一种新型反射视觉示踪式焊帽

1.本实用新型涉及焊帽技术领域，特别涉及一种新型反射视觉示踪式焊帽。


背景技术：

2.焊接过程中存在弧光危害，焊接工艺中存在的眼面部职业危害主要包括弧光辐射、异物飞溅等。焊接弧光辐射包括紫外线(波长为100～400nm)、强可见光(波长为400～780nm)、红外线(波长为780～100000nm)及电磁辐射(频率为2～18ghz)。
3.在使用传统黑玻璃焊接面罩的条件下，引弧时，焊工往往采用裸眼起弧，以避免焊点偏差，起弧点与焊工眼面部近在咫尺，而且起弧瞬间，弧光的辐射强度会达到极大值，大大增加焊工眼面部受弧光直接伤害的风险。
4.若使用头戴式黑玻璃面罩，不焊接时，为了看清工件需要把镜片往上翻，焊接时则需要靠—个“点头”动作把镜片甩下来。在这“翻”和“甩”的动作过程中，会因为速度迟缓或者干脆因动作失误导致黑玻璃不能及时就位，从而导致眼面部暴露在弧光下的时长大幅增加。
5.在使用传统黑玻璃焊接面罩或头戴式黑玻璃面罩的条件下，焊接工人在进行焊接操作时，因为焊接产生强烈弧光的原因(焊接电弧的可见光亮度远远高于肉眼能承受的光亮度，甚至达1万倍以上)，焊接工人无法直视焊接点位置情况，进而可能造成起弧时起弧点位置的偏移且在焊接过程中因视野受限，无法观察到焊接点以外的位置，如果焊接经验不足极有可能造成多种焊接缺陷。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种新型反射视觉示踪式焊帽，其能够吸收焊接过程中产生的辐射，减少弧光产生辐射对焊接操作者的伤害。
7.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
8.一种新型反射视觉示踪式焊帽，包括焊帽本体，所述新型反射视觉示踪式焊帽还包括与焊帽本体通过伸缩杆连接的弧光反射结构；
9.所述弧光反射结构为环状并且侧面为弧面的结构，所述弧光反射结构从外到内依次包括外壳、辐射吸收层和逆反光膜。
10.进一步的，所述伸缩杆设置有两个，两个伸缩杆对称设置于焊帽本体的两侧，用于调节焊帽本体与弧光反射结构之间的距离。
11.进一步的，所述外壳、辐射吸收层和逆反光膜之间通过粘接的方式连接。
12.进一步的，所述外壳采用黑塑料材质。
13.进一步的，所述辐射吸收层采用浸有辐射吸收剂的芳纶纸蜂窝板。
14.优选的，所述逆反光膜采用微棱锥逆反光膜，逆反光膜的厚度为0.3
‑
0.5mm，可弯曲。
15.优选的，所述弧光反射结构为椭圆形环状结构。
16.本实用新型的有益效果：
17.1)本实用新型通过弧光反射结构反射部分弧光达到照亮焊接位置的目；
18.2)本实用新型通过辐射吸收层吸收焊接过程中所产生的辐射，减少弧光产生辐射对焊接操作者的伤害。
19.本实用新型的其他特征和优点将在下面的具体实施方式中部分予以详细说明。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的一种新型反射视觉示踪式焊帽的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的一种新型反射视觉示踪式焊帽的剖视示意图；
22.图3是图2中a处的放大图；
23.图4是本实用新型实施例提供的一种新型反射视觉示踪式焊帽屏蔽焊接所产生的弧光的原理图。
24.说明书附图中的附图标记包括：
[0025]1‑
焊帽本体，2
‑
伸缩杆，3
‑
弧光反射结构，4
‑
外壳，5
‑
辐射吸收层，6
‑
逆反光膜。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]
为了解决现有技术存在的问题，如图1至图4所示，本实用新型提供了一种新型反射视觉示踪式焊帽，包括焊帽本体1，新型反射视觉示踪式焊帽还包括与焊帽本体1通过伸缩杆2连接的弧光反射结构3；
[0028]
弧光反射结构3为环状并且侧面为弧面的结构，弧光反射结构3从外到内依次包括外壳4、辐射吸收层5和逆反光膜6。本实用新型中，焊帽本体1采用现有技术中的焊帽。
[0029]
本实用新型中，伸缩杆2设置有两个，两个伸缩杆2对称设置于焊帽本体1的两侧，用于调节焊帽本体1与弧光反射结构3之间的距离，可适应不同焊接操作者的焊接习惯，操作者可根据自身情况进行调节，获得较佳的可视区域。
