一种骨灰盒入土用自动推送机构的制作方法

1.本实用新型涉及输送机构技术领域，具体地说，涉及一种骨灰盒入土用自动推送机构。


背景技术：

2.随着科学技术的进步发展，生活中的某些器具器械可进行代替人力人为进行操作，便于节约一定量度的人力资源成本，同时也增加了人类生活中一定的需求便捷性。其中，对于输送设备来说，在当前对于物料、食品或工业部件等多种产品，在多年以前均通过人力的搬迁运输得到运输，但是目前仅通过输送设备即可实现，得到了产品由生产到售卖的一系列流程，节约人力资源成本，同时作业效率更高；其中，对于目前的另一种产品来说，即骨灰盒入土，在目前的骨灰盒入土呈人工对于骨灰盒的抱、抬进入凹槽，以使得骨灰盒可稳定下葬入土，则经人力操作极大的产生了人力资源成本的浪费，同时也因骨灰盒具有一定重量，当人工进入凹槽内放至骨灰盒时，产生人身安全隐患的同时也产生了使得骨灰盒翻倒的可能。鉴于此，我们提出一种骨灰盒入土用自动推送机构，以解决现存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种骨灰盒入土用自动推送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种骨灰盒入土用自动推送机构，包括推送机体，所述推送机体包括传动底板，所述传动底板的表面端经设置的两组支撑杆均固定安装有固定板，所述固定板的表面上设置有齿条，所述支撑杆形成的矩形之间设置有支撑架，所述支撑架的两端部经内部转动连接的传动轴均设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述齿轮的表面经套接的固定壳与所述支撑架连接固定，所述固定壳的一端经安装的电机与其中的一个所述齿轮呈转动连接。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述齿条的表面一端位于所述固定板的内部且呈滑动连接。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述固定板的表面端设置两组呈空腔的限位块，所述限位块与所述齿条呈连接配合。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述齿条的一端部经设置的紧固弹簧与所述传动底板呈固定连接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述传动底板的一端部设置有支撑底板，所述支撑底板的表面一端经对称的支撑块连接有转动杆，所述转动杆的端部均经设置的连接板铰接于顶板，远离所述转动杆的一端部经安装的液压杆与所述顶板支撑连接。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述顶板的表面端相对设置有挡板，所述挡板之间铰接有封板。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述封板与所述挡板之间的开口侧经密封部件限
位紧固。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该骨灰盒入土用自动推送机构中，通过电机通入电源，骨灰盒于齿条位移方向的端部，齿轮带动两个齿条均发生传动，齿条推动一端的骨灰盒向一端运动，骨灰盒缓慢向凹槽内部运动，一定程度后，骨灰盒整体进入凹槽内部，使得在骨灰盒入土时节约里了人力搬迁输送的工作量，达到节约人力成本的效果。
附图说明
13.图1为实施例1的整体结构示意图；
14.图2为实施例1的推送机体结构示意图其一；
15.图3为实施例1的推送机体结构示意图其二；
16.图4为实施例1的推送机体结构示意图其三。
17.图中各个标号意义为：
18.100、推送机体；
19.111、传动底板；112、支撑杆；113、固定板；1131、限位块；1132、紧固弹簧；114、齿条；115、支撑架；116、齿轮；117、固定壳；1170、电机；118、支撑底板；1181、转动杆；1182、连接板；1183、液压杆；119、顶板；1191、挡板；1192、封板；1193、密封件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.请参阅图1
