安全型注射器的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种安全型注射器。


背景技术：

2.针刺伤是当今医务工作者面临的严重职业危险因素之一，针刺伤是指由注射器、缝合针、各种穿刺针等医疗锐器导致的皮肤损伤，护理人员针刺伤及由针刺伤所致的血源性传播疾病的发生率均高于其他医务工作者，是针刺伤的高危人群。调研结果显示回套针帽、拔出注射器、整理用过的针头等行为是发生针刺伤最常见的环节。虽然目前临床上大部分使用安全型留置针、无针接头，但是在应用注射器的一些操作时，因要用手处理针头或回套针帽，故护士在进行化药、肌内注射、皮下注射等操作时，都增加了针刺伤的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，能有效降低针刺伤风险率的安全型注射器。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本安全型注射器，包括筒体和设置在筒体内的橡胶活塞，在橡胶活塞上设有芯杆，在筒体上设置有针头，其特征在于，所述的筒体外套设有密封套筒，所述的密封套筒上端设有封板，在封板上开设有针头穿孔，所述的密封套筒内壁上开设有至少两沿圆周方向上均匀分布且轴向设置的滑槽，所述的筒体外壁上设有至少两沿圆周方向上均匀分布能够与滑槽配合的滑块，所述的滑块与滑槽一一对应设置，所述的滑槽一侧设有与其连通的弧形卡槽，所述的筒体与密封套筒之间设有可拆卸的限位组件。
5.在上述的安全型注射器中，所述的限位组件包括设置在筒体远离针头一端上的限位座，且限位座位于两侧指柄之间的一侧，所述的限位座设置在筒体外壁上且连为一体，所述的限位座内端面上设有倒梯形槽，该端的密封套筒外壁上设有限位板，在限位板上设有由弹性材料制成的倒梯形卡体，所述的倒梯形卡体设置在倒梯形槽内与其配合。
6.在上述的安全型注射器中，所述的限位座上设有能够使倒梯形卡体脱离倒梯形槽的卡体弹出组件。
7.在上述的安全型注射器中，所述的卡体弹出组件包括设置在倒梯形槽内端上且穿设限位座的顶杆孔，所述的顶杆孔内设有顶杆，所述的顶杆外端设有按钮，所述的顶杆与限位座之间设有轴向限位结构。
8.在上述的安全型注射器中，所述的轴向限位结构包括开设在顶杆孔内的环形槽，所述的顶杆上设有卡环。
9.在上述的安全型注射器中，所述的环形槽外端敞口且通过槽板封闭。
10.在上述的安全型注射器中，所述的针头穿孔上设有一次性密封件。
11.在上述的安全型注射器中，所述的一次性密封件包括设置在针头穿孔上的一次性密封膜，所述的一次性密封膜与封板热压相连。
12.在上述的安全型注射器中所述的筒体上端设有针头座，所述的针头座与筒体一体成型，所述的针头设置在针头座的针头孔内，所述的针头与针头孔之间设有若干沿轴向均匀分布的限位环，所述的限位环与针头连为一体。
13.在上述的安全型注射器中，所述的密封套筒外壁上设有防滑纹。
14.与现有的技术相比，本安全型注射器的优点在于：1、设计合理，能有效降低针刺伤风险率。2、使用便利，操作简单。3、结构牢固可靠，安全性高。
附图说明
15.图1是本实用新型提供的结构示意图。
16.图2是本实用新型提供的另一视角的结构示意图。
17.图3是图1中a处的放大结构示意图。
18.图4是图1中b
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b处的放大结构示意图。
19.图5是本实用新型提供的防护状态的结构示意图。
20.图6是本实用新型提供的防护状态的另一视角结构示意图。
21.图中，筒体1、橡胶活塞2、芯杆21、针头3、密封套筒4、封板41、针头穿孔42、滑槽43、滑块44、弧形卡槽431、限位组件5、限位座51、指柄52、倒梯形槽53、限位板54、倒梯形卡体55、顶杆孔61、按钮63、顶杆62、轴向限位结构7、环形槽71、卡环72、一次性密封件8、一次性密封膜81、针头座31、限位环32。
具体实施方式
22.如图1
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6所示，本安全型注射器，包括筒体1和设置在筒体1内的橡胶活塞2，在橡胶活塞2上设有芯杆21，在筒体1上设置有针头3，筒体1外套设有密封套筒4，密封套筒4上端设有封板41，在封板41上开设有针头穿孔42，密封套筒4内壁上开设有至少两沿圆周方向上均匀分布且轴向设置的滑槽43，筒体1外壁上设有至少两沿圆周方向上均匀分布能够与滑槽43配合的滑块44，滑块44与滑槽43一一对应设置，滑槽43一侧设有与其连通的弧形卡槽431，筒体1与密封套筒4之间设有可拆卸的限位组件5。
23.更具体的说，限位组件5包括设置在筒体1远离针头3一端上的限位座51，且限位座51位于两侧指柄52之间的一侧，限位座51设置在筒体1外壁上且连为一体，限位座51内端面上设有倒梯形槽53，该端的密封套筒4外壁上设有限位板54，在限位板54上设有由弹性材料制成的倒梯形卡体55，倒梯形卡体55设置在倒梯形槽53内与其配合。倒梯形卡体55为橡胶制成固定在限位板54上。
24.为了提高使用便利度以及安全性，限位座51上设有能够使倒梯形卡体55脱离倒梯形槽53的卡体弹出组件6，卡体弹出组件6包括设置在倒梯形槽53内端上且穿设限位座51的顶杆孔61，顶杆孔61内设有顶杆62，顶杆62外端设有按钮63，顶杆62与限位座51之间设有轴向限位结构7，轴向限位结构7包括开设在顶杆孔61内的环形槽71，顶杆62上设有卡环72。
25.为了便于安装，环形槽71外端敞口且通过槽板封闭。
26.为了防止污染，针头穿孔42上设有一次性密封件8，一次性密封件8包括设置在针头穿孔42上的一次性密封膜81，一次性密封膜81与封板41热压相连。
27.为了提升结构牢固性，防止针头3脱落，保障使用可靠，筒体1上端设有针头座31，
针头座31与筒体1一体成型，针头3设置在针头座31的针头孔内，针头3与针头孔之间设有若干沿轴向均匀分布的限位环32，限位环32与针头3连为一体。
28.为了操作中防止其滑动，便于操控，密封套筒4外壁上设有防滑纹。
29.使用前，针头3处于安全防护状态，此时，滑块44位于弧形卡槽431内；
30.使用时，通过旋转密封套筒4使得滑块44沿周向转动90度后，即使得滑块44从弧形卡槽431远离滑槽43的一端移动至滑槽43的一端上，此时轴向向下推动密封套筒4使滑块44移动至滑槽43上端，直至倒梯形卡体55卡入倒梯形槽53内。
31.使用完毕后，按压按钮63使得倒梯形卡体55脱离倒梯形槽53，此时轴向向上推动密封套筒4使滑块44移动至滑槽43下端，然后周向转动密封套筒4使其进入弧形卡槽431内。
32.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
33.尽管本文较多地使用了筒体1、橡胶活塞2、芯杆21、针头3、密封套筒4、封板41、针头穿孔42、滑槽43、滑块44、弧形卡槽431、限位组件5、限位座51、指柄52、倒梯形槽53、限位板54、倒梯形卡体55、顶杆孔61、按钮63、顶杆62、轴向限位结构7、环形槽71、卡环72、一次性密封件8、一次性密封膜81、针头座31、限位环32等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。