击发组件及医用吻合器的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种击发组件及医用吻合器。


背景技术：

2.现有技术中，医用吻合器一般包括器械平台、活动连接于器械平台的击发把手和安装于器械平台的钉头部。钉头部可以通过穿刺器穿过身体上的小切口以接近手术部位实施手术。钉头部一般包括相对设置的钉仓组件和钉砧，还包括将钉仓组件连接到器械平台的钉仓连接部，钉仓连接部中可移动地设置有一推刀杆，推刀杆的远端侧设置有切刀。在吻合器击发时，推刀杆向吻合器的远端侧方向运动，推动切刀前进，切刀在前进过程中将钉砧和钉仓组件闭合，并将位于钉砧和钉仓组件之间的组织切断。
3.现有的钉头部中，在推刀杆的至少一侧设置有止胀件，以避免推刀杆在随着钉头部的摆动而弯曲时产生过大的变形量。在推刀杆沿吻合器的轴向方向运动时，推刀杆与止胀件之间会产生一定的摩擦力，对于推刀杆的运动造成一定的阻碍，影响吻合器手术效果。
4.在本实用新型中，远端侧和近端侧是相对于操作者来说的，距离操作者较近的一端为近端侧，距离操作者较远的一端，即更靠近手术位置的一端为远端侧。在吻合器中，内侧与外侧是相对于吻合器的轴心来说的，靠近轴心的一侧为内侧，远离轴心的一侧为外侧。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种击发组件及医用吻合器，在推刀杆的表面涂覆润滑层，减小推刀杆在轴向运动过程中与其他部件之间的摩擦力，使得推刀杆运动更为顺畅。
6.本实用新型实施例提供一种击发组件，用于医用吻合器，所述击发组件包括切刀和推刀杆，所述推刀杆沿所述吻合器的轴向方向延伸，所述推刀杆的远端侧与所述切刀相连接，且所述推刀杆和所述切刀可沿所述吻合器的轴向方向运动，所述推刀杆的表面至少部分涂覆有润滑层。
7.在一些实施例中，所述推刀杆包括：切刀连接部，位于所述推刀杆的远端侧，所述切刀连接部与所述切刀相连接；推刀杆本体部，位于切刀连接部的近端侧，所述推刀杆本体部的至少一侧表面涂覆有所述润滑层。
8.在一些实施例中，所述切刀连接部设置有第一配合部，所述切刀的近端侧设置有第二配合部，所述第一配合部与所述第二配合部形成嵌设配合。
9.在一些实施例中，所述第一配合部与所述第二配合部形成嵌设配合后，所述第一配合部与所述第二配合部焊接连接。
10.在一些实施例中，所述切刀连接部的表面未涂覆润滑层。
11.在一些实施例中，所述第一配合部为从所述推刀杆的远端侧向近端侧凹陷的凹口，所述切刀连接部沿所述吻合器的轴向方向的长度大于所述凹口沿所述吻合器的轴向方向的长度。
12.在一些实施例中，所述击发组件还包括位于所述推刀杆的近端侧的击发件，所述推刀杆还包括位于所述推刀杆本体部的近端侧的击发件连接部，所述击发件连接部与所述击发件相配合，所述击发件连接部的表面未涂覆润滑层。
13.在一些实施例中，所述推刀杆包括多个推刀片，所述多个推刀片沿垂直于所述吻合器的轴向方向的第一方向排列，位于最外侧的两片推刀片的外表面至少部分涂覆有所述润滑层。
14.在一些实施例中，所述推刀杆包括位于位于所述推刀杆的远端侧的切刀连接部和位于切刀连接部的近端侧的推刀杆本体部，所述切刀连接部与所述切刀相连接；所述位于最外侧的两片推刀片的外表面对应于所述推刀杆本体部的位置涂覆有所述润滑层，所述位于最外侧的两片推刀片的外表面对应于所述切刀连接部的位置未涂覆润滑层。
15.在一些实施例中，所述润滑层为水性润滑层或油性润滑层。
16.本实用新型还提供一种医用吻合器，包括上述的击发组件。
17.本实用新型所提供的击发组件及医用吻合器具有如下优点：
18.本实用新型提供了一种用于医用吻合器的击发组件，通过在推刀杆的表面至少部分涂覆润滑层，在推刀杆沿吻合器的轴向方向运动时，可以减小所述推刀杆与外侧的其他部件之间的摩擦力，使得所述推刀杆的轴向运动更为顺畅，从而提升了吻合器手术效果，并且提升了使用者的操作体验。
附图说明
19.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
20.图1是本实用新型一实施例的钉头部的结构示意图；
21.图2是本实用新型一实施例的去除套管后的钉头部的结构示意图；
22.图3是本实用新型一实施例的击发组件的结构示意图；
23.图4是本实用新型一实施例的推刀杆的结构示意图；