[0030]
本实用新型中，外壳4、辐射吸收层5和逆反光膜6之间通过粘接的方式连接。外壳4采用黑塑料材质，外壳4是辐射吸收层5和逆反光膜6的承载结构，辐射吸收层5吸收电磁辐射，逆反光膜6用于反射焊接产生的弧光，进而产生反射视觉示踪式区域，扩大视野范围，使操作者能够看到熔池部分。
[0031]
本实用新型中，辐射吸收层5采用浸有辐射吸收剂的芳纶纸蜂窝板。本实施例中，芳纶纸蜂窝板浸入到辐射吸收剂中，然后烘干即可。辐射吸收层5能够对紫外线、红外线和电磁辐射进行吸收，因此，辐射吸收剂包括红外线吸收剂、紫外线吸收剂和电磁辐射吸收剂，具体的，红外线吸收剂、紫外线吸收剂和电磁辐射吸收剂(石墨)制成溶液然后被纸制蜂窝结构的芳纶纸蜂窝板吸取，然后干燥制备出复合在一起的吸收板，并粘到外壳4的内表面，弧光产生的红外线辐射经过辐射吸收层5表面时，被辐射吸收层5的红外线吸收剂吸收，弧光所产生的紫外线辐射经过辐射吸收层5表面时，被辐射吸收层5的紫外线吸收剂吸收，弧光产生的电磁辐射经过经过辐射吸收层5表面时，被辐射吸收层5的蜂窝结构及电磁吸波
剂的吸收，将辐射量降到较小水平，减少弧光产生辐射对焊接操作者的伤害。红外线吸收剂、紫外线吸收剂和电磁辐射吸收剂均采用现有技术，比如，红外线吸收剂是以邻苯二硫酚或邻琉基苯酚为配位体、金属离子为络合中心组成的络合物，这类络合物的结构是正四面体，具有络合物的性质，这类化合物在近红外区波长为700～1300nm范围内连续吸收，并且具有添加量小，不会改变基体材料原有的光学、机械性能，与稳定剂、抗氧剂、增塑剂、润滑剂及与其它添加剂有良好的相容性等特点；紫外线吸收剂选用新型合成的紫外吸收剂——1，4－二(2－芳硫基苯基)－1，3－丁二炔化合物，能够有效吸收270～360nm的紫外光，且吸收强度强，可以将吸收的能量以蓝光的形式发射出来而较少产生热量；关于电磁辐射吸收，目前防电磁辐射主要有结构性吸波和吸波剂掺入基体制备吸波材料两种方式，本实施例使用蜂窝结构的蜂窝板，通过粘胶固定，吸波剂掺入方式主要有铁氧体吸波剂、陶瓷吸波剂、纤维类吸波剂及石墨等吸波剂，本实施例使用石墨作为吸波剂，石墨是一种电阻型吸波材料，将电磁波能量通过电能最后转化为热能，当石墨掺量较小时，石墨粒子在石膏基体内间距较大，不能很好地形成导电网络，当掺量提高后，导电网络形成后，导电功能主要通过电子实现，直接在导电相之间进行电流传输，提高吸波效果。
[0032]
本实施例中，逆反光膜6采用微棱锥逆反光膜6，逆反光膜6的厚度为0.3
‑
0.5mm，可弯曲。本实施例中，逆反光膜6采用现有技术，其是利用玻璃微珠(球)或棱锥在一定条件下对入射光线进行内全反射这一特性而制成，当一束光线投射到逆反光材料上反射光线能按投射方向在很小的锥角内返回到入射方向而且在投射光线方向有较大范围变化时它仍能保持这个特性。
[0033]
本实施例中，弧光反射结构3为椭圆形环状结构。
[0034]
本实用新型弧光反射结构3能够屏蔽焊接所产生的弧光，弧光反射结构3的弧面大小根据实际情况进行确定。本实施例中，弧光反射结构3弧面的弧度大小可以通过如下方式确定：
[0035]
弧光反射结构3整体为椭圆环状结构，根据椭圆的性质，从椭圆的一个焦点处发出的光线射到椭圆的弧面上，经反射后通过另外一个焦点；
[0036]
假设弧光产生部位(焊点)与弧光反射结构3内表面外缘之间的距离为50cm，所需反射光线照亮的焊点处的面积为5～10cm2，椭圆的长轴a＝51cm，椭圆的短轴
[0037]
根据椭圆的方程：x2/a2+y2/b2＝1
[0038]
得到弧光反射结构3内表面方程：x2/2601+y2/2600＝1
[0039]
弧光反射结构3内表面以长轴为轴进行旋转得到所需弧光反射结构3弧面弧度大小，再根据反射光线照亮的焊点处的面积确定弧光反射结构3弧面的大小，如图4所示，当焊接操作者头戴焊帽进行焊接时，弧光产生部位位于弧光反射结构3的一个焦点上，产生的弧光经过逆反光膜6的反射就会在焊接操作表面产生5～10cm2的可见区域，可供焊接操作者观察焊接处的具体情况，视野清晰明亮，焊接操作者不必移开面罩，就可看清楚焊接工件，避免焊接缺陷的产生。
[0040]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。