一种高效低激光阈值CrErYAG晶体激光器的制作方法

一种高效低激光阈值creryag晶体激光器
技术领域
1.本实用新型涉及激光器技术领域，尤其涉及一种高效低激光阈值creryag晶体激光器。


背景技术：

2.yag晶体激光器通常都是用于美容行业的，其中yag的晶体包括ng，cr和er等，现在常用的激光器为vq激光器，vq激光的应用大大提高了相关的性能，使得腔体的小型化，能量的提高，脉宽的大幅度的缩减，其中的高效低激光阈值使得美容效果有很大的提高，减少损伤。
3.但是现有的激光器上的激光头大多数都是裸露的，且vq激光器为手持式的，当人员在进行激光使用时发生松动，进而造成激光器发生掉落时，容易使激光头与地面发生接触，进而造成激光头发生损坏，其中激光头内部的镜片等发生碎裂的情况，增加了维修的成本，大大增加了激光器的使用成本。
4.为此，我们提出一种高效低激光阈值creryag晶体激光器来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效低激光阈值creryag晶体激光器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种高效低激光阈值creryag晶体激光器，包括激光器主体，所述激光器主体的底端设置有用于发射激光的激光头，所述激光头的外壁套接用于防护的防护盖，所述防护盖的外壁设置有用于固定的连接杆，所述激光器主体的底端设置有安装座，所述安装座的内部开设有槽口，且槽口的内部设置有轴杆，所述连接杆远离防护盖的一端延伸至安装座的槽口内部，且安装座远离防护盖的一端套接在轴杆的外壁。
8.优选的，所述连接杆远离防护盖的一端外壁设置有用于传动的传动齿轮，所述防护盖设置有两组，且两组防护盖组成的形状为圆筒形，所述连接杆和传动齿轮皆设置有两组，两组所述传动齿轮皆位于安装座的槽口内部，且两组所述传动齿轮相互啮合。
9.优选的，所述连接杆的侧壁设置有用于滑动的滑槽，且滑槽的内部设置用于滑动的连接座，两组所述连接座之间设置有用于连接的横杆，所述连接杆侧壁的滑槽内部设置有压力弹簧。
10.优选的，所述连接杆侧壁槽口内部设置有稳定用的固定杆，所述固定杆插设在连接座的内部，所述压力弹簧套接在固定杆的外壁。
11.优选的，所述横杆底端设置有用于传动的牵引绳，所述安装座的底端设置有滑套，所述滑套的内部开设有孔洞，所述牵引绳远离横杆的一端穿过滑套内部的孔洞，且滑套内壁的孔洞两侧皆为圆弧设置。
12.优选的，所述激光器主体的底端中间位置处设置有连接板，所述连接板设置有两
组，且两组连接板的中间位置处设置有用于转动的转动座，所述转动座靠近牵引绳的一端设置有用于与牵引绳连接的第一压杆，所述转动座远离第一压杆的一侧设置有第二压杆，所述第二压杆位于激光器主体的正下方。
13.优选的，所述第二压杆位于倾斜设置，且倾斜的角度为远离激光器主体的方向。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置有防护盖，已达到对激光头进行防护的效果，通过拉动人员拉动第二压杆，可以使第二压杆带动牵引绳进行拉伸，从而使牵引绳带动横杆进行移动，可以使横杆在移动的过程中带动防护盖发生转动，使防护盖打开，可以使激光头进行正常工作，同时当人员脱离第二压杆时，可以使防护盖进行复原，进而使防护盖对激光头进行防护，避免激光头直接与地面发生接触造成损坏的情况，减小激光器主体的使用成本。
16.2、通过设置传动齿轮，以达到使防护盖的转动更加均匀的效果，通过安装座对连接杆的位置进行限位，同时当连接杆发生转动时，可以通过传动齿轮滴啊东两组连接杆同时进行转动，进而使两组防护盖同时向两侧打开，从而使防护盖的打开更加均匀，不会使防护盖打开不均匀对激光头造成阻挡的情况，使激光头的使用不会受到防护盖的阻挡。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种高效低激光阈值creryag晶体激光器的立体结构示意图；
18.图2为图1中防护杆和安装座的俯视剖面结构示意图；
19.图3为图2中a处的放大结构示意图；
20.图4为图1中牵引绳和第一压杆的连接结构示意图。
