雾化嘴及雾化器的制作方法

1.本实用新型实施例涉及雾化器技术领域，特别是涉及一种雾化嘴及雾化器。


背景技术：

2.雾化器常被用于治疗呼吸道疾病，通过雾化器将药液进行雾化，然后提供由口、鼻吸入雾化粒而进入支气管，使雾化药液能充分被人体吸收，效果比一般口服式的药物有效。目前，雾化器一般包括雾化器主体与雾化器主体以可拆卸方式连接的雾化嘴，其中雾化器主体上设置有溶液腔和雾化片。工作时，通过雾化片对溶液腔内的溶液进行雾化，然后从雾化嘴喷出。雾化片在使用长久后，会出现堵塞、损坏的情况。
3.本发明的发明人在实现本发明的过程中发现：雾化器主体中结构众多，十分复杂，而雾化片安装在雾化器主体内部，当需要更换雾化片时需要从雾化器主体上将其拆下，该过程十分不便；即雾化片的更换需要拆装雾化器主体，非常不便。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种雾化嘴及雾化器，以改善目前更换雾化片不便利的技术问题。
5.本实用新型采用的一个技术方案是：一种雾化嘴，其特征在于，包括：底座、连接管、雾化片和两导电端子。连接管，包括主体部，所述主体部以可拆卸地方式安装于所述底座，所述主体部设有第一通孔，所述第一通孔的一端通向所述底座，另一端背离所述底座，所述底座与所述主体部共同围成一收容腔。雾化片，安装于所述收容腔，所述雾化片用于对液体进行雾化，所述底座设有与所述收容腔连通的连通孔，所述连通孔的一端通向所述雾化片。以及两导电端子，所述底座设有贯通的安装孔，所述导电端子与所述雾化片连接，并至少部分伸入所述安装孔。
6.可选地，所述主体部的内壁朝所述第一通孔的中心延伸形成环形的凸缘部。所述凸缘部与所述底座相对设置，并将所述收容腔分隔为靠近所述底座的第一腔室与远离所述底座的第二腔室，所述凸缘部设有连通所述第一腔室与所述第二腔室的第二通孔。所述雾化片安装于所述第一腔室。
7.可选地，还包括第一密封件与第二密封件。所述第一密封件嵌设于所述底座与所述雾化片之间，所述第一密封件的外轮廓环绕上述连通孔设置，所述第一密封件设有与所述第二通孔连通的第一过孔。所述第二密封件嵌设于所述凸缘部与所述雾化片之间，所述第二密封件的外轮廓环绕上述第二通孔设置，所述第二密封件设有与所述第二通孔连通的第二过孔。
8.可选地，所述第一密封件包括第一基部与第一环状凸起。所述第一基部安装于所述底座，所述第一基部的外轮廓环绕所述连通孔设置，所述第一基部设有与所述连通孔连通的第一贯通孔。所述第一环状凸起设于所述第一基部面向所述雾化片的一侧，并环绕所述第一贯通孔设置，所述第一环状凸起与所述雾化片抵持。所述第二密封件包括第二基部
与第二环状凸起。所述第二基部安装于所述凸缘部，所述第二基部的外轮廓环绕所述第二通孔设置，所述第二基部设有与所述第二通孔连通的第二贯通孔。所述第二环状凸起设于所述第二基部面向所述雾化片的一侧，并环绕所述第二贯通孔设置，所述第二环状凸起与所述雾化片抵持。
9.可选地，所述第一基部面向所述底座的一侧于对应所述第一环状凸起处设有环形的第一内凹槽。所述第二基部面向所述底座的一侧于对应所述第二环状凸起处设有环形的第二内凹槽。
10.可选地，所述雾化片包括压电陶瓷片和金属片，所述压电陶瓷片与和所述金属片连接。
11.可选地，所述主体部包括第一连接部、第二连接部和连接臂。第一连接部呈管状，所述第一连接部的一端固定于所述底座，另一端背离所述底座延伸。第二连接部呈管状，所述第二连接部的一端收容收容于所述第一连接部，另一端背离所述底座延伸。连接壁连接所述第一连接部背离所述底座的一端与所述第二连接部的外壁面。所述连接壁将所述第二连接部分隔为靠近所述底座的第一壁部以及远离所述底座的第二壁部，所述第二壁部设有与所述第一通孔连通的通槽。