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图4所示，本实施例提供一种骨灰盒入土用自动推送机构，包括推送机体100，推送机体100包括传动底板111，传动底板111的表面端经设置的两组支撑杆112均固定安装有固定板113，固定板113的表面上设置有齿条114，支撑杆112形成的矩形之间设置有支撑架115，支撑架115的两端部经内部转动连接的传动轴均设置有齿轮116，齿轮116与齿条114啮合连接，齿轮116的表面经套接的固定壳117与支撑架115连接固定，固定壳117的一端经安装的电机1170与其中的一个齿轮116呈转动连接，以至于将电机1170通入电源，骨灰盒于齿条114位移方向的端部，且骨灰盒呈倾斜位于设置事前好的凹槽内，使得齿轮116带动两个齿条114均发生传动，以至于齿条114推动一端的骨灰盒向一端运动，及呈倾斜设置的骨灰盒会缓慢发生位移，即骨灰盒缓慢向凹槽内部运动，一定程度后，骨灰盒整体进入凹槽内部，使得在骨灰盒入土时节约里了人力搬迁输送的工作量，达到节约人力成本的效
果。
24.本实施例中，齿条114的表面一端位于固定板113的内部且呈滑动连接，以至于齿条114进行传动位移时可得到良好的限位固定效果，防止齿条114的运动方向产生偏差，降低装置的安全隐患。
25.为了对齿条114的运动再次加强安全稳定效果，固定板113的表面端设置两组呈空腔的限位块1131，限位块1131与齿条114呈连接配合，以至于齿条114经固定板113传动位移时，会再次经过限位块1131的空腔内穿过，再次加强齿条114与齿轮116之间的传动安全性。
26.为了使得齿条114的运动稳定加强与回位性便捷，齿条114的一端部经设置的紧固弹簧1132与传动底板111呈固定连接，以至于当齿条114传动位移时，一端部的紧固弹簧1132进行紧固连接，使得齿条114的稳定性更强；其次，当齿条114运动至一定程度后，关闭电机1170，紧固弹簧1132还可进行对齿条114的拉回，便于下次使用，其中调节电机1170的转动方向也可此实现效果，达到节约人力的作用。
27.为了解决骨灰盒还需人力操作倾斜方可进入凹槽的问题，传动底板111的一端部设置有支撑底板118，支撑底板118的表面一端经对称的支撑块连接有转动杆1181，转动杆1181的端部均经设置的连接板1182铰接于顶板119，远离转动杆1181的一端部经安装的液压杆1183与顶板119支撑连接，以至于可将骨灰盒置入顶板119的表面，通过将液压杆1183打开，其中液压杆1183采用活塞式杆体，即顶板119的一端部向上倾斜，另一端部经铰接设置得到支撑，其次当骨灰盒较重时，顶板119的一端部还会于转动杆1181的表面接触支撑，进而，可对于将骨灰盒直接呈倾斜以便于进行对凹槽内部的进入，再通过上述的齿条114进行推动，骨灰盒缓慢向下，进一步的节约人力。
28.为了解决顶板119无法对于骨灰盒的壁端进行防护的问题，顶板119的表面端相对设置有挡板1191，挡板1191之间铰接有封板1192，即当骨灰盒位于挡板1191之间可得到进一步的防护，防止在运动的过程中产生倾斜，当骨灰盒向下后，将铰接的封板1192打开，便于骨灰盒进行入土。
29.为了加强封板1192的密封性的效果，封板1192与挡板1191之间的开口侧经密封件1193限位紧固，其中密封件1193采用板块与轴之间的转动，即轴位于挡板1191的一端面，板块与轴承转动连接，即通过板块转动至封板1192的表面进行阻挡，可使得对于封板1192的阻挡效果更强，更加安全。
30.本实施例的骨灰盒入土用自动推送机构在具体使用时，将骨灰盒位于挡板1191之间，防液压杆1183打开，顶板119的一端部向上倾斜，另一端部经铰接设置得到支撑，此时骨灰盒直接呈倾斜以便于进行对凹槽内部的进入，当骨灰盒向下后，将铰接的封板1192打开，电机1170通入电源，齿轮116带动两个齿条114均发生传动，齿条114推动一端的骨灰盒向一端运动，即骨灰盒缓慢向凹槽内部运动，一定程度后，骨灰盒整体进入凹槽内部，使得在骨灰盒入土时节约里了人力弯腰或进入凹槽内放置的工作量，达到节约人力成本的效果。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。