24.图5是本实用新型一实施例的推刀杆的俯视图；
25.图6是本实用新型一实施例的推刀片的结构示意图；
26.图7是本实用新型一实施例的另一种推刀杆设置方式的示意图；
27.图8是图7中b处放大图。
28.附图标记：
[0029]1ꢀꢀꢀꢀ
钉仓组件
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432
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推刀片的近端侧
[0030]2ꢀꢀꢀꢀ
钉砧
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44
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切刀连接部
[0031]3ꢀꢀꢀꢀ
切刀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
45
ꢀꢀꢀ
推刀杆本体
[0032]
31
ꢀꢀꢀ
第二配合部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
46
ꢀꢀꢀ
第一配合部
[0033]4ꢀꢀꢀꢀ
推刀杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
47
ꢀꢀꢀ
击发件连接部
[0034]
41
ꢀꢀꢀ
推刀杆的远端侧
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5ꢀꢀꢀꢀ
止胀件
[0035]
42
ꢀꢀꢀ
推刀杆的近端侧
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6ꢀꢀꢀꢀ
击发件
[0036]
43
ꢀꢀꢀ
推刀片
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ7ꢀꢀꢀꢀ
套管
[0037]
431
ꢀꢀ
推刀片的远端侧
具体实施方式
[0038]
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
[0039]
本实用新型提供了一种用于医用吻合器的击发组件和包括该击发组件的医用吻合器。所述吻合器包括器械平台、活动连接于器械平台的击发把手和安装于器械平台的钉头部。所述钉头部包括相对设置的钉仓组件和钉砧，还包括将所述钉仓组件连接到器械平台的钉仓连接部，所述钉仓连接部中设置有一推刀杆，所述推刀杆的远端侧设置有切刀。
[0040]
所述击发组件包括所述切刀和所述推刀杆，所述推刀杆沿所述吻合器的轴向方向延伸，所述推刀杆的远端侧与所述切刀相连接，且所述推刀杆和所述切刀可沿所述吻合器的轴向方向运动。在吻合器击发时，所述推刀杆向吻合器的远端侧方向运动，推动所述切刀前进，所述切刀在前进过程中将所述钉砧和所述钉仓组件闭合，并将位于所述钉砧和所述钉仓组件之间的组织切断。在吻合器击发完成后，可以将所述推刀杆向所述吻合器的近端侧方向拉回，使得所述推刀杆返回到初始位置。在所述推刀杆沿所述吻合器的轴向方向运动时，所述推刀杆的表面会与外侧的其他部件相接触产生摩擦力。例如，在一些吻合器中，在推刀杆的至少一侧设置有止胀件，以避免推刀杆在随着钉头部的摆动而弯曲时产生过大的变形量。在推刀杆沿吻合器的轴向方向运动时，所述推刀杆与止胀件之间会产生一定的表面摩擦力。为了减少所述推刀杆在运动时受到的表面摩擦力，在所述推刀杆的表面至少部分涂覆有润滑层，使得所述推刀杆的轴向运动更为顺畅，从而提升了吻合器手术效果，并且提升了使用者的操作体验。
[0041]
下面结合附图详细介绍本实用新型各个具体实施例的击发组件的结构，可以理解的是，各个具体实施例不作为本实用新型的保护范围的限制。
[0042]
如图1～6示出了本实用新型一实施例的钉头部和其中的击发组件的结构。在该实施例中，所述钉头部包括相对设置的钉仓组件1和钉砧2，还包括将所述钉仓组件1连接到器械平台的钉仓连接部，所述钉仓连接部包括套管7和容纳于所述套管7的内部的推刀杆4，所述推刀杆4的远端侧41设置有切刀3。
[0043]