21.图中：1、激光器主体；2、激光头；3、防护盖；4、连接杆；5、安装座；6、轴杆；7、传动齿轮；8、固定杆；9、连接座；10、横杆；11、压力弹簧；12、牵引绳；13、滑套；14、连接板；15、转动座；16、第一压杆；17、第二压杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种高效低激光阈值creryag晶体激光器，包括激光器主体1，激光器主体1的底端设置有激光头2，激光头2的外壁套接有防护盖3，防护盖3的外壁设置有连接杆4，激光器主体1的底端设置有安装座5，安装座5的内部开设有槽口，且槽口的内部设置有轴杆6，连接杆4远离防护盖3的一端延伸至安装座5的槽口内部，且安装座5远离防护盖3的一端套接在轴杆6的外壁。
24.进一步的，参照图2可以得知，连接杆4远离防护盖3的一端外壁设置有传动齿轮7，防护盖3设置有两组，且两组防护盖3组成的形状为圆筒形，连接杆4和传动齿轮7皆设置有两组，两组传动齿轮7皆位于安装座5的槽口内部，且两组传动齿轮7相互啮合，可以对激光头2进行防护，同时当两组防护盖3转动后，可以使防护盖3打开，进而使激光头2处于外侧，可以使激光头2进行正常使用，防护盖3在转动时带动连接杆4进行转动，连接杆4通过传动
齿轮7可以使两组防护盖3同时进行转动，进而使两组防护盖3打开更加均匀，使防护盖3的打开效果更好。
25.进一步的，参照图3可以得知，连接杆4的侧壁设置有滑槽，且滑槽的内部设置有连接座9，两组连接座9之间设置有横杆10，连接杆4侧壁的滑槽内部设置有压力弹簧11，拉动横杆10，可以使横杆10带动连接座9在固定杆8的外壁滑动，随后横杆10在移动的过程中对两侧的连接杆4进行支撑，从而使连接杆4展开，进而带动两组防护盖3展开，操作简单。
26.进一步的，参照图3可以得知，连接杆4侧壁槽口内部设置有固定杆8，固定杆8插设在连接座9的内部，压力弹簧11套接在固定杆8的外壁，可以使横杆10滑动的稳定性更好。
27.进一步的，参照图4可以得知，横杆10底端设置有牵引绳12，安装座5的底端设置有滑套13，滑套13的内部开设有孔洞，牵引绳12远离横杆10的一端穿过滑套13内部的孔洞，且滑套13内壁的孔洞两侧皆为圆弧设置，拉动牵引绳12，可以使牵引绳12带动横杆10进行移动，可以使横杆10移动的更加方便。
28.进一步的，参照图1和4可以得知，激光器主体1的底端中间位置处设置有连接板14，连接板14设置有两组，且两组连接板14的中间位置处设置有转动座15，转动座15靠近牵引绳12的一端设置有第一压杆16，转动座15远离第一压杆16的一侧设置有第二压杆17，第二压杆17位于激光器主体1的正下方，可以使人员在手持激光器主体1时握住第二压杆17，从而使第二压杆17带动转动座15发生转动，随后转动座15带动第一压杆16进行转动，第一压杆16带动牵引绳12进行拉伸，从而使牵引绳12带动横杆10移动，可以使防护盖3展开的更加方便。
29.进一步的，参照图4可以得知，第二压杆17位于倾斜设置，且倾斜的角度为远离激光器主体1的方向，可以使第二压杆17带动第一压杆16转动的效果更好，同时第一压杆16带动牵引绳12的拉伸效果更好。
30.工作原理:本实用新型在使用时，人员手持激光器主体1时同时握住第二压杆17，从而使第二压杆17带动转动座15发生转动，随后转动座15带动第一压杆16进行转动，第一压杆16带动牵引绳12进行拉伸，可以使牵引绳12带动横杆10进行移动横杆10带动连接座9在固定杆8的外壁滑动，随后横杆10在移动的过程中对两侧的连接杆4进行支撑，从而使连接杆4展开，进而带动两组防护盖3展开，可以使激光头2进行正常使用，当人员松动激光器主体1发生掉落时，第二压杆17不受力的情况下，压力弹簧11可以对连接座9进行支撑，从而使连接座9带动横杆10进行复原，从而使横杆10带动两组连接杆4进行闭合，连接杆4带动防护盖3进行闭合，可以使防护盖3对激光头2进行防护，避免激光头2直接碰到地面造成损坏的情况。
31.连接杆4在转动的过程中带动传动齿轮7发生转动，随后通过传动齿轮7的啮合使两组连接杆4同时转动，进而使连接杆4同时向两侧转动，带动防护盖3同时向两侧转动，使防护盖3的展开更加均匀，不会使防护盖3打开后发生倾斜对激光头2产生阻挡的效果，从而使防护盖3的使用效果更好。
32.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
33.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述
实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
34.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。