一种输液架的制作方法

1.本实用新型属于医疗器材技术领域，尤其涉及一种输液架。


背景技术：

2.目前，常见的输液架大多是放置的地面上、或者吊装于病房的房顶上，或者输液架固定在医疗床上，并且目前的输液架一般都是金属或者塑料材质的输液架，采用上述的输液架存在以下缺陷：
3.1、高度不能调整，不能满足输液瓶或输液袋挂装高度的需求；
4.2、挂钩为铁制的，易对输液瓶或输液袋造成损伤；
5.3、这种输液架成型复杂，并且运输包装时比较困难，输液架和挂钩一体成型，占用空间大。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种输液架，以达到能随病床同步移动、且能根据需要调节高度的目的。
7.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种输液架，包括支撑杆和延长杆，所述延长杆插装于所述支撑杆内、并凸出所述支撑杆的顶部，所述延长杆的顶端紧密插装配合有第一挂钩总成，所述第一挂钩总成上卡装有第二挂钩总成；
8.所述支撑杆与所述延长杆之间设有压紧式固定机构；所述支撑杆的底部与所述延长杆之间设有弹性结构，所述支撑杆插装于床体上。
9.作为一种改进，所述第一挂钩总成包括插装套，所述插装套内设有供所述延长杆插入的插装孔，所述插装孔的纵截面为锥台状；所述插装套的外周设有多个第一支撑臂，所述第一支撑臂上第一挂钩。
10.作为进一步的改进，所述第二挂钩总成包括与所述插装套顶部相抵的连接盘，所述连接盘上设有多个第二支撑臂，所述第二支撑臂和所述第一支撑臂错开设置，所述第二支撑臂上设有第二挂钩，每个所述第二支撑臂与所述插装套之间设有卡装结构。
11.作为再进一步的改进，所述卡装结构包括设置于所述第二支撑臂上的插板，所述插板上设有卡块；与所述插板对应位置的所述插装套上设有凸块，所述凸块上设有卡槽，所述插板插装于所述卡槽内，所述卡块卡装于所述凸块的下表面。
12.作为更进一步的改进，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂均为t形支撑臂，所述卡槽为t形卡槽。
13.作为又进一步的改进，所述压紧式固定机构包括压紧套，所述支撑杆插装于所述压紧套的内部、且所述支撑杆的顶部与所述压紧套内的凸台相抵；所述延长杆贯穿所述压紧套后插装于所述支撑杆内，所述压紧套的外围设有旋转施力套，所述旋转施力套的内孔和所述压紧套的外壁均为自上而下的锥形变化结构，且所述旋转施力套和所述压紧套之间螺纹连接在一起。
14.作为又进一步的改进，所述压紧套的外壁上设有多条环形凸棱，所述环形凸棱设置于螺纹的下方、并与所述旋转施力套的内孔壁相抵。
15.作为又进一步的改进，所述弹性结构包括设置于所述支撑杆底部、且锥形过渡的变径部，所述变径部的直径小于所述支撑杆的直径；所述支撑杆内设有弹性元件，所述弹性元件的两端分别与所述变径部和所述延长杆的端部相抵。
16.作为又进一步的改进，所述变径部插装于床体上。
17.作为又进一步的改进，所述第一挂钩总成和所述第二挂钩总成均为塑料材质的一体成型件。
18.采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：
19.由于该输液架包括支撑杆和延长杆，延长杆插装于支撑杆内、并凸出支撑杆的顶部，延长杆的顶端紧密插装配合有第一挂钩总成，第一挂钩总成上通过卡装结构卡装有第二挂钩总成；支撑杆与延长杆之间设有压紧式固定机构；支撑杆的底部与延长杆之间设有弹性结构，支撑杆插装于床体上，基于上述结构，该输液架在使用中，通过支撑杆与床体的插装，实现了输液架在床体上的装配和随床体的同步移动；通过第一挂钩总成和第二挂钩总成的卡装，来满足挂钩的个数调整需求，通过压紧式固定机构可实现延长杆在支撑杆内的滑动，进而实现输液架高度的调节，同时，在调节高度时，通过弹性机构可对延长杆进行施力，大大提高了高度调节的便利性；还起到了承托的作用，避免了压紧式固定机构在进行松开操作时，延长杆在重力的作用下快速下落的问题。
20.由于第一挂钩总成包括插装套，插装套内设有供延长杆插入的插装孔，插装孔的纵截面为锥台状；插装套的外周设有多个第一支撑臂，第一支撑臂上第一挂钩，从而通过插装套和延长杆的插装来实现两者的紧密配合，结构简单，与便于拆装。
21.由于第二挂钩总成包括与插装套顶部相抵的连接盘，连接盘上设有多个第二支撑臂，第二支撑臂和第一支撑臂错开设置，第二支撑臂上设有第二挂钩，每个第二支撑臂与插装套之间设有卡装结构，从而通过插装套与连接盘的抵靠，来实现插装套对连接盘的支撑，通过卡装结构，实现第一挂钩总成和第二挂钩总成的卡装和可拆卸式装配，有效满足了挂钩个数的调整需求。
22.由于卡装结构包括设置于第二支撑臂上的插板，插板上设有卡块；与插板对应位置的插装套上设有凸块，凸块上设有卡槽，插板插装于卡槽内，卡块卡装于凸块的下表面，从而通过插板与卡槽的插装、卡块与凸块的卡装来实现第一挂钩总成和第二挂钩总成之间的固定式装配，结构简单，卡装效果好，且不会增加该输液架的整体高度。
23.由于第一支撑臂和第二支撑臂均为t形支撑臂，结构简单，结构强度高；由于卡槽为t形卡槽，从而实现了对t形支撑臂的避让。