12.可选地，所述连接管还包括限位凸起，所述限位凸起设于所述第二壁部的外表面或所述连接壁面向所述第二壁部的一面。所述通槽与所述主体部背离所述底座的一端之间的最大距离，大于，所述限位凸起背离所述底座的一端与所述主体部背离所述底座的一端之间的距离。
13.可选地，所述第二壁部的外壁设有凹槽，所述凹槽自所述第二壁部背离所述连接壁的一端朝向所述连接壁延伸。
14.可选地，所述凹槽与所述通槽连通。所述主体部设有复数个通槽，所述复数个通槽沿所述第一通孔的圆周方向间隔设置，一所述凹槽对应一所述通槽。
15.本实用新型采用的另一个技术方案是：一种雾化器，包括以上任意一项所述的雾化嘴。
16.本技术实施例的有益效果：
17.本技术实施例提供的雾化嘴包括底座、连接管、雾化片和两导电端子。连接管，包括主体部，主体部以可拆卸地方式安装于底座，主体部设有第一通孔，第一通孔的一端通向底座，另一端背离底座，底座与主体部共同围成一收容腔。雾化片，安装于收容腔，雾化片用于对液体进行雾化。
18.当该雾化嘴应用于雾化器时，由于连接管的主体部和底座是可拆卸连接，一旦雾化片出现破孔、堵孔现象即可从雾化器上拆卸雾化嘴，更换雾化嘴里的雾化片，而无需对复杂的雾化器主体进行拆装操作。即是，本技术实施例提供的雾化嘴可改善目前更换雾化片不便利的技术问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明具体实施例或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施例作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1是本实用新型其中一实施例提供的雾化嘴的立体图。
21.图2是图1中雾化嘴的又一视角的立体图。
22.图3是图1中雾化嘴的剖切示意图。
23.图4是图1中雾化嘴的分解示意图。
24.图5是图4中连接管的剖切示意图。
25.图6是图4中第一密封件的剖切示意图。
26.图7是图4中雾化片的示意图。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
30.请一并参阅图1、图2、图3和图4，其分别给出了本实用新型其中一实施例提供的雾化嘴1的立体图、雾化嘴1的又一视角立体图、雾化嘴1的剖切示意图和雾化嘴1的分解示意图。雾化嘴1包括底座100、连接管200、雾化片300和导电端子400。其中，连接管200包括主体部；该主体部以可拆卸地安装于底座100，并设有第一通孔201，第一通孔201一端通向底座100，另一端背离底座100。底座100与连接管200围成一收容腔202，雾化片300收容于该收容腔202，该雾化片用于对液体进行雾化；相应地，底座100设有与上述收容腔202连通的连通孔101，以供液体自该雾化嘴1的外部流向上述雾化片300。底座100设有贯通的安装孔102，导电端子400与雾化片300连接，并至少部分伸入安装孔102。将雾化嘴1的导电端子400接入电路，雾化片300通电后产生振动，液体从底座100流入第一通孔201，经雾化片300振动形成气溶胶，从第一通孔201背离底座100的一端喷出。一旦雾化片300出现破孔、堵孔现象，仅需拆下底座100，即可更换雾化片300。
31.对于上述连接管200，请主要参阅图5，其次参阅图2、图3和图4，连接管200的主体部大致呈管状，以可拆卸地方式安装于底座100，内设第一通孔201。具体地，连接管200的主体部包括第一连接部210、第二连接部220和连接壁230。第一连接部210呈管状，一端可拆卸地连接于底座100，另一端背离底座100延伸，延伸至连接壁230。第一连接部210内壁与底座100围成收容腔202，收容腔202收容雾化片300，导电端子400等结构。第一连接部210外壁设有环状凸起211，既可以是连续状态，也可以是间隔设置。环状凸起用于雾化嘴1与雾化器主体定位安装。第一连接部210外壁与连接壁230连接处设有骨位212，该骨位212结构可防止雾化嘴1与雾化器主体相对转动。