所述击发组件包括所述切刀3和所述推刀杆4，用于实现所述吻合器的击发。具体地，所述推刀杆4沿所述吻合器的轴向方向延伸，所述推刀杆4的远端侧41与所述切刀3相连接，且所述推刀杆4和所述切刀3可沿所述吻合器的轴向方向运动。在吻合器击发时，所述推刀杆4向吻合器的远端侧方向运动，推动所述切刀3前进，所述切刀3在前进过程中将所述钉砧2和所述钉仓组件1闭合，并将位于所述钉砧2和所述钉仓组件1之间的组织切断。在吻合器击发完成后，可以将所述推刀杆4向所述吻合器的近端侧方向拉回，使得所述推刀杆4返回到初始位置。在该实施例总中，所述钉仓组件1和所述钉砧2可以相对于所述套管7左右摆动，在此过程中，推刀杆4也会随之发生弯曲变形。如图2所示，在推刀杆4的两侧设置有止胀件5，以避免推刀杆4在随着钉头部的摆动而弯曲时产生过大的变形量。在推刀杆4沿吻合器的轴向方向运动时，所述推刀杆4与止胀件5之间会产生一定的表面摩擦力。为了减少所述推刀杆4在运动时受到的表面摩擦力，在所述推刀杆4的两侧表面至少部分涂覆有润滑层，使得所述推刀杆4的轴向运动更为顺畅，从而提升了吻合器手术效果，并且提升了使用者的
操作体验。
[0044]
在本实用新型中，远端侧和近端侧是相对于操作者来说的，距离操作者较近的一端为近端侧，距离操作者较远的一端，即更靠近手术位置的一端为远端侧，沿所述吻合器的轴心的方向为轴向，即从吻合器的远端侧到近端侧的方向，或从吻合器的近端侧到远端侧的方向，即图1～6中s1方向。例如，在图3的视角中，对于推刀杆4来说，其远端侧41为右端一侧，近端侧42为左端一侧。在图5的视角中，对于推钉片43来说，其远端侧431为右端一侧，近端侧432为左端一侧。在本实用新型中，对于一个部件来说，内侧和外侧是相对于吻合器的轴心来说的，靠近轴心的一侧为内侧，远离轴心的一侧为外侧。
[0045]
在该实施例中，所述润滑层可以为水性润滑层或油性润滑层。即所述润滑层可以为采用水性润滑剂或润滑油涂覆在所述推刀杆4的表面的涂层。例如，可以采用医用凡士林在所述推刀杆4的表面涂覆一层润滑层。
[0046]
如图3和图4所示，在该实施例中，所述推刀杆4包括切刀连接部44和推刀杆本体部45。所述切刀连接部44位于所述推刀杆4的远端侧41，所述切刀连接部44与所述切刀3相连接。在图3和图4中，虚线a1和所述推刀杆4的远端侧41端部之间的部分为所述切刀连接部44。所述推刀杆本体部45位于切刀连接部44的近端侧。所述推刀杆本体部45的两侧外表面涂覆有所述润滑层，从而减少所述推刀杆4轴向运动时所述推刀杆本体部45的两侧与止胀件5之间的表面摩擦力，使得所述推刀杆4的轴向运动更为顺畅。
[0047]
在该实施例中，为了提高所述切刀3与所述推刀杆4之间的连接稳定性，避免因润滑层影响所述切刀3和所述推刀杆4之间的连接配合，在所述切刀连接部44的表面未涂覆润滑层。
[0048]
如图3和图4所示，在该实施例中，所述切刀连接部44设置有第一配合部46，所述切刀3的近端侧设置有第二配合部31，所述第一配合部46与所述第二配合部31形成嵌设配合。进一步地，所述第一配合部46与所述第二配合部31形成嵌设配合后，所述第一配合部46与所述第二配合部31进一步焊接连接，以保证推刀杆4和切刀3之间稳定的连接。为了避免所述润滑层对所述第一配合部46和所述第二配合部31的焊接连接位置的影响，在所述切刀连接部44的表面未涂覆润滑层。
[0049]
如图3和图4所示，在该实施例中，所述第一配合部46为从所述推刀杆4的远端侧41向近端侧凹陷的凹口，对应地，所述第二配合部31为位于所述切刀3的近端侧的凸起。所述凹口为梯形凹口，所述凸起和所述凹口的形状相适应，且所述凸起嵌设于所述凹口中。在其他可替代的实施方式中，所述第一配合部46也可以是设置于所述推刀杆4的远端侧41的凸起，所述第二配合部31也可以是设置于所述切刀3的近端侧的凹口。所述凹口和所述凸起也可以为其他形状，均属于本实用新型的保护范围之内。
[0050]
如图3和图4所示，为了给所述第一配合部46和所述第二配合部31的焊接连接留有足够的空间，所述切刀连接部44沿所述吻合器的轴向方向的长度大于所述凹口沿所述吻合器的轴向方向的长度。即在图4中，从虚线a1到所述推刀杆4的远端侧41端部之间的部分沿s1方向的长度大于所述凹口沿s1方向的长度。
[0051]
如图2～4所示，在该实施例中，所述击发组件还包括位于所述推刀杆4的近端侧42的击发件6，所述推刀杆4还包括位于所述推刀杆本体部45的近端侧的击发件连接部47。所述击发件连接部47即为图3和图4中示出的虚线a2到所述推刀杆4的近端侧42端部之间的部
