一种多级减震的牙科打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及牙科打磨技术领域，尤其涉及一种多级减震的牙科打磨机。


背景技术：

2.牙科打磨机是一种专门用于对牙齿打磨的装置，通常其包括控制箱和打磨机手柄，打磨机手柄前端具有磨头，通过磨头对牙齿进行打磨。
3.现有的牙科打磨机在打磨时会产生剧烈的震动，震动会对打磨机本身造成一定的损伤，剧烈的震动随着打磨机传递到工作人员的手部，对工作人员控制打磨机造成一定的影响，从而降低了工作人员打磨的精度，工作人员长时间把持打磨机会导致手掌麻痹，不能继续控制打磨机完成打磨工作，打磨头不便更换，需要更换打磨头时需要去下固定打磨头的螺栓，操作起来比较麻烦，影响工作人员的工作效率，为此，提出一种多级减震的牙科打磨机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中打磨头不便更换、震动过强的缺点，而提出的一种多级减震的牙科打磨机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多级减震的牙科打磨机，包括机体和打磨头，所述机体的内部设有用于驱动打磨头转动的驱动电机；
7.其中，所述机体的内部底端固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆位于机体内部底端的中心，所述弹簧杆的顶端固定连接有缓冲块，所述缓冲块的侧面设有用于减震的缓冲机构，所述驱动电机固定连接在缓冲块的顶端，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述打磨头活动连接在连接轴的顶端，所述打磨头在连接轴上滑动，所述连接轴的顶端设有限位机构。
8.优选地，所述缓冲机构包括活动连接在缓冲块侧面的缓冲杆，所述机体的内侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接有滑块，所述滑杆的表面活动套接有缓冲弹簧，所述滑块的表面与缓冲杆活动连接。
9.优选地，所述缓冲弹簧的一端与机体固定连接，所述缓冲弹簧远离机体的另一端与滑块固定连接，所述缓冲弹簧在滑杆的表面滑动。
10.优选地，所述限位机构包括开设在打磨头侧面的限位槽，所述限位槽的内部底端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的顶端固定连接有限位块，所述限位块在限位槽的内侧壁上滑动，所述连接轴的侧面开设有限位孔。
11.优选地，所述限位槽的半径与限位孔的半径相同。
12.优选地，所述机体的内侧壁固定设置有减震块，所述减震块的内部底端固定设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端固定设置有减震杆，所述减震杆的顶端贯穿减震块至减震块的外部，所述减震杆在减震块上滑动，所述减震杆的顶端与驱动电机固定连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、减震块、减震弹簧、减震杆缓解水平方向上的震动，弹簧杆缓解竖直方向上的震动，缓冲杆、滑块、缓冲弹簧进一步缓解竖直方向上的震动，实现多级减震，降低了震动对打磨机的损伤，减小了震动对工作人员的影响，提高了牙科打磨机的实用性。
15.2、需要更换打磨头时，按压限位块，使限位块离开限位孔缩入限位槽内，解除打磨头的制动，拔出打磨头，将新的打磨头插在连接轴上，在限位弹簧的弹力作用下，限位块自动进入限位孔内，自动将打磨头的固定住，完成对打磨头的更换，简化了装卸步骤，提高了打磨机的便利性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种多级减震的牙科打磨机的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种多级减震的牙科打磨机的剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种多级减震的牙科打磨机的左视图；
19.图4为图1中a处的放大图；
20.图5为图2中b处的放大图；
21.图6为图2中c处的放大图；
22.图7为图3中d处的放大图。
23.图中：1、机体；2、打磨头；3、弹簧杆；4、缓冲块；5、滑杆；6、滑块；7、缓冲弹簧；8、缓冲杆；9、驱动电机；10、减震块；11、减震弹簧；12、减震杆；13、限位槽；14、限位弹簧；15、限位块；16、限位孔；17、连接轴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1
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7，一种多级减震的牙科打磨机，包括机体1和打磨头2，机体1的内部设有用于驱动打磨头2转动的驱动电机9；
26.其中，机体1的内部底端固定连接有弹簧杆3，弹簧杆3位于机体1内部底端的中心，弹簧杆3的顶端固定连接有缓冲块4，缓冲块4的侧面设有用于减震的缓冲机构，缓冲机构包括活动连接在缓冲块4侧面的缓冲杆8，机体1的内侧壁固定连接有滑杆5，滑杆5的表面活动连接有滑块6，滑杆5的表面活动套接有缓冲弹簧7，滑块6的表面与缓冲杆8活动连接，缓冲弹簧7的一端与机体1固定连接，缓冲弹簧7远离机体1的另一端与滑块6固定连接，缓冲弹簧7在滑杆5的表面滑动；
27.需要说明的是，缓冲机构设有四组，缓冲机构围绕滑杆5的中心轴均匀设置，每组缓冲机构之间的夹角为90度。
28.机体1的内侧壁固定设置有减震块10，减震块10的内部底端固定设置有减震弹簧11，减震弹簧11的顶端固定设置有减震杆12，减震杆12的顶端贯穿减震块10至减震块10的外部，减震杆12在减震块10上滑动，减震杆12的顶端与驱动电机9固定连接；
29.需要说明的是，减震块10、减震弹簧11、减震杆12构成一组，共有6组，围绕着驱动
电机9的中心轴均匀设置，每一组之间的夹角为60度，且在同一平面上，减震弹簧11可以吸收震动的能量，阻止震动进一步传递；
30.驱动电机9固定连接在缓冲块4的顶端，驱动电机9的输出端固定连接有连接轴17，打磨头2活动连接在连接轴17的顶端，打磨头2在连接轴17上滑动，连接轴17的顶端设有限位机构，限位机构包括开设在打磨头2侧面的限位槽13，限位槽13的内部底端固定连接有限位弹簧14，限位弹簧14的顶端固定连接有限位块15，限位块15在限位槽13的内侧壁上滑动，连接轴17的侧面开设有限位孔16，限位槽13的半径与限位孔16的半径相同。
31.本实用新型中，启动驱动电机9，驱动电机9带动连接轴17转动，连接轴17带动限位块15转动，限位块15带动打磨头2转动，打磨头2对牙齿进行打磨，打磨的过程中会产生震动，震动由打磨头2传递到连接轴17，再由连接轴17传递到驱动电机9，水平方向上的震动通过驱动电机9传递减震杆12上，再传递到减震弹簧11上，由减震弹簧11对震动进行缓冲，缓解水平方向上的震动；
32.竖直方向上的震动由驱动电机9传递到缓冲块4上，再由缓冲块4传递到弹簧杆3上，弹簧杆3对震动进行缓冲，缓解竖直方向上的震动，还有一部分震动传递到缓冲杆8上，震动经过缓冲杆8传递到滑块6上，再由滑块6传递到缓冲弹簧7上，缓冲弹簧7对震动进行缓冲，进一步缓解竖直方向上的震动。
33.需要更换打磨头2时，按压限位块15，使限位块15离开限位孔16缩入限位槽13内，解除打磨头2的制动，拔出打磨头2，将新的打磨头2插在连接轴17上，限位块15在连接轴17的压迫下缩入限位槽13内，限位弹簧14收缩，当限位块15移动到限位孔16处时，在限位弹簧14的弹力作用下，限位块15自动进入限位孔16内，自动将打磨头2的固定住，完成对打磨头2的更换。
34.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。