32.请继续参阅图1和图3，连接壁230大体呈扁平圆盘状，是第二连接部220部分外壁背离中轴线径向延伸形成。第二连接部220大体呈薄壁管状。连接壁230连接第二连接部220和第一连接部210。连接壁230分隔第二连接部220为靠近底座100的第一壁部221和远离底座100的第二壁部222。其中，第二壁部222用于套设外部咬嘴。第一壁部221朝第一通孔201的中心延伸形成凸缘部223。凸缘部223与底座100相对设置，并将收容腔202分隔为靠近底座100的第一腔室2021与远离底座100的第二腔室2022。凸缘部223设有连通第一腔室2021与第二腔室2022的第二通孔2231。雾化片300安装于第一腔室2021。雾化片300一端面面向凸缘部223，另一端面面向底座100。气溶胶自第一腔室2021发生，从第二通孔2231流到第二腔室2022。
33.进一步地，请主要参阅图3，其次参考图4和图5，雾化片300与底座100之间设有第一密封件500。第一密封件500嵌设于底座100与雾化片300之间，第一密封件500的外轮廓环绕上述连通孔101设置，第一密封件500设有与第二通孔2231连通的第一过孔501。可选地，底座100面向第一密封件500位置设有第一圆形凹槽103，第一密封件500可以嵌设与第一圆形凹槽103之中。同理，雾化片300与凸缘部223之间设有第二密封件600。凸缘部223面向雾化片300一侧设有第二圆形凹槽2232，第二密封件600嵌设于第二圆形凹槽2232内，第二密封件600的外轮廓环绕上述第二通孔2231设置，第二密封件600设有与第二通孔2231连通的第二过孔(未示出)。可选地，凸缘部223面向第二密封件600一侧设有第二圆形凹槽2232，第二密封件600可以嵌设于第二圆形凹槽2232中。可选地，第一密封件500和第二密封件600的材料为橡胶。自此，第一密封件500和第二密封件600将第一腔室2021分隔为气溶胶通道腔室(未示出)和导电腔室(未示出)。
34.更进一步地，请主要参阅图6，其次参阅图3，第一密封件500包括第一基部510和第一环状凸起520。第一基部510大体呈圆盘状，设有第一贯穿孔511。第一基部510嵌设于底座100的第一圆形凹槽103。同时，第一基部510的外轮廓环绕连通孔101设置，第一贯穿孔511与连通孔101连通。再者，第一基部510面向雾化片300一侧设有第一环状凸起520。第一环状凸起520环绕第一贯通孔511设置。第一环状凸起520与雾化片300的接触面的横截面是半圆状，在外界施加预紧力的情况下，第一环状凸起520与雾化片300的接触由线接触变形为面接触，起到更好的密封效果。
35.类似地，第二密封件600包括第二基部(未示出)和第二环状凸起(未示出)。第二基部大体呈圆盘状，设有第二贯穿孔(未示出)。第二基部嵌设于凸缘部223的第二圆形凹槽2232。同时，第二基部的外轮廓环绕第二通孔2231设置，第二贯穿孔与第二通孔2231连通。再者，第二基部面向雾化片300一侧设有第二环状凸起。第二环状凸起环绕第二贯通孔设置。第二环状凸起与雾化片300的接触面的横截面是半圆状，在外界施加预紧力的情况下，第二环状凸起与雾化片300的接触由线接触变形为面接触，起到更好的密封效果。
36.再进一步地，请继续参阅图6，第一基部510背离第一环状凸起520一侧设有第一内凹槽512。第一内凹槽512为环形，与上述第一环状凸起520相对设置。第一基部510在第一内凹槽512处的强度更低，进而在第一环状凸起520受外界压力后，第一密封件500更容易产生形变。良好的形变效果意味着轻微接触亦能产生不错的密封效果。类似地，第二基部背离第二环状凸起一侧设有第二内凹槽。第二内凹槽为环形，与上述第二环状凸起相对设置。