分。虚线a1到虚线a2之间的部分为所述推刀杆本体部45。在该实施例中，所述切刀连接部44、推刀杆本体部45和所述击发件连接部47一体成型。所述击发件连接部47与所述击发件6相连接。为了更好地实现所述击发件连接部47与所述击发件6之间的连接配合，所述击发件连接部47的表面未涂覆润滑层，避免因为润滑层影响所述推刀杆4和所述击发件6之间的配合稳定性。
[0052]
在该实施例中，所述推刀杆本体部45的两个侧面均涂覆有润滑层。在其他可替代的实施方式中，也可以所述推刀杆本体部45的一侧涂覆有润滑层，而另一侧不涂覆润滑层，也属于本实用新型的保护范围之内。
[0053]
如图4和图5所示，在该实施例中，所述推刀杆4包括多个推刀片43，所述多个推刀片43沿垂直于所述吻合器的轴向方向的第一方向排列。此处第一方向即为图5中示出的s2方向。在该实施例中，所述推刀杆4包括四个推刀片43，但本实用新型不限于此，具体的推刀片43的数量可以根据需要调整。
[0054]
在该实施例中，由于位于最外侧的两片推刀片43是与外侧的部件(如止胀件5)直接接触的，位于最外侧的两片推刀片43的外表面至少部分涂覆有所述润滑层，以减小推刀杆4轴向运动时，位于最外侧的两片推刀片43与其他部件之间的表面摩擦力。即在图5的视角中，位于最上方的一个推刀片43的上表面和位于最下方的一个推刀片43的下表面分别至少部分涂覆有所述润滑层。在该实施例中，位于内侧的推刀片43的表面和位于最外侧的两片推刀片43的内表面可以不涂覆润滑层，以加强多片推刀片43之间的配合。
[0055]
每片推刀片43的结构如图6所示。在该实施例中，所述位于最外侧的两片推刀片43的外表面对应于所述推刀杆本体部45的位置涂覆有所述润滑层，以减小推刀杆4轴向运动时，位于最外侧的两片推刀片43与其他部件之间的表面摩擦力。同时，为了避免影响所述推刀杆4和所述切刀3之间的焊接配合，所述位于最外侧的两片推刀片43的外表面对应于所述切刀连接部44的位置未涂覆润滑层，即在图6中，位于最外侧的推刀片43的外表面在虚线a1和远端侧431端部之间的部分未涂覆润滑层。进一步地，为了避免影响所述推刀杆4和所述击发件6之间的配合，所述位于最外侧的两片推刀片43的外表面对应于所述击发件连接部47的位置未涂覆润滑层，即在图6中，位于最外侧的推刀片43的外表面在虚线a2和近端侧432端部之间的部分未涂覆润滑层，所述位于最外侧的推刀片43的外表面在虚线a1和虚线a2之间的部分涂覆所述润滑层。
[0056]
在该实施例中，位于最外侧的两片推刀片43的外表面均涂覆有润滑层。在另一可替代的实施方式中，也可以只有一片位于最外侧的推刀片43的外表面涂覆有润滑层，也属于本实用新型的保护范围之内。
[0057]
在该实施例中，以虚线a1和a2为界限将所述推刀杆4划分为从远端侧41到近端侧42依次排列的切刀连接部44、推刀杆本体45和击发件连接部47，即在图4的视角中，虚线a1向右的部分均为切刀连接部44。
[0058]
在其他可替代的实施方式中，也可以只有在第一配合部46周边的一部分为切刀连接部44。图7和图8为该实施例中切刀连接部44的另一种设置方式。如图7和图8所示，该切刀连接部44为围绕第一配合部46周边的一个矩形框a3内部的部分。矩形框a3以外到虚线a2之间的部分为推刀杆本体部45。为了给所述第一配合部46和所述第二配合部31的焊接连接留有足够的空间，所述矩形框a3沿所述吻合器的轴向方向s1的长度大于所述第一配合部46沿
所述吻合器的轴向方向s1的长度。所述推刀杆本体部45的一侧表面或两侧表面涂覆有润滑层，所述切刀连接部44的表面未涂覆润滑层。在其他可替代的实施方式中，切刀连接部44的形状也可以为其他形状，例如圆形、椭圆形、梯形等。
[0059]
本实用新型所提供的击发组件及医用吻合器具有如下优点：
[0060]
本实用新型提供了一种用于医用吻合器的击发组件，通过在推刀杆的表面至少部分涂覆润滑层，在推刀杆沿吻合器的轴向方向运动时，可以减小所述推刀杆与外侧的其他部件之间的摩擦力，使得所述推刀杆的轴向运动更为顺畅，从而提升了吻合器手术效果，并且提升了使用者的操作体验。
[0061]
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。