1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种气管插管用管芯结构。
背景技术：
2.气管插管是将一特制的气管内导管通过口腔或鼻腔，经声门置入气管或支气管内的方法，为呼吸道通畅、通气供氧、呼吸道吸引等提供最佳条件，是抢救呼吸功能障碍患者的重要措施。
3.临床中现有气管导管的管芯大多为单一的硬质钢丝，其形状变化困难，柔性不佳，而少数可自动弯折的芯管在使用时因其呈管外走线的方式牵引，导致弯折角度受限，无法对气管起到良好的弯曲塑型效果，实用性不佳，同时，芯管置管后抽出操作较为不便，往往需要其他人帮助拔出芯管，导致整体插管时间长，插管损伤的几率大。故而需要设计一种气管插管用管芯结构，以满足医疗临床使用的需求。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种气管插管用管芯结构，以解决上述背景技术中提出的临床中现有气管导管的管芯大多为单一的硬质钢丝，其形状变化困难，柔性不佳，而少数可自动弯折的芯管在使用时因其呈管外走线的方式牵引，导致弯折角度受限，无法对气管起到良好的弯曲塑型效果，实用性不佳，同时，芯管置管后抽出操作较为不便，往往需要其他人帮助拔出芯管，导致整体插管时间长，插管损伤的几率大。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气管插管用管芯结构，包括套管，所述套管的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的内部贯穿固接有芯管，所述芯管的前端设置有转杆，所述转杆和芯管的内端均固接有支架，前侧的所述支架的内端固接有销轴一，所述销轴一的外壁与后侧的支架转动连接，所述套管与转轴一之间设有调节机构；
6.所述调节机构包括压杆、豁口、尼龙绳一和圆环；
7.所述豁口加工于套管的外壁后侧，且豁口的内部转动连接有压杆，所述压杆的一端活动连接有尼龙绳一，所述尼龙绳一设置于套管的内部，且尼龙绳一贯穿芯管活动连接有圆环，所述圆环固接于销轴一的外壁一侧。这样设计使得压杆和转杆相联动，当芯管被抽出至极限位置时，尼龙绳一绷紧，进而可通过按压压杆控制转杆转动，且转动角度可调，进而对气管进行弯折塑型。
8.优选的，所述销轴一的外壁安装有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与两个支架固定连接。这样设计使得转杆不受力时可与芯管保持平行，便于气管的套入。
9.优选的，所述转杆为前端球面的杆状结构。这样设计可减小转杆对气管内壁的磨损。
10.优选的，所述套管的外壁后侧设置有橡胶挡套。这样设计可对气管起到限位作用。
11.优选的，所述套管和滑块之间设有伸缩机构；
12.所述伸缩机构包括销轴二、发条、尼龙绳二、棘轮、钢片、凸杆和螺旋弹簧；
13.所述销轴二转动连接于套管的内部后侧，所述销轴二的外壁套设有发条，所述发条的一端与销轴二的外壁固定连接，且发条的另一端通过尼龙绳二与滑块的后端活动连接，所述销轴二的外壁上方固接有棘轮，所述棘轮的后侧单向卡接有钢片，所述钢片固接于凸杆的外壁上，所述凸杆的外壁与套管的底部右侧滑动连接，所述凸杆的外壁安装有螺旋弹簧，且螺旋弹簧的两端分别与套管和凸杆的台阶面固定连接。这样设计使得按压凸杆即可控制抽出后芯管自动回缩至套管内，大大缩短了插管时间，且减小了插管损伤。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气管插管用管芯结构，相对比于传统技术，具有以下优点：
15.通过套管、芯管、滑块、转杆、支架、销轴一、调节机构和伸缩机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过管内走线的方式进行牵引转动并对气管进行弯曲塑形，不会对气管的弯折产生限制，使其弯折角度更大，且弯折角度可根据使用需要按压压杆进行调节，实用性更佳，同时具有弹性回缩功能，只需按压凸杆，即可使芯管回缩，芯管置管后抽出操作更加方便，缩短了插管时间，且减少了插管损伤，同时，释放了医生的双手，即便是单人操作时，也是简便易行的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1的剖视结构示意图；
