一种医疗废物处理的微波杀毒灭菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗废物处理领域，特别是涉及一种医疗废物处理的微波杀毒灭菌装置。


背景技术：

2.医疗废物是指在病人进行诊断、治疗、护理等活动的过程中产生的废物，医疗废物中可能含有大量病原微生物和有害化学物质，甚至会有放射性和损伤性物质，因此医疗废物是引起疾病传播或相关公共卫生问题的重要危险性因素，在对医疗废物处理时，需要对其进行杀毒灭菌处理，减少环境污染，在医疗废物杀毒灭菌处理的方法中，包括微波式杀菌。
3.如授权公告号为cn213001775u的实用新型所公开的一种医疗垃圾微波灭菌设备，虽解决了目前市场上对医疗垃圾固液分离，但将微波电子管安装在第一缸体的内顶部，微波电子管产生的微波不能充分的与第一缸体内部的医疗垃圾接触，导致医疗垃圾灭菌质量低，为此我们提供一种医疗废物处理的微波杀毒灭菌装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种医疗废物处理的微波杀毒灭菌装置，能解决微波电子管产生的微波与医疗垃圾充分接触，提高其灭菌质量的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗废物处理的微波杀毒灭菌装置，包括壳体，所述壳体上侧一端设有进料口，且其底侧中部连通有出料管，所述出料管表面设有控制阀，所述壳体内壁固定有杀毒灭菌箱，所述杀毒灭菌箱底端为锥形结构，所述杀毒灭菌箱上下壁均对称镶嵌有微波发生器；
6.所述壳体上侧通过进料口连通有旋切箱，所述旋切箱上侧中部设有进料管，所述壳体外侧固定有第一传动器，所述第一传动器的驱动轴延伸至旋切箱内部，且传动连接有传动轴，所述传动轴表面等距固定有切割刀；
7.所述壳体外侧一端固定有第二传动器，所述第二传动器的驱动轴延伸至杀毒灭菌箱内部，且传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴另一端与杀毒灭菌箱另一端侧壁轴承连接，所述搅拌轴表面等距固定有搅拌叶。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传动器和第二传动器均为减速电机。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋切箱内底端一侧固定有斜向导板，所述进料口位于斜向导板的最低端处。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体上侧远离进料口一端设有气体净化箱，所述气体净化箱通过连接管与杀毒灭菌箱内部连通，所述气体净化箱内下端固定有布气器，所述布气器上端设有与气体净化箱内壁固定的多层活性炭吸附板，所述气体净化箱内顶壁固定有风泵，所述风泵输出端延伸至外部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气体净化箱内顶壁与其相对两侧壁之间固定有支撑架，所述支撑架靠近风泵一侧内部镶嵌有紫外线灯。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管底端设有与杀毒灭菌箱内顶壁固定的过滤板。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、首先医疗废物通过第一传动器、传动轴和切割刀的作用对较大医疗废物进行切割处理，然后通过进料口导入到杀毒灭菌箱内，控制上下端的微波发生器同时工作，微波发生器发出微波对其之间的医疗废物进行灭菌处理，同时通过第二传动器、搅拌轴及搅拌叶的配合，带动内部医疗废物沿一个方向转动搅拌，使得医疗废物与微波更加充分接触，增大对其的杀毒灭菌质量；
15.2、通过风泵将其内部异味输送到气体净化箱内部，首先异味与布气器接触，布气器将异味均匀的分布在气体净化箱内部，然后再通过多层活性炭吸附板对其内部异味和细菌进行吸附和灭菌，然后再通过风泵导出，提高装置的高效杀菌。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型气体净化箱的结构示意图；
