一种侧开门入馆式棺木结构的制作方法

文档序号:28288340发布日期:2021-12-31 22:24阅读:150来源:国知局
一种侧开门入馆式棺木结构的制作方法

1.本实用新型涉及棺木技术领域,具体为一种侧开门入馆式棺木结构。


背景技术:

2.棺木常用于装容去世者的器具,现有技术中的棺木大多都上上方开门入馆式,需要将去世者抬放至棺木内部,容易破坏去世者的遗容和服饰造型,同时在进入棺木内部后,空间狭窄,不便于整理。鉴于此,我们提出一种侧开门入馆式棺木结构。


技术实现要素:

3.为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种侧开门入馆式棺木结构。
4.本实用新型的技术方案是:
5.一种侧开门入馆式棺木结构,包括棺体,所述棺体的内部横向设有承重平台,所述承重平台的前后两侧对称设有两组连接板,前后两个所述连接板的上端对应侧和下端相背离的一侧通过转轴分别与所述承重平台和所述棺体转动连接,所述棺体的底部上表面开设有凹槽,所述凹槽的一侧内壁铰接有伸缩杆,所述棺体的右侧表面开设有通槽,且通槽的内部转动连接有辊轴,所述辊轴的下方外壁竖直设有盖板,所述棺体的右侧表面且位于所述盖板的两侧滑动连接有密封板。
6.作为优选的技术方案,所述伸缩杆包括与所述凹槽一侧铰接的第一支撑杆、位于第一支撑杆一侧的中心轴和与中心轴滑动插接的第二支撑杆。
7.作为优选的技术方案,所述中心轴远离所述第一支撑杆的一端外壁开设有矩形槽,所述矩形槽的内部通过弹簧固定连接有移动块,且所述移动块与所述矩形槽滑动连接。
8.作为优选的技术方案,所述承重平台的下表面开设有与所述伸缩杆插接配合的圆形槽。
9.作为优选的技术方案,所述凹槽的内部且远离铰接点的一侧滑动连接有支撑块。
10.作为优选的技术方案,所述棺体的右侧表面且位于所述辊轴的下方前后两侧对称开设有下置块,且所述棺体的右侧外壁开设有与所述下置块滑动连接的放置槽。
11.作为优选的技术方案,所述密封板与所述棺体相对应的一侧设有滑块,所述棺体的右侧表面开设有与所述滑块滑动连接的卡槽。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过棺木侧边开门,然后利用与棺体和承重平台转动连接的连接板调整承重平台的高度,便于将整理好遗容的去世者平放至承重平台上,在抬放过程中对遗容造成的损坏具有充足的空间进行调整,同时,降低承重平台的高度,可节省抬放去世者所使用的力气。
14.2、本实用新型通过伸缩杆对承重平台进行支撑,再利用螺栓对可移动的密封板和棺体进行密封,操作简单,便于使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型中棺体横向剖切后的整体结构示意图;
17.图3为本实用新型中棺体竖向剖切后的整体结构示意图;
18.图4为本实用新型中伸缩杆的剖视图;
19.图5为本实用新型中图4中的a处结构示意图。
20.图中:
21.棺体1;下置块11;卡槽12;凹槽13;支撑块131;盖板2;辊轴21;密封板3;滑块31;承重平台4;挡板41;连接板42;伸缩杆5;第一支撑杆51;第二支撑杆52;中心轴53;矩形槽531;移动块532;弹簧533。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1

