具有一定阻尼的转动。转接块67的设置使得两个转盘之间不易发生松动的现象，能够稳定提供阻尼，同时结构简单、拆卸方便，实用性强。
41.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。