24.由于压紧式固定机构包括压紧套，支撑杆插装于压紧套的内部、且支撑杆的顶部与压紧套内的凸台相抵；延长杆贯穿压紧套后插装于支撑杆内，压紧套的外围设有旋转施力套，旋转施力套的内孔和压紧套的外壁均为自上而下的锥形变化结构，且旋转施力套和压紧套之间螺纹连接在一起，从而在保持支撑杆和延长杆之间的相对位置时，转动旋转施力套，由于旋转施力套和压紧套之间螺纹连接、且旋转施力套的内孔和压紧套的外壁均为自上而下的锥形变化结构，进而旋转施力套下移，在下移中产生挤压力、并作用在压紧套上，压紧套被挤压后会将延长杆抱紧，进而实现支撑杆和延长杆之间相对位置的固定；在需
要调节高度时，旋转施力套反向旋转，压紧套释放延长杆，此时，延长杆便可在支撑杆内移动、并完成输液架高度的调整，结构简单，操作方便，高度调节便利性高。
25.由于压紧套的外壁上设有多条环形凸棱，环形凸棱设置于螺纹的下方、并与旋转施力套的内孔壁相抵，从而通过环形凸棱与旋转施力套内孔壁的相抵配合，实现了压紧套对旋转施力套下部的支撑(上部有螺纹配合)，进而起到防止旋转施力套和延长杆偏摆的作用。
26.由于弹性结构包括设置于支撑杆底部、且锥形过渡的变径部，变径部的直径小于支撑杆的直径；支撑杆内设有弹性元件，弹性元件的两端分别与变径部和延长杆的端部相抵，从而通过变径部来对位于支撑杆内的弹性元件进行定位，防止弹性元件从支撑杆内脱离；同时，在延长杆下落时，弹性元件能起到良好的弹性缓冲和辅助支撑作用。
27.由于变径部插装于床体上，从而实现该输液架在床体上的插装式固定，同时能随床体移动，大大提高了病床的使用便利性和实用性。
28.由于第一挂钩总成和第二挂钩总成均为塑料材质的一体成型件，制造成本低，重量轻，结构强度有保证。
附图说明
29.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
30.图1是本实用新型的结构示意图；
31.图2是图1中第一挂钩总成和第二挂钩总成处于脱离状态的结构示意图；
32.图3是图1的剖视图；
33.图4为图2中a的放大图；
34.图5为图3中b的放大图；
35.其中，1
‑
支撑杆；101
‑
变径部；102
‑
弹性元件；2
‑
延长杆；3
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第一挂钩总成；301
‑
插装套；302
‑
第一支撑臂；303
‑
第一挂钩；304
‑
凸块；305
‑
卡槽；4
‑
第二挂钩总成；401
‑
连接盘；402
‑
第二支撑臂；403
‑
第二挂钩；404
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插板；405
‑
卡块；5
‑
压紧式固定机构；501
‑
压紧套；502
‑
旋转施力套；503
‑
环形凸棱。
具体实施方式
36.下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
37.如图1至图3共同所示，一种输液架，包括支撑杆1和延长杆2，该延长杆2插装于支撑杆1内、并凸出支撑杆1的顶部，该延长杆2的顶端紧密插装配合有第一挂钩总成3，该第一挂钩总成3上通过卡装结构卡装有第二挂钩总成4；该支撑杆1与延长杆2之间设有压紧式固定机构5；该支撑杆1的底部与延长杆2之间设有弹性结构，该弹性结构包括设置于支撑杆1底部、且锥形过渡的变径部101，该变径部101的直径小于支撑杆1的直径，该支撑杆101内设有弹性元件102，该弹性元件102为压缩弹簧、且弹性元件102的两端分别与变径部101和延长杆2的端部相抵；该变径部101插装于床体(图中未示出)上。
38.该第一挂钩总成3包括插装套301，该插装套301内设有供延长杆2插入的插装孔(图中未以标号的形式示出)，该插装孔的纵截面为锥台状；该插装套301的外周设有多个第一支撑臂302，该第一支撑臂302上第一挂钩303；该第二挂钩总成4包括与插装套301顶部相
抵的连接盘401，该连接盘401上设有多个第二支撑臂402，该第二支撑臂402和第一支撑臂302错开设置，该第二支撑臂402上设有第二挂钩403，每个第二支撑臂402与插装套301之间设有卡装结构。
39.如图4所示，该卡装结构包括设置于第二支撑臂402上的插板404，该插板404上设有卡块405；与插板404对应位置的插装套301上设有凸块304，该凸块304上设有卡槽305，该插板404插装于卡槽305内，该卡块304卡装于凸块304的下表面；在本方案中，该第一支撑臂302和第二支撑臂402均设有镜像设置的两个，该第一支撑臂302和第二支撑臂402均为t形支撑臂，该卡槽305为t形卡槽。
40.如图5所示，该压紧式固定机构5包括具有弹性变形或具有变形量的压紧套501，该支撑杆1插装于压紧套501的内部、且支撑杆1的顶部与压紧套501内的凸台相抵；该延长杆2贯穿压紧套501后插装于支撑杆1内，该压紧套501的外围设有旋转施力套502，该旋转施力套502的内孔和压紧套501的外壁均为自上而下的锥形变化结构，即：上部直径小、下部直径大，且旋转施力套502和压紧套501之间螺纹连接在一起。作为优选，该压紧套501的外壁上设有多条弧状的环形凸棱503，该环形凸棱503设置于螺纹的下方、并与旋转施力套502的内孔壁相抵。
41.以上所述实施例仅是对本实用新型的优选实施方式的描述，不作为对本实用新型范围的限定，在不脱离本实用新型设计精神的基础上，对本实用新型技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。