18.图3为图2中销轴二、发条和棘轮的结构示意图；
19.图4为图3的俯视结构示意图；
20.图5为图1中支架、销轴一和圆环的结构示意图：
21.图6为图1中压杆、套管和橡胶挡套的侧视结构示意图。
22.图中：1、套管，2、芯管，3、滑块，4、转杆，5、支架，6、伸缩机构， 601、销轴二，602、发条，603、尼龙绳二，604、棘轮，605、钢片，606、凸杆，607、螺旋弹簧，7、调节机构，701、压杆，702、豁口，703、尼龙绳一，704、圆环，8、销轴一，9、扭力弹簧，10、橡胶挡套。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种气管插管用管芯结构，包括套管1，套管1的外壁后侧设置有橡胶挡套10，这样设计可对气管起到限位作用，套管1的内壁滑动连接有滑块3，滑块3的内部贯穿固接有芯管2，芯管2为中空的管状结构，且具有良好的回弹性，在弯折后自动复原，芯管2 的前端设置有转杆4，转杆4为前端球面的杆状结构，这样设计可减小转杆4 对气管内壁的磨损，转杆4和芯管2的内端均固接有支架5，前侧的支架5的内端固接有销轴一8，销轴一8的外壁与后侧的支架5转动连接，销轴一8使得转杆4和芯管2受力时可转动，销轴一8的外壁安装有扭力弹簧9，且扭力弹簧9的两端分别与两个支架5固定连接，这样设计使得转杆4不受力时可与芯管2保持平行，便于气管的套入，套管1与转
轴一8之间设有调节机构7；
25.调节机构7包括压杆701、豁口702、尼龙绳一703和圆环704；
26.豁口702加工于套管1的外壁后侧，且豁口702的内部转动连接有压杆 701，压杆701的一端活动连接有尼龙绳一703，尼龙绳一703设置于套管1 的内部，且尼龙绳一703贯穿芯管3活动连接有圆环704，尼龙绳一703在芯管2抽出时呈紧绷状态，在芯管2回缩时呈松弛状态，圆环704固接于销轴一8的外壁一侧，这样设计使得压杆702和转杆4相联动，当芯管2被抽出至极限位置时，尼龙绳一703绷紧，进而可通过按压压杆701控制转杆4转动，且转动角度可调，进而对气管进行弯折塑型。
27.套管1和滑块3之间设有伸缩机构6，伸缩机构6包括销轴二601、发条 602、尼龙绳二603、棘轮604、钢片605、凸杆606和螺旋弹簧607，销轴二 601转动连接于套管1的内部后侧，销轴二601的外壁套设有发条602，发条 602的一端与销轴二601的外壁固定连接，且发条602的另一端通过尼龙绳二 603与滑块3的后端活动连接，发条602给尼龙绳二603向后的回拉力，销轴二601的外壁上方固接有棘轮604，棘轮604的后侧单向卡接有钢片605，棘轮604可单向锁止，芯管2抽出时转动，芯管2回缩时需要按压凸杆606带动钢片605与其脱离才能转动，钢片605固接于凸杆606的外壁上，凸杆606 的外壁与套管1的底部右侧滑动连接，凸杆606的外壁安装有螺旋弹簧607，且螺旋弹簧607的两端分别与套管1和凸杆606的台阶面固定连接，螺旋弹簧607给予凸杆606按压后复位的力，这样设计使得按压凸杆606即可控制抽出后芯管2自动回缩至套管1内，大大缩短了插管时间，且减小了插管损伤。
28.本实施例的工作原理：首先单手握持套管1的后端，并手动握持转杆4 将芯管2抽出至极限位置，通过棘轮604与钢片605的单向卡接，使得芯管2 抽出后可锁止固定，且使得尼龙绳一703呈紧绷状态，尼龙绳二603带动发条602形变，此时将气管套设在芯管2和套管1的外壁上，并使得气管后端与橡胶挡套10抵紧，按压压杆701，通过尼龙绳一703的牵引，使得销轴一 8可带动转杆4转动，进而通过其转动可带动外侧气管弯曲，进而可对其实现弯曲塑形的效果，同时弯曲程度可根据使用情况调节，具有实用性，同时，在拔出时，按压凸杆606，使得钢片605与棘轮604脱离，通过发条604的回弹，以及尼龙绳二603的牵引，使得芯管2可带动转杆4自动回缩至套管1 内，进而提升了插管后芯管拔出的便捷性，同时缩短了插管时间，且减小了插管损伤。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。