5,本实用新型提供一种技术方案:
25.一种侧开门入馆式棺木结构,包括棺体1,棺体1的内部横向设有承重平台4,承重平台4的前后两侧对称设有两组连接板42,前后两个连接板42的上端对应侧和下端相背离的一侧通过转轴分别与承重平台4和棺体1转动连接,棺体1的底部上表面开设有凹槽13,凹槽13的一侧内壁铰接有伸缩杆5,棺体1的右侧表面开设有通槽,且通槽的内部转动连接有辊轴21,辊轴21的下方外壁竖直设有盖板2,棺体1的右侧表面且位于盖板2的两侧滑动连接有密封板3。
26.作为本实施例的优选,伸缩杆5包括与凹槽13一侧铰接的第一支撑杆51、位于第一支撑杆51一侧的中心轴53和与中心轴53滑动插接的第二支撑杆52,第二支撑杆52与第一支撑杆51的圆周半径相等。
27.作为本实施例的优选,中心轴53远离第一支撑杆51的一端外壁开设有矩形槽531,矩形槽531的内部通过弹簧533固定连接有移动块532,且移动块532与矩形槽531滑动连接,第二支撑杆52的下端开设有与移动块532插接配合的通孔。
28.作为本实施例的优选,承重平台4的下表面开设有与伸缩杆5插接配合的圆形槽,便于通过伸缩杆5对承重平台4进行支撑。
29.值得说明的是,棺体1的左侧内壁开设有与承重平台4卡接配合的限位槽,且伸缩杆5在使用状态下,承重平台4与限位槽卡接配合,便于对承重平台4进行支撑。
30.作为本实施例的优选,凹槽13的内部且远离铰接点的一侧滑动连接有支撑块131,
支撑块131的上表面高度与凹槽13的上表面高度一致,且支撑块131的长度与第一支撑杆51圆周半径相同,便于通过支撑块131对使用状态下的伸缩杆5的下表面进行支撑。
31.作为本实施例的优选,棺体1的右侧表面且位于辊轴21的下方前后两侧对称开设有下置块11,且棺体1的右侧外壁开设有与下置块11滑动连接的放置槽,放置槽靠近辊轴21的一侧与外部相通,下置块11的上下两侧对称设有限位块,且棺体1上开设有与限位块滑动连接的滑轨,滑轨不与外部相通,同时滑轨与放置槽的内部相通。
32.作为本实施例的优选,密封板3与棺体1相对应的一侧设有滑块31,棺体1的右侧表面开设有与滑块31滑动连接的卡槽12,值得说明的是,滑块31的圆周半径从左至右逐渐减少,可防止滑块31与卡槽12内部分离。
33.除此之外,密封板3远离滑块31的一端通过螺栓与棺体1固定连接,承重平台4的右侧上表面铰接有挡板41。
34.本实用新型的侧开门入馆式棺木结构在使用时,拉动盖板2向右侧移动,使得辊轴21在通槽内部转动,进而调整了盖板2的角度,再推动下置块11移动,使得下置块11的上表面与盖板2的下表面相接触,进而实现对盖板2的支撑,再将承重平台4向右侧拉动,使得连接板42从竖直至倾斜,连接板42倾斜的同时,承重平台4向右移动并伴随着高度逐渐下降,此时连接板42与棺体1和承重平台4的固定点位置不发生变动,然后将遗体平放至承重平台4上,再铰接转动挡板41至与承重平台4上表面相垂直,再推动承重平台4向左侧移动,使得连接板42逐渐垂直并带动承重平台4高度上升,再铰接转动伸缩杆5,使得伸缩杆5与棺体1底部下表面相垂直,拉动第二支撑杆52上移,当移动块532与第二支撑杆52上通孔位置相对应时,弹簧533的反弹力推动移动块532在矩形槽531内部移动,从而使得移动块532的一端贯穿第二支撑杆52上的通孔,从而实现对第二支撑杆52高度位置的固定,此时,第二支撑杆52的上端与承重平台4下表面所开设的圆形槽插接配合,进而实现对承重平台4的支撑,再推动支撑块131,使得支撑块131的上表面与伸缩杆5的下表面相接触,需要补充说明的是,伸缩杆5底部中心位置处与凹槽13上表面的中心位置相铰接,从而使得伸缩杆5铰接转动后,伸缩杆5下表面有二分之一的面积悬空,通过支撑块131对悬空部分进行支撑,增加伸缩杆5的稳定性,然后再推动下置块11至放置槽内部,从而使得盖板2下方失去支撑力,再将盖板2推动至通槽内部,然后再推动密封板3向盖板2中心位置处移动,使得滑块31在卡槽12内部移动,再利用螺栓将密封板3和棺体1进行固定即可实现密封。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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