37.对于雾化片300，请参阅图7，包括压电陶瓷片310和金属片320，压电陶瓷片310与
和金属片320可以采用粘接或将金属片320烘烤连接与压电陶瓷片310上等方式，本实用新型不在此做出限定。压电陶瓷片310背离金属片320一面设有正极端311，金属片320上设有负极端321。雾化片300正负极通过导电端子400接入电路后，压电陶瓷片310产生振动，带动金属片320振动。金属片320上设有引导孔(未示出)，试液经振动产生气溶胶，气溶胶穿过引导孔流出。当金属片320出现破孔、堵孔的情况时，需要对压电陶瓷片310和金属片320一体更换。可以理解的是，即使本实施例中的雾化片300是包括上述压电陶瓷片310和金属片320，但本技术并不局限于此；在本技术的其他实施例中，雾化片300亦可以是其他结构，只要其可实现对液体的雾化即可，如微孔雾化片300等，在此不一一限定。
38.对于上述连接管200，请主要参阅图1，其次参阅图5，第二壁部222设有与第一通孔201连通的通槽2221。利用此通槽2221，吸入外部空气，带动内部气溶胶流动。可选地，通槽2221至少二个，通槽2221沿第二壁部222周向间隔分布。
39.进一步地，请继续参阅图1和图5，连接管200还包括限位凸起2222，限位凸起2222设于第二壁部222的外表面或连接壁230面向第二壁部222的一面。通槽2221与主体部背离底座100的一端之间的最大距离，大于，限位凸起2222背离底座100的一端与主体部背离底座100的一端之间的距离。即是，通槽2221与连接壁230端面的最小距离，小于，限位凸起2222背离连接壁230的一端与连接壁230之间的距离。当外部咬嘴套设第二壁部222时，限位凸起2222起到限位作用，使外部咬嘴不能完全覆盖通槽2221。可选地，限位凸起2222至少二个，限位凸起2222沿第二壁部222周向分布。
40.更进一步地，请继续参阅图1和图5，第二壁部222的外壁设有凹槽2223，凹槽2223自第二壁部222背离连接壁230的一端朝向连接壁230延伸。凹槽2223可以是方形槽，亦可以是弧形槽。当外部咬嘴套设与第二壁部222时，凹槽2223的设计可以使外部咬嘴套设与第二壁部222之间存在空气，方便外部咬嘴的安装与取下。可选地，凹槽2223与上述通槽2221连通，这样设计的目的是便于凹槽2223加工。可选地，主体部设有复数个通槽2221，复数个通槽2221沿第一通孔201的圆周方向间隔设置，一凹槽2223对应一通槽2221。
41.本技术实施例的有益效果：
42.本技术实施例提供的雾化嘴包括底座、连接管、雾化片和两导电端子。连接管，包括主体部，主体部以可拆卸地方式安装于底座，主体部设有第一通孔，第一通孔的一端通向底座，另一端背离底座，底座与主体部共同围成一收容腔。雾化片，安装于收容腔，雾化片用于对液体进行雾化。
43.当该雾化嘴应用于雾化器时，由于连接管的主体部和底座是可拆卸连接，一旦雾化片出现破孔、堵孔现象即可从雾化器上拆卸雾化嘴，更换雾化嘴里的雾化片，而无需对复杂的雾化器主体进行拆装操作。即是，本技术实施例提供的雾化嘴可改善目前更换雾化片不便利的技术问题。
44.基于同一发明构思，本实用新型还提供一种雾化器，该雾化器包括上述任一实施例中的雾化嘴。
45.由于包括上述实施例中的雾化嘴，故该雾化器亦可改善目前更换雾化片不便利的技术问题。
46.需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施
例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。