18.图3为图1中a处的放大结构示意图；
19.其中：1、壳体；101、进料口；2、旋切箱；3、斜向导板；4、第一传动器；401、传动轴；402、切割刀；5、杀毒灭菌箱；6、微波发生器；7、第二传动器；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、出料管；11、进料管；12、气体净化箱；13、布气器；14、多层活性炭吸附板；15、风泵；16、连接管；17、过滤板；18、支撑架；19、紫外线灯。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1所示，本实用新型提供一种医疗废物处理的微波杀毒灭菌装置，包括壳体1，壳体1上侧一端设有漏斗型进料口101，防止进料时，医疗废物洒出，壳体1底侧中部连通有出料管10，出料管10表面设有控制阀，便于控制医疗废物的出料，壳体1内壁固定有杀毒灭菌箱5，杀毒灭菌箱5底端为锥形结构，便于提高医疗废物的导出速率，杀毒灭菌箱5上下壁均对称镶嵌有多个微波发生器6,壳体1上侧通过进料口101连通有旋切箱2，用于对较大的医疗废物的切割，防止装置的堵塞，旋切箱2上侧中部设有进料管11，壳体1外侧固定有第一传动器4，第一传动器4的驱动轴延伸至旋切箱2内部，且传动连接有传动轴401，传动轴401表面等距固定有切割刀402,壳体1外侧一端固定有第二传动器7，第二传动器7的驱动轴延
伸至杀毒灭菌箱5内部，且传动连接有搅拌轴8，搅拌轴8另一端与杀毒灭菌箱5另一端侧壁轴承连接，搅拌轴8表面等距固定有搅拌叶9，第一传动器4和第二传动器7外端均设有防护罩。
23.将医疗废物通过进料管11导入到旋切箱2的内部，通过第一传动器4带动传动轴401及切割刀402转动对较大的医疗废物进行切割处理，然后通过进料口101导入到杀毒灭菌箱5的内部，控制上下端的微波发生器6同时工作，微波发生器6发出微波对其之间的医疗废物进行灭菌处理，同时通过第二传动器7带动搅拌轴8及搅拌叶9转动，带动内部医疗废物沿一个方向转动搅拌，使得医疗废物与微波更加充分接触，增大对其的杀毒灭菌质量。
24.如图1所示，本实施例公开了，第一传动器4和第二传动器7均为减速电机。通过将第一传动器4设置为减速电机，防止第一传动器4带动传动轴401和切割刀402过快旋转，使医疗废物从进料管11处旋处，通过将第二传动器7设置为减速电机，防止因医疗废物过快搅拌，与微波的接触时间较短，降低了对其的杀毒灭菌质量。
25.如图1所示，本实施例公开了，旋切箱2内底端一侧固定有斜向导板3，进料口101位于斜向导板3的最低端处。通过设置的斜向导板3，便于将医疗废物导入到进料口101处，然后通过进料口101导入到杀毒灭菌箱5的内部进行杀毒灭菌处理。
26.如图2所示，本实施例公开了，壳体1上侧远离进料口101一端设有气体净化箱12，气体净化箱12通过连接管16与杀毒灭菌箱5内部连通，气体净化箱12内下端固定有布气器13，布气器13上端设有与气体净化箱12内壁固定的多层活性炭吸附板14，气体净化箱12内顶壁固定有风泵15，风泵15输出端延伸至外部。微波发生器6的作用，使杀毒灭菌箱5内部温度升高，出现较浓异味，通过风泵15将其内部异味输送到气体净化箱12内部，首先异味与布气器13接触，布气器13将异味均匀的分布在气体净化箱12内部，然后再通过多层活性炭吸附板14对其内部异味和细菌进行吸附和灭菌，然后再通过风泵15导出，提高装置的高效杀菌。
27.如图2所示，本实施例公开了，气体净化箱12内顶壁与其相对两侧壁之间固定有支撑架18，支撑架18靠近风泵15一侧内部镶嵌有紫外线灯19；紫外线灯19的设置，对净化完成的气体进行二次杀菌处理，进一步提高装置的杀菌质量。
28.如图3所示，本实施例公开了，连接管16底端设有与杀毒灭菌箱5内顶壁固定的过滤板17；通过过滤板17的作用，防止医疗废物碎屑从连接管16处导入到气体净化箱12内部，造成多层活性炭吸附板14孔堵塞的问题发生。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。